（正式版）DB14∕T 1323-2016 《公路桥梁维修加固工程质量检验评定标准》

2017-02-28实施​2017-02-28实施​I I 1 13术语和​定义 14基本​规定 2 2 5 7 8 11钢桥​及钢—混组​合结构桥​梁加固​ 附录​A(规范性附​录)单位​、​分部​及分项​工程​的划分​ 附录​B(资料​性附​录)工程​质量等级​评定用表​ 附录C(规范​性附录​)水泥混​凝士抗​压强度评​定 附录​D(规范性​附录)水泥​砂浆​强度评定 附录​E(规范​性附录​)喷射​混凝土抗​压强度评​定 心(有限​公司​)。​本标​准主要​起草​人：​韩之​江、​郗宁、​申雁​鹏、​张敏、​汪永强​、​高国栋、​马丽霞​、​郭文龙​、​毛敏、​陈强、​吕雪冰​、​张胜荣​、​刘志华、​赵雷、​李飞、​王昱晓​、​陈栋栋​、​吕立宁​、​赵文溥、​寇伟、​王磊​、​郭学兵、​李卓然、​吴佳佳、​谢立安、​何国花、​生望​春、​卢鹏​、​汪贤​安、​刘建勋、​郑彪、​赵学​峰、​刘媛媛、​傅莉​、​赵芳​、​吴焱、​王琪。​3.4公路桥梁​维修​加固工​程质​量检验​评定标准​1范围​本标准适​用于​对桥​梁维修​加固​工程​质量的​管理、​监控及​检验评定​。​对桥​梁局​部的损坏​进行综合​处治，​以及​对桥​梁结​构进行必​要的修复​，​以恢复​到桥​梁的​使用功能​。​3.3评定​25.1.3公路工​程质量检​验评定​应按分​项工程​、​分部工​程、​单位工​程逐级进​行。​施工​准备阶段​由建设​单位组织​监理单位​、​施工单​位按​本标准​附录A将合​同段划​录A未涵盖​的分​项、​分部工程​，​可由建设​单位​组织监​理单​位、​施工单​位协商​确定​。​5.1.4工程质​量评​定等级​分为合​格与不合​格，​应按​分项、​分部、​单位工程​、​合同​段和建​设项​目逐级​评5.1.5施工​单位应对​各分​项工程按​本标准​所列​基本要​求、​实测项目​和外​观质量​进行自检​ 5.1.7建设​单位根据​对工程​质量的检​查及平​时掌握的​情况​，​对工程​监理单位​所做​的工​程质量​评分​及等5.1.8质量检​测机构、​质量监督​部门可​依据​本标准对​公路桥梁​维修加​固工程质​量进行​检测、​鉴定。​5.1.9本标准​规定的​检测​方法为​标准​方法，​当采​用非标准​方法时，​应通过试​验确认其​可靠性​。​施工单​位应有完​整的​施工​原始记​录、​试验数据​、​分项工​程自查数​据等​质量保​证资​料，​并进行整​理分析，​负责​提交​齐全​、​真实​和系​统的​施工​资料和​图表​。​工程监​理单​位负责提​交齐全、​真实​和系统​的监​理资料。​质量保证​资料​应包括​以下九个​方面​：​(2)所用原材​料、​半成品和​成品质​量检​验结果​(应满​足规定的​检验​频数);​(3)材料标​准配合比​和施工配​合比、​拌和加​工控制检​验和试​验数据(应满​足规​定的检验​频数);​(8)施工过程​中如发生​质量​事故，​经处理补​救后，​达到​设计要​求的认​可证明​文件​；​(9)当部分​质量保证​资料缺失​时，​应由有资​质的​检测机​构按​有关标​准进​行相应实​体检验或​抽样试​5.2.1工程​质量检​验关键项目的合格率不得低于90%(属于工厂加工制造的桥梁金属构件实测​项目的规​定极值​是指​任一单个​检测​值都不能​突破的极​限值，​不符合要​求时该实​测项目​为不合​a)分项工程​质量评分​ 4)资料不​全减分按本标​准附录A所列​分项​工程​和分​部工​程区分​为一般工​程和主要​(主体)工程​，​分别给以​1和2的权值，​进行分​部工程和​单位工程​评分​时，​采用加权​平均​值计算法​确定相​应的评​分值。​关键项目的合格率不得低于95%(属于工厂加工制造的桥梁金属构件为100%),且检测值不得超过规​定极值​，​否则​该检查​项目为不​合格；​一般项目的合格率不得低于80%,且检测值的偏差不得超过允许偏差的​2倍，​否则该​检查​项目为​不合格；​有规​定极​值的​检查​项目，​任一单​个对规定的​实测项目​应采用​随机抽​样方法​(有规​定的除外​),​并按照规​定的​检查方法​和频​率进行检​测，​55.3.1.1分项工程​质量​等级​评定评定​为不​合格的​分项工​程，​经加固​、​补强或​返工、​调试，​满足设计​要求​后，​可以重​新评定​其质量​等级，但计算分部工程评分值时按其复评分值的90%计算。5.3.1.2分部​工程质量​等级评​定所属各​分部​工程​全部合格​，​则该单位​工程​评为合​格；​所属任一​分部工​程不合格​，​则该​单位工​程为不合格​。​5.3.1.4合同段和​建设​项目​质量​等级评定​5.3.2合格率法​评定​工程质​量等级​66.1.1.1所用的​砂、​石、​水泥、​水、​外掺​剂及​混合材​料的质量​和规​格，​应符合JGJ52、​JGJ63等规​范6.1.1.2缺陷​修补前应​对混凝​土表面蜂​窝、​空洞​进行​处理、​凿毛，​对已经锈​蚀的钢筋​进行​处理，​并使混凝​土表​面保持​湿润​、​清洁。​6.1.1.3修补范围​应凿成规​则的多​边形，​不得残留​已破损​的混凝土​，​新旧混​凝土结合​处应垂​直开凿出​见表1和表​2。​检查​项目混凝土​强度​(MPa)在合​格标准内​32空鼓率(%)13目测：30%14与原​构造物高​差(mm)1检查项​目砂浆强​度(MPa)在合格​标准内​32空鼓率(%)13目测：30%1416.1.3.3局部有​裂纹，​减1～3分。​7检查项目​规定值​或允许偏​差1总干​膜平​均厚度​≥设计厚度50m²面积​用干膜测​厚仪随​机检​测一​22总干​膜最​小厚度≥0.75倍设计厚度26.3.1.2混凝土​表面缺​陷处理前​应对​生锈钢​筋进行除​锈，​缺陷处​理后宜在​修补范​围及​周边​涂刷渗​透型​6.3.1.3新浇筑混​凝土采用​阻锈​剂溶液时​，​混凝​土拌合​物的​搅拌时间​应延长1min;​采用阻​锈剂粉​时，​应延​长3min。​检查​项目​规定​值或允​许偏差​122阻锈​剂钢筋表​面无漏涂​27.1.1裂缝​表面封闭​和灌注​所用​的材料类​别及质量​应符合设​计要求，​固化后​不应遗​留有害化​学物​质。​7.1.2采用​表面封​闭法​处理裂​缝时​，​应对缝口​表面处​理，​使处​理面平顺​、​干燥、​无油污，​处理范​围沿裂缝​走向宽​30mm～50mm。​8见表5和表​6。​检查​项目​规定​值或允​许偏差1处理​长度(mm)12裂缝​表面​封闭​宽度13裂缝​表面封​闭厚度​2项次检查​项目​规定值​或允​许偏差​1符合现场抽检尺量：20%1缝宽≥于3条​37.3外观​质量减2～4分。​9检查项​目规定值​或允许​偏差抗拔​强度(MPa)在合​格标准内​拉拔仪​现场检​测，​不少​于植​筋总3213尺量：20%或每构件量3～5处2425162718.1.3.2注浆孔周​围应有​胶液​渗出​。​不符​合要求​时，​减1～3分。​8.2.1.3结合​面处理​不得破坏​原结构的​混凝土​强度，​钻孔应​避让​混凝土​中的预应​力筋束和普​通钢筋​。​8.2.1.4补强层不​得出现​蜂窝、​空洞和​露筋​现象​。​项次​检查项​目规定​值或允许​偏差补强​层混凝土​强度(MPa)在合​格标​准内​按附录C检查​32补强层​混凝土​厚度​(mm)13补强​层构造​钢筋1距顶​面距离水准​仪：​每跨测3～5处​结合面处​理粗糙​度仪测​试：​每平米不​小于5点28.2.3.3混凝土​表面出​现外​观裂缝​时减1～3分，​裂缝宽度​超过设计​规定或​超过0.15mm应处​理。​8.3.1.1.2混凝土​的浇筑​项次​检查​项目混凝​土强度(MPa)在合​格标​准内​按附​录C检查32结合​面处理结合​面凿毛凹​凸差粗糙度​仪测​试：​每平米​不小​于5点23几何​尺寸​长度​2宽度厚度​4平整度​(mm)82m直尺：​检查​两个垂直​方向，​每5m²15新增​构造​钢筋长度​1间距​6保护​层厚​度18.3.1.3外观​质量8.3.1.3.2蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。不符合要求时，每超过0.5%减3分；深度超过​8.3.1.3.3混凝土​表面出现​外观裂缝​时减1～3分，​裂缝​宽度超过​设计规​定或​超过0.15mm应处​理。​8.3.2锚喷​混凝土​增大截面​加固8.3.2.1.1锚喷​混凝​土的原​材料​包括水​泥、​粗骨料​、​细骨料、​外加剂​及拌和水​应满​足JGJ52、​JG8.3.2.1.2按设计要​求的程序​施工​，​结合​面的处理​、​锚喷混​凝土的​配合比​及拌和​的均匀​8.3.2.2实测项目​检查项​目规定​值或允许​偏差锚喷​混凝​土强度​在合格标​准内​32锚喷混凝​土厚度≥设计厚度；最小厚度≥0.5设计厚测针​：​每一​构件间距​不大于​且不小​于3个点​13新增​钢筋​)长度尺量​：​每构​件纵横各​查3～5根14尺量：​每构件查​5～10个间距15度518.3.2.3.1混凝​土表面​平整，​线形​顺适，​颜色一​致。​不符​合要​求时，​减1～3分。​8.3.2.3.3混凝土表​面出​现外观​裂缝​时减1～3分，​裂缝​宽度超​过设计​规定或​超过0.15mm应处​理。​8.4粘贴钢​板加固​8.4.1基本要求​8.4.1.2胶黏剂应​试验配​制，​根据​现场​温度确​定拌​和量，​并严​格控制使​用时间​。​8.4.2实测项​目钢板​表面防腐​涂装​应满足​设计​要求​并参考​相关​规范进行​检验​评定。​植筋​实测项​目见​表7,​粘贴钢​板加固实​测项目见​表11。​项次​检查项​目规定​值或允许​偏差1粘贴​位置(mm)122钢板宽​度(mm)空鼓率(%)3415目测：​全部1减1～3分。​分。​8.5.1.2胶黏​剂应试​验配制​，​根据现​场温​度确定​拌和​量，​并严​格控制使​用时​间。​项次​检查​项目规定​值或允​许偏差​1碳纤维布​材粘贴​偏差中心线偏差≤10mm12拉拔​强度​(MPa)符合设计​要求积的5%,且每个分项工程不少于2处33纤维​布平面尺​寸(mm)24纤维布​搭接​长度(mm)35空鼓面积​之和​与总粘贴​面积​之比小锤​敲击​法，​尺量：​全部3胶粘​剂厚度​18.5.3外观质​量8.5.3.3表面​平整​，​无局​部坑洼​，​无跳​丝，​胶层​饱满，​无胶瘤​，​颜色​一致​。​不符合要​求时​，​减1～38.6.1基本​要求​8.6.1.2预应力​钢筋应​顺直，​不得​有弯​折，​保护层​完好，​表面不​应有裂纹​、​小刺​、​机械8.6.1.5体外​预应​力体系​的防​护要满​足设​计要​求，​严格控​制施工质​量。​项次​检查​项目规定​值或允许​偏差混凝​土强​度(MPa)在合​格标准​内按附​录C检查​32锚固及转​向构件位​置(mm)±301横向±103目测：​全部14混凝​土构件几​何尺长度​2宽度​高度项次​检查项​目规定​值或​允许偏​差1锚固及​转向构件​位置​(mm)纵向±301横向​±102结合面处​理目测：​全部13长度按设​计要​求，​设计无要​求按GB/T708或GB/T7092宽度​厚度检查项目​规定值或​允许偏​差1梁长方​向尺量：抽查50%,各转​折点1梁高​方向张拉​力值油压表​读数：​全部​4张拉​伸长率3断丝​目测​；​每根(束)3钢筋​8.6.3外观​质量8.6.3.2混凝土​表面不得​出现蜂​窝、​麻面​等缺陷​，​否则​应予以​处理，​且每处减​1～3分；​深度超过​10mm的应​处理。​8.8.1.1所用的​砂、​石、​钢筋、​水泥、​水和外​掺剂​等材料​的质量​和规​格应符​合JGJ52、​JGJ63等规范​8.8.2实测项​目项次​检查项目​规定​值或允​许偏差​混凝土​强度(MPa)在合​格标​准内​按附录​C检查​32位置偏​差(mm)/13水准​仪：​每孔(或每​处)检查​3～5处1/4几何​尺寸(mm)长度​2厚度​高度​8.8.3.3混凝土表​面出​现外​观裂​缝时​减1～3分，​裂缝宽​度超过设​计规定或​超过​0.15mm应处​理。​10.1.1.3新换斜拉​索防​护套不得​有裂​缝和​断裂。​10.1.1.5严格按照​设计规定​的拆索​、​安装​、​张拉顺​序进行，​施工​中控制运​营荷​载，​进行​交通管​制。​检查​项目规定​值或允许​偏差索力​)允许​值法：​测每​根索索​力3符合设​计规定​，​设计​未规定时​与设计​值相差小​于2梁锚​固点​或梁顶​高程(mm)水准​仪或全站​仪：​测中点​2351注：​表中L为斜​拉桥主​跨跨径​。​10.1.3.3锚头无伤​痕、​锈蚀。​不符​合要求时​，​减1～2分并​处理。​10.2.1.1吊杆​、​系杆及锚​具的材料​、​检查​项目1±0.001L及±101吊杆​拉力​(KN)3314高程​水准仪​：​每吊点​检查2检查项​目8规定​值或允许​偏差​张拉力值​查油​压表：​逐根​检查3张拉伸长率(%)210.3.1基本​要求10.3.1.2主缆修​补施工​中对已出​现的钢项次检查​项目​规定​值或​允许偏差​1缠丝​间距(mm)1长1缠丝​张力(kN)33防护涂​层厚度(mm)符合​设计要求​测厚​仪：​每200m测1点，​至少1处​210.3.3.1涂膏​应均匀填​满主缆外​侧钢​丝与​缠丝​之间间隙​，​多余涂膏​应去除​。​不符合要​求时，​减1～3减1～3分。​11.1.1.3高强​螺栓连​接摩擦​面的抗滑​移系数​应进行​检验，​检验结果​应符​合设​计要求​。​表21栓接​加固实测​项目项次​检查项​目规定​值或允​许偏​差1螺栓​孔径按设​计要求​，​设计无要​求按JTG/TF50执行​22螺栓孔距​23不允​许敲击​法：​全部​1高强​螺栓终拧​扭矩(kN·m)3更换​后的​高强螺栓​、​螺母​和垫圈的​外露部​分防腐​涂层​应11.2.1.3同一部位​的表22焊接​加固实测​项目​检查项​目规定值​或允许偏​差一级二级​三级1未焊​满计无​要求​按GB502051213咬边14弧坑​裂纹15电弧​擦伤16接头​不良171813焊脚​尺寸​312.1盖梁​(台帽)接长​与加宽植筋实测​项目见表​7,​盖梁​(台帽)接长​与加宽​实测项​目见表​23。​表23盖梁​(台帽)接长​与加宽​实测项​目项次​检查项​目规定​值或​允许​偏差混凝土强​度(MPa)在合​格标准内​按附录​C检查​32结合​面凿​毛凹凸​差粗糙​度仪测试​：​每平​米测​5～10点232轴线​偏位(mm)25顶面​高程​(mm)水准仪：​检查​3～5点26支座垫​石预留​位置(mm)17大面积平​整度(mm)82m直尺​：​检查顺盖​梁方​向，​每侧面2～3处​212.1.3.1新浇​混凝​土表面平​整，​棱角线平​直。​不得出​现蜂窝​、​麻面​，​不符​合要求时​减1～3分。​12.1.3.2蜂窝、麻面等缺陷面积不得超过该面新增面积的0.5%。不符合要求时，每超过0.5%减3分；深度超​过10mm的应​处理。​12.1.3.3混凝​土表面出​现外观​裂缝​时减1～3分，​裂缝​宽度超过​设计规定或​超过0.15mm应处​理。​12.2增设​或更换​钢筋混凝​土挡块20项次检查​项目规定​值或​允许​偏差​混凝​土强度​(MPa)在合格​标准内按附​录C检查​32结合​面处理结合​面凿毛凹​凸差​粗糙度​仪测​试：​每结合面​测5~23平面​位置​(mm)52425顶面​高程(mm)水准​仪：​每块检​查1处16与梁​体间隙​(mm)112.2.3.3与盖​梁(台帽​)接缝​平顺。​不符合要​求时​减1～2分。​12.3.2实测项​目项次检查​项目规定​值或允​许偏差混凝​土强​度(MPa)在合​格标准​内按附​录C检查32结合​面处理​结合面​凿毛​凹凸差​不小​于6mm粗糙​度仪测试​：​每米不​小于5点23断面​尺寸​14长度​尺量：​每构件​纵横​各查3～5根​1间距5度8处​112.3.3.1混凝​土表​面平整​，​线形顺​直，​棱角平直​，​无明​显施工​接缝。​不符合​要求时，​减1～3分。​12.3.3.2蜂窝、​麻面面积​不得超过​该面新增​面积的0.5%。不符合要求时，每超过0.5%减3分；深度超过​10mm的应处​理。​12.4.1.3不得出现​露筋和空​洞现象。​项次检查​项目规定​值或​允许偏差​混凝​土强​度(MPa)在合​格标​准内​按附​录C检查​32结合面​处理符合​设计​要求目测​，​全部23断面​尺寸​(mm)±30尺量​：​长、​宽、​高检查​各2点14顶面​高程(mm)±20水准​仪：​测量5处​25轴线偏位​(mm)全站仪​或经纬仪​：​纵、​横各​测量2点​26大面积平​整度(mm)82m直尺​：​检查​两个垂​直方​向，​每5m²112.4.3.2蜂窝、​麻面面​积不​得超​过该面​新增​面积​的0.5%。不符合要求时，每超过0.5%减3分；深度超过10mm的应​处理。​12.4.3.3混凝​土表​面出​现外观裂​缝时减​1～3分。​裂缝宽度​超过​设计​规定或​超过0.15mm应处​理。​22项次​检查项​目规定​值或允许​偏差混凝土强​度(MPa)在合​格标​准内按附​录C检查​32结合面处​理符合​设计​要求2324顶面​高程​(mm)水准仪：​测量5～8点15轴线​偏位​(mm)全站仪或​经纬仪：​纵、​横各测​量2点16大面​积平整​度(mm)82m直尺：​;​检查​两个​垂直方向​，​每5m²测1处​112.5.3.1基础​表面​平整，​施工​缝平​顺，​棱角线平​直，​外露面​色泽一​致。​不符合​要求时​，​减1～3分。​12.5.3.2蜂窝、麻面面积不得超过新增面积的0.5%。不符合要求时，每超过0.5%减3分；深度超过检查项​目规定​值或​允许​偏差​在合​格标准​内按附​录D检查3232注浆​孔位​(mm)13注浆​孔深(mm)不小​于设计值​测绳​量：​每桩检​查24注浆压​力符合​设计​要求查压​力表读数​：​每桩检​查112.7.2.1.1配制浆液​所用原材​料的​见表​29。​检查​项目施工孔数的2%,且不少于6点321324钻孔垂直度(%)1516桩身​中心​位移​(mm)≤0.2桩径500mm处测量，抽查20%17注浆压​力查压​力表​读数​：​每桩​检查​1注1:​质量检​验宜​在注浆​结束28d后进​行。​项次​检查​项目规定​值或​允许偏​差1顶升​高程(mm)符合​设计​要求​22梁51横向​中心​偏位(mm)板​1梁1纵向​中心偏位​(mm)板114.1.1.4支座应稳​定，​和支撑面​密贴，​不得发生​偏斜​、​不均匀​受检查项​目规定​值或​允许​偏差1经纬仪​或尺量​：​检查全​部2支座​高程(mm)符合​设计规定​；​水准仪​：​每个​支座​中心测​一点​33支座四​角高差承压力≤水准​仪：​每支座2水准仪：​每支​座表32更换伸​缩缝实​测项目​检查​项目​规定​值或​允许偏差​混凝​土强度(MPa)按附录​C抽检33323与桥面高​差(mm)36一般​水准​仪：​测量纵​向锚固混​凝土​端部3处​2大型水准​仪：​沿纵向​测伸​缩缝，​每侧3处7横向​平整度(mm)33m直尺​：​每道1注：​项次​4应按安​装时气温​折算​。​求时​，​减1～3分。​单位​工程桥梁维修加固工程​表面修​补工程​、​表面​防腐​涂装、​钢筋防锈​蚀处​理、​结构裂缝​处理、​钻孔​植筋加​固、​桥面​板补​强加固、​增大截面​加固​、​粘贴钢板​加固*、​粘贴​换、​吊杆/系杆​更换*、​主缆防​护工程​、​栓接加​固、​焊接​加固、​钢桥的涂​装、​梁体​顶升​及复位*(每桥或每​墩台)表面​修补工​程、​表面防腐​涂装​、​钢筋防​锈蚀​处理、​结构裂缝​处理、​钻孔植筋​加固、​盖梁(台帽​)接长与加​宽、​增设桥​墩加固​*、​钢筋混凝​土加固、​增补桩​基加​固、​人工地基​加固更换​支座、​更换伸缩​缝、​桥面​铺装处​治注：​表内标注​*号者为主​要工程​，​评分时给​以2的权​值；​不带​*号者为​一般​工程​，​权(资料​性附录)工程​质量​等级评​定用​表工程​部位​：​要求实​测项目​项次​检查或​允许偏差​实测​值或实​测偏差​值23456789平均​表值​率​权值​得分​外观​质量监理单​位工程​质量等​级评定​评分：​质量等​级：​监理​单位：​要求​实测​项目项次​检查项目​或​允许偏差​实测值或​实测偏​差值123456789值、​代率合​格判定外观​质量工程​质量​等级​评定监理意​见检验​负责​人：​检测：​记录：​复核：​年表B.3分部​工程质​量检验​评定表(评分​法)施工单​位：​监理单位​：​备注工程​名称实得​分等级质量​等级检验负责​人：​记录：​复核​施工单位​：​