造纸企业节后复工复产安全培训课件

复工安全·第一课造纸企业节后复工复产安全培训收心·辨识·规范·警示2026年培训内容导览01节后复工安全形势认清节后事故高发背景，绷紧安全弦02造纸行业风险辨识掌握有限空间、机械、火灾粉尘核心风险03复工安全制度规范落实开工第一课与五要五不要硬性要求04典型事故案例警示用真实案例敲响安全警钟05全员安全行动承诺将安全要求转化为岗位具体行动节后复工安全形势节后是事故高发期，安全弦一刻不能松三重风险叠加，收心方能保平安01节后是事故高发期节后复工复产阶段，历来是安全生产的关键期与事故易发期98%安全事故由人为因素引起90%以上人为因素中安全意识薄弱占比87.2%复工事故源于停工期间未开展系统性隐患排查98%98%人为因素假期刚结束，人员、设备均未处于最佳工作状态90%以上90%以上安全意识薄弱准备不充分会进一步放大风险87.2%87.2%隐患排查缺失管理松懈是复工事故的直接诱因以权威统计数据揭示节后事故高发规律，建立全员紧迫感三重风险叠加需警惕人员风险3项思想松懈节后员工思想松懈，情绪不稳定，注意力不集中顶岗上岗关键岗位人员补充不及时，易出现临时顶岗、无证上岗培训不足新员工培训不到位，不熟悉岗位风险设备风险3项老化故障设备长期停用易老化故障，复工前检维修监管不到位易出漏洞防护失效安全防护装置失效，急停、联锁、漏电保护未校验高危作业有限空间、动火等高危作业增多，审批易被省略赶工风险2项超能力生产部分企业急于抢抓开门红，超能力、超强度、超定员生产设备超负荷压缩工序养护时间，设备超负荷运行，现场管理混乱节后综合征如何调整人在心不在，是节后最大的安全隐患先识别表现，再对症调整，用状态归位守住安全底线常见表现3项精神倦怠节后两三天感觉厌倦、提不起精神注意力涣散注意力难以集中，工作效率低情绪波动情绪不稳定，易烦躁，操作易失误调整方法4项提前调整作息，保证充足睡眠，尽快从假期状态转入工作状态积极参加企业组织的安全培训和应急演练班前会认真听讲，明确当日作业风险与防范措施发现情绪或身体异常，及时向班组长报告，切勿带病上岗造纸复工的特殊挑战停工场景差异2026年多数企业由长停转为季节性停产、阶段性检修停产不同停工场景隐患类型差异显著人员流动风险倒班作业、外协外包作业多，人员流动性大夜班易出现疲劳作业习惯性违章员工贪图便利擅自屏蔽设备防护、违规靠近危险设备等是行业安全管理常态化难点四大核心隐患设备锈蚀电气绝缘下降管线介质残留特种设备密封失效造纸行业风险辨识知己知彼，方能百战不殆认清行业风险，才能精准防控02有限空间是头号风险有限空间是造纸厂区

头号风险，点位多、数量大，必须严防死守主要风险浆池、污水池、白水池、回水循环池等长期存放纸浆、污泥，微生物发酵分解产生

硫化氢

等有毒有害气体清淤、检修多为临时作业，极易出现

违规作业、盲目施救高压水枪等设备扰动，会使溶解在污水中的硫化氢持续快速释放，瞬间达到

致命浓度有限空间作业，先通风、再检测、后作业，一步都不能少硫化氢浓度远超标准事故后检测发现硫化氢浓度严重超标沉淀罐污泥搅动后硫化氢浓度达

22ppm，人体最高容许浓度仅

7ppm，超标三倍多。硫化氢无色，浓度高时反而麻痹嗅觉，人根本闻不到异常就已中毒倒下。有限空间作业必须检测硫化氢浓度对比（ppm）机械伤害重在预防转动部件不防护，衣服头发会夺命机械伤害重在预防，转动部件不防护，衣服头发会夺命设备风险2项转动部件暴露在外造纸机、卷纸机、切纸机、复卷机等转动部件暴露在外，无护栏护罩或保护措施损坏，极易造成机械伤害传动咬合危险点位多大型成套设备密集，传动咬合危险点位多，部分设备受高温高湿环境侵蚀，安全连锁易失灵行为风险2项违规操作设备故障不停机就处理、检修时无人监护、不挂禁动牌、启动前不全面检查，是机械伤害事故的常见原因衣物长发被缠绕衣物、长发被旋转部件缠绕，会造成致命伤害火灾粉尘隐患顽固火灾风险3项易燃物料废纸、成品纸均属易燃物料，原料堆场与成品仓库存储量大、堆积集中，火情蔓延风险高丙类岗位压光、卷纸、切纸、复卷等岗位火灾类别为丙类，明火、违章动火、电气故障易引燃可燃物设施失效放大损失仓库白炽灯、消防设施不完善或失效，会放大火灾损失粉尘爆炸风险2项粉尘积聚引发燃爆生产过程产生粉尘，极易积聚引发燃爆长期精细化落实日常清扫、设备运维、防爆管控需长期精细化落实电气与危化品风险电气风险隐患高温高湿环境加速电气元件腐蚀老化，安全连锁易失灵，绝缘性能下降复工复工前必须检查配电箱、线路、开关，确保无破损、无松动、无违规用电危化品风险物料制浆、漂白等环节使用氢氧化钠、硫酸钠、亚硫酸盐等化学品，存在灼烫、中毒风险管理储存、使用、通风必须合规，专人管理，防止泄漏、混合反应事故防护化学品飞溅入眼、接触皮肤会造成严重伤害，作业时必须佩戴相应防护用品连续生产管理难点人员因素是造纸安全管理中最大的变量难倒班疲劳24小时连续生产，夜班易出现疲劳作业、反应迟钝外包流动外协作业多，人员流动性大，安全素质参差不齐习惯性违章擅自屏蔽设备防护、违规靠近危险设备，是常态化难点管理空档节后人员变动大，管理层与专职安全员到岗不及时无证顶岗关键岗位、特种作业人员补充不及时，易临时顶岗、无证上岗复工安全制度规范制度是防线，落实是关键开工第一课，人人必修课03开工第一课必修课开工第一课，是复工前的必要内容和重要工作开工第一课，是复工前的必要内容和重要工作开工第一课·核心要求春节后第一个上班日，必须组织安全生产开工第一课。企业主要负责人要亲自组织、亲自授课，任何其他培训不得代替。严格落实全员覆盖要求，未参加人员要及时补课。重点讲解安全生产法律法规、规章制度、岗位操作规程、复工复产安全注意事项。结合近期典型事故案例开展警示教育，引导员工迅速从节日氛围切换到工作状态。五要五不要记心间复工复产五要5项开好复工安全会开展全员安全培训全面排查设备状态安全设施完好再开机严控高风险作业落实审批和监护要求严管外包作业纳入统一安全管理做好应急准备明确应急处置流程复工复产五不要5项不要带病开机隐患不消除不生产不要赶工超产严禁超能力超强度生产不要堵塞通道疏散通道必须畅通不要违规用电严禁私拉乱接电线不要违章蛮干杜绝三违行为七个一硬性要求七个一流程逐项落实，缺一不可复工复产七个一，一项都不能少第1项一份方案一份方案制定复工复产工作方案，明确流程、时间节点、任务和责任人员第2项一次会议一次会议召开复工复产安全会议，由主要负责人主持全员收心会第3项一次警示一次警示组织全员安全警示教育，剖析事故直接原因和管理漏洞第4项一次自查一次自查开展安全状况全面自查，拉网式全覆盖无死角第5项一次保养一次保养进行设施设备维护保养，落实防冻防凝防火防爆防泄漏防中毒措施第6项一次交底一次交底实施全面安全技术交底，逐级落实至一线班组长和作业人员第7项一次验收一次验收落实安全审批验收，安全生产条件不达标严禁盲目复工八个到位保复工不达标坚决不开工关键人员到位负责人、安全员、技术员、关键岗位操作人员全部到岗01安排部署到位专题会议研判风险，明确各岗位安全职责02教育培训到位全员专题培训，新员工培训合格方可上岗03技术交底到位逐级交底直达一线，做好记录存档04隐患排查到位建立台账，闭环管理，隐患未消不开工05维护保养到位停用设备全面检查，杜绝带病运行06安全审批到位经企业内部审核、主要负责人批准方可复工07应急准备到位检查更新应急物资，完善处置预案08有限空间作业规范先通风、再检测、后作业，机械通风不少于

30分钟作业前：审批与检测严格履行审批制度，严禁未审批擅自作业使用四合一气体检测仪，对池底、中部、入口分层检测氧气、硫化氢浓度作业中：监测与救援每隔半小时复测一次，监护人员持检测仪持续监测设专人监护，配备空气呼吸器、安全绳等应急救援装备严禁无防护盲目施救，尽可能实施非进入救援设备检查要点清单电源系统线路无破损，接头紧固，接地良好配电箱断电验电，确认无漏电保护失效传动系统皮带、链条、齿轮等传动部件完好无松动磨损，转动部件防护罩齐全润滑系统油箱油位正常，油路畅通油质良好，关键部件润滑达标安全防护装置安全罩、安全门、急停按钮完好有效联锁、限位开关等安全装置校验灵敏个人防护不可少防护用品是最后一道防线，必须正确佩戴安全帽保护头部免受掉落物、碰撞伤害进入生产区域必须佩戴头部防护防护服防止化学药品溅到皮肤避免皮肤受到伤害皮肤防护防护眼镜避免化学品飞溅入眼保护视力眼部防护劳保鞋防止脚部受伤减轻长时间站立疲劳足部防护特种作业严把关特种作业人员管控3项持证上岗严格审核资格证书，禁止无证操作三级安全教育培训新招录、转岗员工培训不少于72学时考核不合格不得上岗培训考核不合格的人员一律不得上岗作业外包与高风险作业管控3项严禁违规发包严禁将高风险作业发包给不具备安全生产条件或相应资质的单位或个人统一安全管理与外包单位签订安全生产管理协议，外包队伍纳入本单位统一安全管理严格审批、专人监护动火、高处、吊装等高风险作业必须严格审批、专人监护典型事故案例警示前车之覆，后车之鉴每一起事故，都是本可避免的悲剧04新密6·13的教训“这不是天灾，是每一个安全环节全部失守的人祸”—教训警示事故经过2026年6月13日清淤遇难河南新密胜利纸业

3名员工

下污水沉淀池清淤，全部中毒窒息遇难。清淤扰动硫化氢释放高压水清淤剧烈扰动，使溶解在污水中的硫化氢持续快速释放，导致人员中毒晕倒。事故后检测超标三倍多沉淀罐污泥搅动后硫化氢浓度达

22ppm，最高容许浓度仅

7ppm，超标三倍多。事故暴露四大问题安全管理问题突出主要负责人不了解、不掌握有限空间作业安全规定未组织有限空间作业安全专题培训，安全管理制度形同虚设现场作业要求未落实未落实有限空间作业审批制度未遵守先通风、再检测、后作业要求，现场作业无人监护应急处置能力缺失现场处置方案缺乏针对性且存在多处错误未开展应急演练，气体检测报警仪未及时维护保养属地监管不到位属地监管部门未突出造纸企业中毒窒息风险防控监督检查不精准湘桂机械伤害警示“一条围裙、一次回头，就是一条生命的代价”2022年1月3日，贺州湘桂造纸厂复卷机发生机械伤害事故，1人死亡事故经过工人身穿宽松围裙，围裙被联轴器卷入，整个人被拖进旋转缝隙，颅脑损伤抢救无效死亡漏三重漏洞零防护联轴器无防护罩、无安全栅栏、无警示线零警示厂内无安全生产责任制，也无操作规程零培训不投入专项安全资金，不组织培训记录45kW1480r/min碎纸机事故的反思“侥幸心理，是最大的安全隐患”2023年5月18日，某纸厂3号生产线碎纸机发生机械伤害事故，1名操作工事故经过工人清理碎纸机内部积料时，设备突然启动导致被卷入，经抢救无效死亡。直接损失约120万元违规原因碎纸机未按规定安装全封闭防护罩，仅设置手动防护栏，且未设置急停按钮作业人员擅自拆除防护栏进行清理作业，未执行二确认制度——确认设备停机、确认安全措施盲目施救扩大伤亡盲目施救，让伤亡在20分钟内不断扩大全国数据警示165起近3年有限空间事故391人遇难人数4起平均每月超事故经过还原维修工入池约1.5米深即栽倒第二、三、四、五个工友接连栽倒第六名救援工友下2级阶梯即胸闷昏倒，最后获救短短20分钟内，5人失去生命确诊硫化氢中毒，现场无警示标识、无操作规程、无防护用品严禁无防护救援，密闭空间尽可能实施非进入救援12345事故教训高度相似事故类型直接原因伤亡新密6·13有限空间中毒未通风未检测未防护3人死亡湘桂复卷机机械伤害联轴器无防护罩1人死亡碎纸机事故机械伤害防护失效违规操作1人死亡纸浆池维修有限空间中毒盲目施救5人死亡97人过去5年造纸行业有限空间事故遇难85%其中发生在中小民营造纸厂事故共同点安全制度形同虚设违规操作防护缺失培训不到位全员安全行动承诺安全不是口号，是每个人的责任从今天起，把安全刻进每一次操作05员工安全责任四要一要调整身心状态及时从假期状态调整到工作状态，保证充足睡眠情绪不稳定、身体不适及时报告，不带病上岗收心归位二要参加培训演练积极参加企业组织的安全培训和应急演练熟悉本岗位风险点和应急处置措施培训演练三要按规程作业严格按照操作规程作业，杜绝违章操作、冒险作业特种作业持证上岗，严禁无证操作持证上岗四要及时报告隐患发现设备故障、环境异常或其他事故隐患，立即向管理人员报告切勿擅自处理，避免盲目施救隐患上报岗位操作牢记规程规程是用生命换来的，违反规程就是拿命冒险安全规程每一条都由事故教训写成，守住规程就是守住生命核心规程2项从严执行二确认制度确认设备停机、确认安全措施到位，方可进行清理检修作业断电、挂牌、上锁设备检修必须断电、挂牌、上锁，启动前全面检查确认无人作业二确认制度禁止行为与岗位要求4项严禁擅自拆除防护栏、屏蔽安全防护装置严禁在设备运转时清理积料、处理故障严禁穿着宽松衣物、围裙靠近转动部件，长发必须盘入帽内熟悉本岗位安全操作规程和应急处置流程图隐患报告人人有责复工五查查思想状态掌握员工思想情绪，有序疏解调整查培训交底检查上岗前安全培训和技术交底情况查安全措