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文档简介
某水泥厂设备更新准则一、总则
(一)目的:依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国产品质量法》及行业基础标准,结合公司设备老化、故障频发、生产效能受限现状,旨在规范设备更新决策流程,明确责任分工,防控投资风险,提升设备运行效率,保障生产稳定运行。具体目标包括:规范更新决策流程,降低盲目投资风险;明确各部门职责,提升协同效率;确保更新设备性能满足生产需求;延长设备使用寿命,提高资产回报率。
1、规范设备更新决策流程,减少随意性;
2、明确采购、安装、验收各环节责任,提升执行效率;
3、建立设备性能评估体系,确保更新后的设备满足生产工艺要求;
4、通过设备更新提升生产自动化水平,降低人工依赖。
(二)适用范围:覆盖设备部、生产部、采购部、财务部、质量部等相关部门及设备管理员、采购专员、生产车间主任、财务审核员等岗位。正式员工适用本制度,一线操作工通过班组会议传达相关要求,外包维修人员参照执行。设备更新预算在5万元及以上的项目必须严格执行本制度,10万元以上项目需总经理审批。特殊情况(如紧急安全改造)可先行实施,3日内补办手续。
1、设备更新项目必须由设备部提出申请,经采购部比价、财务部预算审核、总经理批准后执行;
2、生产部负责提供设备使用需求清单,质量部负责更新后性能验证;
3、采购部主导供应商选择,财务部负责资金支付,设备部负责安装调试;
4、所有设备更新记录归档至设备档案管理台账。
(三)核心原则:遵循合规性、必要性、经济性、安全性原则,强调部门协同、风险控制、持续改进。具体要求包括:更新项目必须基于设备实际状况和生产需求,禁止盲目追求新技术;优先选择性价比高的国产设备,关键部件可考虑进口替代;安装前必须制定详细方案,确保安全可靠;每半年评估一次设备运行效果,及时优化调整。
1、设备更新必须符合国家安全生产标准,验收时由安全员现场核查;
2、采购部每月整理3家以上供应商报价,设备部组织技术评估;
3、更新后的设备必须进行72小时运行测试,生产部参与确认;
4、建立设备更新效果评估机制,设备部每季度汇总分析运行数据。
(四)层级与关联:本制度为专项管理制度,在执行中与《公司采购管理办法》《设备维修管理办法》《财务报销制度》等制度关联。设备更新项目需占用维修预算的,按《财务报销制度》执行;涉及外包安装的,按《设备维修管理办法》管理;供应商选择需符合《公司采购管理办法》要求。制度冲突时以本制度为准,特殊情况报总经理审批。
1、设备更新预算必须纳入年度财务预算,超出部分需专项申请;
2、安装单位资质必须符合《设备维修管理办法》规定;
3、设备验收时需同时出具合格证和调试报告,质量部留存复印件;
4、总经理对重大更新项目拥有最终决策权。
(五)相关概念说明:设备更新指对使用年限超过5年或故障率超过10%的设备进行更换或升级;比价指采购部从至少3家供应商处获取报价,设备部组织技术评估;运行测试指设备安装后连续运行72小时,记录故障次数和性能指标;效果评估指设备部每月统计设备故障停机时间、能耗数据等。
1、设备更新申请需包含设备名称、型号、使用年限、故障记录等详细信息;
2、比价结果需形成书面报告,附供应商资质证明和技术参数对比表;
3、运行测试数据由生产部填写确认单,设备部存档备查;
4、效果评估报告需提交总经理办公会讨论,作为后续采购决策依据。
二、组织架构与职责分工
(一)组织架构:公司设立总经理1名,负责设备更新项目的最终决策;设备部设部长1名,负责日常管理和技术评估;采购部设专员1名,负责供应商协调;生产部设车间主任2名,负责使用需求提出;质量部设部长1名,负责性能验收;财务部设出纳1名,负责资金支付。各部门职责通过《公司组织架构图》明确,确保权责清晰、层级分明。
1、总经理负责审批预算超10万元的更新项目;
2、设备部负责编制技术需求清单,组织安装验收;
3、采购部负责比价,确保价格合理;
4、生产部负责提供设备使用反馈,参与性能测试;
5、质量部负责制定验收标准,现场核查设备性能。
(二)决策与职责:总经理对设备更新项目负总责,主要决策范围包括:预算超10万元的更新项目必须经总经理批准;技术方案重大调整需重新审批;涉及跨部门协调的重大事项需召开专题会讨论。决策流程简化为:设备部提交申请→采购部比价→财务部审核→总经理批准→执行。所有决策事项需在总经理办公会记录备案。
1、总经理每月听取设备部工作报告,掌握更新进度;
2、重大更新项目需成立临时小组,总经理担任组长;
3、决策过程中需兼顾生产需求和财务预算,禁止超标准采购;
4、总经理对决策失误承担管理责任,需定期进行风险自查。
(三)执行与职责:设备部负责设备更新全流程管理,具体包括:每月汇总设备运行数据,编制更新建议清单;组织技术方案论证,确保方案可行性;协调安装单位,监督施工质量;建立设备档案,记录更新历史。采购部负责供应商管理,具体包括:每月发布采购需求,收集至少3家供应商报价;组织技术交流,推荐最优方案;跟踪合同执行,处理供应商纠纷。生产部负责使用需求确认,具体包括:每月提供设备使用报告,标注需改进的部件;参与性能测试,提出改进意见;配合设备部进行运行数据分析。质量部负责性能验收,具体包括:制定验收标准,现场核查设备参数;出具验收报告,确保符合生产要求;建立设备质量档案,记录异常情况。财务部负责资金管理,具体包括:审核预算,确保资金合理使用;按合同进度支付款项;建立台账,记录资金流向。
1、设备部每月向总经理提交更新项目进展报告;
2、采购部需在收到设备部需求后5日内完成供应商询价;
3、生产部需在设备安装后3日内提供使用需求确认单;
4、质量部验收合格后需在2日内出具报告,否则设备不得投入生产。
(四)监督与职责:安全员负责监督更新项目的安全性,具体包括:审查技术方案中的安全措施;现场核查施工环境,禁止违规操作;组织安全培训,提升操作人员技能。设备管理员负责监督执行情况,具体包括:每日巡查设备运行状态;每月汇总故障记录,分析原因;定期检查更新设备,确保持续符合标准。总经理每月抽查执行情况,重点检查:预算执行率、设备运行效率、验收报告完整性。监督结果与部门绩效挂钩,重大问题直接约谈负责人。
1、安全员需在设备安装前3日参与方案评审;
2、设备管理员需在设备验收后1个月内完成性能评估;
3、总经理抽查时发现问题的,要求限期整改,整改不合格的通报批评;
4、监督结果需形成书面报告,存档备查。
(五)协调联动:建立跨部门沟通机制,设备部每月初召开协调会,参会人员包括设备管理员、采购专员、生产车间主任、质量部工程师。会议重点讨论:上月更新项目进展、本月计划、存在问题。重大事项需邀请总经理参加。信息共享通过OA系统进行,设备部每周发布设备运行简报,各部门需及时查阅。争议解决通过协商解决,如无法达成一致,报总经理协调。
1、协调会需形成会议纪要,设备部存档备查;
2、采购部需在收到生产部需求后3日内完成供应商协调;
3、质量部验收不合格的,需与设备部、生产部共同分析原因,3日内提出改进方案;
4、总经理协调时需听取各方意见,2日内给出结论。
三、设备更新流程
(一)需求提出:设备部每月10日前汇总各车间设备运行报告,形成更新建议清单,报总经理批准。清单需包含:设备名称、型号、使用年限、故障记录、更新建议(更换或升级)、预期效益等。生产部需在收到清单后3日内提出补充意见,重点说明使用需求和生产影响。设备部根据反馈完善清单,报总经理审批。
1、设备部需在每月5日前完成上月运行数据分析,编制更新建议表;
2、生产部需在收到清单后1日内组织车间主任讨论,2日内反馈意见;
3、总经理在收到清单后5日内审批,特殊情况需额外说明;
4、审批通过的清单作为采购依据,不得随意变更。
(二)方案制定:设备部在总经理批准后7日内完成技术方案,报质量部审核。方案需包含:更新方式(更换或升级)、技术参数、安装要求、安全措施、预算明细等。质量部在收到方案后3日内完成审核,重点核查技术参数是否符合生产需求、安全措施是否完善。设备部根据反馈修改方案,报总经理最终确认。方案确认后作为安装依据,不得擅自更改。
1、设备部需在方案中明确供应商资质要求,包括生产许可、技术认证等;
2、质量部需在审核时邀请生产部工程师参与,现场核查设备状况;
3、总经理确认方案时需关注预算合理性,禁止超标准配置;
4、方案需在OA系统发布,各部门需及时查阅。
(三)采购实施:采购部在总经理确认方案后10日内完成供应商比价,设备部组织技术评估。比价需从至少3家供应商处获取报价,设备部编制技术参数对比表,采购部组织评估会,确定最优方案。评估会后3日内签订采购合同,明确设备参数、交货期、验收标准、违约责任等。合同签订后5日内报送财务部,财务部审核无误后支付预付款。
1、采购部需在比价时核查供应商资质,包括生产许可、认证证书等;
2、设备部需在评估时重点考察设备性能、售后服务,生产部参与确认使用需求;
3、合同中需明确设备验收标准,与技术方案保持一致;
4、预付款比例不超过合同总额的30%,剩余款项按合同进度支付。
(四)安装验收:供应商在收到预付款后10日内完成设备安装,设备部组织生产部、质量部进行现场验收。验收内容包括:设备外观、技术参数、安全性能、运行测试等。验收合格后,供应商需出具调试报告,质量部出具验收合格证。验收不合格的,供应商需在3日内完成整改,重新验收。验收合格后,设备部在10日内完成设备档案登记,财务部按合同支付尾款。
1、设备部需在安装前制定详细方案,包括人员分工、安全措施、进度安排等;
2、生产部需在验收时重点测试设备运行稳定性,记录故障次数;
3、质量部需在验收时使用专业仪器核查设备参数,确保符合标准;
4、验收合格证作为设备投入生产的唯一凭证,需在OA系统发布。
(五)效果评估:设备部在设备投入生产后3个月内完成效果评估,内容包括:故障率、能耗、生产效率等。评估结果与更新方案中的预期效益对比,形成评估报告,报总经理审批。评估报告中需包含:更新前后的对比数据、存在问题、改进建议等。总经理批准后,设备部根据评估结果优化设备使用方案,提升运行效率。
1、设备部需在评估时收集生产部、质量部的反馈意见;
2、评估报告中需明确设备运行的关键指标,如故障率、能耗等;
3、总经理需在收到评估报告后10日内审批,特殊情况需额外说明;
4、评估结果作为后续采购决策的重要依据,需在OA系统存档备查。
四、设备更新预算管理
(一)管理目标与核心指标:设定设备更新预算控制目标,核心指标包括预算执行率、资金使用效率、设备投资回报率。预算执行率不低于95%,资金使用效率不低于90%,设备投资回报率不低于10%。统计口径为:每月统计预算执行金额、实际支出金额、设备运行产生的产值、能耗数据等。
1、每月5日前设备部向财务部提交预算执行报告;
2、财务部每月10日前汇总资金使用效率数据,报总经理审阅;
3、设备部每季度分析设备投资回报率,形成评估报告;
4、总经理每半年听取预算管理情况汇报。
(二)专业标准与规范:制定设备更新预算编制标准,明确预算申请、审核、批复、执行各环节要求。预算申请需包含设备名称、型号、数量、单价、总价、预期效益等内容;审核时需核查技术方案的可行性、价格的合理性;批复时需明确预算额度、使用范围、执行期限;执行时需按进度支付款项,并保留相关凭证。高风险控制点包括:预算超支、价格虚高、安装质量问题。防控措施为:预算申请需经设备部、采购部、生产部联合审核;采购部需从至少3家供应商处获取报价;安装前必须制定详细方案,安装后需进行72小时运行测试。
1、预算申请需在每年10月完成,设备部负责编制,采购部、生产部参与审核;
2、财务部需在收到预算申请后10日内完成价格合理性审核;
3、总经理在收到预算申请后20日内批复;
4、预算执行过程中需每月进行一次偏差分析,超5%需及时报告。
(三)管理方法与工具:采用简易预算管理方法,使用Excel表格进行预算编制和跟踪。每月5日前设备部更新预算执行表,内容包括:预算金额、实际支出金额、剩余金额、执行进度等。财务部每月10日前汇总各部门预算执行情况,形成报告报总经理。工具包括:OA系统发布预算通知、Excel表格记录执行数据、每月召开预算协调会。
1、预算执行表需在OA系统共享,各部门需及时查阅;
2、财务部需在报告中明确超支原因和改进措施;
3、预算协调会需形成会议纪要,设备部存档备查;
4、总经理对预算超支负管理责任,需定期进行风险自查。
五、设备更新项目实施流程
(一)主流程设计:设备更新项目实施流程分为需求提出、方案制定、采购实施、安装验收、效果评估五个环节。需求提出环节由设备部每月10日前汇总各车间设备运行报告,形成更新建议清单,报总经理批准;方案制定环节由设备部在总经理批准后7日内完成技术方案,报质量部审核;采购实施环节由采购部在总经理确认方案后10日内完成供应商比价,设备部组织技术评估;安装验收环节由供应商在收到预付款后10日内完成设备安装,设备部组织生产部、质量部进行现场验收;效果评估环节由设备部在设备投入生产后3个月内完成效果评估,形成评估报告,报总经理审批。
1、需求提出环节需在每月5日前完成设备运行数据分析;
2、方案制定环节需在收到总经理批准后7日内完成;
3、采购实施环节需在确认方案后10日内完成比价;
4、安装验收环节需在设备安装后10日内完成。
(二)子流程说明:采购实施环节中的比价子流程为:采购部在收到设备部需求后5日内发布采购需求,收集至少3家供应商报价,设备部组织技术交流,推荐最优方案,采购部跟踪合同执行,处理供应商纠纷。安装验收环节中的运行测试子流程为:设备部组织生产部、质量部进行72小时运行测试,记录故障次数和性能指标,生产部填写确认单,质量部出具验收报告。
1、比价子流程需在5日内完成供应商询价;
2、技术交流需在收到报价后3日内组织;
3、运行测试需在设备安装后3日内开始;
4、验收报告需在测试结束后2日内出具。
(三)流程关键控制点:需求提出环节的关键控制点为设备运行数据分析的准确性,由设备部负责,每月5日前完成;方案制定环节的关键控制点为技术参数的合理性,由质量部负责,审核时需邀请生产部工程师参与;采购实施环节的关键控制点为价格的合理性,由采购部负责,需从至少3家供应商处获取报价;安装验收环节的关键控制点为设备运行稳定性,由生产部负责,需记录故障次数和性能指标。高风险点为预算超支、安装质量问题,增设双重校验措施:预算超支需经设备部、财务部联合审核;安装质量问题需经设备部、质量部联合验收。
1、设备部需在每月5日前完成数据分析;
2、质量部需在收到方案后3日内完成审核;
3、采购部需在比价时核查供应商资质;
4、生产部需在验收时填写确认单。
(四)流程优化机制:设备部每年11月发起流程优化,生产部、采购部、质量部参与讨论,形成优化方案,报总经理审批。优化方案需包含:流程简化建议、风险控制措施、效率提升措施等。总经理在收到方案后15日内审批,批准后设备部实施优化。每年12月进行全流程复盘,总结经验,改进不足。简化审批环节:预算申请直接报总经理,无需部门会签。
1、流程优化需在每年11月完成;
2、优化方案需在12月提交总经理;
3、总经理在15日内审批;
4、优化方案需在次年1月实施。
六、设备更新权限与审批管理
(一)权限设计:按业务类型+金额+岗位层级分配权限,常规业务由部门负责人审批,金额超过10万元的业务由总经理审批。设备部负责设备更新需求提出,采购部负责供应商选择,生产部负责使用需求确认,质量部负责性能验收,财务部负责资金支付。操作权限包括:设备部可编制技术方案、提出更新建议;采购部可进行比价、签订合同;生产部可确认使用需求、参与性能测试;质量部可制定验收标准、出具验收报告;财务部可审核预算、支付款项。审批权限包括:部门负责人可审批金额低于5万元的业务;总经理可审批金额超过10万元的业务。常规权限为查询权限,特殊权限为操作权限,权限层级分为部门负责人、总经理两级。
1、设备部需在每月5日前完成设备运行数据分析;
2、采购部需在收到需求后5日内发布采购需求;
3、生产部需在设备安装后3日内提供使用需求确认单;
4、质量部需在验收合格后2日内出具验收报告。
(二)审批权限标准:审批层级分为部门负责人、总经理两级。部门负责人可审批金额低于5万元的业务,总经理可审批金额超过10万元的业务。审批节点包括:预算申请、技术方案、采购合同、验收报告、付款申请。审批时限为:预算申请3日内审批,技术方案3日内审批,采购合同5日内审批,验收报告2日内审批,付款申请3日内审批。禁止越权审批,审批结果需在OA系统记录,并留存审批痕迹。责任追溯机制为:审批不合格的,需说明原因并退回重新办理;审批超期的,需说明原因并补办手续。
1、预算申请需在每月10日前提交;
2、技术方案需在收到总经理批准后7日内提交;
3、采购合同需在确认方案后10日内签订;
4、验收报告需在测试结束后2日内提交。
(三)授权与代理:授权条件为总经理授权,授权范围包括预算审批、合同签订、验收确认等,授权期限不超过1年。授权需在OA系统备案,内容包括:授权人、被授权人、授权事项、授权期限等。临时代理需总经理批准,最长代理时限为30天,代理期间需向总经理报告工作进展。交接报备要求为:代理结束后3日内需向总经理报告交接情况,并附相关资料。
1、授权需在OA系统备案;
2、临时代理需总经理批准;
3、代理期间需向总经理报告;
4、交接报备需在3日内完成。
(四)异常审批流程:紧急情况需经总经理特批,特批后3日内补办手续;权限外业务需经总经理审批;补批业务需在3日内完成审批。加急通道为:紧急情况直接报总经理,总经理在2小时内审批。异常审批需附书面说明,内容包括:异常原因、审批依据、审批结果等,并留存痕迹。
1、紧急情况需经总经理特批;
2、权限外业务需经总经理审批;
3、补批业务需在3日内完成;
4、异常审批需附书面说明。
七、设备更新执行与监督管理
(一)执行要求与标准:设备更新项目执行需符合以下要求:操作规范需在OA系统发布,并组织培训;信息录入需在OA系统完成,并留存电子痕迹;痕迹留存包括:预算申请表、技术方案、采购合同、验收报告、付款凭证等。执行不到位的标准为:预算超支5%、安装质量问题、验收不合格。设备部每月检查执行情况,发现问题的需及时整改。
1、操作规范需在OA系统发布;
2、信息录入需在OA系统完成;
3、痕迹留存需完整;
4、设备部每月检查执行情况。
(二)监督机制设计:建立“日常+专项”双重监督机制,日常监督由设备部每月检查执行情况,专项监督由总经理每季度组织检查。监督周期为每月一次日常监督,每季度一次专项监督;监督范围为所有设备更新项目;监督流程为:制定监督计划→实施监督→形成报告→反馈改进。嵌入至少三个关键内控环节:预算执行环节、安装验收环节、效果评估环节。简易落地要求为:使用OA系统记录监督情况,并留存电子痕迹。
1、日常监督由设备部每月检查;
2、专项监督由总经理每季度组织;
3、监督范围为所有设备更新项目;
4、使用OA系统记录监督情况。
(三)检查与审计:监督内容包括:预算执行情况、安装验收情况、效果评估情况。监督方法为:查阅资料、现场核查、访谈相关人员。频次为每月一次日常监督,每季度一次专项监督。检查结果形成简单报告,内容包括:检查情况、存在问题、整改要求等,明确责任人和整改期限。审计由总经理组织,每年进行一次,审计内容包括:所有设备更新项目,审计方法为:查阅资料、现场核查、访谈相关人员。
1、监督内容包括预算执行、安装验收、效果评估;
2、监督方法为查阅资料、现场核查、访谈;
3、检查结果形成简单报告;
4、总经理每年组织一次审计。
(四)执行情况报告:报告内容为:预算执行情况、资金使用效率、设备投资回报率、存在问题、改进建议。报告主体为设备部,报告周期为每月一次。报告简化为:核心数据、存在风险、简单改进建议。报告作为考核与决策依据,需在OA系统发布,并留存电子痕迹。
1、报告内容需包含核心数据;
2、报告周期为每月一次;
3、报告作为考核依据;
4、使用OA系统发布报告。
八、考核与改进管理
(一)绩效考核指标:设定设备更新专项考核指标,权重分配为:预算执行率30%、资金使用效率20%、设备投资回报率20%、执行时效20%、风险控制10%。评分标准为:预算执行率100%得满分,每低5%扣2分;资金使用效率100%得满分,每低5%扣1分;设备投资回报率10%得满分,每低1%扣2分;执行时效按期完成得满分,每延迟1天扣1分;风险控制无重大问题得满分,每发生1次重大问题扣5分。考核对象为设备部、采购部、生产部、质量部、财务部等部门负责人及关键岗位员工。考核兼顾定量与定性,定量指标为预算执行率、资金使用效率、设备投资回报率、执行时效,定性指标为风险控制、团队协作。考核结果与部门绩效挂钩,作为资源分配、评优评先的重要依据。
1、设备部负责设备更新项目的预算编制、技术方案制定、效果评估,考核指标包括预算执行率、技术方案合理性、效果评估准确性;
2、采购部负责供应商选择、采购合同签订,考核指标包括采购价格合理性、合同签订及时性、供应商管理有效性;
3、生产部负责使用需求确认、性能测试,考核指标包括需求确认准确性、性能测试完整性、反馈意见及时性;
4、质量部负责验收标准制定、现场验收,考核指标包括验收标准合理性、验收过程规范性、验收报告准确性;
5、财务部负责预算审核、资金支付,考核指标包括预算审核及时性、资金支付准确性、财务报表完整性。
(二)评估周期与方法:考核周期为每月一次,评估方法为:设备部每月5日前汇总上月工作数据,形成考核表,各部门负责人签字确认,报总经理审批。考核重点为:预算执行情况、采购进度、安装质量、运行效果。每年12月进行年度考核,重点评估全年工作绩效,考核结果作为年度评优评先的重要依据。
1、每月5日前设备部汇总上月工作数据;
2、各部门负责人签字确认考核表;
3、总经理审批考核结果;
4、每年12月进行年度考核。
(三)问题整改机制:建立“发现-整改-复核-销号”闭环管理,按问题严重程度分为一般问题、重大问题。一般问题由责任部门3日内完成整改,重大问题由责任部门5日内制定整改方案,总经理审批后执行。整改完成后由设备部复核,确认合格后销号。整改不到位的责任部门负责人需向总经理说明原因,并承担管理责任。对多次发生同类问题的部门,取消年度评优评先资格。
1、一般问题由责任部门3日内完成整改;
2、重大问题由责任部门5日内制定整改方案;
3、整改完成后由设备部复核;
4、整改不到位的责任部门负责人需向总经理说明原因。
(四)持续改进流程:基于考核、检查、业务变化及政策调整优化制度,明确建议收集、简易评估、审批及跟踪机制。建议收集通过OA系统进行,各部门每月10日前提交改进建议,设备部每月20日前汇总,报总经理审批。审批通过的,设备部3个月内完成优化,并组织培训。跟踪机制为:设备部每月检查优化落实情况,并形成报告报总经理。
1、建议收集通过OA系统进行;
2、各部门每月10日前提交改进建议;
3、设备部每月20日前汇总,报总经理审批;
4、设备部3个月内完成优化,并组织培训。
九、奖惩机制
(一)奖励标准与程序:奖励情形包括:预算执行率100%的部门、设备更新项目提前完成的部门、发现重大安全隐患并避免损失的部门、提出重大改进建议并产生效益的部门。奖励类型包括:物质奖励(奖金、实物)和精神奖励(通报表扬、优先晋升)。奖励标准为:预算执行率100%的部门奖励部门负责人500元奖金,设备更新项目提前完成的部门奖励项目组人员各300元奖金,发现重大安全隐患并避免损失的部门奖励发现人1000元奖金,提出重大改进建议并产生效益的部门奖励建议人500元奖金。奖励程序为:部门提出申请→设备部审核→总经理审批→财务部发放→OA系统公示。违规行为界定为:一般违规包括工作疏忽、未按期完成常规任务;较重违规包括违反操作规程、造成轻微损失;严重违规包括造成重大损失、触犯法律。简易判定标准为:一般违规需部门负责人处理,较重违规需总经理处理,严重违规需上报上级单位。
1、奖励情形包括预算执行率10
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