自助银行内装修技术方案

自助银行内装修技术方案二、施工技术方案1、编制说明我公司将在整个施工过程中严格按照ISO-9002质量标准程序运作。对于一些重点工序作到样板先行、方案先行，优先采用新工艺、新技术、新材料，提高工程的科技含量。另外在进度控制、财务管理、成本控制、材料管理等方面采用微机管理，实现各项工作的程序化和标准化，以提高工作效率，降低工程成本。保障等一系列指导和监督，以使工程能顺利进行。2、编制依据：(1)本工程招标文件、施工图纸及招标人发布的工程量清单。(2)现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。(3)施工现场的实际情况。3、施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：(1)中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》；(GB50300-2221)(2)中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）(3)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）(4)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；(5)装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；(6)建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；(7)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）(8)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325—2001）4、工程概况中国建设银行股份有限公司自助银行室内外装饰工程，在保证19日历天的工期下，按国家现行施工验收规范规程和质量标准施工，工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）等现行施工及验收标准和建行网点相关标准的要求，整体工程一次性验收合格。5、施工流水作业段的划分与组织根据本工程建筑布置及其装饰设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织。采取按层分工序分别组织流水作业以吊顶工程、墙面工程、地面工程、收口工程为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，分工序分别组织流水作业确保工程进度提高工效。6、施工准备6.1、技术准备认真学习施工图纸和相关的规程规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的设计形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备，图纸预审的内容是。施工图纸是否完整和齐全，施工图说明与其总说明内容是否相应。装饰施工图、空调系统施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。各专业、各工序、各工种的施工图及组成部分有无矛盾和错误。6.2、现场准备与业主办理现场移交手续，做好测量放线工作。做好施工现场临时设施，建筑材料的储存和堆放工作。根据施工平面布置及业主总包方要求建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度，布置安排好消防、环境保护等措施。7、施工总体部署7.1、公司施工优势我公司在多个类似工程施工过程中积累了大量的、丰富的经验。另外我公司具有先进试验设备和高素质的试验检验人员，能承接各种土建及设备的检验工作，能够满足该工程中各种检验工作的要求。我公司在参与类似施工过程中锻炼、培养出一大批富有施工经验的中青年技术人员，尤其是中青年技术干部，他们熟悉施工工艺特点，掌握各种专业施工工法，善于组织施工生产管理。我们培养出一大批懂技术、有经验的专业施工工人，部分已经达到高级技师水平，做到持证上岗，为施工的具体实施提供保障，有利于提高施工的工程质量和速度。在施工过程中，我们多次同外方人员合作，培养出一批综合能力强的技术人员，他们能正确理解外方技术人员的想法和意图，进行技术沟通，有利于施工的顺利进行。7.2、交付成果完成业主对本工程需求的各项施工内容与指标。7.3、工程建设管理目标质量目标：一次性验收合格交付使用。工期目标：严格按规定工期19日历天内完成施工任务。安全目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤频率控制在千分之三以内。文明施工目标：争创文明施工工地。跟当地居民和单位搞好关系，确保施工期间不扰民，建筑垃圾和生产生活废水、垃圾处理符合当地行业管理部门要求。服务目标：按照我司的“诚信做人、严谨做事”的服务理念，积极主动、优质高效为业主服务,急业主所急,想业主所想,妥善处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目综合目标的实现。环境和职业安全健康目标：在施工管理过程中将以“以人为本，关爱生命健康，保护环境，营造绿色建筑；追求人居、社区和施工环境的不断改善”的环境和安全健康方针为宗旨，对工地实行管理。成本管理目标：安全、优质、高效，充分体现企业的管理水平和综合实力。8、组织机构及施工管理8.1、公司组织机构图总经理财务部常务副总经理副总经理总工程师采购部质监部工程部设计部行政办公室业务部项目部8.2、施工准备工作总经理财务部常务副总经理副总经理总工程师采购部质监部工程部设计部行政办公室业务部项目部接到中标通知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。8.2.1、管理人员技术人员的配备我公司成立项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到建设单位的要求。8.2.2、项目部主要管理人员组织机构图项目经理负责人技术 项目经理负责人技术内业技术员工程师安检员质检员材料室材料员库管员搬运班组花岗石安装工长普工班水电工长焊工工长泥工工长油漆工长木工工长乳胶漆工长8.3、施工机械配置内业技术员工程师安检员质检员材料室材料员库管员搬运班组花岗石安装工长普工班水电工长焊工工长泥工工长油漆工长木工工长乳胶漆工长技术先进性与机械设备适用性、工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满中施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：8.3.1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。8.3.2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。8.3.3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。8.3.4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。附：机械配置一览表序号机械名称规格功率单位数量性能备注一装饰机具空压机6匹55-302台1良好大台锯C13BA台1良好喷枪922台3良好大磨机STST-2C-125台2良好小磨机SBAHC台1良好油压机DH-20V台1良好冲击钻J18-SD04-10A台3良好气钉枪383台4良好小锣机7R-12台2良好电刨N1900B支2良好射钉机SPQ-603支4良好配电开关箱台1良好二设备、电气、给排水安装机具砂浆搅拌机台1良好电焊机HB-3130台2良好台钻2HX-13台1良好管子套绘切断机台2良好电仪表套2（25-B-3）台2良好电动割机CZ-100台2良好电动牙机HTFACHT台2良好运输机械简易吊3T台1良好货车一汽台1良好9、施工现场平面布置9.1、材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。9.2、在各操作面主要位置配备消防灭火设备。9.3、在操作层设符合用电标准的标准总电箱。9.4、其它（如值班人员岗位等）将根据现场具体情况分区设置。10、其他准备工作10.1、项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。10.2、工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。10.3、制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商及材料品牌。10.4、制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。10.5、开工前进行工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。10.6、材料进工地应做好以下工作：①根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。②材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。分类堆放，便于使用。易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。即用的材料进工地时应直接放置之不理在工作面，以便节省搬迁的工序。③工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。（7）接通工地临时水电：①临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。②临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖线板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。（8）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。11、施工现场的管理工作：1、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。合所有工地人员对整个工程有一定认识。2、工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。3、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：人员（工种）调度加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如：当电工布线管时，木工不便施工天花及隔墙，但可以安排木制作门面或家具施工，以免相互争场地出现离工现象，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。材料调度施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。机具管理实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。4、施工日记施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。5、施工检查施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。安全检查a．严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。b．施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可离去的习惯。但是在进行木作及油漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。C．严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。d．防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。6、与甲方（业方）联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容：工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。陪同甲方看工地，并介绍施工情况。按时参加甲方召开的工程会议。重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改须得到甲方签章认可。邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。协助甲方办理消防报验手续。呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。12、完工的善后工作工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：1、程收尾工作：认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。现场清洁工作2、清理工地：对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。3、内部初验：在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。4、工报表，呈请甲方检视验收、签证。现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。5、计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。13、施工实施计划工作项目主要以地面、墙面、吊顶、石材、油漆等，分片流水作业，施工以先墙后顶再地、先安装后油漆为原则，总体把握以下施工步骤：现场清理→操平放线→墙体施工→地面施工→门窗安装→地砖铺设→墙面铺装→吊顶制作安装→双飞粉乳胶漆→灯具安装→清理退场。开工施工流程网络图搭临设脚架施工放线材料场电气工程泥作工程木作工程吊顶工程封板工程饰面工程乳胶漆花岗石工程玻璃工程软色工程油漆工程清洁完工验收三、质量承诺及保证措施搭临设脚架施工放线材料场电气工程泥作工程木作工程吊顶工程封板工程饰面工程乳胶漆花岗石工程玻璃工程软色工程油漆工程清洁完工验收（一）、工程质量保证体系和措施1、项目质量承诺（1）项目质量方针：规范施工，一丝不苟，质量创优（2）质量目标：按国家现行施工验收规范规程和质量标准施工，工程质量符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等现行施工及验收标准和建行网点相关标准的要求，整体工程一次性验收合格。（3）质量违约承诺：若工程竣工验收时达不到以上承诺，我公司愿按中标价的2%受罚，达到承诺目标不受奖。2、质量体系要求（1）领导职责①项目经理职责项目经理是本工程实施的最终负责人，对工程符合设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到预定质量等级负责；对项目合同履行和公司内部责任承包合同全面负责。a贯彻公司质量方针，制订项目质量目标，全面履行工程承包合同规定的责任；b负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围；c组织领导项目质量计划，项目质量目标在工程上的实施，保持质量体系在项目上有效运行；d负责项目资源的组织、配置；e根据授权进行项目经营管理决策，制订项目管理文件；f组织竣工验收、交付；g其他事项的处理。②其他从事质量管理、执行、验证人员的职责a施工员、技术员、计量员（或兼职计量员）、质量员在项目经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求及业主要求。有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊规定的要求。b材料员、设备员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货索赔，有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对业主提供的物资和机械设备按合同规定验收；对分包商提供的物资，按程序文件的规定进行验收。c资料员，在项目副经理的指导下，负责文件和资料的控制，各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。d各职能人员具体的职责，详见本计划相关要素的条款。（2）项目资源配置计划由项目部提出，列入项目施工组织设计，经批准后实施。3、质量体系（1）采购(a)采购计划项目部材料员，会同项目副经理、施工员根据工程进度，按材料分析单，编制工程主要材料、设备、构配件采购、加工计划表和月度要料计划。(b)物资的采购，由材料部负责，采购时需经分管领导审核后方可进行。（2）进货验证(a)项目部材料员对所进的物资根据物资的特性,采取不同的有效验证方式。(b)项目材料员对所进物资不符合质量要求，应拒收退货并及时与材料部联系，并按公司《不合格品控制程序》要求进行控制。(c)项目部材料员对所进物资，经验证后，做好记录。4、质量保证措施（1）质量管理制度（a）公司质量管理制度由总经理亲自过问，质检部主管。（b）质检部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。（c）质检部参与各类建筑装饰材料的质量检查，按照国家有关行业标准进行检定。（d）公司质检部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。（e）施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与质检部和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。(2)实行技术质量岗位责任制度（a）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。（b）公司设立质监部，配备专职负责人，工程部设立专职质量检查员。（c）各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：①进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。②深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。③参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。④研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。⑤督促有关人员做好技术检验和观测工作。（d）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。(e）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。(3)实行材料及半成品检验制度材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：（a）严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。（b）坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。（c）及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。（d）加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。（e）加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。（f）严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。（g）对石材、钢材、木材等主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。5、竣工后的服务措施本着一切为业主着想、业主利益第一的精神，在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作：(1)竣工一个月之内，向业主提出供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作，实事求是解决业主反映的问题，做到有记录、有回音。(2)实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。保修期为两年，保修期内每三个月回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，并经业主签字认定，一切费用由我方承担。凡属于其他原因造成的质量问题，我们认定也将向业主解释清楚，并积极配合业主排忧解难。（二）质量通病及预防措施一、石材饰面常见质量通病及防治措施1、空鼓、脱层，预防措施：（1）严格剔除基层的空鼓、悬浮砂浆、涂料等有机杂质应清除干净。（2）、结合层的水泥砂浆应满抹、满刮、厚薄均匀，水泥砂浆中掺入水泥重量5%的107胶，以提高砂浆的粘结性。2、接缝不平、板面纹理不顺、色泽差异大。（1）安装板以前，应先将有缺楞掉用，翘曲板严格剔出不用。（2）每铺一张板，用3m靠尺检查调整，使其表面平整。（3）石板安装前必须试拼，使板与板间纹理通顺，颜色协调并编号备用。3、板面破损、污染预防措施：（1）因石材较脆，搬运和堆放过程中必须避免一角着地，使棱角受损。（2）本工程石材，不宜用草绳捆扎，避免板面被湿绳色素污染，施工中应用彩条布遮盖，如沾上砂浆，应立即抹净。二、纸面石膏板1、拼板处不平整原因分析：（1）操作不认真，主、次龙骨未调平。（2）选用材料不配套，或板材加工不符标准。2、防治措施（1）先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。（2）应使用专用机具和选用配套材料，可合格证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。3、罩面板大面积不平整，挠度明显。原因分析（1）由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊杆构造不符合要求。（2）龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。（3）次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。（4）采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。（5）次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。4、防治措施（1）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100㎜。如选用大块板材间距以不大于500㎜为宜。（3）在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10㎜，也不宜大于16㎜，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200㎜。（4）铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。三、吊顶与设备衔接不妥施1、原因分析（1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。（2）确定施工方案时，施工顺序不合理。2、防止措施（1）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风蓖子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。（2）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。（3）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。四、室内粘贴面砖质量通病及防治措施1、变色、污染、出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑。防治措施：（1）在施工过程中，浸泡饰面砖应用洁净水，粘贴饰面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。（2）饰面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。2、空鼓、脱落防治措施：（1）基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。（2）饰面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到饰面砖不冒气为止，且不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。（3）饰面砖粘结砂浆厚度一般控制在7～10㎜之间，过厚或过薄均易产生空鼓，必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面增整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。（4）当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的饰面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。（5）当饰面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下饰面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。3、接缝不平直，缝宽不均匀。（1）对饰面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的饰面砖。同一类尺寸饰面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。（2）粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准，以废轴面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。（3）根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行饰面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行饰面砖，应及时用靠尺板横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。4、饰面砖表面裂缝（1）一般饰面砖，特别是用于高级装饰工程上的饰面砖，选用材质密实，吸水率大于18%的质量较好的饰面砖，以减少裂缝的产生。（2）粘贴前饰面砖一定要浸泡透，将有隐伤者挑出，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。5、墙面污染（1）贴面砖开始后，不得在脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾，操作人员严格做到活过顺手清。面砖勾缝时应自上而下进行，拆脚手架时应注意不要碰坏墙面。（2）用草绳或有色纸包装的面砖，运输保管期间要防止雨淋或受潮。（3）如墙面受水泥浆、砂浆水等污染，可用稀盐酸溶液由上而下洗涮。五、乳胶漆施工质量通病及预防措施1、流坠(流淌)预防措施:1）由于夏季气温高，施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子、面漆迅速干燥。2）腻子、面漆的粘度不宜过底，每次涂刮不超过1㎜。3）施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用为刷均匀，以防在凹处积油太多而发生流坠。2、刷纹、刷痕预防措施：1）腻子：面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。2）对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷。3）油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷子不能使用。4）若出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后在涂刷第二遍。3、渗色、咬底预防措施：1）施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。2）由于气温高，对木基层中的有染料、木脂等应清除干净，并用虫胶漆进行封底，干透后才施面溱，以防天长日久或高温情况下出现渗色。3）施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底。4、石膏板缝处和接头拼缝处出现裂缝预防措施：1）由于气温高，施工中室内与环境自然湿度温差较大，因此乳胶漆施工应在外墙施工完毕后进行。2）所有接缝都必须专人请补，不得因遗漏而导致面饰出现裂缝。3）石膏板缝不能一次补平，要分三次进行。每次被缝应待腻子干硬后形成凹槽，并在开始下次补缝前检查上次缝是否稳定，最后用石膏板补缝带贴缝。四、工期承诺及保证措施1、工期承诺本工程总工期为19日历天。按实际开工日期计算，每延迟一天按300元/天（累计计算）进行罚款，提前不受奖。要保证工期，关键在于：(1)各分项工程合理统筹安排；(2)、人力及材料供应的保证。2、施工进度控制措施(1)项目经理对本工程负全责，每天定时召开现场协调会，对本工程的施工进度、资金、物质、设备、劳动力进行总调度和平衡，使工程顺利进行。(2)认真组织实施工程进度计划，检查、解决计划实施进程中存在的变化并及时做出调整偏差。做到旬计划、周计划、日检查。实现动态平衡。(3)努力创造施工条件，重点做好与其它施工单位的协调工作，天棚安装及地面湿作业木作等三个主要施工生产，使之连续、有节奏的进行。(4)集中力量突击关键工作，处理好施工中各环节、各专业工种之间的衔接和配合协调工作，形成流水作业。(5)保证各项资源供应，如劳动力、物质、机具设备、架料、用电等，以满足进度计划的需要。(6)量采用机具设备进行施工，以提高工效。(7)好生活后勤保障工作。保证工人的劳动效率。(8)挖掘施工队伍的内部潜力，加强技术指导，实行合理搭配组合，提高工作效率。(9)全面分析各道工序可能节约的时间，寻求加快进度的有效途径。(10)积极调动各作业队伍工作的主动性和积极性，在保证质量的前提下，采取多种激励手段，实行进度与经济效益挂钩的管理办法。3、保证工期的组织措施根据合同要求规定，并针对施工现场较难的实际情况，具体保证措施如下：(1)从组织体系上保证工期的组织措施：(2)施工进度的三级动态控制措施：①一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。②编制进度计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。③每周召开一次现场会，每天召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确处理。(3)在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。(4)合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间。(5)投入的机械、设备先进、实用、数量充足(详见机械配备)。(6)材料采购及运输及时、周到。(7)严格按照图纸施工，避免错误施工造成的工期延误。(8)合理安排各工种的施工时间。(9)做好现场管理和成品保护工作4、施工进度计划图附后五、施工主要工艺一、地面工程施工1、地砖施工工艺施工前，要清理现场，检查施工面是否有水、电。工程预埋是否影响施工，并检查大理石的规格、尺寸、颜色、边角等按施工顺序分类码放。1.1、施工工序原地面打毛→清理基层→操水平线、弹线→排板→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁(1)原地打毛，因该工程工程地面已作水磨石面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。(2)清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。(3)操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。(4)进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。(5)安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。(6)铺贴：铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。铺贴时大理石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，大理石板地面缝宽为1mm。粘贴层砂浆为15—20mm厚1：2(体积比)干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。(7)灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2／3高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。(8)养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。(9)清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。1.2、施工中注意事项(1)铺贴时，所用材料应符合质量要求。花岗石要根据图案和纹理试拼编号。(2)铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。(3)花岗石地面做好预铺、排版、调整色差，进行编号，再正式铺贴。(4)花岗石板块铺贴后，水泥砂浆达60%-70%强度后方可打蜡。二、门窗工程2.1、门安装⑴、工艺流程弹线→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→门（窗）扇安装⑵、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。⑶、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定彩铝门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入彩铝窗的窗下5mm为宜。⑷、防腐处理：a、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与彩铝门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀彩铝门窗。b、安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。⑸、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。⑹、与墙体固定：彩铝门窗与墙体固定有三种方法：a、沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。b、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。c、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。⑺、处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。⑻、门框安装：a、将预留门洞按彩铝门框尺寸提前修理好。b、在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。c、门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。d、用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。e、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。⑽、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。⑾、门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。⑿、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。2.2、钢化玉沙玻璃安装施工2.2.1、施工工序玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条→打玻璃胶2.2.2、操作要点1)

玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。2)

嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦

，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。3)

安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。4)

安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。5)

安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。6)

玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。7)

存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。8)

玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。9)

玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。10)

油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。11)

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。12)

木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。13)

橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。14)

玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。15)

彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。16)

玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。2.3、立面点式玻璃幕墙一、施工工艺顺序测量放样—埋件的检查—支座码安装—连接杆的定位—驳接爪的安装—玻璃孔位的测绘—玻璃的安装—玻璃的打胶二、测量放样依据轴线与驳接爪相互的关系，在埋板上用墨线弹出分格尺寸的相对位置（进出、左右位），作为安装的基本定位尺寸，如右图所示：三、埋件的检查补救尺寸线定位后，对预埋件进行检查。预埋件是否满足支座码安装尺寸，若尺寸偏位，则采取补救措施，补救措施的方法：先将埋件处砼剔除，采用同厚的钢板进行补接，二钢板之间采用剖土焊，补焊之前，先用化学锚栓固定。如图如示：四、支座码的安装1、先将支座码依据尺寸分格线将支承角点焊在预埋件上，点焊时检查预埋板是否在水平上，若不在点焊后进行校正。校正后进行焊接，焊接后用钢直尺靠在角码上，增大检查面，用钢直尺检查钢尺与钢线的距离，a=b合格。2、支座码安装后，在支座码上依据1米标高线定标高定位线，用水平仪进行跟踪检查，定标高线，如图所示。五、驳接杆的安装：1、驳接杆的安装，相对来说比较关键，此道工序有误差，则驳接爪的安装质量直接受到影响，因而在驳接杆安装前，在支承件上定出中心点，并划圆定位。2、驳接杆定位后，同一层的同一面的驳接杆安装应拉一根横向鱼丝线，让驳接杆安装后在同一直线上，如图示。3、驳接杆在点焊时用角尺检查驳接杆的垂直度，用角尺对称检查4点。确认无误后进行焊接工艺。如图所示：4、支承结构构件的安装偏差应符合表10.6.3的要求。六、驳接爪的安装1、点支承玻璃幕墙爪件安装前，应精确定出其安装位置。爪座安装的允许偏差应符合本规范表10.6.3的规定。2、驳接爪的安装每个分格拉一个上下垂直钢线，控制驳接爪的左右偏差，偏差应控制在±1.5mm范围内。3、驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位应控制在﹤0.5mm，这样才能保证整个平面在公差范围内，如图如示：表10.6.3支承结构安装技术要求名称允许偏差（mm）相邻两竖向构件间距±2.5竖向构件垂直度L/1000≤5.1为跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距和竖向距离±1.5相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差；间距不大于35m间距大于35m7相邻两爪座垂直间距±2.0单个分格爪座对角线差4爪座端面平面度6.0七、玻璃的安装1、驳接爪调整完毕后进行玻璃的安装，玻璃在安装前依据编号图进行安装，安装前应对玻璃对角线以及孔位进行检查，确定无误后方能进行安装，若不合格不得进行安装，玻璃的检查方式如下：2、玻璃检查合格后，将驳接件安装在玻璃上，在安装中每道工序应仔细小心，特别是尼龙套安装时四周抹上胶，防止渗水。3、玻璃上的驳接头安装后，用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。下图右示。4、玻璃的吊装，一般采用专用尼龙扁绳进行吊装，如图所示。这样能防止玻璃左右搓动，便于玻璃定位，吊装完毕后吊装绳可以从缝中抽掉。八、打胶每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。三、墙面施工3.1、墙面、面砖等施工a、铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。b、砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。c、根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。c、地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。d、根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。f、对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。g、根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。h、在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。I、在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做300高以上锥体，防止楼板渗漏。j、卫生间等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面混凝土，清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低2~3cm。待混凝土初凝后，进行24h蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。3.2、米色美耐板墙面（含踢脚线）施工3.2.1、粘贴操作工序物料准备→去污除尘→涂刷胶水（两面均匀）→指触干后（约5~15分钟）→迅速粘贴（略加外力）3.2.2、操作要点1）将所需粘接的物件表面进行清洁处理，清除油迹及污物。2）分别在需要粘接的物件表面均匀的涂一薄层专用胶，待胶层呈干膜状（指触干）后，即可对准粘贴。3）在粘接后应采用推压、用木块或铁锤轻轻敲击，或施加压力，以促其迅速粘合，达到最佳的粘合效果。4）必须保持施工现场空气畅通，勿接近明火。5）大面积粘贴、多孔木材质粘贴、工序较多的物料粘贴，上胶的时间不宜过久，应尽量控制在5~15分钟内（指25摄氏度室温条件下）施工完毕，以达到最佳的粘接力。6）粘贴施工的最低环境温度，18~20摄氏度，最大湿度50%。3.3、聚晶玻璃形象墙施工3.3.1、施工工序玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条→打玻璃胶3.3.2、操作要点1)

玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。2)

嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦

，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。3)

安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。4)

安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。5)

安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。6)

玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。7)

存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。8)

玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。9)

玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。10)

油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。11)

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。12)

木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。13)

橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。14)

玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。15)

彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。16)

玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。3.4、双飞粉、乳胶漆施工工艺3.4.1、施工工序清洁腻子层→第一遍喷涂→第二遍喷涂→第三遍喷涂3.4.2、操作要点1）采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。3）第二遍喷涂4）第三遍喷涂5）喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。6）喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。7）喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。8）喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。9）在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。10）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。3.5、墙纸施工3.5.1、基层处理木夹板基层平整、洁净、阴阳角顺直，无蹦角，麻点和凹坑用腻子修补填平，自然干透。基层打磨平整后，涂刷两边清油，每遍要求薄而均匀。对于深色的底层，用白色油涂刷以覆盖深色。3.5.2、弹基准线：在基层上弹水平线和垂直线，作为裱糊墙纸的基线。3.5.3、裁纸：裁切尺寸应根据裱贴部位和对花的要求，一般裁切尺寸宜长于实际尺寸3～10cm，以保证裱贴部位的密实，裁切后应安顺序编号。3.5.4、刷胶：墙纸在裱贴之前应用清水湿润背面约15～25分钟（闷水），再在背面均匀刷黏结剂，黏结剂不宜过多，以防溢出污染墙纸，但也不能少刷或漏刷，以防起泡离壳或粘接不牢。刷好胶的墙纸按编号顺序平放待用。3.5.5、裱糊：墙面均匀刷黏结剂，不宜厚刷涂宽度宜比裱糊纸幅宽约3cm。根据墙纸编号，按顺序粘贴，要保持垂直、对花拼缝，刮贴墙纸，挤刮多余的黏结剂出纸边并及时用干净湿布擦净纸面。裱糊的墙纸应与顶棚、挂镜线、贴脸板、踢脚板、电器槽盒连接紧密，不得有缝隙，裱贴时可将纸幅两端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接处压出摺痕，用裁纸刀切齐，撕去余纸。对裱糊好的墙纸作好成品保护。3.5.6、检验标准和方法裱糊工程完工并干燥后，方可验收。验收时，按有代表性的自然间抽查10%，检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。裱糊工程的质量应符合下列要求：墙纸必须粘接牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱摺和斑污，斜视时无胶痕。表面平整，无波纹起伏。与其它饰面交接处不得有缝隙。各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝。阴阳转角垂直，棱角分明，阴角搭接顺光，阳角处无接逢。边缘平直整齐，不得有毛边、飞刺。不得有漏贴、补贴和脱层等现象。四、天棚工程4.1、石膏板造型天棚吊顶施工1、施工顺序弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→校平→安装罩面石膏板2、操作要点(1)依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。(2)依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般为900—1200mm。吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定。(3)吊杆用钢盘制作。安装时上端焊角铁，角钢钻ф8孔，与钢筋混凝土板上ф8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。(4)安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1／200。(5)次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。(6)横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。(7)罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留8～10㎜的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。4.2、高晶板饰面天棚吊顶施工4.2.1、材料的选用（1）铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。（2）铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。4.2.2、施工工艺(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。(2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。(3)确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格（本工程用的是600*600mm，300*300mm的规格），以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。(4)主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。(5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨下同）应紧贴主龙骨安装。4.3、油漆工程施工方案4.3.1、施工程序：清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底涂料→第一遍涂料→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光→湿布擦净→第三遍油漆4.3.2、施工要点：(1)用砂纸打磨清除基层上灰尘、污垢，修整孔洞、缝隙、毛刺、掀岔、脂囊及钉眼，用调色腻子填补并以砂纸磨光。(2)保证操作空间没有扬尘，保证所漆基层含水率不超出10％。(3)每一道涂层必须均匀涂刷，避免因油漆过多或过少造成厚度不一，特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透，用水砂纸轻轻均匀打磨后，进行下一道涂层。所有漆刷必须全新，保证不受污染。使用漆料严格按照标准进行，毛刷使用完毕及时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。(4)染色油漆施工，采用纱布裹球擦拭的施工方法，以胶质颜料调色打底两遍，最后上漆固定其表面。(5)油漆范围周边已完成的装饰，必须用皱纹纸完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再对号重装。整个上漆及候干过程，均须保证实施地环境干净，无扬尘，保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。(6)油漆工程完成后，由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验，合格后办理项目移交手续，并由安全员负责产品进行保护，必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护，并将该部位围栏，以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。4.4、钢化玻璃安装（固定式）安装4.4.1、施工工序玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条→打玻璃胶4.4.2、操作要点1)

玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。2)

嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦

，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。3)

安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。4)

安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。5)

安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。6)

玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。7)

存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。8)

玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。9)

玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。10)

油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。11)

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。12)

木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。13)

橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。14)

玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。15)

彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。16)

玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。五、配电电器安装工程本工程安装范围包括配电电气安装、管线安装。1、照明灯具、器具安装a、照明器具安装，应在室内土建装饰工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装。b、安装过程中，要注意保护顶棚，墙壁，地面不污染、损伤。c、灯具的接线盒、木台等承重结构，一定要按要求安装，确保器具的牢固性。d、灯具配件应齐全，无机械损伤变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象。e、开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，器具盘面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直。双链平行。f、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其中控制开关工作正常可靠。g、照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面；零线经汇流排连接无绞接现象；箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全，正确，箱壳接地良好。h、导线与器具连接牢固，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。I、照明配线应按设计要求的相序配负荷，尽量三相负荷平衡。j、箱（盘、板）垂直度，体高50cm以下，允许偏差1.5mm；体高50cm及其以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线，允许偏差5mm；明、暗开关、插座的面板，并列安装高差1mm；同一现场高差5mm；面板垂直度0.5mm。k、插座接线，应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接。左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。l、照明配电箱（板）上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易褪色。六、电气工程施工电气及弱电工程前期管线布置应在临时设施完成的同时进行,先打线槽,同时焊吊杆。施工前，要先确定标高及灯具、开关插座、模块插孔的位置，施工期间注意与其他工种的配合。施工工序操水平、弹线→焊吊杆→开槽→布管→穿线→电线接头焊接→仪表检测→灯具及开关插座安装要求灯具排列整齐稳固，开关插座横平竖直，电线锡焊牢固，非接线盒不得有接头，接地电阻小于4欧，电线截面积不得大于线管截面积40%，分线盒两端电线铁管应以钢筋跨接。6.1灯具安装6.1.1固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。吊顶灯具的重量在3kg以上时，应用螺栓固定。吸顶灯采用木制底台时，在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。6.1.2安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规范要求设置防止其破碎后向下溅落的措施。6.1.3普通吊灯采用软导线自身做吊线时，只适用于重量在1kg以内的灯具，大于1kg的灯具应采用吊链。6.1.4灯具的各种金属构件均进行防锈处理。6.2开关安装6.2.1开关的安装位置便于操作、维修。（1）板或开关距地面高度一般为1.2～1.5m，距门框水平距宜在0.15～0.3m。（2）拉线开关距地面高度一般为2.2～3m。距门框水平距宜在0.15～0.3m。（3）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。成排安装的开关，高度一致整齐（4）灯具的控制开关，均应接在相线上。6.3插座安装不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时，应有明显标志加以区别。携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。活动场所的插座应采用安全插座。插座的接线应符合以下要求：单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。七、卫生洁具安装及成品保护卫生洁具：A浴盆要加盖保护，保护盖应能承受瓷砖工及其所用材料的重量，以备浴盆周围墙面贴瓷砖时使用。B浴盆内不得洗刷工具和工作服。成品地面：A不得将坚硬的重物直接堆放在地面上，如果在地面上支梯子，应在梯子脚底部包泡沫塑料，或在地面上垫木板，镜面大理石、花岗岩地面铺胶合板保护。B不得在成品地面上堆放水泥，更不准在上面拌砂浆。C地毯地面上不准存放工具物品，不准穿鞋踩踏，不得在铺地毯的房内抽烟、睡觉。铝合金，不锈钢：A不得将金属材料、木料、工具靠在墙面上。B油漆、喷涂施工前，用纸或塑料膜覆盖保护。六、安全施工保证措施（一）安全生产管理一、安全生产管理原则严格遵循《中华人民共和国建筑法》、建设部《建筑安全生产监督管理规定》等法律、法规、规章制度。全体人员贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。严格遵循文明施工管理有关规定，加强安全施工管理，保证施工期间符合相关规定要求。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。二、安全生产目标确立本工程安全目标为：“安全生产无火警，无人身伤害事故”。三、安全生产主要组织措施我公司在工程进场后将首先清理施工作业现场；设置值班室、临时仓库、加工场地等临时设施；检查现场在施工中的不安全隐患，设置临时护栏、现场照明、消防设备等安全设施，设置专用的材料运输、工人通道、消防通道等专用通道，从根本上杜绝安全事故的发生。四、安全生产制度1、坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全施工责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。2、建立建筑安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。3、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。4、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。5、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。6、严格“执行安全生产六大纪律”，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。7、坚持安全生产“三级教育”制度，未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。8、施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。9、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。10、现场悬挂安全生产宣传标语，