T-ZZB 2523-2021 固定式健身器材 带有固定轮或无飞轮的健身车

CCSY55团体T/ZZB2523—2021固定式健身器材带有固定轮或无飞轮的健身车Stationarytrainingequipment—Exercisebicycleswithafixedwheelorwithoutfreewheel2021-09-09发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2523—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类和结构 25基本要求 36技术要求 47试验方法 78检验规则 T/ZZB2523—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件主要起草单位：浙江力玄运动科技股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后宁波尚勇健身器材有限公司、宁波奇胜运动器材有限公司、上海艺唯电子有限公司。本文件主要起草人：吴银昌、王万业、丁伦、张建波、曹学、陈亮亮、倪兴。本文件评审专家组长：李存军。T/ZZB2523—20211固定式健身器材带有固定轮或无飞轮的健身车本文件规定了带有固定轮或无飞轮的健身车的术语和定义、分类和结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、说明书、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于转动惯量大于0.6kg•m2的固定式健身器材中带固定轮或无飞轮的S类和H类健身车（以下简称“健身器材”）。本文件不适用于I类和儿童使用的健身器材。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3768—2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T6461—2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10125—2012人造气氛腐蚀实验盐雾试验GB/T13793—2016直缝电焊钢管GB17498.1—2008固定式健身器材第1部分：通用安全要求和试验方法GB17498.5—2008固定式健身器材第5部分：曲柄踏板类训练器材附加的特殊安全要求和试验方法GB17498.10—2008固定式健身器材第10部分：带有固定轮或无飞轮的健身车附加的特殊安全要求和试验方法ISO4210-8:2014（E）自行车自行车的安全要求第8部分:踏板和驱动系统试验方法（Cycles-Safetyrequirementsforbicycles-Part8:pedalanddrivesystemtestmethods）ISO20957-1:2013固定式健身器材第1部分：通用安全要求和试验方法（StationarytrainingequipmentPart1:Generalsafetyrequirementsandtestmethods）ISO20957-10:2017固定的训练器材第10部分：带固定轮或无自由飞轮的训练自行车附加特定安全要求和试验方法（Stationarytrainingequipment-Part10:Exercisebicycleswithafixedwheelorwithoutfreewheel-Additionalspecificsafetyrequirementsandtestmethods）3术语和定义GB17498.1—2008、GB17498.10—2008界定的术语和定义适用于本文件。T/ZZB2523—202124分类和结构4.1分类应符合GB17498.1—2008中第4章的要求。4.2结构健身器材结构见图1。）；图1健身器材T/ZZB2523—202135基本要求5.1设计研发5.1.1应采用计算机辅助设计软件设计产品外观、内部结构及各类运动机构，并能通过计算机软件分析模拟仿真运动轨迹及静动态力学分析。5.1.2应采用模流分析对产品零部件的注塑成型质量进行分析。5.1.3应采用模具动态分析对产品金属零部件制造进行分析。5.2材料和零部件5.2.1钢管采用抗拉强度不低于GB/T13793—2016中规定的Q195钢。5.2.2直接皮肤接触件的多环芳香烃限量应符合表1的规定。表1多环芳香烃限量萘<285-01-8,129-00-0,120<10屈<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.5<0.515种多环芳香烃总和/<105.2.3塑料件其它有害物质限量应符合表2的规定。表2其它有害物质限量%<0.1<0.1<0.1<0.1<0.15.3工艺装备5.3.1金属件切割应采用数控或激光自动化加工设备。T/ZZB2523—202145.3.2注塑设备应具有自动供料、自动取料功能。5.3.3焊接工艺应采用自动化焊接设备。5.3.4静电塑粉工艺应采用自动化喷涂设备，并配备废气、废水处理设备。5.4检验检测5.4.1应配备测量臂、影像测量仪、激光测径仪检测设备。5.4.2应具备对零部件硬度、焊接熔深的检测能力。5.4.3应具备产品外观、锁定装置、底部间隙、座位调节功能、运输轮以及调节脚垫的检测能力。6技术要求6.1外观要求6.1.1健身器材外表面不应有气泡、裂痕、缩水、顶白、飞边等缺陷。6.1.2金属部件涂层无起层、剥落等缺陷。6.1.3塑料件表面光滑平整，色泽基本一致，应无明显伤痕。6.1.4外露的焊缝应平整、均匀。6.2外部结构6.2.1棱边器材各支承体表面的所有棱边和尖角，均应使其半径r大于2.5mm。易接触使用者或第三者的零部件的其他所有棱边，应圆滑或加以防护。6.2.2管材末端易接触的管材末端应采用器材的零部件或管塞封住。按耐久性负载试验后，管塞应保持在原始状态。6.2.3易接触区域内的挤压、剪切、旋转和往复部位在1800mm高度范围内的易接触区域，活动部件与邻近的活动部件或固定部件之间的距离应不小于60mm，下列情况除外：a)如果可能只危及手指，其距离应不小于25mm；b)如果活动部件和固定部件之间的距离在运动中保持不变，其距离应不大于9.5mm；c)如果在训练区域内具有适宜的安全防护设施和止动装置；d)如果可用使用者的身体位置来遮挡，使第三者不能接近，以及使用者可以立即停止运动。注：本条规定，可使其设计保护手和手指免受6.2.4传动件和转动件应符合GB17498.10—2008中5.1.1的规定。6.2.5表面温度健身器材易触及部件的温度应不大于65℃。6.2.6锁定装置任何锁定机构的正确功能应显而易见。T/ZZB2523—20215H类健身器材应配备一个锁定装置，以防止第三方尤其是儿童任意使用或转动旋转部件。6.3固有载荷对于S类，测试时应对座位立杆施加由制造商规定的最大人体质量4倍的力或施加4000N的力(取两个力中较大值)。对于H类，测试时应对座位立杆施加由制造商规定的最大人体质量3倍的力或施加3000N的力(取两个力中较大值)。上述两类踏板和曲柄在测试时均应承受由制造商规定的最大人体质量4倍的力或施加4000N的力(取两个力中较大者)。座位应按照7.5测试。按7.3进行试验后，健身器材应该能够依照制造商使用说明正常运行。在进行座位立杆和踏板的测试过程中，健身器材应不倾翻。试验时夹紧的座位立杆在座位套管中的滑动距离应不超过5mm。6.4座位立杆-座位6.4.1通则对于S类器材，座位的高度应不需要工具就能调节。对于H类器材，如果座位高度需要工具来调节，则制造商应提供调节工具，并在使用说明书里详细的说明其使用方法。6.4.2插入深度座位立杆处在最高位置时的最小插入深度应为55mm或1.5倍的座位立杆横截面尺寸（取两个尺寸中较大值），座位立杆上应有一个永久标识和文字“STOP”来显示最小插入深度，如果设计上已经保证最小插入深度，则此标识可免除。通过锁定系统，在最高位置时的插入深度应不小于55mm。6.5座位要求座位应固定在座位立杆上,然后插入座位套管里,按7.5测试，座位相对原始位置的倾斜角度应不超6.6把手6.6.1握持位置应符合GB17498.1—2008中5.7的规定。6.6.2把手立杆对于S类器材，把手立杆应不需要任何工具就可调节，或可以有不同的握紧位置。对于H类器材，如果把手立杆需要工具来调节，则制造商应提供调节工具,并在使用说明书里详细的说明其使用方法。把手立杆处在最高位置时的插入深度应不小于55mm，或1.5倍的座位立杆横截面尺寸（取两个尺寸把手立杆上应有一个永久标识和文字“STOP”来显示最小插入深度，如果设计上已经保证最小插入深度，此标识可免除。T/ZZB2523—202166.6.3把手要求对上述两类器材把手在测试时，在垂直方向上施加由制造商规定最大人体质量的1.5倍或1500N的力(取两个力中较大值)，并在水平方向施加最大体重0.5倍或500N的力(取两个力中较大值)。把手应不损坏或永久变形量不超过10%。把手应能够按制造商说明正常使用。6.7踏板踏板上应有一个装置用于固定脚部，防止意外移动。6.8曲柄踏板组件按7.8试验时，曲柄踏板组件应承受(750±10)N的动载：对于S类进行1500000r，对于H类进行1000000r，频率不大于25Hz。曲柄踏板组件在承受4000N的静载荷后应没有任何裂痕或结构损坏。6.9稳定性按照使用说明书的要求训练时,健身器材应不倾翻。6.10紧急制动系统健身器材应有紧急制动系统。使用者容易看到和操作该系统，在启用系统时，向下(推)最大力100N或向上(拉)最大力50N，曲柄能在一圈内停止(双向)。紧急制动器操作开关应为红色。如有背景，背景色应为黄色，按键式操作开关的形状应为掌状或蘑菇头状。类似于自行车手闸的制动系统，要满足GB17498.10—2008中图2的尺寸要求，握闸尺寸d：在点B应不大于90mm；在点B和点C之间应不大于100mm。制动杆应无损坏或永久变形量不超过3%。6.11底部间隙踏板上任何刚性部件到地面或地面上的框架之间的垂直距离应不小于60mm。6.12耐久性6.12.1踏板耐久健身器材踏板的任何部件和踏板轴应无断裂或可见裂纹，轴承无任何损坏。6.12.2负载耐久健身器材应承受：试验完成，按照制造商使用说明书应能正常使用且不应有任何损坏的迹象。6.13耐腐蚀性6.13.1喷涂部件耐腐蚀喷涂部件的耐腐蚀性能外观评级达到GB/T6461—2002中RA8的规定。T/ZZB2523—202176.13.2涂层附着力涂层附着力的测定应按GB/T9286的要求进行，涂层附着力应不低于2级的规定。6.14驱动扭力值健身器材在（60±5）rpm的速度下，最大扭矩值不小于50N·m，且在运行15分钟后，驱动扭矩值的变化量不得大于初始15秒内扭矩值的10%。6.15噪声健身器材在运动速度（60±5）rpm的使用状态下，噪声应小于65dB（A）。6.16电气安全有关电气和电子方面的安全要求，应符合GB4706.1要求。6.17功能要求6.17.1座位调节功能健身器材的座位应具备前后、上下调节功能。6.17.2运输轮（适用时）对于具备运输轮的健身器材，其运输轮应转动灵活，无卡阻、无变形，健身器材在使用过程中，运输轮应不可移位。6.17.3调节脚垫健身器材应具备防滑脚垫，其应具备可调节功能，使地面与脚垫贴合，防止健身器材在使用过程中7试验方法7.1外观要求采用以目视、手感的方法进行。7.2外部结构7.2.1棱边7.2.2管材末端7.2.3易接触区域内的挤压、剪切、旋转和往复部位按GB17498.1—2008中6.1.1和6.1.2的规定进行。7.2.4传动件和转动件T/ZZB2523—20218按GB17498.10—2008中6.2的规定进行。7.2.5表面温度按GB17498.10—2008中6.3的规定进行。7.2.6锁定装置按GB17498.10规定的方法进行。7.3固有载荷7.4座位立杆-座位7.4.1通则按使用说明书中的使用方法进行。7.4.2插入深度按GB17498.10—2008中6.1.1、6.1.2的规定进行。7.5座位要求按照说明书所示将座位及座位立杆固定到座位套管中。按GB17498.5—2008中6.5的规定进行，在鞍座上距前端或后端25mm内的，某一点施加650N的垂直力，施力面积为100mm2。调整试验夹具，使施加给鞍座夹具的力矩最大。试验保持5min。7.6把手7.6.1握持位置7.6.2把手立杆按GB17498.10—2008中6.1.1、6.1.2的规定进行。7.6.3把手要求7.7踏板7.8曲柄踏板组件按GB17498.10—2008中6.8的规定进行。7.9稳定性按ISO20957-1:2013中6.2的规定进行。T/ZZB2523—202197.10紧急制动系统按GB17498.10—2008中6.7的规定进行。7.11底部间隙按GB17498.10的规定进行。7.12耐久性7.12.1踏板耐久按ISO4210-8:2014（E）中4.3竞赛自行车的规定进行。7.12.2负载耐久踏板加载由制造商规定的最大使用者人体质量的0.75倍或至少85.5kg的驱动峰值载荷，以（60±10）rpm的速度进行。如下：a)对于H类，连续12000个周期直到完成试验；b)对于S类，连续100000个周期直到完成试验。检查健身器材是否能按照制造商使用说明书正常使用。7.13耐腐蚀性7.13.1喷涂部件耐腐蚀按GB/T10125—2012的中性盐雾试验（NSS）规定进行，测试周期78小时。7.13.2涂层附着力按GB/T9286的规定进行。7.14驱动扭力值按GB17498.5—2008中6.8的规定进行。7.15噪声健身器材以（60±5）rpm的速度使用下，在健身器材半径1m，高度1.5m处按GB/T3768—2017所规定的方法测试训练机前后左右四个方向的噪音，噪声取最大值。7.16电气安全按GB4706.1的规定进行。7.17功能要求7.17.1座位调节功能前后调节：座椅应具备前后调节功能，调节顺畅，调节范围≥50mm。上下调节：座椅应具备角度调节功能，调节顺畅，调节范围为：以水平位置为基准上下≥8°。7.17.2运输轮（适用时）T/ZZB2523—2021使用者将一只脚放置在前脚垫上，双手抓住把手，将把手往下压使健身器材正面倾斜至15°至45°时运输轮着地，移动健身器材。图2健身器材移动示意图7.17.3调节脚垫采用目视和操作方法进行。8检验规则8.1检验分类8.1.1检验分为出厂检验和型式检验。8.1.2检验项目见表3。表3检验项目1√√2—√3√4—√5—√6—√7√√T/ZZB2523—2021表3（续）8—√9—√—√—