CN119490868A 一种基础油生产方法 （中国石油天然气股份有限公司）

号的总酸量先增加后降低，并且酸占总级配装填的加氢异构脱蜡反应器并配合不同区2将原料与氢气混合后，进入级配装填的加氢异构脱蜡反应器内，依所述保护剂层装填保护剂，所述催化剂层装填催化剂；所述催所述保护剂层的反应温度低于所述催化剂层的反应温度所述第一催化剂子层的反应温度低于所述第二催化剂量占比为520%;关于催化剂的总酸量，所述第二催化剂子层大于所述第一催化剂子层和/或所述第三关于催化剂中酸占总酸量的摩尔百分比含量，所述第二催化剂子层大于所述所述第一催化剂子层的反应温度低于所述第二催化剂子5.根据权利要求4所述的基础油生产方法，其中尔含量占比为2050％。所述保护剂的体积百分比含量为220则所述催化剂的体积百分比含量为80%~所述第一保护剂子层中保护剂的活性金属含量为0～3wt所述第二保护剂子层中保3护剂的活性金属含量为1wt5wt%;4[0002]润滑油基础油的生产主要以石油馏分油为原料经过溶剂精制及临氢工艺等加工[0004]润滑油基础油在生产过程中，基础油的低温性能(倾点和浊点)是重要的指标之[0006]CN1769380A公开了一种由石蜡基原油馏分油或润滑油基础油直接生产白油的生和临氢降凝一段串联流程，其中包括加氢精制催化剂和临氢降凝催化剂两个催化剂床层，属异构脱蜡催化剂；所述润滑油基础油原料自上而下依次流经第一催化剂和第二催化剂，5[0009]CN101942336A公开一种生产低浊点高粘度指数润滑油基础油的方法(含馏分油、称裂化_加氢后精制反应过程生产低倾点和低浊点高粘度指数润滑油基础油，联产优质石[0010]为了有效地降低基础油的倾点和浊点，同时总基础油收率保持述催化剂的总质量，所述活性金属的质量占比为0.11质量占比为4080更优选为5575所述无定形无机多孔材料的质量占比为1959.9更优选为2550％。6[0022]在本领域中，按照能否给出质子以及能否接受电子对，将催化剂中酸种类分为[0023]本发明可以采用吡啶红外光谱分析(Py_IR)表征方法测定催化剂中酸以征吸收峰在1440～1460cm_1，对应的摩尔量为Lewis酸的摩尔[0029]具体优选地，所述第一催化剂子层的总酸量为50～200μmol/g，弱酸含量为20~％～量为200～300μmol/g，弱酸含量为50～100μmol/g，中强酸含量为150～200μmol/g，7[0034]关于催化剂的总酸量，所述第二催化剂子层大于所述第一催化剂子层和/或所述酸的摩尔含量占比为2550％。保护剂的体积百分比含量为220则所述催化剂的体积百分比含量为8098％。更优选地，所述保护剂的体积百分比含量为210则所述催化剂的体积百分比含量为9098％。量为0～5其余为Al2O3和/或Al2O3_SiO2。属含量为0～3wt所述第二保护剂子层中保护剂的活性金属含量为1wt5wt％。8~350℃,所述催化剂层的反应温度为330～400℃。裂化反应是并行存在的反应过程，反应温度对基础油收率和催化剂的使用寿命有直接关[0052]图1为本发明一些实施方式中催化剂层中沿物料流动方向催化剂的总酸量变化趋[0053]图2为本发明另一些实施方式中催化剂层中沿物料流动方向催化剂的总酸量变化9[0060]图1为本发明一些实施方式中催化剂层中沿物料流动方向催化剂的总酸量变化趋些实施方式中催化剂层中沿物料流动方向催化剂的总酸量变化趋势图，沿物料流动方向，属的质量百分含量为0.11.0更优选为0.20.5其余为载体。形无机多孔材料，所述无定形无机多孔材料包括Al2O3、SiO2、ZrO2、TiO2及其复合氧化物总质量，所述分子筛的质量占比优选为4080更优选为5575所述无定形无机多孔材料的质量占比为1959.9更优选为2550％。酸量的ZSM_22分子筛制备的催化剂，也可以设置不同类型分子筛制备的不同酸量的催化酸的摩尔含量占比为515％。强酸含量为120～200μmol/g，酸的酸量为200～300μmol/g，弱酸含量为50～100μmol/g，中强酸含量为150～200μmol/g，酸的摩尔含量占比为3050％。[0075]关于催化剂的总酸量，所述第二催化剂子层大于所述第一催化剂子层和/或所述酸的摩尔含量占比为2550％。％～[0089]基于所述保护剂与催化剂的总体积，所述保护剂的体积百分比含量优选为2%~含量为210则所述催化剂的体积百分比含量为9098％。的至少一种。所述保护剂中活性金属的质量百分比含量为0～5其余为Al2O3和/或Al2O3_[0097]例如，所述第一保护剂子层中保护剂的活性金属含量为0～3wt所述第二保护[0098]优选地，所述第一保护剂子层的孔容积和比表面积分别为0.7～0.8mL/g和80~~400℃,反应压力为6～15MPa，体积空速为0.5～3.0h_1[0111]实施例1_3以及对比例1_3的加氢异构脱蜡反应器内中催化剂层与保护剂层的级[0117]使用按照表1中的保护剂及催化剂级配装填的加氢异构脱蜡反应器进行加氢异构[0120]床层实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3对比例4第一保护剂子层第二保护剂子层第一催化剂子层第二催化剂子层第三催化剂子层[0127]使用按照表1中的保护剂及催化剂级配装填的加氢异构脱蜡反应器进行加氢异构床层实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3对比例5第一保护剂子层第二保护剂子层第一催化剂子层第二催化剂子层第三催化剂子层