CN119495832A 电极组件的制备方法、电池单体、电池、用电设备及储能设备 （宁德时代新能源科技股份有限公司）

卷和阳极极片膜卷；对阴极极片和阳极极片裁通过叠片工艺将阴极极片和阳极极片交错堆叠的制备方法可以避免电极组件的边缘处存在多2对所述阴极极片膜卷和所述阳极极片膜卷裁剪，得到多个第一尺寸的将等静压处理后的所述叠片结构分切处理，得到第二尺寸的所述电极3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在确定所述电极组件在所述叠片结构中的轮廓，所述轮廓在所述叠片结构的中心范围，在所述阴极基材上涂布阴极材料以及在所述阳极基材上涂布阳在所述阴极基材或所述阳极基材涂布固态电解质膜，以涂布阳极材料，并在沿第二方向所述阴极基材和/或所述阳极基材的至少一端涂布绝缘材在所述阴极集流部与阴极极耳的连接区域和/或所述阳极集流部与所述阳极极耳的连在所述阴极集流部涂布所述阴极材料以形成阴极活性物质层3沿第二方向，所述阳极极耳中所述绝缘层的尺寸大8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述阴极基材和阳极基材包括铜基4阳极极片的尺寸稍大于阴极极片的尺寸，所以堆叠之后的电芯边缘处会有多余的阳极极导致等静压处理后的叠片结构的长度小于第二长度尺寸L2，而L1小于或等于1.25导致等静压处理后的叠片结构的宽度小于第二宽度尺寸W2，而W1小于或等于1.2倍的W极基材和阳极基材；在所述阴极基材上涂布阴极材料以及在所述阳极基材上涂布阳极材极基材和/或所述阳极基材涂布固态电解质膜，形成所述阴极极片膜卷和所述阳极极片膜[0015]在本实施例中，通过在阴极基材上涂布阴极材料以及在极极片和阴极极片之间可以通过固态电解质膜形成离子通道，保证正负离子的传递和反部与阴极极耳的连接区域和/或所述阳极集流部与所述阳极极耳的连接区域涂布所述绝缘述阳极集流部涂布所述阳极材料以形成阳极活[0017]在本实施例中，通过阴极集流部与阴极极耳的连接区域和/或阳极集流部与阳极6而阴极极耳中绝缘层的尺寸小于或等于阳极极片的尺寸的0.5倍，可以避免料等可以较为牢固地分别附着在阴极基材的阴极集流部和阳极基材的阳极[0029]根据本申请的电池，其与本申请任意实施例提出的电池单体具有相同的有益效[0034]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚78极极片按照所需的尺寸将四周边缘多余材料部分切除，留下的部分即可得到所需电极组9[0052]参考图3至图14，图3为本申请一些实施例的电极组件的制备一些实施例的电极组件10的示意图；图8为本申请一些实施例的电极组件的制备方法的流故可确保电极组件10不会因为等静压的高压力作用而导致极片边缘出现坍塌变形进而导密收缩而导致等静压处理后的叠片结构的长度小于第二长度尺寸L2，而L1小于或等于1.2过程中因叠片结构致密收缩而导致等静压处理后的叠片结构的宽度小于第二宽度尺寸W2，而W1小于或等于1.2倍的W2能够降低电极组件10在宽第二方向阴极基材111和/或阳极基材121的至少一极基材111和/或阳极基材121的至少一端涂布绝缘材料，增强阳极极片12与阴极极片11之间的绝缘效果，降低阳极极片12与阴极极片11搭接的风险，而在阴极基材111或阳极基材121涂布固态电解质膜，从而在阳极极片12和阴极极片11之间可以通过固态电解质膜形成材121所采用的材料可以相同也可以不同。阴极基材111和阳极基材121可包括但不限于于布绝缘材料时，可以涂布在阳极基材121的其中一个表面和阴极基材111的其中的一个表含固态电解质膜,使得阴极极片11或阳极极片12可以通过固态电解质膜传导离子，从而促附着在阴极基材111的阴极集流部1111和阳极基材121的阳极集流部1方向凸出于阴极集流部1111的阴极极耳1112，阳极基材121包括阳极集流部1211和沿第二0121，在阴极集流部1111与阴极极耳1112的连接区域和/或阳极集流部与阳极极耳1212的连接区域涂布绝缘材料以形成绝[0075]在本实施例中，通过阴极集流部1111与阴极极耳1112的连接区域和/或阳极集流[0085]端盖是指盖合于壳体的开口处以将电池单体的内部环境隔绝于外部环境的部电极组件不会因为等静压的高压力作用而导致极片边缘出现坍塌变形进而导致电芯阴阳[0090]根据本发明实施例的电池的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都[0091]根据本发明实施例的用电设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而可以控制储能设备的充放电电流、电压等。作为示例，总控模块包括绝缘监控模块IMM(InsulationMonitoringModule，简称IMM),主电池管理单元MBMU(MasterBattery