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文档简介
-114-1总则1.1一般规定1.1.1投标方应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2投标方须仔细阅读包括本规范(技术规范通用和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。投标方提供的设备应符合招标文件所规定的要求。1.1.3本规范提出了对设备的技术参数、性能、试验等方面的技术要求。1.1.4本规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本规范引用标准的最新版本标准和本规范技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本规范的要求如与投标方所执行的标准不一致时,按要求较高的指标执行。1.1.5如果投标方没有以书面形式对本规范的条文提出差异,则表示投标方提供的设备完全符合本规范的要求。如有与本规范要求不一致的地方,必须逐项在技术偏差表中列出。1.1.6本规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.7本规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。1.1.8本规范中通用部分各条款如与专用部分有冲突,以专用部分为准。1.2工作范围和进度要求1.2.1本规范仅适用于技术规范专用部分货物需求及供货范围中所列的设备,包括必备的备品备件、专用工具和仪器仪表。1.2.2合同签订时,应确定投标方向招标方提交生产进度计划的时限。投标方应在招标方要求的时限内向招标方提交详尽的生产进度计划。1.2.3如生产进度有延误,投标方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标方加以解释,并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标方通报,以便招标方能采取必要的应对延迟交货的措施。1.3标准和规范1.3.1本规范按有关标准、规范或准则、本规范附件规定的合同设备,包括投标方向其他厂商购买的所有辅件和设备,也应符合这些标准、规范或准则、本规范附件的要求。1.3.2表1所列标准中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡经修订的标准,其最新版本适用于本规范。表1投标方提供的设备和附件需要满足的主要标准标准号标准名称GB/T2423.3—2016环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2900.95—2015电工术语变压器、调压器和电抗器GB/T2900.50—2008电工术语发电、输电及配电通用术语GB/T2900.57—2008电工术语发电、输电和配电运行GB/T191—2025包装储运图示标志GB/T14598.27—2025量度继电器和保护装置第27部分:产品安全要求GB/T17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3—2023电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5—2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.6—2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.8—2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.9—2025电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/T17626.10—2017电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T7261—2016继电保护和安全自动装置基本试验GB/T9520.12—2009电子设备机械结构482.6mm(19in)系列机械结构尺寸第3-101部分:插箱及其插件GB/T19862—2025电能质量监测设备通用要求GB/T45906(所有部分)变电站二次系统DL/T282—2018合并单元技术条件DL/T630—2020交流采样远动终端技术条件DL/T860—2006变电站通信网络和系统DL/T2765—2024输变电工程逻辑模型规范DL/T317-2025继电保护设备标准化设计规范Q/GDW10426—2024智能变电站合并单元技术规范Q/GDW11487—2015智能变电站模拟量输入式合并单元、智能终端标准化设计规范Q/GDW12588.1—2025高可靠变电站二次系统装置技术规范第1部分:采集执行单元Q/GDW12587.3—2025高可靠变电站二次系统通用技术规范第3部分:变电站设备信息模型Q/GDW1430-2015智能变电站智能控制柜技术规范1.4需随设备提供的资料投标方应免费随设备提供给招标方相关资料,包括设备及配套软件的安装手册、管理维护手册以及参数配置手册等以及配套软件的安装介质。1.5投标时必须提供的技术数据和信息1.5.1投标方应按本规范专用部分的技术参数特性表列举的项目逐项提供技术数据,所提供的技术数据应为保证数据,这些数据将作为合同的一部分。如与招标方在技术参数特性表中所要求的技术数据有差异,还应写入技术规范专用部分技术偏差表中。1.5.2提供产品性能、特点,主要生产设备、制造技术和工艺,产品检测报告、业绩证明以及其他需要提供的信息。1.6备品备件1.6.1招标方提出运行维修时必需的备品备件,列在技术规范专用部分必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表中。1.6.2投标方应推荐运行维护时可能使用的备品备件,列在技术规范专用部分推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表中。1.6.3所有备品备件应为全新产品,与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.6.4所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施,并应与主设备一并发运,同时标注“备品备件”,以区别于主设备实装用零部件。1.7专用工具和仪器仪表1.7.1招标方提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表,列在技术规范专用部分必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表中。1.7.2投标方应推荐运行维护时可能使用的专用工具和仪器仪表,列在技术规范专用部分推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表中。1.7.3所有专用工具和仪器仪表应是全新的、可靠的,且须附完整、详细的使用说明资料。1.7.4专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内,注明“专用工具”、“仪器”、“仪表”,并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。1.8到货及验收1.8.1投标方负责将合同设备运送到招标方指定的安装、调试地点,由此产生的费用由投标方承担。1.8.2招标方依投标方在投标文件中的承诺对全部设备的型号、规格、数量、外形、外观、包装及资料、文件(包括装箱单、保修单、随箱介质等)等进行验收。1.8.3买卖双方对设备到货后共同配合进行开箱检查,出现损坏、数量不全或产品不对等问题时,由投标方负责解决。1.8.4在招标方指定的地点和环境下,投标方负责对合同设备进行调试(所有部件模块的功能能够正常运行和使用),加电实现正常运行,并达到投标方在投标文件中承诺的技术指标和性能。1.8.5设备到货验收及加电验收中出现性能指标或功能上不符合投标方在投标文件中的承诺、产品质量问题以及合同要求时,招标方有拒收的权利并取消投标方中标资格。2装置通用要求2.1一般要求装置应是标准化、插件式结构;除电源模块、CPU及公共模块外任何一个模块故障时,应不影响其他模块的正常工作。装置除出口继电器外,装置内的任一元件损坏时,装置不应误动作。装置的所有插件应接触可靠,并且有良好的可更换性,以便检修时能迅速更换,除交流插件外应采用可插拔型连接器。装置应具备高可靠性,应尽可能减少功耗和发热,以提高可靠性;装置及板卡内CPU芯片和电源功率芯片应采用自然散热;装置应采用全密封、高阻抗、小功率的继电器;装置的操作插件应采用整体印刷电路板,继电器间应不采用飞线等方式进行连接。装置应具有自检告警功能,支持硬接点和报文输出方式。装置应支持点对点和网络传输方式,应支持SV和GOOSE共口传输,发送端口宜支持强制连接(ForceLink)功能,所有网口应为百兆带宽。装置应具备报文流量控制功能。在任何网络运行工况流量冲击下,装置均应不死机或重启,不发出错误报文;在网络异常消失之后,装置应能恢复正常工作。装置交流采样插件和开入开出插件应支持选配。SV及GOOSE发送数据集中所有通道信息的属性、引用路径、顺序及数量等应与Q/GDW12588.1—2025附录B中完全一致,不受插件选配影响。2.2电源模块要求装置电源模块为满足现场运行环境的工业级产品,电源端口应设置过电压保护或浪涌保护器件。2.3版本管理要求装置应具备程序版本、程序校验码、配置文件校验码(配置文件校验码为装置自动生成)、基础参数校验码和免配置参数校验码查看功能,并支持通过GOOSE报文方式上送,基础参数列表见Q/GDW12588.1—2025附录D,参数上送规则见Q/GDW12588.1—2025附录E。2.4应用分类要求表2采集执行单元应用分类序号类型应用分类装置型号型号代码适用场合1采集执行单元母线模拟量母线采集执行单元IMMA-DA-GZK主要应用于母线设备,采用常规互感器输入。2电子式母线采集执行单元IMME-DA-GZK主要应用于母线设备,采用电子式互感器输入。3间隔模拟量间隔采集执行单元Ⅰ型IMJA-DA-GZK主要应用于线路、主变、分段等保护电流需要接入6路及以下的场景,适用于三相断路器,采用常规互感器输入,集成操作回路功能。4电子式间隔采集执行单元Ⅰ型IMJEA-DA-GZK主要应用于线路、主变、断路器、分段、高抗等保护电流需要接入6路及以下的场景,适用于三相断路器,采用电子式互感器输入,集成操作回路功能。5模拟量间隔采集执行单元Ⅱ型IMJB-DA-GZK主要应用于线路、主变、分段等保护电流需要接入6路及以下的场景,适用于分相断路器,采用常规互感器输入,集成操作回路功能。6电子式间隔采集执行单元Ⅱ型IMJEB-DA-GZK主要应用于线路、主变、断路器、分段、高抗等保护电流需要接入6路及以下的场景,适用于分相断路器,采用电子式互感器输入,集成操作回路功能。7模拟量间隔采集执行单元Ⅲ型IMJC-DA-GZK主要应用于3/2接线断路器、高抗等保护电流需要接入6路以上的场景,适用于分相断路器,采用常规互感器输入,集成操作回路功能。8电子式间隔采集执行单元Ⅲ型IMJEC-DA-GZK主要应用于3/2接线断路器、高抗等保护电流需要接入6路以上的场景,适用于分相断路器,采用电子式互感器输入,集成操作回路功能。9本体本体采集执行单元Ⅰ型ITA-GZK适用于三相主变和分相主变的单相,含非电量保护,不含交流模拟量采集功能。10本体采集执行单元Ⅱ型ITB-GZK适用于分相主变的三相合一装置,含非电量保护,不含交流模拟量采集功能。注:用于采集主变本体交流模拟量的采集执行单元可从间隔采集执行单元中选用合适型号。2.5硬件配置要求2.5.1模拟量母线采集执行单元模拟量母线采集执行单元硬件配置应满足如下要求:接收光口应不少于4个。发送光口应不少于8个。用于级联的发送光口应不少于24个。注:用于级联的发送光口对GOOSE报文输出不做要求。对时光口1个。秒脉冲输出光口1个。3组保护测量电压Ua、Ub、Uc,3组计量电压Uja、Ujb、Ujc,3组零序保护电压3U0。开关量输入应不少于81路。开关量输出应不少于28路。至少接收4路直流模拟量,每一路可配置为接收4mA~20mA电流量或0V~5V电压量。应具有运行异常和装置故障信号硬接点输出。开关量输入输出和虚端子接口详见Q/GDW12588.1—2025附录B.1。2.5.2电子式母线采集执行单元电子式母线采集执行单元硬件配置应满足如下要求:接收光口应不少于4个。发送光口应不少于8个。用于级联的发送光口应不少于24个。注:用于级联的发送光口对GOOSE报文输出不做要求。对时光口1个。秒脉冲输出光口1个。用于接收电子式互感器采样值数据的光口数量应不少于9个。开关量输入应不少于81路。开关量输出应不少于28路。至少接收4路直流模拟量,每一路可配置为接收4mA~20mA电流量或0V~5V电压量。应具有运行异常和装置故障信号硬接点输出。开关量输入输出和虚端子接口详见Q/GDW12588.1—2025附录B.1。2.5.3模拟量间隔采集执行单元Ⅰ型模拟量间隔采集执行单元Ⅰ型硬件配置应满足如下要求:间隔采集执行单元应支持保护CT两个独立插件采集。保护、测量电压Ua、Ub、Uc、3U0;计量电压Uja、Ujb、Ujc;保护电流Ⅰ1a、Ⅰ1b、Ⅰ1c、Ⅰ2a(零序)、Ⅰ2b(间隙)、Ⅰ2c;测量电流Ⅰca、Ⅰcb、Ⅰcc。注:用于主变各侧时,零序电流接于Ⅰ2a,间隙电流接于Ⅰ2b。级联输入光口2个。收发光口应不少于18 个,其中组网收发光口应不少于2个。对时光口1个。秒脉冲输出光口1个。开关量输入应不少于81路。开关量输出应不少于38路。至少接收2路直流模拟量,每一路可配置为接收4-20mA电流量或0-5V电压量。应具有运行异常和装置故障信号硬接点。开关量输入输出和虚端子见Q/GDW12588.1—2025附录B.3。2.5.4电子式间隔采集执行单元Ⅰ型电子式间隔采集执行单元Ⅰ型硬件配置应满足如下要求:级联输入光口2个。收发光口应不少于18个,其中组网收发光口应不少于2个。对时光口1个。秒脉冲输出光口1个。用于接收电子式互感器采样值数据的光口数量应不少于7个。开关量输入应不少于81路。开关量输出应不少于38路。至少接收2路直流模拟量,每一路可配置为接收4-20mA电流量或0-5V电压量。应具有运行异常和装置故障信号硬接点输出。开关量输入输出和虚端子见Q/GDW12588.1—2025附录B.2。2.5.5模拟量间隔采集执行单元Ⅱ型模拟量间隔采集执行单元Ⅱ型硬件配置应满足如下要求:间隔采集执行单元应支持保护CT两个独立插件采集。保护、测量电压Ua、Ub、Uc、3U0;计量电压Uja、Ujb、Ujc;保护电流Ⅰ1a、Ⅰ1b、Ⅰ1c、Ⅰ2a(零序)、Ⅰ2b(间隙)、Ⅰ2c;测量电流Ⅰca、Ⅰcb、Ⅰcc。注:用于主变各侧时,零序电流接于Ⅰ2a,间隙电流接于Ⅰ2b。级联输入光口2个。收发光口应不少于18个,其中组网收发光口应不少于2个。对时光口1个。秒脉冲输出光口1个。开关量输入应不少于81路。开关量输出应不少于38路。至少接收2路直流模拟量,每一路可配置为接收4-20mA电流量或0-5V电压量。应具有运行异常和装置故障信号硬接点输出。开关量输入输出和虚端子见Q/GDW12588.1—2025附录B.3。2.5.6电子式间隔采集执行单元Ⅱ型电子式间隔采集执行单元Ⅱ型硬件配置应满足如下要求:级联输入光口2个。收发光口应不少于18个,其中组网收发光口应不少于2个。对时光口1个。秒脉冲输出光口1个。用于接收电子式互感器采样值数据的光口数量应不少于9个。开关量输入应不少于81路。开关量输出应不少于38路。至少接收2路直流模拟量,每一路可配置为接收4-20mA电流量或0-5V电压量。应具有运行异常和装置故障信号硬接点输出。开关量输入输出和虚端子见Q/GDW12588.1—2025附录B.3。2.5.7模拟量间隔采集执行单元Ⅲ型模拟量间隔采集执行单元Ⅲ型硬件配置应满足如下要求:间隔采集执行单元应支持保护CT两个独立插件采集。b)保护电流Ⅰ1a、Ⅰ1b、Ⅰ1c、Ⅰ2a、Ⅰ2b、Ⅰ2c、Ⅰ3a、Ⅰ3b、Ⅰ3c;测量电流Ⅰca、Ⅰcb、Ⅰcc。注:第三组保护电流CT暂态特性不作要求,用于失灵保护。c)收发光口应不少于20个,其中组网收发光口应不少于2个。d)对时光口1个。e)秒脉冲输出光口1个。f)开关量输入应不少于81路。g)开关量输出应不少于38路。h)至少接收2路直流模拟量,每一路可配置为接收4-20mA电流量或0-5V电压量。i)应具有运行异常和装置故障信号硬接点输出。j)开关量输入输出和虚端子见Q/GDW12588.1—2025附录B.4。2.5.8电子式间隔采集执行单元Ⅲ型电子式间隔采集执行单元Ⅲ型硬件配置应满足如下要求:收发光口应不少于20个,其中组网收发光口应不少于2个。对时光口1个。秒脉冲输出光口1个。用于接收电子式互感器采样值数据的光口数量应不少于9个。开关量输入应不少于81路。开关量输出应不少于38路。至少接收2路直流模拟量,每一路可配置为接收4-20mA电流量或0-5V电压量。应具有运行异常和装置故障信号硬接点输出。开关量输入输出和虚端子见Q/GDW12588.1—2025附录B.4。2.5.9本体采集执行单元Ⅰ型本体采集执行单元Ⅰ型硬件配置应满足如下要求:收发光口应不少于5个。对时光口1个。开关量输入应不少于91路。开关量输出应不少于24路。至少接收6路直流模拟量,每一路可配置为接收4-20mA电流量或0-5V电压量。应具有运行异常和装置故障信号硬接点输出。开关量输入输出和虚端子见Q/GDW12588.1—2025附录B.5。2.5.10本体采集执行单元Ⅱ型本体采集执行单元Ⅱ型硬件配置应满足如下要求:收发光口应不少于5个。对时光口1个。开关量输入应不少于135路。开关量输出应不少于34路。至少接收12路直流模拟量,每一路可配置为接收4-20mA电流量或0-5V电压量。应具有运行异常和装置故障信号硬接点输出。开关量输入输出和虚端子见Q/GDW12588.1—2025附录B.6。3交流模拟量采集功能要求3.1数据采集与处理间隔采集执行单元应支持光纤点对点接收母线采集执行单元输出的采样值报文。间隔采集执行单元应对接入的母线采集执行单元采样值失步、无效、检修等进行判别和正确输出。间隔采集执行单元间隔采样插件和母线采样插件相互独立,任一插件采样回路异常,应不导致另一插件误发数据。输出的采样数据频率宜为4kHz。采集执行单元各电流和电压模拟量通道采样应相互独立,在三相电流和电压不平衡及缺相的条件下,装置各采样通道的相位误差的精度应不超过相应模拟量的相位误差要求。输入量频率变化引起的改变量、输入量波形畸变引起的改变量,应满足DL/T630的规定。通过采集执行单元的测量通道采样值分析出的谐波(2~13次)含量,应满足GB/T19862—2016第5.3.1节的要求。采集执行单元应支持保护用交流电压和电流双A/D数据采集,两路A/D电路应相互独立。当采集执行单元与电子式互感器配合时,应支持通过光纤实时接收ECT、EVT的采样值报文。电子式采集执行单元与电子式互感器之间的交互规约应满足规范DL/T282—2018中6.5.6节所述要求。电子式采集执行单元与电子式互感器之间的交互数据频率宜为8kHz。3.2数据输出应采用DL/T860.92规定的数据格式输出数据。采样频率4kHz采样值发送的间隔的离散值应不大于10µs。采集执行单元采样值总延时不大于1ms,级联采集执行单元采样响应延时应不大于2ms,电子式采集执行单元采样值总延时包含电子式互感器延时(电子式互感器延时应不大于250µs),间隔采集执行单元的母线采样插件采样响应延时应不大于1ms。装置在复位启动过程中、电源中断、电源电压异常、通信异常等情况下应不误输出。对于常规互感器及ECT、EVT接入交流模拟量,用于测量的交流模拟量幅值误差和相位误差应符合GB/T20840.7—2007的12.5中0.2级及GB/T20840.8—2007的12.2部分0.2级规定;用于保护的交流模拟量幅值误差、相位误差和复合误差应符合GB/T20840.7—2007中的13.5中3P及GB/T20840.8—2007的13.1.3中5P/5TPE部分的规定。装置在采样回路发生单点开路异常情况下,保护电流通道输出应不大于0.05倍的额定电流。DL/T860.92APDU中包含的ASDU数目可配置,采样频率为4kHz时ASDU宜配置为1,采样频率为12.8kHz时ASDU宜配置为8,同一台采集执行单元同时仅支持1种采样率输出。3.3同步与对时应能接受外部时钟的同步信号,同步方式宜采用IRIG-B。对时精度应小于1µs,且应具有守时功能,在失去同步时钟信号10min以内的守时误差应小于4µs。在失去同步时钟信号且超出守时范围的情况下应产生数据同步无效标志。采集执行单元外部时钟信号从无到有变化过程中,允许在PPS边沿时刻采样序号跳变一次,同时采集执行单元输出的数据帧同步位由失步转为同步状态。应具备时钟同步管理功能。采集执行单元处于失步状态时,至少连续接收到10个有效时钟授时同步信号(时间均匀性误差小于10µs)时,进入跟随状态,置同步标志。采集执行单元处于守时状态时,最多连续接收到5个与采集执行单元时间差大于10µs有效时钟授时信号时进入失步状态,清除同步标志。3.4其它功能3.4.1提供秒脉冲测试信号,应具备1个光纤同步秒脉冲输出测试接口,用以测试装置的对时及守时精度。3.4.2应配置装置检修压板,当检修压板投入时,所有发送的数据通道均应带检修标记。3.4.3母线采集执行单元应支持母线电压并列功能,间隔采集执行单元应支持电压切换功能和双套母线采集执行单元级联接入的无缝选择功能,无缝选择功能参照Q/GDW12588.1—2025附录A;电压并列功能及电压切换功能逻辑见Q/GDW10426—2024中附录D。4状态量采集及控制功能要求4.1数据接入4.1.1应具有开关量和直流模拟量采集功能;4.1.2装置开关量外部输入信号电压应选用DC220/110V。4.1.3装置的开关量输入信号应依据Q/GDW11398规范接入,相关示例见Q/GDW12588.1—2025附录G。4.2数据输出应具有开关量输出功能。应支持以GOOSE方式上传开关量、直流模拟量、装置自检以及跳合闸反馈等状态信息,能够接收GOOSE控制命令。应具备监视光纤通道接收到的光信号强度的功能,并通过GOOSE方式上送。4.3其它功能装置应具备日志功能。装置应以时间顺序记录运行过程中的重要信息,如:接收GOOSE变位报文的时刻、来源;开入变位的时刻、变位内容;自检信息,告警信息;修改配置的时刻;重启时刻等。装置所有日志记录的信息在失去电源的情况下不能丢失,在电源恢复正常后应能重新读取输出。所有记录的信息应按时间循环覆盖,不可人为清除。装置应支持检修硬压板输入,当检修投入时,装置面板应具备“装置检修”指示灯表明装置处于检修,并在报文中置检修位。当采集执行单元的检修状态与GOOSE发送方的检修状态不一致时,采集执行单元应不动作;一致时,采集执行单元应能正确动作。装置接收的数据报文检修状态和装置检修状态不一致时应报“检修不一致”,并应点“检修不一致”灯,应不点“告警”灯。装置从接收到保护跳闸GOOSE命令到装置跳闸继电器接点出口的动作时间应不大于5ms。装置的SOE分辨率应不大于1ms。从开入变位到相应GOOSE信号发出(不含防抖时间)的时间延时应不大于5ms。装置对于断路器、刀闸位置信号均采用双点信息传送。装置在上电、重启过程中应不误发信息。装置应具有开关量输入防抖功能,断路器位置、刀闸位置防抖时间宜统一设定为5ms,并可根据现场灵活设置;SOE时标应是防抖前的时标。装置强电开入回路的启动电压值应不大于0.7倍额定电压值,且应不小于0.55倍额定电压值。装置采集的直流模拟量小信号精度误差在正常试验条件下应不大于额定值的0.5%,其他条件下的精度误差应不大于额定值的1%。与断路器跳合闸线圈回路相连的继电器回路应符合Q/GDW11487—2015中6.5.8节所述要求。直跳回路的大功率抗干扰继电器的启动功率应大于5W,动作电压应在额定直流电源电压的55%~70%之间,额定电压下动作时间应在10ms~35ms之间。对于含非电量保护的本体采集执行单元,其非电量保护跳闸应通过控制电缆以直跳方式和间隔采集执行单元接口。对于非电量跳闸需要重动的间隔采集执行单元,应经大功率继电器重动,并具备抵抗220V工频电压干扰的能力。本体采集执行单元应具备直流模拟量测量、档位测量和控制功能,本体采集执行单元Ⅰ型、Ⅱ型应具备非电量保护功能并提供闭锁调压、启动风冷等出口接点。本体采集执行单元应具备遥信电源和非电量开入电源独立监视功能,分别输出告警信号,非电量开入电源监视应提供失电告警接点输出。本体采集执行单元应能接受外部时钟的对时信号,对时方式宜采用IRIG-B,对时精度应不大于1ms。间隔采集执行单元应具备跳合闸自保持功能。不宜设置防跳、三相不一致保护功能以及各种压力闭锁功能,以上功能应由断路器本体实现。采集执行单元宜支持接入智能一次设备。采集执行单元与智能一次设备之间的交互方式宜采用百兆光纤以太网方式,通信规约宜采用GOOSE协议。采集执行单元与智能一次拓扑示意图见Q/GDW12588.1—2025附录F。采集执行单元与智能一次设备交互时,采集执行单元从接收保护跳闸GOOSE命令到下发给智能一次设备数字命令的时间延时应不大于3ms。采集执行单元与智能一次设备交互时,采集执行单元从接收智能一次设备数字开入变位到相应GOOSE信号发出(不含防抖时间)的时间延时应不大于3ms。5技术参数和性能要求5.1使用环境要求5.1.1正常工作大气条件要求如下:环境温度:-40℃~+70℃;相对湿度:5%~95%(产品内部,既不应凝露,也不应结冰);大气压力:70kPa~106kPa;抗震动能力:水平加速度0.30g,垂直加速度0.15g。5.1.2储存环境温度要求如下:装置的储存环境温度为-25℃~+55℃,运输环境温度为-25℃~+70℃,相对湿度应不大于85%。在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化。环境条件恢复正常后,装置应能正常工作。5.2额定电气参数5.2.1直流工作电源电气参数要求如下:a)基本参数;额定电压:DC220/DC110V;允许偏差:-20%~+15%;纹波系数:不大于5%。b)拉合直流电源以及插拔熔丝发生重复击穿火花时,装置不应误输出,直流电源回路出现各种异常情况(如短路、断线、接地等)时,装置不应误输出;c)按GB/T7261—2016中14.3.14的规定进行直流电源中断100ms影响试验,装置不应误输出;d)将输入直流电源的正负极性接反,装置无损坏。5.2.2交流回路电气参数要求如下:交流电压额定值UN:100/√3V(相电压)、100V(线电压)、100V(开口三角电压,中性点直接接地系统)或100/3V(开口三角电压,中性点不直接接地系统);交流电流额定值IN:1A、5A;交流额定电流数字量为:采样值规约为DL/T860.92时,1LSB表示1mA;交流额定电压数字量为:采样值规约为DL/T860.92时,1LSB表示10mV;交流电源额定频率:50Hz。5.2.3功耗参数要求如下:交流电压回路:当额定电压时,每相不大于0.5VA;保护交流电流回路:当额定电流为5A时,每相不大于0.5VA;当额定电流为1A时,每相不大于0.3VA;测量交流电流回路:每相不大于0.75VA;电源回路:当装置正常工作时,装置电源功率消耗不大于50W;动作时最大功耗不大于65W;带激光电源输出的装置正常工作时功耗不大于75W,动作时最大功耗不大于90W。5.2.4过载能力参数要求如下:交流电压回路:1.4倍额定电压,允许10s;2倍额定电压,允许1s。保护交流电流回路:2倍额定电流,长期连续工作;40倍额定电流,允许1s。测量交流电流回路:1.2倍额定电流,长期连续工作;20倍额定电流,允许1s。装置经受过电流或过电压后,应无绝缘损坏、液化、炭化或烧焦等现象,被试设备仍应满足本标准规定的相关性能要求。5.3结构、外观及其他5.3.1机箱尺寸应符合GB/T19520.12—2009的规定。5.3.2装置的不带电可导电部分金属部分应在电气上连成一体,并具备可靠接地点;装置的外露可导电部分与保护接地端子之间的电阻不应超过0.1Ω。5.3.3金属结构件应有防锈蚀措施。5.3.4面板指示灯表3母线采集执行单元面板指示灯序号名称颜色是否强制(M/O)说明正常运行状态运行绿色M1、装置上电自检通过,则常亮。2、装置由于硬件或是软件出现异常时导致装置不能工作或部分功能缺失时,装置处于故障状态,灭运行灯。亮告警红色M装置由于硬件、软件或是配置出现异常时则常亮。装置检修和检修不一致时不亮告警灯,装置处于故障状态时,点告警灯。灭检修红色M装置检修硬压板投入时则常亮。灭GOOSE异常红色M接收到的GOOSE数据与配置不一致、链路中断及数据异常等情况时点亮。灭刀闸1~9分位绿色M对应刀闸分位开入为1时点亮。——刀闸1~9合位红色M对应刀闸合位开入为1时点亮。——检修不一致红色M装置接收的数据报文检修状态和装置检修状态不一致时点亮。灭同步异常红色M装置失步时则点亮。灭采样异常红色M1、当装置为模拟量母线采集执行单元时,装置采样回路异常时点亮。2、当装置为电子式母线采集执行单元时,远端模块异常时点亮。灭电压并列异常红色M把手强制位置与母联断路器位置不对应等时点亮。灭母联1合位红色M当母联1开关及隔刀合位时点亮。——母联2合位红色M当母联2开关及隔刀合位时点亮。——Ⅰ母强制用Ⅱ母红色MⅠ母电压来自Ⅱ母PT时点亮。——Ⅱ母强制用Ⅰ母红色MⅡ母电压来自Ⅰ母PT时点亮。——Ⅱ母强制用Ⅲ母红色MⅡ母电压来自Ⅲ母PT时点亮。——Ⅲ母强制用Ⅱ母红色MⅢ母电压来自Ⅱ母PT时点亮。——注:表中M表示强制,O表示可选。表4间隔采集执行单元Ⅰ型面板指示灯序号名称颜色是否强制(M/O)说明正常运行状态运行绿色M1、装置上电自检通过,则常亮。2、装置由于硬件或是软件出现异常时导致装置不能工作或部分功能缺失时,装置处于故障状态,灭运行灯。亮告警红色M装置由于硬件、软件或是配置出现异常时则常亮。装置检修和检修不一致时不亮告警灯,装置处于故障状态时,点告警灯。灭检修红色M装置检修硬压板投入时则常亮。灭GOOSE异常红色M接收到的GOOSE数据与配置不一致、链路中断及数据异常等情况时点亮。灭保护跳闸红色M当保护跳闸时点亮,并保持。灭保护合闸红色M当保护合闸动作时点亮,并保持。灭断路器分位绿色M断路器分位时常亮。——断路器合位红色M断路器合位时常亮。——刀闸1~8分位绿色M对应刀闸分位开入为1时点亮。——刀闸1~8合位红色M对应刀闸合位开入为1时点亮。——控制回路断线红色M当控制回路断线时点亮。灭非电量直跳红色M采集到非电量直跳开入或非电量直跳备用开入时点亮并保持。灭检修不一致红色M装置接收的数据报文检修状态和装置检修状态不一致时点亮。灭同步异常红色M装置失步时则常亮。灭采样异常红色M1、当装置为模拟量间隔采集执行单元时,装置采样回路异常时点亮。2、当装置为电子式间隔采集执行单元时,远端模块异常时点亮。灭级联异常红色M接收的SV报文配置不一致、抖动过大、品质无效及断链等时点亮。灭压切取Ⅰ母红色M电压切换取母线Ⅰ电压时点亮。——压切取Ⅱ母红色M电压切换取母线Ⅱ电压时点亮。——级联取A套红色M电压级联取A套母线采集执行单元时点亮。——级联取B套红色M电压级联取B套母线采集执行单元时点亮。——注:表中M表示强制,O表示可选。表5间隔采集执行单元Ⅱ型、Ⅲ型面板指示灯序号名称颜色是否强制(M/O)说明正常运行状态运行绿色M1、装置上电自检通过,则常亮。2、装置由于硬件或是软件出现异常时导致装置不能工作或部分功能缺失时,装置处于故障状态,灭运行灯。亮告警红色M装置由于硬件、软件或是配置出现异常时则常亮。装置检修和检修不一致时不亮告警灯,装置处于故障状态时,点告警灯。灭检修红色M装置检修硬压板投入时则常亮。灭GOOSE异常红色M接收到的GOOSE数据与配置不一致、链路中断及数据异常等情况时点亮。灭保护跳A红色M当保护跳A相时点亮,并保持。灭保护跳B红色M当保护跳B相时点亮,并保持。灭保护跳C红色M当保护跳C相时点亮,并保持。灭保护合闸红色M当保护合闸动作时点亮,并保持。灭A相分位绿色M断路器A相分位时常亮。——B相分位绿色M断路器B相分位时常亮。——C相分位绿色M断路器C相分位时常亮。——A相合位红色M断路器A相合位时常亮。——B相合位红色M断路器B相合位时常亮。——C相合位红色M断路器C相合位时常亮。——刀闸1~8分位绿色M对应刀闸分位开入为1时点亮。——刀闸1~8合位红色M对应刀闸合位开入为1时点亮。——控制回路断线红色M当控制回路断线时点亮。灭非电量直跳红色M采集到非电量直跳开入或非电量直跳备用开入时点亮并保持。灭检修不一致红色M装置接收的数据报文检修状态和装置检修状态不一致时点亮。灭同步异常红色M装置失步时则常亮。灭采样异常红色M1、当装置为模拟量间隔采集执行单元时,装置采样回路异常时点亮。2、当装置为电子式间隔采集执行单元时,远端模块异常时点亮。灭级联异常红色O1、接收的SV报文配置不一致、抖动过大、品质无效及断链等时点亮。2、模拟量间隔采集执行单元Ⅱ型和电子式间隔采集执行单元Ⅱ型应配置。灭压切取Ⅰ母红色O1、电压切换取母线Ⅰ电压时点亮。2、模拟量间隔采集执行单元Ⅱ型和电子式间隔采集执行单元Ⅱ型应配置。——压切取Ⅱ母红色O1、电压切换取母线Ⅱ电压时点亮。2、模拟量间隔采集执行单元Ⅱ型和电子式间隔采集执行单元Ⅱ型应配置。——级联取A套红色O1、电压级联取A套母线采集执行单元时点亮。2、模拟量间隔采集执行单元Ⅱ型和电子式间隔采集执行单元Ⅱ型应配置。——级联取B套红色O1、电压级联取B套母线采集执行单元时点亮。2、模拟量间隔采集执行单元Ⅱ型和电子式间隔采集执行单元Ⅱ型应配置。——注:表中M表示强制,O表示可选。表6本体采集执行单元Ⅰ型、Ⅱ型面板指示灯序号名称颜色是否强制(M/O)说明正常运行状态运行绿色M1、装置上电自检通过,则常亮。2、装置由于硬件或是软件出现异常时导致装置不能工作或部分功能缺失时,装置处于故障状态,灭运行灯。亮告警红色M装置由于硬件、软件或是配置出现异常时则常亮。装置检修和检修不一致时不亮告警灯,装置处于故障状态时,点告警灯。灭检修红色M装置检修硬压板投入时则常亮。灭GOOSE异常红色M接收到的GOOSE数据与配置不一致、链路中断及数据异常等情况时点亮。灭刀闸1~4分位绿色M对应刀闸分位开入为1时点亮。——刀闸1~4合位红色M对应刀闸合位开入为1时点亮。——非电量动作红色M任一非电量动作时点亮,并保持。灭非电量告警红色M任一非电量告警时点亮。灭对时异常红色M未收到对时信号时点亮。灭检修不一致红色M装置接收的数据报文检修状态和装置检修状态不一致时点亮。灭本体重瓦斯开入红色M1、当为Ⅰ型本体采集执行单元时,本体重瓦斯开入为1时点亮,并保持。2、当为本体采集执行单元Ⅱ型时,任一相本体重瓦斯开入为1时点亮,并保持。灭非电量动作开入1红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,采非电量动作开入1为1时点亮,并保持。2、当为本体采集执行单元Ⅱ型时,任一相非电量动作开入1为1时点亮,并保持。灭非电量动作开入2红色M1、当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量动作开入2为1时点亮,并保持。2、当为本体采集执行单元Ⅱ型时,任一相非电量动作开入2为1时点亮。灭非电量动作开入3红色M1、当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量动作开入3为1时点亮,并保持。2、当为本体采集执行单元Ⅱ型时,任一相非电量动作开入3为1时点亮,并保持。灭非电量动作开入4红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量动作开入4为1时点亮,并保持。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量动作开入4为1时点亮,并保持。灭非电量动作开入5红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量动作开入5为1时点亮,并保持。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量动作开入5为1时点亮,并保持。灭非电量延时开入1红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量延时开入1为1时点亮,并保持。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量延时开入1为1时点亮,并保持。灭非电量延时开入2红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量延时开入2为1时点亮,并保持。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量延时开入2为1时点亮,并保持。灭本体轻瓦斯开入红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,本体轻瓦斯开入为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相本体轻瓦斯开入为1时点亮。灭本体油位异常开入红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,本体油位异常开入为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相本体油位异常开入为1时点亮。灭本体油面温度开入红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,本体油面温度开入为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相本体油面温度开入为1时点亮。灭本体绕组温度开入红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,本体绕组温度开入为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相本体绕组温度开入为1时点亮。灭调压轻瓦斯开入红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,调压轻瓦斯开入为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相调压轻瓦斯开入为1时点亮。灭调压油位异常开入红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,调压油位异常开入为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相调压油位异常开入为1时点亮。灭非电量告警开入1红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量告警开入1为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量告警开入1为1时点亮。灭非电量告警开入2红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量告警开入2为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量告警开入2为1时点亮。灭非电量告警开入3红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量告警开入3为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量告警开入3为1时点亮。灭非电量告警开入4红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量告警开入4为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量告警开入4为1时点亮。灭非电量告警开入5红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量告警开入5为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量告警开入5为1时点亮。灭非电量告警开入6红色M当为Ⅰ型本体采集执行单元时,非电量告警开入6为1时点亮。当为Ⅱ型本体采集执行单元时,任一相非电量告警开入6为1时点亮。灭注:表中M表示强制,O表示可选。5.3.5其他应配置装置参数设置及状态查看的调试工具。5.4总的技术要求5.4.1光纤接口要求如下:光纤类型:多模光纤;光纤芯径:62.5/125μm;光波长:1310nm(光纤以太网)或850nm(光纤串口);光纤发送功率和接收灵敏度:光波长1310nm光纤:光纤发送功率:-20dBm~-14dBm;光接收灵敏度:-31dBm~-14dBm;光波长850nm光纤:光纤发送功率:-19dBm~-10dBm;光接收灵敏度:-24dBm~-10dBm。输出光纤连接器类型:宜采用LC接口。5.4.2电以太网接口要求如下:传输介质:五类及以上屏蔽双绞线;接口类型:RJ—45电接口。5.4.3二次设备虚回路免配置技术要求如下:变电站二次设备的虚回路应支持通过设置免配置参数的方式,使装置的内部程序按规范要求发送GOOSE数据集和SV数据集,并实现虚回路的自动订阅,免配置参数包括公用参数、虚端子连接参数、安全自动装置参数、扩大适应性参数和联闭锁连接参数。二次设备组内的二次设备之间的虚回路应由各装置的公用参数确定,通过间隔编号、套别、接线型式、电压等级等参数按规范要求计算得出各装置唯一的IEDname、各个控制块的MAC地址和APPID等设备实例名称及通信参数,实现本间隔二次设备组内的GOOSE、SV报文的发布及订阅。不同一次设备间隔(组)的二次设备组之间的跨间隔二次虚回路应由各装置的公用参数、虚端子连接参数、联闭锁连接参数共同确定。发送二次设备确定装置实例名称以及数据集通信的实例地址后,接收二次设备通过公用参数的电压等级、套别等参数,应结合虚端子连接参数、联闭锁连接参数共同确定GOOSE、SV报文的订阅规则。具备免配置功能的二次设备应同时支持通过免配置参数自动生成二次虚回路的免配置模式和支持下装CCD文件的模式。继电保护装置及电网安全自动装置应具备打印免配置参数、生成的虚回路订阅表的能力;测控装置及过程层二次设备应具备导出免配置参数、生成的虚回路订阅表的能力。具备免配置功能的二次设备应按DL/T860(所有部分)通信报文规范上送CCD文件的CRC校验码,免配置模式下支持上送免配置参数文件的CRC校验码,间隔层二次设备应支持下装以及上召CID文件,支持上召CCD文件,CID文件模型中的信息命名应符合Q/GDW12587.3的要求。免配置模式下,装置应支持不下载CID文件实现站控层正常通信。5.4.4对采集执行单元装置IPD(装置物理描述)文件的要求如下:采集执行单元装置IPD文件应满足DL/T2765及最新相关标准的模型要求;IPD文件应完整描述装置的物理和逻辑功能单元,包含的所有插件、插槽和所有继电器、二极管、电容、开入、开出、通讯、模拟量等元件,颗粒度不小于图纸所描述的回路原理。IPD文件应完整描述装置的内部连接关系,包括设备内部的电源总线、插件内印制板上等连接点之间的连接等。IPD文件应完整描述采集执行单元装置的开入、开出、模拟量等元件,并建立与同一IED设备ICD文件的关联;IPD文件应完整描述采集执行单元装置的端口类元件,并建立与同一IED设备ICD文件的关联;IPD文件中同型号的板卡型号、制造商属性描述应保持一致。5.4.5对智能控制柜CPD(屏柜物理描述)文件的要求如下:智能控制柜CPD文件应满足DL/T2765及最新相关标准的模型要求;CPD文件应完整描述屏柜内所有的装置、附件和连接关系;CPD文件应对该屏柜内所有的装置描述、装置开入、装置编号等信息进行实例化,包括装置、微型断路器、转换开关、压板、按钮等;CPD文件应通过Function元素完整描述屏柜(箱体)所有对外的输入或者输出回路功能,包含完整的交直流电源、交直流模拟量、开入开出、对时、光纤通讯、控制等回路功能分组;CPD文件中包含的ICD引用关系应与装置的IPD文件一致。5.5绝缘性能5.5.1绝缘电阻在试验的标准大气条件下,装置的直流输入回路、交流输入回路、信号输出回路等各回路对地,以及电气上无联系的各回路之间,按照GB/T14598.3—2006要求,用500V的直流绝缘电阻表测量其绝缘电阻值,应不小于100MΩ。5.5.2介质强度介质强度要求如下:在试验的标准大气条件下,装置应能承受频率为50Hz,历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元器件损坏现象;工频试验电压值按表4选择。也可以采用直流试验电压,其值应为规定的工频试验电压值的1.4倍;试验过程中,任一被试回路施加电压时,其余回路等电位互联接地。各回路试验电压要求见表7。表7各回路试验电压要求被试回路额定绝缘电压V试验电压V交流输入回路一地>63—2502000直流输入回路一地>63—2502000信号输出回路一地>63—2502000信号输入回路一地>63—2502000无电气联系的各回路之间>63—2502000整机带电部分—地≤635005.5.3冲击电压在试验的标准大气条件下,装置的直流输入回路、交流输入回路、信号输出回路等各回路对地,以及电气上无联系的各回路之间,应能承受1.2/50µs的标准雷电波的短时冲击电压试验。当额定绝缘电压大于63V时,开路试验电压为5kV;当额定绝缘电压不大于63V时,开路试验电压为1kV。5.5.4耐湿热性能5.5.4.1恒定湿热装置应能承受GB/T2423.3规定的恒定湿热试验。试验温度为+40℃±2℃,相对湿度为(93±3)%,试验时间为10天。试验结束并断电恢复1小时至2小时内,测量装置的直流输入回路、信号输出回路等各回路对地,以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻应不小于10MΩ;介质强度不低于规定值的75%。5.5.4.2交变湿热装置应能承受GB/T2423.4规定的交变湿热试验。试验高温温度为+40℃±2℃(户内)、+55℃±2℃(户外),相对湿度为(93±3)%,试验时间为6天。试验结束并断电恢复1小时至2小时内,测量装置的直流输入回路、信号输出回路等各回路对地,以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻应不小于10MΩ;介质强度不低于规定值的75%。5.6电磁兼容性能装置应通过下表中的抗干扰性能试验和要求。序号项目标准等级1工频抗扰度GB/T14598.26A级2静电放电抗扰度GB/T17626.2Ⅳ级3射频电磁场辐射电磁场GB/T17626.3Ⅲ级4电快速瞬变脉冲群抗扰度GB/T17626.4Ⅳ级5浪涌(冲击)抗扰度GB/T17626.5Ⅳ级6射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.6Ⅲ级7工频磁场抗扰度GB/T17626.8Ⅴ级8脉冲磁场抗扰度GB/T17626.9Ⅴ级9阻尼振荡磁场抗扰度GB/T17626.10Ⅴ级10阻尼振荡波抗扰度GB/T17626.18Ⅲ级注:评估等级采用A5.7机械性能装置机械性能应满足Q/GDW10426—2024中7.7的要求。6试验6.1试验要求6.1.1投标人提供的设备试验标准应符合IEC及国标、行标的有关规范,并提供每一种型式产品的型式试验报告。型式试验的项目应包括(但不限于此):1)绝缘性能。2)冲击电压。3)耐湿热性能。4)抗干扰性能。6.1.2投标人提供的每一套设备出厂之前都应按规范要求、国家和行业标准以及工厂规定的调试大纲进行出厂检查、性能试验,试验报告应随产品提供。6.2性能试验6.2.1装置内部所有元器件性能正确性试验及所有接线正确性试验。6.2.2模拟实际情况进行连续通电,包括交流电压、直流电源的试验。6.2.3每个回路(除弱电回路外)应进行工频2000V、1min耐压试验。6.3现场试验现场实际设备接入后,在一次设备不带电和带电试运行时还应作测试验收,投标人应配合完成保护装置的现场调试及投运试验。现场投运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏,投标人应及时无偿修理或更换,直至符合规范要求。保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要求,投标人也应负责。6.4专业检测提供国家或电力行业级检验检测机构出具的动模试验报告和型式试验报告,以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。7技术服务、设计联络、工厂检验和监造7.1技术文件7.1.1投标人提供的技术文件应提供招标人所要求的性能信息,并对其可靠性和一致性负责,投标人所提供的技术文件(包括资料和数据)将成为合同的一部分。7.1.2投标时投标人应随投标书一起提供一般性技术文件,并且应是与投标产品一致的最新版本:a)产品的技术说明书;b)产品的型式试验报告和动模试验报告;c)产品的鉴定证书和(或)生产许可证;d)产品的用户运行证明;e)产品的软件版本等。7.1.3投标人应在签约后2周内向招标人提供设计用的技术文件:a)产品的技术说明书;b)产品及智能控制柜原理框图及说明,模件或继电器的原理接线图及其工作原理说明;c)智能控制柜的正面布置图、屏内设备布置图、端子排图及图例说明;d)智能控制柜所用的辅助继电器和选择开关采用的标准;e)智能控制柜的安装尺寸图,包括屏的尺寸和重量、基础螺栓的位置和尺寸等。f)采集执行单元装置IPD文件、智能控制柜CPD文件。7.1.4在收到招标人最终认可图纸前,投标人所购买的材料或制造所发生的费用及其风险全由投标人单独承担。7.1.5生产的成品应符合合同的技术规范。招标人对图纸的确认并不能解除投标人对其图纸的完善性和准确性应承担的责任。7.1.6设计方在收到图纸后2周内返回主要确认意见,并根据需要召开设计联络会。投标人在提供确认图纸时必须提供为审核该张图纸所需的资料。招标人有权要求投标人对其图纸中的任一装置任一部件作必要修改,在设计图纸完成之前应保留设计方对投标人图纸的其他确认权限,而招标人不需承担额外费用。7.1.7在收到确认意见后,投标人应在规定时间内向招标人提供下列技术文件:a)7.1.2所列的修改后的正式技术文件;b)采集执行单元装置的内部接线及图例说明,智能控制柜内部接线图及其说明(包括屏内布置及内部端子排图);c)采集执行单元装置的软件版本号和校验码;d)产品的使用说明书,包括保护装置的现场调试大纲、整定值表和整定计算说明及计算算例等;e)通信规约和解释文本及装置调试软件和后台分析软件,以便与计算机监控系统和继电保护故障信息系统联调。7.1.8设备供货时提供下列技术文件和资料:a)设备的开箱资料清单;b)产品的技术说明书、使用说明书和组屏图纸;c)出厂调试试验报告;d)产品质量检验合格证书;e)合同规定的出厂验收试验报告和动模报告等。7.1.9技术文件的格式和分送要求如下:a)全部图纸应为A4幅面,并有完整图标,采用国标单位制;b)提供的技术文件除纸质文件外,还应包括一份电子文档,并提供可供修改的最终图纸电子文件(图形文件能够被PC机AutoCAD6.for6.Windows6.2000版支持);c)技术文件(图纸和资料)分送单位、套数和地址根据项目单位要求提供。7.2设计联络会议7.2.1若有必要,招标人在收到投标人签字的第一批文件后的2周内将举行设计联络会议。设计联络会议内容如下:a)投标人应对修改后的供确认的资料和图纸进行详细的解释,并应解答招标人对这些资料和图纸所提的问题,经过共同讨论,招标人给予确认,以便投标人绘制正式图纸提供给招标人;b)投标人应介绍合同产品已有的运行经验;c)投标人应提供验收大纲,工程参数表。7.2.2会议应签订会议纪要,并作为合同的组成部分。7.3工厂验收和现场验收要求满足国家电网公司企业标准中关于工厂验收(现场)的规范。7.4质量保证7.4.1投标人应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括投标人的外购零部件在内)均应符合本部分的规定。若招标人根据运行经验指定投标人提供某种外购零部件,投标人应积极配合。投标人对所购配套部件设备质量负责,采购前向招标人提供主要国产元器件报价表,采购中应进行严格的质量检验,交货时应向招标人提供其产品质量合格证书及有关安装使用说明书等技术文件资料。7.4.2对于采用属于引进技术的设备、元器件,投标人在采购前应向招标人提供主要进口元器件报价表。引进的设备、元器件应符合引进国的技术标准或IEC标准,当标准与本部分有矛盾时,投标人应将处理意见书面通知招标人,由买卖双方协商解决。假若投标人有更优越或更为经济的设计和材料,足以使投标人的产品更为安全、可靠、灵活、适应时,投标人可提出并经招标人的认可,然而应遵循现行的国家工业标准,并且有成熟的设计和工艺要求以及工程实践经验。7.4.3双方签订合同后,投标人应按工程设计及施工进度分批提交技术文件和图纸,必要时,买卖双方应进行技术联络,以讨论合同范围内的有关技术问题。7.4.4投标人保证所提供的设备应为由最适宜的原材料并采用先进工艺制成、且未经使用过的全新产品;保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述一致。7.4.5投标人提供的保护设备运行使用寿命不应小于15年。7.4.6投标人保证所提供的设备在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。在合同规定的质量保证期内(保护设备到货后24个月或SAT后18个月),投标人对由于产品设计、制造和材料、外购零部件的缺陷而造成所供设备的任何破坏、缺陷故障,当投标人收到招标人的书面通知后,投标人在2天内免费负责修理或更换有缺陷的设备(包括运输费、税收等),以达到本部分的要求。质保期以合同商务部分为准。7.4.7质保期后发生质量问题,投标人应提供免费维修服务,包括硬件更换和软件版本升级。7.5项目管理合同签订后,投标人应指定负责本工程的项目经理,负责投标人在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场安装、调试验收等。7.6现场服务7.6.1在设备安装调试过程中视招标人工作情况投标人及时派出工程技术服务人员,以提供现场服务。投标人派出人员在现场负责技术指导,并协助招标人安装、调试。同时,招标人为投标人的现场派出人员提供工作和生活的便利条件。7.6.2当变电站内保护设备分批投运时,投标人应按合同规定及时派工程技术人员到达现场服务。7.6.3根据招标人的安排,投标人安排适当时间对设备的正确安装和试验给予技术培训。7.7售后服务7.7.1现场投运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏,投标人应及时无偿修理或更换,直至符合规范要求。保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要求,投标人应在4h内响应,并在24h内负责修理或更换。保修期外产品出现异常、设备缺陷、元件损坏或不正确动作,现场无法处理时,投标人接到招标人通知后,也应在4h内响应,并立即派出工程技术人员在24h内到达现场处理。7.7.2对反事故措施以及软件版本的升级等,卖方应提供技术服务和硬件更换,由于厂家产品问题造成的不应收取额外费用。7.8备品备件、专用工具、试验仪器7.8.1对每套保护,投标人应提供必要的备品备件。7.8.2投标人应提供安装、运行、检修所需的专用工具,包括专用调试、测试设备。
变电站高可靠二次系统采集执行单元通用技术规范标准解读一、标准概况为便于各单位准确理解、统一执行变电站高可靠二次系统采集执行单元通用技术规范的技术要求,特编制本标准解读。本解读依据《变电站高可靠二次系统采集执行单元通用技术规范》2801022-0000-00的正式文本编制,供宣贯、培训、自查及验收时参照使用;各条款执行口径以标准原文为准。本标准编号为2801022-0000-00,标准对象为变电站高可靠二次系统采集执行单元通用技术规范涉及的设计、建设、运行、检测及物资采购等相关单位和技术监督岗位。各单位应在标准发布实施后,及时组织学习宣贯,将标准要求纳入日常工作流程。适用范围:本文件的具体适用范围、适用对象以标准正文“范围”一章为准。执行等级:本标准中“应”级条款为强制性执行条款,必须严格执行;“宜”级条款为推荐性条款,在条件允许时应尽量执行;“可”级条款由执行单位结合实际自主裁量。标准检查中,强制性条款符合率为硬性考核指标。技术指标概览:本标准规定的主要技术内容和控制点以标准正文各章节及附录为准,标准实施时应结合正文逐项核对,具体取值以标准正文条文及表格为准。标准目的与核心意义:统一变电站高可靠二次系统采集执行单元通用技术规范的技术要求和执行口径,消除理解分歧;规范建设运行行为,防范质量与安全风险;为设计审查、设备与材料选型、现场验收和监督考核提供统一依据,提升标准化管理水平。标准方式:采取“统一宣贯、分级培训、清单自查、整改闭环”的方式推进,由归口管理部门牵头组织宣贯解读,各执行单位结合实际制定实施细则,确保标准要求传递到设计、施工、运维每一个具体环节。标准对象与分工:设计单位负责将标准条款落实于设计文件并出具逐条符合性说明;建设单位负责施工过程的组织与质量控制;运行检修单位负责投运后的执行与监测;试验检测单位负责按标准规定的项目与方法开展检测;物资采购部门负责将标准要求纳入招标技术条件。各环节之间应建立符合性传递和复核机制。标准周期与阶段:标准工作一般划分为宣贯启动、自查摸底、整改落实、复核验收、常态保持五个阶段。宣贯启动阶段完成条款交底与责任划分;自查摸底阶段对照标准形成问题清单;整改落实阶段逐项组织整改并完善记录;复核验收阶段由归口部门组织抽查复核;常态保持阶段纳入日常监督检查与绩效考核。各阶段应形成书面记录,实现全过程可追溯。二、术语定义本标准涉及的核心专业术语、代号与符号,以标准正文“术语和定义”一章为准,执行中应统一口径,避免概念混淆。术语一致性要求:凡标准正文中首次出现的专业术语,均按标准定义执行;同一对象在设计文件、施工图、验收资料中不得使用不同名称,避免因名称不统一造成的责任界面争议。代号符号执行口径:本标准涉及的编号、代号、图形符号、计量单位等,均应全文统一并以标准附录或正文规定为准;“应”“宜”“可”三类表述强度应严格区分,不得相互替代。三、标准整体框架本标准层次结构清晰,主要内容与核心章节以标准目次为准,一般涵盖范围、规范性引用文件、术语和定义、总体要求、技术要求、试验(检测/检验)方法、检验规则、标志包装运输贮存、附录等章节。结构说明:标准中明确规定“应”“必须”的条款为强制性条款,涉及安全
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