CN119491142A 一种铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法 （中南大学）

本发明涉及粉末冶金摩擦材料设计制备领组分配取各原料粉末经混合后压制烧结得到产等特点，所得产品摩擦学性能优异，完全满足400km/h及以上的高速重载设备的摩擦制动要2将二硫化钨粉末以5~35g/L的浓度分散于去离子水中，搅拌获得3.根据权利要求1所述的一种铜基粉末冶金8.根据权利要求7所述的一种铜基粉末冶金摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤9.根据权利要求7所述的一种铜基粉末冶金摩擦材料的制备方法，其特征在于：模拟400km/h紧急制动条件的工况下，所得铜基粉末冶金摩擦材料的摩擦因数在0.35~0.40之3的铜基粉末冶金摩擦材料存在存在摩擦系数不稳定、磨损量异常以及损伤严重等性能问[0004]针对上述问题，目前主要的解决方法是基体的合金化与陶瓷改性颗粒。专利添加陶瓷组元易促进摩擦材料表面氧化形成陶瓷复合层，极易导致高温下的摩擦系数偏基粉末冶金摩擦材料的摩擦系数与耐磨性，且由于测试技术的限制，测试条件未达到4优异性能且完全符合400km/h摩擦制动需求的[0009]本发明通过适量且适当比例硫化锡以及镍包二硫化钨烧化钨协同其他适量组分的作用下，得到了完全符合400km/h摩擦制动需求的铜基粉末冶金[0014]优选地，本发明一种高速列车炭陶配副用铜基粉末冶金5加与悬浊液体积比为1:(2~2.5)体积的0.[0034]本发明所设计和制备的一种高速列车炭陶配副用铜基粉末冶金摩擦材料及其制[0035]本发明所设计和制备的一种高速列车炭陶配副用铜基粉末冶金摩擦材料及其制[0036]本发明所设计和制备一种高速列车炭陶配副用铜基粉末冶金摩擦材料及其制备所得产品的摩擦因数在0.35~0.40之间，摩擦稳定系数在大于0.8，磨损量为0.01~0.02多种硫化物增强的铜基粉末冶金摩擦材料相比表现出更为6[0041]本发明所得设计和制备的高耐磨铜基粉末冶金摩擦材料，其在模拟400km/h紧急镍包二硫化钨与硫化锡配合其他组分所得产品应用于400km/h紧急制动时，由于在烧结过[0043]图2为实施例1所得产品在型号为顺通MM3000的高速摩擦磨损试验机上模拟[0044]图3为实施例2所得产品在型号为顺通MM3000的高速摩擦磨损试验机上模拟[0045]图4为对比例1所得产品在型号为顺通MM3000的高速摩擦磨损试验机上模拟[0046]本发明实施例提供一种高速列车炭陶配副用铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方均匀的悬浮液。加入与1.43L的浓度为0.05mol/L的硝酸镍盐溶液，通过滴加3.58L的子水清洗多次以去除残留杂质，随后在惰性气氛中干燥，即可获得48.9g镍包二硫化钨粉7[0055]本发明所设计和制备的高耐磨铜基粉末冶金摩擦材料，模拟400km/h紧急制动条[0059]本发明所设计和制备的高耐磨铜基粉末冶金摩擦材料，模拟400km/h紧急制动条擦材料在配副炭陶复合材料时具有高摩擦系数[0064]本发明所设计和制备的高耐磨铜基粉末冶金摩擦材料，模拟400km/h紧急制动条[0068]本发明所设计和制备的高耐磨铜基粉末冶金摩擦材料，模拟400km/h紧急制动条8[0072]本发明所设计和制备的高耐磨铜基粉末冶金摩擦材料，模拟400km/h紧急制动条[0076]本对比例所得高耐磨铜基粉末冶金摩擦材料，模拟400km/h紧急制动条件的工况3/MJ[0081]本对比例所得高耐磨铜基粉末冶金摩擦材料，模拟400km/h紧急制动条件的工况3/MJ[0085]本对比例所得高耐磨铜基粉末冶金摩擦