2025年全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库(含答案)

2025年全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库(含答案)一、单项选择题（共30题，每题只有1个正确答案）1.根据《质量强国建设纲要》部署要求，到2025年我国质量发展阶段性目标中，明确要求制造业产品质量合格率达到（）以上。A.92%B.94%C.96%D.98%2.最早提出全面质量管理（TQM）概念，开创全面质量管理理论研究与实践先河的质量专家是（）。A.戴明B.朱兰C.费根堡姆D.石川馨3.GB/T19001-2016《质量管理体系要求》所依据的七项质量管理原则中，首要原则是（）。A.领导作用B.以顾客为关注焦点C.全员积极参与D.过程方法4.企业生产一线员工针对生产现场存在的操作不规范、产品不良率偏高等日常性问题组建QC小组开展改进活动，这类QC小组属于（）。A.现场型B.攻关型C.服务型D.创新型5.企业为开展进厂原材料检验、过程工序检验、成品出厂检验所产生的检验设备校准、检验人员薪酬、检验耗材消耗等费用，属于质量成本中的（）。A.预防成本B.鉴定成本C.内部损失成本D.外部损失成本6.六西格玛改进项目的标准DMAIC流程中，识别项目关键需求、确定项目范围与量化目标、组建项目团队的阶段是（）。A.测量阶段B.分析阶段C.界定阶段D.改进阶段7.现场5S管理中，明确区分生产现场必需物品与非必需物品，坚决移除现场废弃、闲置、无用物品，释放作业空间的活动属于（）环节。A.整顿B.整理C.清扫D.素养8.PDCA循环是全面质量管理的基本工作方法，其中推动质量改进持续螺旋上升、实现成果固化与迭代的核心环节是（）。A.计划（P）B.执行（D）C.检查（C）D.处置（A）9.2024年7月1日正式实施的GB/T19580-2023《卓越绩效评价准则》评价框架总分值为1000分，其中占比最高、集中反映组织经营管理质量成效的评价类目是（）。A.领导B.战略C.结果D.顾客与市场10.我国标准体系中，由企业自主制定、作为组织生产经营依据，且技术要求不得低于强制性国家标准相关要求，鼓励其技术水平高于推荐性标准的是（）。A.行业标准B.团体标准C.企业标准D.地方标准11.六西格玛管理所对应的长期过程运行质量水平，考虑过程长期1.5σ漂移影响后，百万机会缺陷数（DPMO）不超过（）。A.3.4B.233C.6210D.6680712.下列质量管理工具中，按照“关键的少数、次要的多数”（帕累托法则）原理，能够精准识别影响质量主要问题、明确改进重点的是（）。A.因果图B.排列图C.直方图D.控制图13.用于梳理质量问题与潜在影响因素之间的因果关系，从人、机、料、法、环、测等维度系统追溯问题根源的质量管理工具是（）。A.因果图（鱼骨图）B.散布图C.分层法D.调查表14.统计过程控制（SPC）体系中，用于对过程质量特性进行动态连续监控，科学区分过程偶然波动与异常波动、及时预警质量风险的统计工具是（）。A.直方图B.控制图C.排列图D.因果图15.下列关于QC小组活动程序的说法，符合活动准则要求的是（）。A.创新型QC小组需要先开展全面现状调查再设定课题目标B.问题解决型QC小组需要分析原因并验证确定主要原因后，再针对性制定对策C.所有QC小组课题选择不需要考虑实际经济效益，只要解决技术问题即可D.QC小组活动成果仅需在小组内部交流，不需要向上级申报和推广16.企业开展分层分类质量培训工作，针对一线操作员工的质量培训核心重点内容是（）。A.企业质量战略规划与顶层设计B.质量法律法规、岗位操作技能、现场质量管控要求与质量责任C.质量管理体系内部审核方法与技巧D.卓越绩效模式理论与国际质量前沿动态17.提出“零缺陷”质量管理理念，核心主张“质量是免费的”“第一次就把事情做对”的质量专家是（）。A.克劳斯比B.戴明C.朱兰D.田口玄一18.朱兰提出的质量管理“三部曲”，构建了质量管理系统性框架，具体是指（）。A.质量策划、质量控制、质量改进B.质量检验、质量统计、质量改进C.质量目标、质量执行、质量检查D.质量预防、质量把关、质量提升19.狩野纪昭提出的KANO模型将质量特性与顾客满意的关系分为五类，其中充分提供会让顾客感到惊喜和高度满意，不充分提供也不会引发顾客明显不满的质量特性属于（）。A.必须特性B.一元特性C.魅力特性D.反向特性20.生产现场质量检验“三检制”中，操作人员每完成一件产品加工后，对照作业指导书要求对自身加工质量进行核查，及时发现操作偏差的检验方式属于（）。A.自检B.互检C.专检D.第三方检验21.GB/T19001-2016《质量管理体系要求》明确提出，组织应结合自身实际建立并保持必要的文件化信息，体系文件的详略程度无需追求统一，主要取决于（）。A.第三方认证机构的硬性要求B.企业规模、活动类型、过程复杂程度、人员能力水平与风险程度C.上级主管单位的统一规定D.行业通用的文件编制惯例22.企业开展供应商质量管理的科学做法是（）。A.对所有合作供应商采取无差别、统一标准的管控措施B.对所有供应商提供的原材料、零部件一律执行100%全检C.根据供应商所供产品的重要程度、历史质量绩效、质量保障能力实施分级分类动态管理D.仅以采购价格为核心标准选择合格供应商23.下列关于质量与标准化关系的说法，错误的是（）。A.标准是开展质量管控、评价质量水平的核心依据B.质量改进取得的成熟经验需要通过标准化形式固化，避免问题反弹C.标准化工作是企业开展全面质量管理的重要基础D.企业标准的技术要求应当低于国家标准、行业标准，以降低生产难度24.田口玄一提出的质量损失函数理论认为，产品质量特性偏离目标值的波动越小，给顾客、企业和社会带来的综合质量损失（）。A.越大B.越小C.保持不变D.与波动无直接关联25.我国自1978年开始设立“质量月”活动，经过多年实践已经成为普及质量知识、提升全民质量意识的重要载体，每年全国“质量月”的固定举办时间是（）。A.3月B.6月C.9月D.12月26.当生产过程处于统计控制状态（稳态）时，下列说法正确的是（）。A.过程不存在任何质量波动，产品不合格率为零B.过程仅存在不可避免的偶然波动，不存在由系统性因素引发的异常波动C.过程质量水平已经达到最优，不需要再开展任何改进活动D.过程不需要进行日常监控，不会出现质量问题27.PDCA循环的计划（P）阶段，核心工作任务是（）。A.明确质量目标、制定活动计划、梳理管控要点与改进措施方案B.按照既定计划扎实推进各项工作落地C.对照计划要求检查执行效果，识别存在的问题与偏差D.总结成功经验并纳入标准，对未解决的问题转入下一轮循环28.下列关于顾客满意的说法，符合质量管理原理的是（）。A.顾客满意是顾客对自身需求与期望被满足程度的主观感受，受多重因素影响B.只要产品符合明示的技术标准要求，顾客就一定会满意C.只要没有收到顾客投诉，就代表顾客处于满意状态D.顾客满意是静态的，一次测评达标后就不需要持续跟踪29.企业在新产品设计开发阶段，通过开展失效模式与影响分析（FMEA），提前识别设计方案中潜在的失效风险、评估风险等级并采取针对性预防措施，这种质量管控方式属于（）范畴。A.事后把关B.事前预防C.终检验收D.事后补救30.经中央批准设立的我国质量领域最高政府性荣誉，用于表彰在质量管理模式、管理方法和制度领域取得重大创新、对质量发展作出突出贡献的组织和个人的奖项是（）。A.全国质量奖B.中国质量奖C.省长质量奖D.行业质量标杆奖单项选择题参考答案：1.B2.C3.B4.A5.B6.C7.B8.D9.C10.C11.A12.B13.A14.B15.B16.B17.A18.A19.C20.A21.B22.C23.D24.B25.C26.B27.A28.A29.B30.B二、多项选择题（共15题，每题有2-5个正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.全面质量管理区别于传统质量检验阶段、统计质量控制阶段的核心特征可概括为“三全一多样”，其中“三全”指的是（）。A.全员参与的质量管理B.全过程覆盖的质量管理C.全组织协同的质量管理D.全供应链垄断的质量管理E.全指标考核的质量管理2.《质量强国建设纲要》明确提出要深入开展质量提升行动，面向重点领域全面提升（）三大领域质量水平，构建更适配人民群众需求的质量供给体系。A.产品质量B.工程质量C.服务质量D.环境质量E.外贸质量3.企业QC小组活动作为一线员工参与质量改进的重要载体，其基本特点包括（）。A.明显的自主性B.广泛的群众性C.高度的民主性D.严密的科学性E.强制的约束性4.下列选项中，属于GB/T19001-2016《质量管理体系要求》明确规定的七项质量管理原则的有（）。A.以顾客为关注焦点B.过程方法C.循证决策D.改进E.自上而下的等级管控5.质量成本是企业为保证和提升产品质量、处理质量问题所支付的所有费用总和，下列成本科目中属于外部损失成本的有（）。A.产品出厂后因质量问题产生的退换货损失B.产品售后保修服务产生的备件、人工与物流费用C.因产品质量问题引发的顾客索赔、品牌声誉修复费用D.生产过程中产生的废品、返工返修损失E.进厂原材料进厂检验产生的人工与设备费用6.六西格玛管理经过多年发展已经形成成熟的方法论体系，其核心特征包括（）。A.以顾客需求为核心关注焦点B.基于数据和事实开展决策C.聚焦于流程改进与价值提升D.追求完美质量水平，同时包容合理的改进失败E.强调前瞻性主动管理，而非被动应对问题7.生产过程质量管控中，影响工序质量的核心要素“5M1E”包含的内容有（）。A.操作人员的技能、质量意识与责任心B.生产设备的精度、稳定性与维护状态C.原材料的质量特性与一致性D.工艺方法、作业标准的科学性与可操作性E.测量系统的准确性与作业环境的适配性8.下列质量管理工具中，属于经典质量管理老七种工具的有（）。A.调查表B.分层法C.排列图D.因果图E.直方图9.在质量改进的原因分析阶段，团队成员可以综合运用的工具方法包括（）。A.因果图B.系统图C.关联图D.头脑风暴法E.常规控制图10.根据《中华人民共和国产品质量法》相关规定，产品或者其包装上的标识必须真实，并符合的强制性要求包括（）。A.有产品质量检验合格证明B.有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址C.根据产品特点和使用要求，需要标明产品规格、等级、所含主要成分的名称和含量的，用中文相应予以标明D.限期使用的产品，应当在显著位置清晰标明生产日期和安全使用期或者失效日期E.所有产品必须附加详细的产品使用说明书11.我国制造业在长期生产实践中总结形成的质量检验“三检制”，是实现全员参与质量把关的有效制度，具体指的是（）。A.自检B.互检C.专检D.抽样检验E.全数检验12.狩野纪昭提出的KANO模型中，根据质量特性对顾客满意度的影响程度，将质量特性划分为的类型包括（）。A.必须特性B.一元（线性）特性C.魅力特性D.无差异特性E.反向特性13.企业计量管理是质量管理的基础工作，核心目标是保证测量数据的（），实现量值溯源可靠，为质量管控、经营决策提供准确依据。A.准确性B.可靠性C.统一性D.可溯源性E.随意调整性14.质量改进过程中，团队在识别问题、提出改进方案阶段常用的创造性思维方法包括（）。A.头脑风暴法B.六顶思考帽C.特性列举法D.思维导图法E.直方图15.企业深入推进全面质量管理，需要夯实的基础性工作包括（）。A.标准化工作B.计量测试与检定工作C.质量信息收集与分析工作D.分层分类的质量教育培训工作E.覆盖全岗位的质量责任制多项选择题参考答案：1.ABC2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCDE7.ABCDE8.ABCDE9.ABCD10.ABCD11.ABC12.ABCDE13.ABCD14.ABCD15.ABCDE三、判断题（共20题，请判断题目表述是否正确，正确打√，错误打×）1.质量的本质是产品符合既定技术标准的性能参数，不需要考虑顾客的实际使用体验与潜在需求。（）2.企业开展质量管理体系认证的核心目的是获得认证证书，体系运行可以与实际业务流程“两张皮”，不需要融入日常管理。（）3.PDCA循环的运行特点是大环套小环、小环保大环，每循环一次质量水平就提升一步，呈现持续螺旋上升的规律。（）4.QC小组注册登记后可以长期不开展活动，不需要进行课题重新注册或小组资格复核。（）5.六西格玛管理中，过程对应的西格玛水平越高，过程满足质量要求的能力越强，出现质量缺陷的概率越低。（）6.现场5S管理的最终落脚点是提升员工职业素养，帮助员工养成规范作业、持续改进的良好工作习惯。（）7.质量检验的核心功能是鉴别、把关、预防和报告，是质量管控的重要环节，但检验本身不能直接替代质量改进。（）8.全面质量管理是企业质量部门的专属职责，一线操作员工只需要按指令完成生产任务，不需要参与质量改进活动。（）9.根据《中华人民共和国产品质量法》，生产者应当对其生产的产品质量负责，产品不存在危及人身、财产安全的不合理危险，具备产品应当具备的使用性能。（）10.企业质量成本投入越高，说明企业的质量管理水平越先进、质量竞争力越强。（）11.运用排列图识别质量问题时，累计频率在0-80%区间的影响因素属于A类因素，即影响质量的主要问题，需要作为重点改进对象。（）12.应用控制图监控过程质量时，如果出现连续7个及以上数据点持续上升或下降的排列模式，说明过程存在异常波动，需要及时排查原因。（）13.企业设定的质量目标应当是可测量、可考核的，并且需要在各相关职能、层级和过程上进行分解落实。（）14.质量改进是一项持续性的长期活动，不存在“终点”，需要结合内外部需求变化不断开展，不能将质量改进作为一次性活动。（）15.供应商提供的原材料只要附带出厂合格证明，企业就不需要开展进厂检验，可以直接投入生产线使用。（）16.服务质量的核心特性包括功能性、经济性、安全性、时间性、舒适性、文明性，服务质量的最终评价标准是顾客的实际感知。（）17.全面质量管理倡导“下道工序就是顾客”的理念，要求每道工序都要为下道工序交付合格的产品或服务，不把质量问题传递到后续环节。（）18.企业开展内部质量审核时，应当由经过培训、具备相应资格的内审员实施，为保证审核客观性，审核员不能审核自身承担的工作。（）19.质量教育培训仅需要针对质量部门员工开展，生产、销售、采购、行政等其他部门员工不需要掌握质量管理相关知识。（）20.生产现场推行5S管理能够有效减少寻找物品的时间浪费、消除现场安全隐患、降低物料损耗，稳定提升生产效率和产品质量一致性。（）判断题参考答案：1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.×9.√10.×11.√12.√13.√14.√15.×16.√17.√18.√19.×20.√四、案例分析题（共3题，请结合案例内容与全面质量管理相关知识作答）案例1：某汽车零部件制造企业2024年客户质量投诉率较2023年上升42%，其中核心投诉问题为交付的密封圈尺寸超差、耐老化性能不达标，曾两次造成下游整车客户生产线停线，累计产生质量索赔120万元。企业内部质量数据统计显示，2024年生产过程废品率较上年上升1.2个百分点，原材料入厂检验不合格率上升0.8个百分点，一线员工年度质量培训覆盖率仅为65%，部分岗位存在检验记录事后补填、作业指导书参数更新不及时、检验设备超期未校准的问题。问题：（1）请分析该企业在质量管理方面存在的主要短板。（2）如果由你牵头组建质量改进团队，你会综合运用哪些质量管理工具开展问题分析？（3）结合全面质量管理的要求，提出系统性的改进措施。参考答题要点：（1）存在的主要短板：一是质量意识薄弱，存在“重生产、轻质量”的倾向，质量责任未落实到岗位；二是全过程质量管控存在漏洞，覆盖供应商入厂、生产过程、出厂检验的质量管控体系不健全，检验环节存在形式主义问题；三是基础工作不扎实，员工质量培训不到位、计量校准不及时、作业标准更新滞后；四是质量问题响应机制不顺畅，没有针对内部质量异常及时采取纠正措施，导致问题流出到客户端造成损失。（2）可运用的工具：运用分层法、排列图梳理质量问题的主要类型与占比，锁定核心问题；运用因果图、关联图从人、机、料、法、环、测维度分析问题根源；运用控制图监控过程质量波动，识别异常因素；运用调查表系统收集各环节质量数据，为原因分析提供事实支撑。（3）改进措施：一是树牢质量第一的意识，建立覆盖全岗位的质量责任制，将质量指标纳入绩效考核；二是完善全过程质量管控体系，强化供应商质量准入与评价，严把原材料入厂关，优化生产过程首检、巡检、终检制度，坚决杜绝记录造假问题；三是夯实质量管理基础，实现一线员工质量培训100%覆盖，定期开展计量设备校准，动态更新作业指导书；四是建立质量问题快速响应机制，针对内部废品率上升等异常信号及时开展改进，建立质量追溯体系，避免问题流出到客户端。案例2：某城市商业银行网点2024年上半年客户满意度调查得分为82分，较全系统平均水平低5分。客户投诉数据显示，投诉主要集中在排队等待时间过长、业务办理差错率高、大堂经理引导不到位、自助设备故障率高四类问题，占投诉总量的86%。网点针对问题开展专项质量改进：首先对业务办理全流程进行梳理优化，根据客流高峰时段设置弹性服务窗口，安排专人引导客户通过自助设备办理简单业务，减少柜台压力；其次组织一线柜员开展业务技能专项培训，建立业务差错考核机制；第三制定自助设备日常巡检制度，安排运维人员每日对设备运行状态进行检查，及时排除故障。改进措施运行3个月后，网点客户平均等待时间从18分钟降至7分钟，业务办理差错率从1.2%降至0.2%，客户满意度提升至93分。问题：（1）该网点的质量改进活动体现了全面质量管理的哪些核心要求？（2）若要长期巩固改造成果，网点还需要做好哪些方面的工作？参考答题要点：（1）体现的核心要求：一是坚持以顾客为关注焦点，围绕客户满意度短板和客户集中投诉的问题开展改进，聚焦客户需求优化服务；二是坚持全过程管理，从服务流程、人员能力、设备运维等服务全链条梳理问题，实现全环节优化；三是坚持基于事实的决策，以客户投诉数据、满意度数据、等待时间、差错率等客观数据为依据锁定改进重点，避免主观判断；四是坚持全员参与，改进工作覆盖了大堂经理、柜员、运维人员等所有服务岗位，形成改进合力。（2）巩固成果的措施：一是做好标准化固化，将验证有效的弹性窗口设置、客户引导机制、设备巡检制度、技能培训要求等形成正式的管理规范和作业标准，纳入日常管理要求，避免改进措施流于形式；二是建立持续监测机制，定期跟踪客户等待时间、差错率、满意度等核心指标，及时发现新的问题；三是建立持续改进机制，运用PDCA循环不断优化服务流程，结合客户新的需求推出便民服务措施，实现服务质量持续提升。案例3：某家电制造企业总装车间的“匠心”QC小组由8名成员组成，包括装配班长、一线装配工、质量检验员、工艺技术员、设备维修员，2025年小组