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文档简介
-1-ICS77.120.30Q/ZJYC浙江永成机械有限公司企业标准Castingcopperandcopperalloys浙江永成机械有限公司发布-2- 3 2规范性引用文件 4技术要求 6检验规则 QZJYC002-2024-3-为保证产品质量以及为产品出厂检验与交付提供依据,根据国家和行业的有关要求,结合用户需求,特制定本企业标准。本标准修改采用GB/T1176-2013《铸造铜及铜合金》;相关指标限制要求高于国家标准。本标准在GB/T1176-2013《铸造铜及铜合金》的基础上,提高了对部分合金牌号的主要元素含量(质量分数)/%的限制要求8处;提高了对部分合金牌号的杂质元素含量(质量分数)/%的限制要求64处;提高了对部分合金牌号的室温力学性能要求41处;补充部分合金牌号室温力学性能限本标准更新了引用文件中YS/T482标准的名称。本标准从颁布之日起,替代GB/T1176-2013《铸造铜及铜合金》。本标准参照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》要求编写。本标准由浙江永成机械有限公司提出并起草。本标准主要起草人:蔡杨、蔡平、王东帅、王旭烽、王国栋、刘永。-4-本标准规定了铸造铜及铜合金的牌号和代号、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于制造铜及铜合金铸件。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法GB/T8063铸造有色金属及其合金牌号表示方法YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法3合金牌号和代号3.1合金牌号表示方法铸造铜及铜合金牌号表示方法应符合GB/T8063的规定,合金牌号见表1。3.2合金名称按GB/T8063中规定,采用合金中主要元素的质量分数命名,如5-5-5锡青铜、38黄铜、25-6-3-3铝黄铜等。3.3合金铸造方法代号S----砂型铸造J----金属型铸造La---连续铸造Li---离心铸造R----熔模铸造4技术要求4.1化学成分4.1.1合金成分中主要元素含量应符合表1,杂质元素含量应符合表2。对表1和表2中未包含的存在元素,由供需双方商定。-5-QZJYC002-2024表1铸造铜及铜合金主要元素化学成分P122.0~6.0~4.0~32.0~9.0~3.0~44.0~4.0~4.0~59.0~0.5~679.0~9.0~4.0~894.0~9.0~8.0~8.0~7.0~3.5~2.0~4.0~27.0~-6-P7.0~2.0~12.0~7.0~2.5~11.5~7.4~8.0~2.6~4.0~7.0~8.5~4.0~0.8~3.5~9.5~8.5~2.0~9.0~2.0~1.0~60.0~4.5~2.0~2.0~67.0~4.5~2.0~2.0~60.0~-7-P2.5~2.0~2.0~2.0~60.0~66.0~2.0~0.5~0.1~58.0~57.0~57.0~0.5~3.0~53.0~63.0~0.5~0.2~58.0~2.5~79.0~9.0~0.8~84.5~29.5~0.25~0.8~65.0~-8-表2铸造铜及铜合金杂质元素化学成分≤PSC123456789-9-≤PSC-10-4.1.2ZCuAl10Fe3合金用于焊接件,铅含量不得超过0.02%。4.1.3ZCuZn40Mn3Fe1合金用于船舶螺旋桨,铜含量为55.0%〜59.0%。4.1.4ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuSn10Zn2、ZCuPb10Sn10、ZCuPb15Sn8和ZCuPb20Sn5合金用于离心铸造和连续铸造,磷含量由供需双方商定。4.1.5ZCuAl8Mn13Fe3Ni2合金用于金属型铸造和离心铸造,铝含量为6.8%〜8.5%。4.2力学性能4.2.1合金铸态的室温力学性能应符合表3。4.2.2使用单铸试棒、试块或附铸试块加工成的试样测定合金的力学性能,铸造试棒和试块的形状、尺寸见附录A。4.2.3力学性能试样允许取自铸件本体,取样部位需经需方认可。4.2.4拉伸试样釆用工作部分直径为14mm、标距为70mm的短比例试样。经需方认可,允许使用工作部分直径为其他尺寸的短比例试样。砂型铸件本体试样的抗拉强度不应低于表3中规定值的80%,伸长率不应低于表3中规定值的50%。表3铸造铜及铜合金室温力学性能1S2S8J38J453J266SJ7SJ689S7J5QZJYC002-2024S5J6S5J7S5J7JSJSJSJSSS5J7sJJSJSSJ7SJ-12-QZJYC002-2024JSJSJJJSJJ5试验方法5.1化学成分合金化学成分的检验方法按GB/T5121(所有部分)或YS/T482的规定执行。在保证分析精度的条件下,允许使用其他检测方法。当分析结果有争议时,应按GB/T5121(所有部分)进行仲裁。5.2力学性能5.2.1拉伸试验按GB/T228.1的规定执行。5.2.2硬度试验按GB/T231.1的规定执行。6检验规则6.1化学成分6.1.1只分析合金成分的主要元素,杂质元素的分析由供需双方商定。QZJYC002-2024-13-6.1.2化学成分有不合格元素时,允许重新取样分析不合格元素。复验结果若仍不合格,则判定合金的化学成分不合格。6.2力学性能6.2.1采用4.2.4规定的拉伸试样进行拉伸试验,受检试样为一根。如试验结果不符合表3的规定,再取两根试样加倍复验,复验中有一根试样不合格,则判定合金的力学性能不合格。6.2.2由于试验本身的原因,或试样上的缺陷造成性能不合格时,则该试验无效,重新取样试验。6.2.3硬度检验与拉伸性能检验同时进行,且送检方法一致。6.2.4有热处理要求的合金,其力学性能由供需双方商定。QZJYC002-2024-14-附录A(规范性附录)力学性能检验用铸造试块图A.1砂型试棒适用于锡青铜、铅青铜和硅黄铜的砂型试棒见图A.1。图A.1砂型试棒A.2砂型试块适用于铝青铜和黄铜的砂型试块见图A.2。-15-A.3金属型试块适用于铸造铜及铜合金的金属型试块见图A.3。-16-A.4熔模铸造试棒适用于铸造铜及铜合金的熔模铸造试棒见图A.4。图A.4熔模铸造试棒-17-QZJYC002-2024(资料性附录)铸造铜及铜合金的主要特征和应用举例铸造铜及铜合金的主要特征和应用举例见表B.1。表B.1铸造铜及铜合金的主要特征和应用举例1在黑色金属冶炼中用作高炉风、渣口小套,高炉风、渣中小套,冷却板,冷却壁;电炉炼钢用氧枪喷头、电极夹持器、熔沟;在有色金属冶炼中用作闪速炉冷却用件;大型电机用屏蔽罩、导电连接件;另外2耐磨性能好,易加工,铸造性能34零件,如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖56下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗7耐蚀性、耐磨性和切削加工性能在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管89润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条-18-QZJYC002-2024有较髙滑动性能,在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润工作的零件,如轴承、齿轮、蜗轮、螺帽、法兰、阀航空发动机的阀座,
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