雨水回收池防渗施工工艺

雨水回收池防渗施工工艺我干市政水景与海绵城市工程施工快二十年了，见过太多投入几十万上百万的雨水回收项目，池子结构做得规规整整，外观也挑不出毛病，最后偏偏因为防渗施工偷工减料或者工艺不到位，用了没两三年就漏得存不住水，不仅雨水回收的作用完全发挥不出来，渗漏的水还可能泡软池子周边的地基，埋下安全隐患，前期所有的投入差不多都打了水漂。说句实在话，雨水回收池的核心功能就是存水，防渗就是整个工程的生命线，一点马虎都出不得。本文我就结合这些年现场摸爬滚打攒下的实际经验，把雨水回收池防渗施工的完整工艺梳理清楚，所有内容都是从实际工地里总结出来的干货，希望能给同行做个参考。整体来说，雨水回收池防渗施工是一套从前期准备到最终验收的完整系统，每一环都紧密关联，哪一步出问题都会影响最终效果。1施工前期准备工作凡事预则立不预则废，防渗施工出问题，十有八九是前期准备没做到位，抱着先干着再说的心态，很容易留下隐患。这一阶段主要做好三方面的工作：1.1技术交底与现场基底勘测正式动工前，首先要把项目的设计要求摸透，不同的雨水回收池规模、埋深、地质条件不一样，防渗要求也不一样，比如小型的社区雨水池可能只需要抗渗混凝土加防水涂料就能满足要求，几万吨的大型调蓄回收池就需要复合土工膜加防渗混凝土的双层防渗结构。我们技术负责人要给所有施工班组做书面加现场的技术交底，把防渗等级要求、材料参数、施工注意事项讲得明明白白，不能让工人凭着经验瞎干。交底做完就要现场勘测基底，现在大部分雨水回收池都是地下现浇混凝土结构，我们要先检查基底的平整度、压实度，摸清楚有没有突出的钢筋头、碎石，有没有凹陷裂缝，还要测清楚项目所在地的地下水位，如果地下水位太高，还要先做降水处理，不然施工过程中地下水顶上来，防渗层根本粘不牢。我早年就遇到过一个项目，赶工期没勘测基底，铺完土工膜才发现池底角落有一块突出的混凝土桩头没凿掉，直接把膜戳了个大口子，最后只能掀开半池底的膜重新铺，耽误了十几天工期，亏了不少人工钱，这个教训我到现在都记得。1.2防渗材料进场检验与存放材料质量是防渗效果的基础，再棒的工艺用劣质材料也出不了好活。现在常用的防渗材料主要是HDPE复合土工膜、水泥基渗透结晶防水涂料、橡胶止水带这几类，每一样进场都要仔细查：拿最常用的HDPE土工膜来说，首先要看出厂合格证和检测报告，然后现场抽查厚度，一般雨水回收池要求土工膜厚度不低于1.5mm，太薄的抗拉伸抗穿刺能力不够，用不了几年就破。还要抽查每一卷膜的外观，有没有折痕破损、有没有气孔，抽几样做拉伸试验，拉一拉就知道韧性够不够。如果是水泥基材料，要检查有没有过保质期，有没有结块受潮，结块的材料坚决不能用，活性不够，防渗效果差一半。材料存放也有讲究，HDPE土工膜不能直接放在露天太阳底下暴晒，也不能堆放在有钢筋、碎石的硬地上，要找平整的地方搭遮阳棚存放，远离火源和尖锐杂物，不然膜提前老化或者被戳破，施工的时候很难发现，留下漏点隐患。1.3施工机具与人员配置不同的防渗工艺需要不同的机具，做土工膜焊接要提前调试好双缝热合焊机，备齐电火花检测仪、充气检测用的压力表、打气筒；做水泥基涂刷要备好滚筒、刮板、搅拌器；验收阶段要备好闭水试验用的水位标尺和量水设备。所有机具都要提前调试，避免施工的时候掉链子。人员方面，一定要分工明确，土工膜焊接最好找有三年以上施工经验的工人来做，这个活看着简单，温度、速度控制不好，焊缝就粘不牢，新手很容易出问题，提前给所有工人做安全和技术培训，把责任落实到班组，避免出了问题没人担着。做好了前期所有准备工作，我们就可以进入正式施工阶段了，接下来我就按施工顺序，把核心防渗施工工艺拆解清楚，每一步的要求都讲明白。2核心防渗施工工艺防渗施工是按顺序层层推进的，从基层处理到防渗层铺设，再到节点处理和保护层施工，一步都不能乱，也不能省。2.1混凝土基层处理不管做哪种防渗，基层处理都是第一步，也是最关键的一步。我们首先要把现浇混凝土基层表面的浮浆、灰尘、油污全部清理干净，用钢丝刷把整个池壁池底刷一遍，遇到突出的混凝土块、钢筋头要全部凿平，把碎屑清出去。如果有超过2cm深的凹坑，要用1:2的水泥砂浆补平，保证整个基层平整度偏差不超过1cm每平方米，不能有起砂起灰的情况。如果基层有裂缝，也要提前处理：宽度小于0.5mm的裂缝，灌环氧树脂密封；宽度大于0.5mm的裂缝，要凿成V型槽，清理干净之后填柔性密封膏，再抹水泥砂浆找平。最容易被忽略的就是阴阳角，我每次去工地检查，第一个看的就是阴阳角，很多工人图省事，直接保持混凝土浇筑的直角，铺防渗膜的时候直角位置应力集中，很容易被拉破，正确的做法是把所有阴阳角都做成半径不小于5cm的圆弧角，这样铺膜的时候能贴合得更紧密，也不容易拉裂。2.2防渗层施工现在主流的雨水回收池都采用双层防渗结构，也就是基层混凝土自身防渗加表面防渗层，我们分开说：2.2.1混凝土基层自身防渗处理首先雨水回收池的主体混凝土本身就要用抗渗混凝土，抗渗等级不低于P6，浇筑的时候要振捣密实，避免留下蜂窝麻面。主体浇筑完成养护到位后，我们还要在混凝土表面做水泥基渗透结晶防渗处理，施工的时候要先把基层洒湿润，不能有明水，然后把调配好的水泥基涂料均匀涂刷在基层上，一般要横竖各刷一遍，保证没有漏刷，涂层厚度控制在1mm到1.5mm就可以。刷完之后初凝了要及时洒水养护，每天撒两三次水，养护至少三天，避免太阳暴晒开裂，保证涂料能渗透到混凝土缝隙里，真正起到防渗的作用。2.2.2HDPE土工膜铺设与焊接基层防渗做完，接下来铺土工膜，铺设的时候要遵循从低处往高处、先池底后壁的顺序，不要拉得太紧，要留大概1%的余幅，为什么要留余幅？因为温度变化土工膜会热胀冷缩，如果春天铺的时候拉太紧，夏天温度升高，膜膨胀没有空间，就会鼓包甚至撑破，我之前就遇到过这么一个项目，工人怕皱巴巴不好看，拉得特别紧，夏天气温升到三十七八度，半个池底的膜都鼓起来裂了，只能全部掀起来重铺，损失很大，所以这个细节一定要注意。铺设的时候尽量减少焊缝，能买宽幅的膜就不要买窄幅的，少一道焊缝就少一个漏点，而且接缝一定要错开，不能出现十字交叉的接缝，相邻接缝至少错开1米以上，避免应力集中。铺的时候如果发现膜有破洞或者折损，要马上换，不要想着补一下对付过去。铺完一段就要焊接一段，HDPE土工膜用双缝热融焊接是最靠谱的，焊接的时候要控制好焊机的温度和速度，一般温度控制在200℃到250℃，速度每分钟1米到2米，根据环境温度调整，夏天温度高就调慢一点温度低一点，冬天就调快一点温度高一点。焊完之后一定要做充气检测，把焊缝两端封死，往双缝中间充气，打到0.15MPa之后保持30分钟，压力下降不超过10%就是合格，不合格的地方要马上补焊，全部焊完之后还要用电火花检测仪整体扫一遍，检查有没有漏焊和针孔，一点都不能含糊。2.3关键节点防渗处理防渗出漏，十有八九都在节点上，我见过太多漏点都是在进出水口、穿墙管这些位置，所以节点一定要做附加层处理，不能直接铺大面防渗层就完事。比如说穿墙管，安装的时候就要先焊好止水环，管根周围的混凝土要凿毛，刷干净基层处理剂，然后先做一层附加土工膜，剪成扇形套在管根上，焊接密实，再打一层柔性密封胶，最后再铺大面的土工膜，大面膜和附加膜要焊接牢固，不能留缝隙。阴阳角、池壁和池底的施工缝这些位置，也要提前做附加层，附加层要比节点宽出各边至少50cm，压实粘牢之后再铺大面。还有溢流口、排气孔这些和外界连通的位置，也要多做一层密封处理，避免水从缝隙渗出去。说句实在话，多花半天时间做节点附加层，比最后漏了挖开重新做划算一百倍，我之前经手的一个几万立方的回收池，就是溢流口根部省了附加层，第一次闭水试验就漏了，最后挖开重新做，花了小十万，耽误了一个月工期，这个真的是血泪教训。2.4保护层施工防渗层做完检测合格，马上就要做保护层，不能让防渗层长期暴露在外，不然日晒雨淋或者杂物刮蹭，很容易损坏。池底一般做10cm厚的C15细石混凝土保护层，浇筑的时候要注意，不能用铁锹或者振捣棒直接碰防渗膜，要轻放材料，慢慢振捣，运输车不能直接开在防渗膜上，要垫木板走车，避免戳破膜。池壁一般抹5cm厚的水泥砂浆保护层就可以，如果需要贴瓷砖，直接在水泥砂浆层上贴就没问题，只要做好保护层，防渗层用上二三十年都不会坏。防渗层和保护层都施工完，接下来就是质量检测和验收，这是最后一道关口，绝对不能放松。3防渗质量检测与验收3.1过程跟踪检测防渗工程的检测要跟着施工走，每做完一道工序就要检测一次，合格了才能做下一道，不能攒到最后一起查。基层处理完，检查平整度和裂缝处理情况，合格了再做基层防渗；基层防渗做完，检查涂层厚度有没有漏刷，合格了再铺土工膜；土工膜铺完焊完，每一道焊缝都要检测，有问题马上改，全部合格了再做保护层，这样就算出问题，整改成本也很低，要是等保护层做完才发现漏点，凿保护层就够折腾了。3.2闭水试验闭水试验是检验防渗效果的最终标准，保护层养护到位之后，就可以做闭水试验了。往池子里注水的时候要分三次注，第一次注三分之一，泡一天，没问题再注三分之一，再泡一天，最后注到设计水位，灌满之后至少泡24小时，然后测24小时的水位下降量，计算渗水量，符合设计要求就算合格。如果渗水量超标，就要找漏点，一般漏点位置会有水痕，也可以把水放掉一部分，用肥皂水喷在焊缝和节点位置，往池子里稍微打气，有气泡冒出来就是漏点，找到之后补好，再重新做闭水试验，直到合格为止。我之前最多一次找漏点找了两天，最后才发现是一个针尖大的小孔，就是因为进场的时候没检查，材料自带的小孔，所以说每一步检查都不能少。3.3验收资料整理验收的时候要把所有资料整理齐全，包括材料的合格证、进场检测报告、每一步的过程验收记录、焊缝检测记录、闭水试验记录，全部整理归档，以后池子运营维护的时候，有问题也能找到依据。这么多年施工下来，我也总结了几个常见的问题，只要提前预防，大部分都能避免。4常见施工问题与预防措施4.1防渗膜破损渗漏最常见的就是防渗膜被戳破，原因要么是基层没清理干净，留下了尖锐的碎石钢筋头，要么是做保护层的时候不小心戳破。预防的方法就是基层处理完，一定要安排人从头到尾扫一遍，把所有尖锐杂物清出去，做保护层的时候施工要小心，不能用硬东西砸膜，铺完膜之后每天收工都要检查一遍，发现小破洞马上补，补的时候补丁要比破洞大出至少20cm，焊接密实，不能对付。4.2焊缝粘接不牢焊缝不合格的原因大多是焊接的时候膜表面有水有灰尘，或者温度速度控制不对。预防的时候，焊之前要把膜表面擦干净，有水要晾干再焊，焊工要随时根据环境温度调整焊机参数，每焊完一段就检测一段，不合格马上切掉重焊，不要留隐患。4.3不均匀沉降拉裂防渗层这种情况大多是基底回填的时候压实度不够，或者软基没处理就动工。预防的时候，基底回填一定要分层压实，每层厚度不超过30cm，压实度符合设计要求，软土地基要提前换填或者做加固处理，再做池子主体，就能避免不均匀沉降