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纺织安全培训试题及答案解析(2025版)一、单项选择题(共20题,每题1分,共20分。每题只有1个正确答案)1.根据2024年修订实施的《工贸企业重大事故隐患判定标准》及2025年4月正式实施的《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2024),棉纺织企业清棉、梳棉工序除尘系统未按规范设置隔爆、泄爆、火花探测熄灭装置的,应判定为()A.一般事故隐患B.较大事故隐患C.重大事故隐患D.特别重大事故隐患2.纺织生产过程中产生的棉、麻、毛等可燃纤维粉尘的爆炸下限区间为(),当作业环境中粉尘浓度达到该区间且存在点火源时,极易发生粉尘爆炸事故。A.0.2-0.8g/m³B.1.6-2.5g/m³C.12-18g/m³D.30-40g/m³3.按照2024年实施的《纺织工业企业安全管理规范》(GB/T42699-2023)要求,涉可燃纤维粉尘作业区域生产过程中,设备表面、地面、管道上的积尘厚度不得超过(),否则易引发阴燃、粉尘爆炸风险。A.1mmB.5mmC.10mmD.20mm4.纺织企业动火作业管理中,在除尘室、粉尘管道内部、棉包仓库等火灾爆炸高风险区域开展的动火作业属于(),需由企业主要负责人审批作业票证。A.二级动火B.一级动火C.特级动火D.常规动火5.染整车间广泛使用的连二亚硫酸钠(俗称保险粉),属于()危险化学品,遇水、遇酸会快速分解释放热量与有毒气体,接触可燃物易引发自燃。A.遇湿易燃物品B.氧化性物品C.腐蚀性物品D.剧毒品6.纺织生产车间内的电气线路敷设应符合消防安全要求,针对飞花多、湿度大的环境特点,动力、照明线路应采用()防护,禁止线路明敷未做防护直接暴露在积尘环境中。A.普通塑料线槽B.穿金属管或阻燃封闭式线槽C.黄蜡管D.铝芯线直接架设7.按照《工贸企业有限空间作业安全规定》(应急管理部令第13号)要求,纺织企业开展污水池、地下浆管管沟、染缸内部清理等有限空间作业时,必须严格执行()的作业原则,严禁未经检测、通风擅自进入作业。A.先检测、再通风、后作业B.先通风、再检测、后作业C.边作业、边检测、边通风D.先作业、再检测、后通风8.按照《纺织工业企业安全管理规范》(GB/T42699-2023)要求,纺织企业新入职从业人员的三级安全生产教育培训时间不得少于(),每年再培训时间不得少于20学时,经考核合格后方可上岗作业。A.24学时B.48学时C.72学时D.120学时9.剑杆织机、喷气织机等织造设备的旋转传动部位必须安装可靠的安全防护装置,挡车工处理设备缠纱、断头故障时,必须严格执行()制度,防止机械伤害事故。A.不停机快速处理B.停机、断电、挂牌C.一人监护一人处理D.戴手套伸手处理10.纺织厂定型机、煮练锅等高温设备的蒸汽管道属于特种设备中的压力管道,根据《特种设备目录》定义,其工作压力超过()的蒸汽管道必须按特种设备要求定期检验,设置安全阀、压力表等安全附件。A.0.1MPaB.0.5MPaC.1.0MPaD.1.6MPa11.纺织车间作业岗位的噪声接触限值为8小时等效声级不超过(),超过该限值的岗位必须为作业人员配备防噪声耳塞、耳罩等防护用品。A.75dB(A)B.85dB(A)C.95dB(A)D.105dB(A)12.棉尘病是纺织行业高发的法定职业病,主要是长期吸入棉、麻等植物性粉尘引起的呼吸系统疾病,清棉、梳棉等产尘岗位的作业人员必须佩戴符合标准的()进行个体防护。A.普通棉纱口罩B.KN95及以上等级的防尘口罩C.一次性医用口罩D.活性炭口罩13.纺织企业成品仓库、原料棉包仓库内的货物堆垛应符合消防安全要求,堆垛与电气开关、消防设施的距离不得小于(),主疏散通道宽度不得小于2米。A.0.5米B.1米C.1.5米D.3米14.染整车间使用的强酸、强碱等腐蚀性物料作业岗位,必须在作业点周边()范围内设置应急冲淋装置、洗眼器,确保发生物料喷溅时能第一时间冲洗处置。A.5米B.15米C.30米D.50米15.按照《建筑灭火器配置验收及检查规范》(GB50444)要求,纺织车间内配置的ABC干粉灭火器的点检周期为(),确保压力值处于绿色区间、喷管无破损、灭火剂在有效期内。A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次16.企业内专用叉车是纺织厂常见的场内机动车辆,属于特种设备,叉车作业时货叉举升高度范围内(),严禁货叉载人行驶、超载作业。A.可以站人指挥B.严禁站人C.经允许可以站人扶稳货物D.临时站人不超过1分钟17.纺织企业除尘系统的除尘管道应按规范设置(),及时捕集管道内的摩擦火花、金属杂质火花,防止火花进入除尘仓引发粉尘爆炸。A.火花探测与自动熄灭装置B.手动阀门C.观察窗D.风量调节阀18.数码印花工序使用的部分溶剂型油墨属于易燃液体,其存储、使用区域的电气设备必须达到()防爆等级,防止电气火花引燃挥发的可燃蒸气。A.IP54B.ExdⅡBT4C.普通民用等级D.防水等级19.纺织企业发生火灾事故时,现场作业人员第一时间应(),在确保自身安全的前提下使用就近消防器材开展初期火灾扑救。A.抢救贵重物料B.拨打119报警并报告现场管理人员C.自行逃离现场D.转移个人物品20.按照个体防护装备配备要求,涉可燃纤维粉尘爆炸危险区域的作业人员严禁穿着()上岗,防止静电积聚引发放电火花。A.纯棉工作服B.防静电工作服C.化纤类易产生静电的工作服D.阻燃工作服二、多项选择题(共15题,每题2分,共30分。每题有2个及以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)1.纺织行业属于火灾爆炸风险较高的行业,以下属于纺织企业典型重大安全风险的有()A.可燃纤维粉尘爆炸B.原料、成品仓库火灾C.染化料危险化学品泄漏、燃爆D.机械伤害、高处坠落等常规伤害2.按照《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2024)要求,涉可燃纤维粉尘作业场所严禁存在以下哪些行为()A.使用压缩空气吹扫设备、地面积尘B.使用铁质工具敲打设备、管道产生火花C.作业区域内吸烟、携带火种D.采用负压式清扫设备清理积尘3.纺织企业织造、纺纱车间常见的机械伤害风险点包括()A.传动齿轮、皮带轮无防护罩导致衣物、肢体被卷入B.设备高速运转时伸手处理缠纱、断头导致被击伤、卷入C.设备检修时未断电挂牌导致设备误启动D.佩戴手套操作旋转机床导致手套被勾住连带手部被卷入4.染整车间涉及的主要职业病危害因素包括()A.高温B.噪声C.强酸、强碱、染料助剂等化学毒物D.棉尘5.纺织企业有限空间作业过程中,必须满足以下哪些管控要求()A.作业前对有限空间进行强制通风,通风时间不得少于30分钟B.作业前检测氧含量、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度,氧含量需保持在19.5%-23.5%区间合格后方可进入C.安排经专项培训合格的监护人全程在岗监护,不得擅离职守D.作业人员必须佩戴符合要求的呼吸防护用品,系挂安全绳6.纺织企业动火作业前,必须落实的安全措施包括()A.清理作业点周边10米范围内的飞花、原料、成品等可燃物,对无法移动的可燃物采用阻燃材料覆盖B.作业现场配备不少于2具合格的干粉灭火器、消防水桶等灭火器材C.安排专人现场监护,作业结束后留观30分钟确认无阴燃火种后方可离开D.特级动火作业全程开展可燃气体浓度监测,每30分钟记录一次检测数据7.纺织企业日常安全管理中,以下哪些属于违反消防安全规定的行为()A.在疏散通道、安全出口处堆放纱锭、坯布等货物堵塞通道B.防火门下堆放杂物导致防火门无法正常关闭C.灭火器被货物遮挡、消火栓周边1.5米范围内堆物D.车间内设置的应急照明、疏散指示标识损坏未及时更换8.纺织企业使用的特种设备必须按规定开展定期检验,以下属于纺织企业常见特种设备的有()A.压力蒸汽锅炉B.染缸、定型机配套的蒸汽压力容器及压力管道C.厂内专用叉车、电梯D.喷气织机、自动络筒机9.棉尘爆炸事故的发生需要同时具备的条件包括()A.粉尘本身具有可燃性B.粉尘在空气中悬浮达到爆炸极限浓度C.存在足够能量的点火源D.空间相对密闭,热量集聚达到爆炸压力10.纺织企业员工在作业过程中,严禁存在以下哪些不安全行为()A.穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋进入生产车间B.操作设备时围围巾、留长发未盘入工作帽内C.班前4小时饮酒后上岗作业D.私拉乱接电线给电动车、手机充电11.染整车间使用的危险化学品存储应满足以下哪些要求()A.危险化学品专用仓库设置通风、防潮、降温设施,不同类别危化品按禁忌要求分区存放B.保险粉等遇湿易燃物品存储在地势较高的干燥区域,严禁与水、氧化剂、酸类物质混存C.强酸、强碱类腐蚀性物料存储在防腐蚀托盘内,储罐设置防泄漏围堰D.存储区域配备对应的应急处置物资,比如吸附棉、中和剂、防护用品12.纺织企业除尘系统的运行管理应满足以下哪些要求()A.除尘系统与生产设备实现联锁启停,生产设备运行时除尘系统不得擅自停运B.除尘仓的收尘袋采用阻燃材质,定期清理布袋积尘,确保除尘效率C.除尘管道采用金属材质,按规范设置防静电接地装置,接地电阻不大于100ΩD.除尘系统排风口设置在室外安全区域,不得直接吹向生产车间或人员通道13.生产安全事故应急处置的“黄金原则”要求,发生机械伤害、火灾等事故时,现场人员应做到()A.立即停止作业,第一时间上报事故信息,严禁迟报、瞒报B.优先抢救受伤人员,在确保安全的前提下控制事故扩大C.火灾扑救时优先保障人员安全,严禁盲目进入浓烟区域施救D.事故发生后迅速撤离警戒区域,严禁围观影响救援14.按照《中华人民共和国安全生产法》要求,纺织企业从业人员享有的安全生产权利包括()A.获得岗位安全风险告知、安全培训的权利B.对现场违章指挥、强令冒险作业的指令有权拒绝执行C.发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业并撤离危险区域D.因生产安全事故受到损害时,有权依法申请工伤保险及民事赔偿15.纺织企业智能生产车间使用的AGV自动导引运输车、自动落纱机器人等智能装备,应设置的安全防护装置包括()A.障碍物检测雷达、触碰急停装置B.声光运行警示装置C.安全防护边界围栏D.紧急停止按钮三、判断题(共10题,每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)1.纺织车间的飞花属于有机可燃物,当飞花堆积在电气设备、照明灯具表面时,长期受热会发生阴燃,是引发车间火灾的常见诱因。()2.为了提高清扫效率,清棉、梳棉车间停机后可以使用压缩空气对设备、墙面、地面的积尘进行吹扫,只要车间内没有明火就不会有风险。()3.染整车间的有限空间作业时,如果作业人员佩戴了防毒面具,监护人可以临时离开岗位去拿工具,最长时间不超过10分钟不会发生风险。()4.纺织企业的棉包、成品布堆垛发生阴燃时,初期火灾隐蔽性强,严禁直接用直流水柱冲击堆垛,防止积尘飞扬引发二次爆炸,应采用开花水、喷雾水缓慢浸润灭火。()5.设备运转过程中出现缠纱、卡堵故障时,挡车工为了不影响生产效率,可以在不停机的情况下用专用钩刀快速处理故障,只要动作快就不会受伤。()6.针织、服装加工车间虽然产尘量小,但裁剪产生的布料边角料、绒毛堆积在电气线路上也存在火灾风险,需要每班清扫。()7.染整车间使用的双氧水(过氧化氢)属于强氧化剂,存储时应远离易燃物、还原剂,存储温度不得超过30℃,防止高温分解引发爆炸。()8.纺织车间夏季温度高,作业人员可以把生产设备上的安全防护罩临时拆掉散热,等天气凉快了再装回去,不会影响安全。()9.发生棉尘爆炸事故后,现场人员撤离时应顺着爆炸冲击波的方向快速奔跑,用湿毛巾捂住口鼻,尽量压低身体前行。()10.按照《纺织工业企业安全管理规范》要求,纺织企业应每半年至少组织一次全员灭火和应急疏散演练,车间员工每年至少参加一次应急疏散演练即可。()四、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述纺织企业生产车间可燃积尘的日常清扫作业规范要求。2.简述纺织企业高温设备(定型机、煮练锅、蒸汽管道)的主要安全风险及防控措施。3.简述纺织企业岗位作业人员劳动防护用品的佩戴要求及管理要点。4.简述纺织企业动火作业的分级审批要求及现场监护要点。五、案例分析题(共1题,20分)2024年10月,华东地区某棉纺织企业梳棉车间发生一起粉尘爆炸事故,造成3人死亡、7人受伤,直接经济损失1200万元。经事故调查组调查,事故发生前该车间2号梳棉机传动皮带摩擦产生高温,引燃周边堆积厚度达6mm的棉尘形成阴燃火种,火种被吸入除尘管道后进入布袋除尘仓,引燃仓内积聚的棉尘引发第一次爆炸;爆炸冲击波将除尘仓盖板冲开,大量积尘在车间内飞扬形成粉尘云,被爆炸火焰引燃发生第二次爆炸。事故调查同时发现以下问题:一是该车间除尘系统安装时间超过10年,未按最新标准设置隔爆阀、火花探测熄灭装置,除尘管道未做防静电接地;二是车间为了赶订单连续3天未组织班后积尘清扫,设备表面、地面、管道上方积尘厚度普遍超过3mm;三是事故发生时,除尘系统值班人员脱岗,未及时发现除尘管道的温度异常报警;四是车间内部分安全出口被临时堆放的成品纱锭堵塞,导致部分员工逃生时受阻受伤;五是事故初期现场员工使用压缩空气吹扫起火点周边积尘,加速了粉尘云形成,扩大了事故后果。请结合上述材料回答以下问题:1.指出该企业生产现场存在的违反安全生产法律法规及标准规范的行为。(8分)2.分析该起爆炸事故发生的直接原因与间接原因。(6分)3.结合纺织企业粉尘防爆管理要求,提出该类事故的针对性防范措施。(6分)参考答案及答案解析一、单项选择题参考答案及解析1.答案:C。解析:2024年修订的《工贸企业重大事故隐患判定标准》明确,涉可燃粉尘作业场所除尘系统未按《粉尘防爆安全规程》设置隔爆、泄爆、火花探测熄灭装置的,属于重大事故隐患,此类隐患可直接触发重特大粉尘爆炸事故,需第一时间停工整改。2.答案:B。解析:棉、麻、毛等植物性可燃纤维粉尘的爆炸下限为1.6-2.5g/m³,爆炸最大压力可达0.7-0.9MPa,爆炸后产生的一氧化碳等有毒烟气易造成人员中毒,且爆炸冲击波易扬起周边积尘引发二次爆炸,破坏力极强。3.答案:A。解析:《纺织工业企业安全管理规范》(GB/T42699-2023)明确要求,涉可燃纤维粉尘作业区域生产运行状态下的积尘厚度不得超过1mm,积尘超过该厚度时,接触150℃以上热源、电火花即可发生阴燃,悬浮后可触发爆炸。4.答案:C。解析:按照《工贸企业动火作业安全规程》,在涉爆炸危险的除尘系统、粉尘管道、甲乙类仓储区域开展动火作业属于特级动火,需由企业主要负责人审批票证,作业全程视频监控,每30分钟开展一次可燃气体检测。5.答案:A。解析:保险粉(连二亚硫酸钠)属于遇湿易燃危险化学品,遇水、遇酸会快速分解产生硫化氢、二氧化硫等有毒气体并释放大量热量,当周围有可燃物时可引发自燃,是染整车间重点管控的危化品品类。6.答案:B。解析:纺织车间飞花多、湿度大,线路明敷易积花受潮引发绝缘击穿短路,需采用金属管或阻燃封闭式线槽穿管敷设,禁止使用普通线槽、黄蜡管等低防护等级材料,禁止使用易老化、过载能力差的铝芯线作为车间动力线路。7.答案:B。解析:有限空间作业必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则,严禁通风、检测不合格作业,严禁作业过程中擅自停止通风。8.答案:C。解析:《纺织工业企业安全管理规范》结合行业人员密集、风险点多的特点,明确要求新入职员工三级安全教育不得少于72学时,每年再培训不得少于20学时,培训内容需覆盖岗位风险、操作规程、应急技能等内容,考核合格后方可上岗。9.答案:B。解析:旋转设备处理故障时必须执行“停机、断电、挂牌”的上锁挂牌制度,将设备能源彻底隔离,防止设备误启动造成卷入、击打伤害,不停机操作、戴手套操作旋转部位是纺织行业机械伤害事故的最主要诱因。10.答案:A。解析:根据《特种设备目录》定义,最高工作压力大于等于0.1MPa,输送气体、蒸汽的压力管道属于特种设备,需按周期开展法定检验,安全附件定期校验。11.答案:B。解析:按照《工作场所有害因素职业接触限值》要求,作业岗位8小时等效声级不得超过85dB(A),超过该限值的岗位必须为员工配备合格的防噪声护具,定期开展职业健康检查。12.答案:B。解析:普通棉纱口罩、一次性医用口罩、活性炭口罩的过滤效率无法阻挡呼吸性棉尘,清棉、梳棉等产尘岗位必须佩戴KN95及以上等级的防尘口罩,才能有效预防棉尘病。13.答案:B。解析:纺织仓库内堆垛需与电气设施、消防设施保持至少1米的安全距离,防止堆垛遮挡消防设施、堆垛距离电气设备过近受热引发火灾,主疏散通道宽度不得小于2米,确保紧急情况下人员快速疏散。14.答案:B。解析:腐蚀性物料作业点周边15米范围内必须设置应急冲淋、洗眼装置,装置供水压力稳定,确保发生物料喷溅时可在10秒内到达装置位置开展冲洗,冲洗时间不少于15分钟。15.答案:A。解析:按照建筑灭火器管理规范,干粉灭火器需每月开展一次点检,重点检查压力值、喷管完整性、有效期,车间环境湿度大、飞花多的区域可适当增加点检频次。16.答案:B。解析:叉车货叉举升范围内严禁站人,严禁使用货叉载人、超载作业,行驶时货叉距地面高度保持15-20cm,转弯处减速鸣笛。17.答案:A。解析:除尘管道必须安装火花探测与自动熄灭装置,当探测到管道内火花时,系统可自动触发喷雾熄灭装置,将火花在进入除尘仓前扑灭,从源头上防控粉尘爆炸点火源。18.答案:B。解析:溶剂型数码印花油墨挥发的可燃蒸气属于爆炸性气体环境,电气设备需达到ExdⅡBT4及以上防爆等级,普通电气设备产生的电火花可直接引燃可燃蒸气。19.答案:B。解析:发生火灾时现场人员需第一时间报警并报告管理人员,在确保自身安全的前提下扑救初期火灾,严禁因抢救财物延误逃生或报警时机。20.答案:C。解析:化纤类工作服易摩擦产生静电,静电放电火花能量可达数毫焦,足以点燃可燃粉尘云,涉爆区域必须穿着纯棉或防静电工作服,禁止穿化纤衣物上岗。二、多项选择题参考答案及解析1.答案:ABC。解析:可燃纤维粉尘爆炸、仓储区域火灾、染化料燃爆属于可能造成群死群伤的重大安全风险,机械伤害、高处坠落属于常规作业风险,不属于重大风险范畴。2.答案:ABC。解析:涉尘区域严禁用压缩空气吹扫积尘(易形成粉尘云)、严禁用铁质工具敲打(易产生火花)、严禁携带火种,负压清扫是积尘清理的推荐方式。3.答案:ABCD。解析:纺织旋转设备的无防护传动部位、不停机处理故障、检修未断电挂牌、戴手套操作旋转部位都是机械伤害的高频风险点,占纺织行业机械伤害事故总量的90%以上。4.答案:ABC。解析:染整车间存在煮练、定型工序的高温危害,设备运转的噪声危害,染化料的化学毒物危害,棉尘主要存在于前道纺纱、梳棉工序。5.答案:ABCD。解析:四个选项均为有限空间作业的法定管控要求,监护人必须全程在岗,严禁擅自离岗,严禁无防护盲目施救。6.答案:ABCD。解析:四个选项均为动火作业前必须落实的安全措施,特级动火需企业主要负责人审批,作业过程全程监测可燃气体浓度。7.答案:ABCD。解析:堵塞疏散通道、防火门无法关闭、遮挡消防设施、应急照明损坏均属于违反消防法规的行为,可直接导致火灾时人员疏散受阻、初期火灾无法及时扑救。8.答案:ABC。解析:喷气织机、自动络筒机属于普通生产设备,不属于特种设备范畴,锅炉、压力容器、压力管道、厂内机动车、电梯属于国家明确的特种设备品类。9.答案:ABCD。解析:粉尘爆炸需同时具备粉尘可燃、浓度达到爆炸极限、有点火源、密闭空间热量集聚四个条件,四个条件缺一不可。10.答案:ABCD。解析:穿拖鞋进入车间、长发未盘入帽内、酒后上岗、私拉乱接电线都是纺织车间常见的不安全行为,易引发摔倒、机械卷入、电气火灾等事故。11.答案:ABCD。解析:四个选项均为染整危化品存储的规范要求,不同属性危化品必须按禁忌要求分区存放,配备对应的应急处置物资。12.答案:ABCD。解析:除尘系统需与生产设备联锁启停,采用阻燃滤袋,设置可靠防静电接地,排风口设置在室外安全区域,防止排出的粉尘回到车间形成安全隐患。13.答案:ABCD。解析:事故处置需坚持“救人第一、科学施救”的原则,第一时间上报、优先救人、不盲目施救、及时撤离警戒区是现场处置的核心要求。14.答案:ABCD。解析:四个选项均为《安全生产法》明确赋予从业人员的法定权利,企业不得因员工拒绝违章指挥、紧急撤离而降低其工资、福利等待遇。15.答案:ABCD。解析:智能装备必须设置障碍物检测、声光警示、急停装置、防护围栏等安全设施,防止设备运行过程中碰撞人员造成伤害。三、判断题参考答案及解析1.答案:√。解析:纺织飞花燃点仅为150-200℃,堆积在发热电机、100W以上照明灯具表面时,经过10-20分钟蓄热即可发生阴燃,是纺织车间最常见的火灾引火源。2.答案:×。解析:使用压缩空气吹扫积尘会使粉尘悬浮形成达到爆炸极限的粉尘云,一旦周边存在火花、高温热源即可引发爆炸,涉尘区域严禁使用压缩空气吹扫,必须采用负压清扫方式。3.答案:×。解析:有限空间作业监护人必须经过专项培训,全程在岗不得离开,及时掌握作业人员状态,一旦发生异常可第一时间启动应急响应,临时离岗属于严重违规行为。4.答案:√。解析:棉包、布堆阴燃时内部蓄热大,直流水柱冲击会扬起积尘形成粉尘云,引发二次爆炸,需采用开花水、喷雾水缓慢浸润,彻底熄灭内部阴燃火种。5.答案:×。解析:设备运转时处理缠纱、卡堵故障,肢体极易被高速运转的部件卷入造成伤害,必须停机断电后处理,严禁为了赶进度不停机操作。6.答案:√。解析:服装、针织车间的绒毛、边角料同样属于可燃物,堆积在电气线路、发热设备上长期受热易引发阴燃,需每班清扫保持现场整洁。7.答案:√。解析:双氧水属于强氧化剂,温度超过30℃时会快速分解产生氧气和热量,遇可燃物、还原剂易引发燃爆,需低温、通风存储,远离易燃物。8.答案:×。解析:设备安全防护罩是防止机械伤害的核心防护装置,严禁擅自拆除,防护罩不影响设备正常散热,拆除防护罩会直接导致传动部位暴露,大幅提升机械伤害风险。9.答案:×。解析:爆炸冲击波的传播方向是火势、二次爆炸蔓延的方向,人员应向冲击波传播的侧向或反向撤离,低姿捂鼻快速到达安全区域。10.答案:×。解析:纺织企业属于人员密集的涉爆工贸企业,按照法规要求至少每半年组织一次全员应急演练,确保所有员工掌握逃生和初期处置技能,每年一次演练的频次不符合要求。四、简答题参考答案1.答:可燃积尘清扫需严格遵守以下规范:一是清扫方式采用负压吸尘设备,严禁使用压缩空气吹扫,防止形成粉尘云;二是清扫频次方面,清棉、梳棉等高风险工序每班班中、班后各清扫1次,其他工序每日班后清扫,确保生产状态下积尘厚度不超过1mm;三是清扫范围覆盖设备表面、管道上方、电气周边、墙角、平台等隐蔽区域,不留清扫死角;四是收集的积尘采用密封容器盛装,及时运出车间至指定安全地点存放,不得在车间内堆积;五是清扫作业时禁止使用铁质工具,防止碰撞产生火花,清扫期间周边禁止开展动火作业。2.答:高温设备主要安全风险包括:高温蒸汽泄漏导致的灼烫事故、设备压力容器超压爆炸、设备表面高温引燃周边飞花导致火灾、设备机械传动部位无防护导致机械伤害。防控措施:一是定期检测蒸汽管道、压力容器壁厚,安全阀、压力表定期校验,严防超压运行;二是管道、设备保温层完好,表面温度不超过50℃,防止人员触碰烫伤;三是设备周边每日清扫飞花,保持设备1米范围内无积尘、无可燃物;四是传动部位安装可靠防护罩,设备设置超温、超压报警联锁装置,异常情况自动停机;五是作业人员佩戴防烫手套等防护用品,严格按操作规程操作。3.答:劳动防护用品佩戴要求:一是产尘岗位佩戴KN95及以上防尘口罩,噪声岗位佩戴防噪声耳塞/耳罩,腐蚀性物料岗位佩戴防腐蚀手套、护目镜、防腐蚀工作服,涉爆岗位穿着防静电工作服;二是进入车间必须穿防滑工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋,长发盘入工作帽内,操作旋转设备严禁戴手套、围围巾;三是防护用品管理方面,企业需为员工免费发放符合标准的防护用品,建立发放台账,定期检查员工佩戴

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