检修施工组织设计

检修施工组织设计第一部分检修承诺经过多年的电厂检修实践，我公司积累了大中型火电机组检修管理的丰富经验，公司对外承包的的各类检修工程在质量、工期和安全文明生产等方面获得电厂的好评。为此，我公司完全有信心、有能力干好本工程，针对本工程，我公司作如下承诺：（一）检修工程质量1、总体质量目标：检修质量合格率100%。2、质量保证措施2.1建立完备的质量保证体系和质量监督体系，编制质量控制程序，明确各级职责权限，配置足够的资源，做到思想到位，组织到位，措施到位，责任到位，使检修工作质量管理做到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督”，保证大修质量始终处于“可控”、“受控”状态。2.2严格执行甲方的“质量验收管理制度”，认真按照招标文件和合同约定的检修质量验收标准组织大修和验收，编制周密、优化的检修作业指导文件，经业主审查认可后发布实施，精心组织检修，严格履行程序。2.3建立完善的质量控制体系，实施质量验收控制计划，通过设置W点和H点，以及三级质量验收制度，对检修过程进行监督检查、全程控制，依靠扎实有效的过程管理，确保实现我公司对本工程的承诺。4.5坚持检修质量管理“一票否决制”，对于业主不满意的项目坚决进行返工，以每道工序的精品来保证整个检修项目精品工程的实现。（二）施工工期我公司完全有能力在招标文件要求的工期前提下，保证检修工程按我公司投标承诺的工期内竣工，同时，我方将在接到甲方通知后，三天内主要管理和施工人员进驻现场，迅速形成检修的能力，确保满足合同要求。（三）安全及文明施工为确保检修过程中的人身、机械、设备安全，我公司将根据同类机组检修安全管理经验，针对本机组的特点，编制相应的安全管理措施，严格执行国家、部颁及当地人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，严格贯彻执行业主制定的各项安全文明生产管理制度、办法，认真落实安全责任制，建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系，遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、物料堆放定置化的原则。全面贯彻落实OSHMS18000职业安全健康管理体系标准。本工程的安全管理目标为：杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故，不发生人员伤亡事故，严格控制习惯性违章；我公司将严格遵守业主安全生产有关管理规定，严格安全标准组织检修，随时接受行业安全检查人员和甲方安检人员的监督检查，采取必要的安全防护措施，施工区域内设置完整规范的安全设施，消除事故隐患。确保施工现场规范、有序、文明、整洁，服从业主对于文明施工的管理和协调。（四）工程管理在本工程施工过程中，我公司将根据以往工程施工经验，用科学的方法组织施工，实施技术、质量、安全、材料、设备等方面的目标管理，动态优化配置生产要素，优化施工方案，确保施工质量。检修管理做到科学化、制度化、规范化。我公司拟委派具有丰富检修和管理经验的项目经理边立轲（工程师、国家二级项目经理）同志担任本工程的项目经理，同时我公司还将选派高素质和管理经验丰富的人员组成项目班子，我公司将以人力资源的最佳组合和充分保证确保本检修工程的如期竣工，对本工程项目经理部及其他主要管理人员的配置，未经业主同意不随意调换，如业主对我方人员的工作能力、服务态度或其他方面不满意时，我公司保证可随时进行调换。（五）服从业主，尊重各方，团结协作在本工程施工过程中，我公司确保做到：1、坚持换位思考，主动服务业主；2、主动与业主配合，服从业主的指令和协调；3、与参与检修的有关各方建立友好协作的伙伴关系；4、积极主动承担业主安排的临时任务；5、工程竣工后，在合同或业主规定的时间内全面撤离。总之，我公司将秉承“追求卓越、服务真诚、乐观应变，智慧图强”的企业精神，为业主提供高品质、全方位、专业化的检修服务。

第二部分检修组织方案第一章编制依据第一节编制依据一、《兖矿科澳铝业有限公司济三电厂#2锅炉、汽轮发电机招标文件》；二、公司质量体系文件三、《火力发电检修规程SD230—87》四、《电力建设施工及验收技术规范》五、DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》六、DL/T821-2002《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》七、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分八、施工现场调查及公司现状九、我公司参与＃1机组大修的施工经验；十、火力发电工程施工组织设计导则。第二节工程概况HG-440/13.7-L.MN一次中间再热凝汽式汽轮发电机组配套两台440t/h超高压循环流化床锅炉，燃用煤泥、洗矸、中煤低热值混合燃料，属于综合利用电厂。锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的HG-440/13.7-L.MN型锅炉，汽机采用上海汽轮机厂制造的N135-13.24/535/535型汽轮机，发电机采用济南发电设备厂制造的WX21Z-073LLT型无刷励磁发电机，主变压器选用山东电力设备厂生产的SFPS10-/220型变压器。220KV配电装置采用双母线接线方式。济三电力有限公司2＃发电机组已安全运行满两年，按照电力检修规程规定，须对2＃机组进行检查性大修。现场施工条件：(1)施工场地：由济三电力有限公司负责提供。(2)施工用水、电、风：由济三电力有限公司负责协调解决，由施工单位负责装设计量表计，按照市场价格结算。(3)有关施工用技术资料图纸：由济三电力有限公司负责提供。(4)施工工具：除汽机吊转子、汽机本体螺栓加热器、发电机抽转子工具外，施工方自备。（5）国产阀门用密封盘根由施工单位负责测绘提供，进口阀门密封件由电厂提供，施工单位负责检修处理。金属缠绕垫由电厂提供，常规现场制作的密封件（如石棉板、橡胶板等）由施工单位现场提供制作。第二章检修综合进度计划工期要求：37天；开工日期以发包人签发的开工报告为准)因具体开工时间未定，故假定开工时间为2007年09月10日，于2007年10月17日竣工。总工期37天。根据我公司以前的施工经验及目前的施工能力，本工程里程碑进度安排如下：序号工程项目开工时间完成时间一锅炉专业1锅炉受热面割管取样002非金属膨胀节改为金属膨胀节003汽包检修004受热面及集箱005水压试验006阀门检修007电除尘检修00二汽机专业1保温拆除、汽缸揭盖、发电机抽转子002汽缸检查清理03发电机穿转子04汽轮机扣双缸05汽轮机轴系封闭06静态试验0三电气专业1准备工作002抽转子003穿转子004空载特性试验00第三章主要检修技术方案和措施第一节锅炉专业主要检修技术方案和措施A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书#2炉检查、检修施工组织措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司HG-440/13.7-L.MN一次中间再热凝汽式汽轮发电机组配套两台440t/h超高压循环流化床锅炉，燃用煤泥、洗矸、中煤低热值混合燃料，属于综合利用电厂。锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的HG-440/13.7-L.MN型锅炉，#2锅炉运行两年，暴露出了比较多的问题，有一些设计不尽合理，有一些严重影响机组的安全经济运行，为保障机组的安全经济运行，拟在本次大修中，对锅炉进行整体检查、大修，并对设计不尽合理的项目进行改造。由于工作量较大，工期较紧，不利于开展工作。为保证按期高标准完成施工任务，在本次施工中成立以下三个小组。以监督及实施工程的质量、进度、安全及文明生产。一、质量进度监督小组1、组成人员组长：李金祥副组长：郭兰九刘春江董建德成员：王宗国秦建红柳建广王方金袁延军叶基柱2、目的：2.1按照图纸设计要求施工，严格工艺纪律，不漏焊、不少焊，水压试验要求一次成功。2.2严格按照工程进度网络图进行施工，确保工程结束按期水压试验。3、实施措施3.1建立现场质量保证技术体系，加强现场质量管理，实行分段质量控制和质量跟踪检查，抓好每个环节和每个控制点，搞好各个工序之间的自检、互检、交接检。要求职工严格要求按图和规范施工，严把材料关，所有材料必须有合格证，做好每项工程的验收记录和移交资料，确保本改造工程质量在优良以上。3.2建立工程例会制度，每天下午5时召开，处理解决现场存在的问题，落实设备、材料进场情况，确保工程顺利进行。参加人员有本组全体成员。3.3严格监督施工人员按工艺规范及施工技术措施、施工网络图规定进行施工，使施工操作能紧张而有序的进行，避免返工和浪费，促进施工进程。3.4质量验收根据下列质量手册。3.4.1《电力建设及验收技术规范》锅炉篇。3.4.2《电力建设及验收技术规范》焊接篇。3.4.3《火力发电厂检修规程》。3.3.5.3.5.3.5.4坡口内外1035.5.对口时，对口间隙2-3mm，对口偏折度≯1%，错口≯0.5mm3.5.3.5.73.5.83.6.13.6.23.6.33.7办理施工日志，严格交接班制度。3.8每天开工前，由副组长向全体成员对本天工作的质量工程进度要求作交待。副组长每天须检查各工作面，向组长汇报，下午下班由组长对每天的工作质量及进度情况进行通报。3.9对于未按设计要求或工艺纪律施工者，一经发现，考核50元，连带组长及副组长，考核资金上交公司财务，对于三次以上者，给予工地除名处理。二、安全生产监督小组1、组成人员组长：李金祥副组长：秦贞武宋富强成员：郭兰九刘春江董建德王方金袁延军叶基柱2、目的2.1安全生产。施工期间，无人身伤亡及设备损坏问题。3、实施措施3.1每周召开一次安全例会，分析本周存在的安全问题，解决施工中出现的各种问题，安排好下周安全工作。3.2建立公司、工地、班组三级安全管理网络，建立定期和不定期的安全检查制度，经常对工程进行安全检查，使安全检查做到经常化、制度化、标准化、具体化。广泛宣传有关安全施工的方针、政策、法令及各种规章制度。3.3开工前必须进行安全技术交底，让每个施工人员知道当天的施工环境及安全注意事项，安排好一对一监护人。3.4.1职工体检合格，进行安全教育,经考试合格后方可进入电厂施工。3.4.23.4.3.4.3.4.53.4.6热处理线、电焊线及各种气带须分开布置，氧、乙炔瓶距离不少于3.4.3.4.8三、文明生产监督小组组成人员组长：李金祥副组长：秦贞武宋富强成员：王宗国杨泽玉王学金刘春江董建德文明生产实施措施3.1建立公司、工地、班组三级文明施工管理网络，建立定期和不定期的文明检查制度，经常地对工地进行文明施工检查，使文明施工检查做到经常化、制度化、标准化、具体化。广泛宣传有关文明施工的方针、政策、法令及各种规章制度。3.2每周召开一次文明施工会议，分析本周文明施工中存在的问题，讨论解决各种问题办法，安排好下周文明施工工作。3.3所有施工人员进入现场后，在进行安全教育的同时，必须进行文明施工教育。3.4施工人员进入生产现场后，衣着、言行要文明，不准酒后上班、不准在工地上吸烟，严禁随地大小便，树立文明施工形象。3.5加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。3.6拆除的保温用编织袋盛放，施工区域铺设编织布，防止保温棉等飞扬。3.7运转层施工区域全部铺设胶皮，拉设警戒绳、挂标志牌。做到三不落地。3.8拆除的管排、杂物及时清理运走，保持施工现场的清洁卫生，有专人负责现场的零星卫生清扫。3.9施工现场做到三无五清，三不伤害，争创精品工程。3.10每天由副组长对当天的安全、卫生情况作检查，向组长汇报，由组长下班前向全体职工总结。3.11制订切实有效的文明施工奖罚制度，对违章者重罚，对一贯遵章守纪的职工进行奖励。3.11.13.11.2高空作业必须扎好安全带，违者罚200元。3.11.3严禁酒后上班，违者罚200元。3.11.4严禁穿高跟鞋上班，违者罚100元。3.11.5严禁在脚手架上睡觉，违者罚100元。3.11.6严禁高空落物，违者罚300元。3.11.7严禁在工地上吸烟，违者罚100元。A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书#2炉检查、检修文明生产措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司1、开工前在锅炉房运转层平台工作区域铺设胶皮或编织布。零米工作地点编织布，禁止工件直接落地。2、#1机组与#2机组用塑料布隔离，防止污染运行机组。3、拆保温、混凝土等工作，必须先采取防止粉尘飞扬的措施，杜绝污染周围设备。4、在主厂房高空进行电焊、气割等工作时，必须在工作点近距离加设接挡物，严禁铁水、焊渣直接掉在地面及墙砖上。5、在主厂房内进行电焊、气割等工作时，必须铺设铁板进行可靠隔离，严禁严直接在地面上进行电焊、气焊、气割工作。6、严禁未经总工批准擅自打开地沟盖板或在地面、墙面打洞。7、设备放、加油时必须敷设塑料布加以隔离，严禁油污污染地面。8、检修现场实施定置管理，拆下零部件、检修机具、材料备品按照定置图排放整齐。9、使用铁制架杆时必须增加垫块，严禁直接支在零米、九米地面上。10、严禁在地面上直接和灰或保温材料，设备保温、刷漆时必须在地面敷设塑料布进行隔离。11、运送较重的设备、工具时，必须增加橡胶垫隔离，防止压坏地面，检修所用工器具、材料等必须轻搬轻放，严禁随手乱扔乱放。12、拆除的保温、建筑垃圾要装袋外运，严禁自高处向下倒运。13、外运建筑垃圾装车不能太满，防止垃圾污染路面。发生路面掉垃圾，要及时清扫。A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书汽包检查、检修施工安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司汽包检查、检修方案主要施工方案：1、人员安排：安装工8人电焊工1人电工1人起重工1人2、工器具准备：大锤1把撬棍4根行灯2套磨光机2台砂轮片10片钢丝轮20个钢丝刷4把胶皮10米2编织布200米2电焊机2台气割工具1套砂纸80目50张棉纱30公斤密封胶4瓶螺栓松动剂2瓶剪刀1把划规1把套筒扳手1付排风扇1台手锤4把3、主要施工程序：A、在汽包工作区域设置记录本，严格记录进入汽包的工器具，随时进行清点。B、用螺栓松动剂喷在汽包人孔门上，待螺栓锈皮松动后，用套筒扳手及大锤卸下汽包人孔门螺栓。C、打开人孔门，注意打开人孔门时，要使用撬棍，防止挤伤手。D、在汽包内部安装两套行灯，在一侧人孔门上安装排风扇，强制汽包内部通风，降低汽包内部温度。E、在汽包内部的下面铺设胶皮，把下降管孔盖住，防止杂物落入管内。F、拆除旋风分离器、清洗孔板（按位置编号），把拆除的部件放置于汽包前侧，部件下部铺设编织布，上部用编织布覆盖，防止二次污染。J、所有拆除的部件全部进行登记，不得遗漏。H、根据汽包内部的锈蚀情况，用磨光机或砂纸进行打磨，打磨掉汽包内部的锈皮及浮锈，并用棉纱清理干净内部。I、检查水位计连通管、排污管、加药管、电接点水位计管、下降管、再循环管、事故放水管等是否畅通，检查结垢情况，对结垢严重的，需进行清理。G、检查、清理U形吊架，检查内部装置、焊缝是否有裂纹、腐蚀、结垢等情况，对开裂部位进行焊补，注意焊接时不得在筒壁上进行起弧或焊接。焊接完毕，把药皮清理干净，并把焊条头带出汽包外。K、用磨光机或砂纸对旋风分离器及清洗空板进行除锈，除锈合格后，所有设备按编号排列，用编织布进行覆盖。L、在内部清理干净及旋风分离器、清洗孔板除锈合格，锅炉整体水压试验合格后，进行内部装置的复装工作。M、按照编号，施工人员分成两组，从汽包两头分别进入，有汽包中间开始安装，先安装清洗孔板，注意应位置正确，安装牢固。装在旋风分离器与汽包的结合面处，把旋风分离器小心地放到结合面处，对正接合面N、按编号安装旋风分离器。把石棉橡胶垫预先安法兰，然后用销钉把旋风分离器固定在法兰上，用手锤打紧，安装上止退销。O、安装加药管等其它附件，注意附件安装过程中，螺栓、垫片、螺帽必须安装齐备，螺帽要拧紧，不得松脱。P、汽包内部施工完毕，撤出内部所有工器具，并按记录本上的记载清点清楚，不得遗漏。R、清理人孔门接合面上的杂物，要求人孔门与汽包的接合面平整，修整螺栓，要求螺栓与螺母转动平活、不卡塞。在接合面部位涂抹密封胶，更换新的密封垫。确认汽包内部无人后，进行汽包封闭，办理汽包封闭签证。A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书＃2锅炉金属检查、检修方案编写/日期：山东电力建设第二工程公司一、主要施工方案：1、人员安排：安装工4人金属检测4人起架工6人电工1人2、工器具准备：测厚仪2台超声波检测仪1台X光机一台着色探伤剂30套磁粉探伤仪一台金相检测仪一台观片灯一台洗片套药3套底片一盒3、主要检测方法及检测工程量：序号大修设备或部件名称金属监督内容质量要求和处理方案1汽包焊缝无裂纹、腐蚀、结垢等情况，较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊。1.2汽包内部筒体和封头内表面、给水管及集中下降管管孔周围和孔内部进行100％宏观检查1.5集中下降管及汽包焊缝集中下降管管座焊缝100％UT探伤对汽包焊缝进行抽查，纵缝抽查25％、环缝抽查10％1.7.2水位计连通管、加药管、排污管、电接点管口、双色水位管口管座和管口焊缝100％表探焊缝表面无裂纹，如有超标缺陷应补焊或更换1.7.3人孔门焊缝表探焊缝表面无裂纹，如有超标缺陷应补焊1.7.4筒身封头测厚厚度符合要求1.81水位计连通管、加药管、排污管管座和管道焊缝100％表探焊缝表面无裂纹，如有超标缺陷应补焊或更换2水冷壁及联箱2.1外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊2.2手孔割除、检查及恢复恢复焊缝100％UT探伤恢复焊口探伤合格2.3温度测点部位水冷壁管检修管壁测厚如超标应进行更换2.4水冷屏宏观检查、测量壁厚；割管焊口100％RT探伤如超标应进行更换2.5集中降水管焊缝抽查进行UT探伤焊口无超标缺陷，如有超标缺陷应补焊3一级过热器及联箱3.2外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊3.4联箱宏观检查、复膜金相、硬度试验、封头焊缝UT探伤组织正常、硬度合格，探伤无超标缺陷三通宏观检查、100％UT探伤无超标缺陷弯头椭圆度检查并测量壁厚厚度符合要求割管检查，焊口100％RT探伤如超标应进行更换4二级过热器及联箱4.1割管检查，焊口100％RT探伤如超标应进行更换4.2外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊4.3联箱宏观检查、复膜金相、硬度试验、封头焊缝UT探伤组织正常、硬度合格，探伤无超标缺陷5包墙过热器及联箱外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊封头焊缝UT抽查探伤无超标缺陷6冷段再热器及联箱外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊弯头椭圆度检查并测量壁厚封头焊缝UT抽查7热段再热器及联箱割管检查，恢复焊口100％RT探伤如超标应进行更换外形宏观检查、测量壁厚厚度符合要求联箱宏观检查、复膜金相、硬度试验、封头焊缝UT探伤组织正常、硬度合格，探伤无超标缺陷8省煤器及联箱割管检查，恢复焊口100％RT探伤如超标应进行更换外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊封头焊缝UT抽查如缺陷超标应进行修补17主蒸汽、再热蒸汽管道检修弯头测厚、探伤管道金相检查、蠕变测量，焊口UT抽查、硬度检查三通UT探伤22连排系统检修管道壁厚检查如超标应进行更换23安全阀≥M32的高温螺栓100％探伤和硬度，硬度不合格进行金相，新螺栓100％光谱螺栓硬度＞HRC32时更换24过热器、再热器排气阀检修螺栓100％探伤和硬度26疏水系统阀门检修管道测厚28导汽管检修硬度抽查，弯头测厚、探伤（抽查）二、安全施工注意事项：1、工机具使用前要仔细检查，确认完好无损方可使用。对于电动工器具，必须有专业电工进行检验，张贴合格证后进行使用。2、安全用电，非电工严禁私自拉电线，电源安装漏电保护装置。3、脚手架搭设及时，楼板孔洞要加盖并绑扎牢固。临空部位应设围栏。4、进行高空作业人员，思想要集中，要扎好安全带。在斜面工作时，要防止滑倒，对斜面较大的地面，要防止设备下滑伤人。5、正确使用磨光机，使用电动工具时，必须佩戴防护眼镜。6、使用RT探伤时，周围必须无人施工，探伤的周围，必须悬挂明显的警示牌，以防其它人员误入。7、使用超声波探伤、着色探伤时，应确保施工工作面的下方没有其它人员或已做好隔离措施，防止甘油或着色探伤剂洒落到他人身上。8、探伤的工器具正确放置，或加挂溜绳，防止工器具滑脱。9、施工完毕后，及时清扫垃圾，做到工完、料尽场地清，文明施工。10、保护其它设施，防二次污染，用梁柱做为吊具及卷扬机生根时，做好防护措施。11、其它未尽事宜，严格遵照安规执行。三、环保注意事项：1、工作中注意环境保护。保持工作场所清洁。废料垃圾分类送至垃圾箱或指定地点，做回收处理，不可随意乱仍，污染环境。2、砂轮片、保温材料、铁丝头等打扫干净，送至垃圾箱或指定地点，集中保管或回收。3、在室内、容器内或通风不好的地方，实施着色探伤作业时，要加装吸、排风措施，以保护作业环境。4、保护环境人人有责，要做到班后场地清、天天清，工作完成后，工件、场地彻底清。A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书＃2空气预热器检修安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司一、主要施工方案：1、人员安排： 安装工10人技术员1电工1人电焊工1人2、工器具准备：扳手2把编织袋30条高压水枪1套螺纹钢筋¢205米电焊机1台气割工具1套雨衣4套消防水枪1套大锤2把手锤2把撬棍4根笤帚6把铁锨3把簸箕2把二、主要施工程序：A、打开人孔门，清理内部积灰，用编织袋盛放。B、用笤帚将预热器上部清扫干净。C、用撬棍、大锤、螺纹钢筋对堵塞的预热器管进行初步疏通。D、接上消防水管，用高压消防水对预热器堵塞的进行冲洗。E、开启高压水泵，利用高压水枪对堵塞的预热器单管进行疏通，对于顽固性堵塞的，可以利用大锤、螺纹钢筋进行强制疏通（因预热器管管壁较薄，注意不得损伤预热器管）。F、对于实在无法进行疏通的，经电厂有关人员同意后，可放弃施工。G、待预热器疏通完毕，对预热器的所有部件用压缩空气进行吹扫，待吹扫干净后，仔细检查预热器护板、管卡、定距片、吊架等进行检查，对损坏及磨损严重的进行修补或更换。H、预热器内部工作全部施工完毕，经电厂有关人员验收合格后，可以进行人孔门的封堵工作，办理封闭签证。三、施工质量要求：１、预热器内部积灰清理干净。２、进入预热器内部，应仔细检查，特别是管箱间膨胀节、护板等部位，发现泄漏处及时处理。3、严格按照施工程序进行施工，对于堵塞严重的，利用螺纹钢、高压水枪进行疏通时，不得损伤预热器管壁。4、人孔门封闭严密无泄漏。四、安全施工注意事项：1、工机具使用前要仔细检查，确认完好无损方可使用。对于电动工器具，必须有专业电工进行检验，张贴合格证后进行使用。2、安全用电，非电工严禁私自拉电线，内部使用24V行灯，电源安装漏电保护装置，保护装置放在预热器外部。3、正确使用磨光机，使用电动工具时，必须佩戴防护眼镜。4、在内部清灰、冲洗时，施工人员必须佩戴防护眼镜。5、在预热器外铺设编织布，清理的垃圾全部用编织袋盛放，防止积灰到处飞扬。6、施工完毕后，及时清扫垃圾，做到工完、料尽场地清，文明施工。7、保护其它设施，防二次污染。8、其它未尽事宜，严格遵照安规执行。三、环保注意事项：1、工作中注意环境保护。保持工作场所清洁。废料垃圾分类送至垃圾箱或指定地点，做回收处理，不可随意乱扔，污染环境。2、砂轮片、保温材料、铁丝头等打扫干净，送至垃圾箱或指定地点，集中保管或回收。3、清理积灰时，使用编织袋盛放，周围用编织布遮挡，防止二次污染。4、保护环境人人有责，要做到班后场地清、天天清，工作完成后，工件、场地彻底清。A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书#2炉阀门检查、检修安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司阀门检查、检修方案主要施工方案：1、人员安排：安装工20人架子工2人电工1人技术员1人2、工器具准备A、工器具：千斤顶，扳手，手锤，研磨板，记号笔，水砂纸，油石，管钳，套筒板手，台虎钳，手钳，扁铲，电动葫芦、阀门研磨机等。B、量具：钢卷尺，游标卡尺等C、主要辅助材料：研磨砂，丙酮，铅粉，盘根，铜棒，钢板，钻板，橡胶石棉垫，黑胶布，破布，机油，金属清洗剂，红丹粉，钢丝刷，电动研磨工具，铅笔，砂布等3、施工工艺流程：工艺流程要求与标准检修准备熟悉图纸及厂家资料研磨工具的加工配制配制研磨杆研磨杆与研磨头连接配制阀门检修架及水压试验装置常用阀门的检修阀门的解体检查解体顺序清除阀体的灰垢在阀体及阀盖上打上记号，然后将阀门置于开启状态。拆下传动装置并解体。卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，清除填料盒中旧填料。卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除填料。旋出阀杆，取下阀瓣。取下螺纹套筒和平面轴承。卸下螺栓等零件，用煤油洗净，用布擦干。阀门检查项目阀体与阀盖表面应无裂纹、砂眼等缺陷，阀体与阀盖结合面是否平整，凹口和凸口有无损伤，其径向间隙是否符合要求阀瓣与阀座密封面的缺陷检查阀杆检查填料压盖、填料盒与阀杆的间隙要适当。螺栓、螺母检查。平面轴承检查手轮检查阀门研磨当阀瓣和阀座密封面上出现麻点、刻痕，应进行研磨，通常用研磨砂或砂布进行研磨，研磨通常分为：粗磨、中磨、细磨三步进行。使用研磨砂研磨粗磨：用粗研磨砂将麻点、刻痕等磨去。中磨：用较细的研磨砂，手工或机械研磨工具。细磨：阀门研磨的最后一道工序，应细心研磨，一般不用研磨头和研磨座，而是直接用阀门的阀瓣对着阀座磨。使用砂布磨根椐阀瓣和阀磨的尺寸、角度应配制研磨头和研磨座，同时应考虑到砂布的因素问题。砂布研磨也分三步：用粗砂布把麻点、刻痕磨平。用较细（砂布规格#1或#0）的砂布将粗砂布磨的纹痕磨掉。用抛光砂布磨一遍。3．对于大型闸板阀（DN400～DN2000）只能用刮刀进行研刮，方法是先将阀瓣放在标准平板上用色印法（即在平板上涂红丹粉与机油混合物）研磨，再用刮刀把不平的部位刮平。4．阀门研磨的检查（三）阀门组装把平面轴承涂上黄油连同螺纹套一起装到阀盖支架上的轴承座内。把阀瓣装在阀杆上。将阀杆穿入填料盒内，再套上填料压盖，旋入螺纹套筒中至开启位置。将阀体吹扫干净，阀瓣、阀座揩擦干净。将涂有二硫化钼的垫子装入阀体与阀盖的法兰之间，将阀盖正确地扣在阀体上，对称旋紧连接螺栓。向填料盒中加装填料。旋转阀杆开启阀门，根据用力大小来调整压紧螺栓的松紧。将传动装置涂黄油组装起来，再装于阀盖的支架上。检修人员在阀门上打上红色“√”的记号。（四）阀门附件的保管存放检修人员做好检修记录。三．对合金钢阀门的检查对壳体和内部零件进行光谱分析。复装后应点焊的部位根据材质选择焊条。四．对气动调节阀的检查。根据调节阀的气开或气闭特性，分别做开闭试验。开闭试验所用压缩空气压力应根据铭牌标注。五．对止回阀的检查升降式止回阀应上下自如。旋启式止回阀高排止回阀、抽汽止回阀六．电动阀的检查操作切换手柄减速器行程控制机构转矩限制机构开启指示机构七．安全阀的检查、整定1．普通安全阀内部清理阀杆检查阀芯检查弹簧检查动作试验压力整定回座压力八．水封阀的检修九．自密封结构阀门的检查采用金属密封圈的自密封阀盖，应特别注意组装质量。软填料密封圈应特别注意。掌握阀门的结构、原理及要求。材质比阀座、阀瓣硬度小。据不同规格的阀门配制不同的研磨杆。装配得要正，使用时按顺时针方向旋转，不同规格的阀门配制不同的检修架、夹具、胎具。不同规格、类型的阀门配制不同检修装置锅炉机组停之前，技术人员深入现场，根据实际观察及向电厂有关人员咨询，了解各阀门的泄漏情况及性能，以发现各阀门的密封不严、砂眼、门盖结合面渗漏、盘根渗水等缺陷。用钢丝刷或压缩空气清理干净，保证原拆原装。检查其传动装置是否灵活，润滑油或润滑油脂是否适宜，各紧固件是否紧固，各配合间隙要符合规范要求。妥善保管。对做密封性试验、强度试验发现的缺陷作重点处理或返厂处理。对一般缺陷，应通过检修解决，对于重大或永久性缺陷须经过电厂有关人员，依据程序落实解决。阀盖凸台与阀体凹槽径向间隙一般为0.2～0.5mm。应无裂纹。锈蚀、刻痕等深度不应超过0.1～0.2mm，严重的汇报电厂有关人员，或更换阀门或返厂维修。椭圆：不超过0.02～0.05mm。阀杆弯曲：不超过0.1～0.25mm。螺纹检查：应完好，与螺母配合良好。一般为0.1～0.2mm。螺纹应完好，配合良好。其滚道、滚珠应完好，无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。应完整无损，无裂纹、毛刺，不符合要求的应修补或更换。对于特殊类型的阀门，应配制特制的研磨头和研磨杆。使用压力一般在1.5kg/cm2。使用压力一般在1kg/cm2，中磨之后阀瓣或阀座的密封面应基本上达到光亮。如用铅笔在密封面上划几条线将阀瓣和阀座对着轻轻地转一圈，就能基本上把铅笔线磨去。使用压力一般应为0.5kg/cm2，阀瓣和阀杆应装正，磨料用微研磨膏稍加些机油稀释，研磨时应顺时针转60°～80°，再反时针转40°～90°，不断轻轻来回研磨，磨一会儿检查一次，最后应磨得发亮，并可在阀瓣和阀座的环形密封面上见到一圈颜色黑亮的闭合带，其最窄处宽度不应小于密封面的三分之一，最后用机油轻轻地磨几次，用干净的布擦干净。研磨闸阀的阀座时，需将砂布剪成圆圈形用压盖将其固定在磨板上，对斜口球形阀和针形阀可在其研磨头上开一条横槽，将砂布剪成十字形用绳将其缚在研磨头的槽中即可，对平口阀，可剪成圆环形用固定螺母将其压紧在导向圆筒上。若缺陷较轻，也可直接用抛光砂布研磨。接触点要达到2点/cm2以上，把研刮好的阀瓣放到阀门中，用着色法研刮阀座，待阀座上的接触点也达到2点/cm2以上为止。阀门研磨后用着色法检查，在阀门的结合面上均匀地抹一薄层红丹粉，将阀芯和阀座合在一起轻轻转动，再将阀芯提起，阀芯和阀座接触应均匀，并有一个连续不间断的密封圈。使其能自由转动，但锁紧螺母不可松动。对准拆盖子时打的记号，使法兰四周间隙一致。加装前应使阀门处于关闭状态。填料的尺寸应合适，不得过大或过小。填料接口处应切成45°斜度，相领两圈的接口要错开90°～180°。向填料盒加装填料时，应每装1～2圈用压盖压紧一次（不要一次装满），而后再压紧填料压盖，填料盒不要装满，要留3～5mm的距离，并留有热紧余地。要保证与阀杆连接正确，传动装置动作灵活。将阀门附件分别存放，对合金钢、碳钢螺栓分门别类放置，将阀杆涂防锈油，阀门密封，分类存放。材质应正确。将需点焊的部位点焊。应灵活无卡涩，开、闭行程到位。防止压力过大，顶坏隔膜或阀杆。无卡涩、锈蚀、弯曲，导流孔应畅通，阀瓣与衬套圆周间隙，一般在0.06～0.10mm之间。应关闭自如阀体与阀座底部距离应大于3mm。阀瓣与阀杆之间轴向和径向间隙据图纸仔细核查，过小应研磨放大；过大请厂家处理。据图纸要求决定是否检查，而后进行。检查后必须保证法兰凹槽深度小于凸台高度。一般会同仪表专业人员共同进行（分部调试时）。切换灵活，无卡涩现象。无卡涩现象，运转灵活。动作灵敏，开关可靠。保护动作准确、可靠。指示位置正确。干净、无锈蚀。无弯曲、锈蚀、端部螺纹完好无损。用色印法对阀芯密封面进行严密性检查，密封线应良好。应符合《规范》管道篇4.4.4的有关规定。灵活、可靠、无卡涩。按图纸要求，无要求的按工作压力的1.10～1.15倍整定。一般应低于起座压力的4%～7%，最大不超过10%。填料应质地柔软并具润滑性。填料接口应严密，两端反搭接角度应一致，一般为45°；安装时相邻两层填料接口应错开120°～180°。填料压盖压好后，水封应对准进水孔，或使水封环稍向上部偏，水封孔道应畅通。填料压盖松紧应适当，压盖与四周的径向间隙应均匀，不得歪斜或与阀杆摩擦。密封圈与阀体的径向间隙不能太大，可控制在0.05mm以下；阀体密封面加工光洁度要达▽7以上，椭圆小于0.05mm。密封圈与阀盖要进行接触检查，接触面应在外缘，接触面宽略大于环槽以下宽度，且不超过密封圈宽度的50%。组装时要非常小心，防止掉角或剥落。4、安全施工注意事项：1、工机具使用前要仔细检查，确认完好无损方可使用。对于电动工器具，必须有专业电工进行检验，张贴合格证后进行使用。2、安全用电，非电工严禁私自拉电线，内电源安装漏电保护装置。3、正确使用磨光机等电动工器具，使用电动工具时，必须佩戴防护眼镜。4、在内部清灰、冲洗时，施工人员必须佩戴防护眼镜。5、在施工区域铺设编织布，拆除的零部件现场排列整齐，严禁随意放置。6、施工完毕后，及时清扫垃圾，做到工完、料尽场地清，文明施工。7、保护其它设施，防二次污染。8、其它未尽事宜，严格遵照安规执行。三、环保注意事项：1、工作中注意环境保护。保持工作场所清洁。废料垃圾分类送至垃圾箱或指定地点，做回收处理，不可随意乱扔，污染环境。2、砂轮片、砂纸、棉纱、保温材料、铁丝头等打扫干净，送至垃圾箱或指定地点，集中保管或回收。3、阀门解体后，阀体用棉纱清理干净，阀口用棉纱覆盖，防止二次污染。4、保护环境人人有责，要做到班后场地清、天天清，工作完成后，工件、场地彻底清。A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书#2炉给煤机改造安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司一、工程简介及工程量１、工程简介济三电力有限公司＃2炉为440T/H高压循环流化床锅炉，配备两台给煤机单独给锅炉供煤，由于设计因素，如果一台给煤机出现故障，将出现锅炉配煤不均的现象，影响锅炉的稳定运行，为改变这种现象，进行本次改造。增加落煤口，延长给煤机。2、主要工作量给煤机延长机身3米。增加落煤口，使两台给煤机可以使用共同的落煤管。给煤机下部的横梁根据施工情况进行相应的改动。二、编制依据1、济三电厂给煤机改造意图及施工现场。2、《火力发电检修规程SD230—87》3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇4、《火电施工检验及评定标准》锅炉篇5、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分三、人员、工机具安排及备品备件准备：1、人员安排：安装工8人电焊工2人电工1人起重工1人气割工2人 2、工器具准备：大锤1把撬棍2根磨光机¢1002台砂轮片20片编织布100米2电焊机2台气割工具1套棉纱10公斤手锤2把倒链１T4个粉线20米卷尺5米２个3、备品备件：石棉垫3mm2m2螺栓M12*3060套电焊条J50740Kg刮板链12m槽钢16电动插板门4套动力电缆四、主要施工程序A、办理施工作业票，联系施工用电解除电机电源。B、把给煤机的驱动装置部分拆除，解除箱体的各节连接螺栓，把刮板链拆除下来。C、拆除部分平台、栏杆。D、根据延长后给煤机的安装位置，依据现场情况，改动增加下部的支撑横梁，留出落煤口的位置，使每一台给煤机可以使用4个落煤管。E、给煤机安装。把两台给煤机的驱动部分分别向两侧移位3米，增加一节箱体。把给煤机箱体连接成整体后，进行支腿焊接，焊接在下部支撑部位。F、在落煤口的相应部位开孔，两台给煤机增加4个落煤口，使两台给煤机的落煤口成“Y”形布置。G、连接落煤口管道。在新开的落煤口上安装连接管道及电动插板门，由于插板门个体比较大，水平安装方向应根据现场实际位置进行协调，安装的原则是便于操作、位置适当、布置美观。在原落煤管的弯头上方开设三通，把另一台给煤机的落煤管安装于本机的落煤管上，安装焊接完毕，在“Y”性三通的上部焊接槽钢，连接两个落煤管，共同使用一个弹簧吊架，根据设计要求，把弹簧压缩到预定紧力。H、安装刮板链。从给煤机的一头开始穿装刮板链，用麻绳预先放入给煤机内，把刮板链从一头穿入，用马上从另一头拉出，链条分两节安装，最后在两头进行连接。连接完毕，调整链条的松劲度，使刮板链条符合设计安装要求。I、驱动装置安装，电机接线。试车。试车过程中，要求刮板链条不得有上跳、爬链现象，运转过程中，给煤机运转正常，没有异音。五、施工质量要求：１、施工现场保持清洁、卫生，拆除的设备进行定置放置，不得随意堆放，施工过程中保持现场“三无五清”。2、原底板全部割除，原焊缝位置打磨干净，底板焊接焊缝饱满。3、刮板的限位角钢高度距离下部刮板30mm焊接牢固。4、前后落煤管的三通口必须内径一致，不得有突出的部位，防止磨损。5、各节箱体连接牢固、严密。6、三通上部的槽钢焊接牢固，防止运行中三通开裂。7、整体改造完毕，进行试运行，要求刮板链条运行平稳、不得有上跳、爬链现象，运转过程中，给煤机运转正常，没有异音。六、安全注意事项(危险点分析)：1、工机具使用前要仔细检查，确认完好无损方可使用。对于电动工器具，必须有专业电工进行检验，张贴合格证后进行使用。2、进行高空作业人员，思想要集中，扎好安全带。3、脚手架搭设及时，楼板孔洞要加盖并绑扎牢固。临空部位应设围栏。4、正确使用磨光机、坡口机，使用电动工具，必须佩戴防护眼镜，更换砂轮片时，必须彻底停掉电源。5、使用的手拉葫芦，要经过校验合格方可使用。6、使用电动工具及电焊机时，必须由电工接线。并有接零或接地保护。电动工具必须接入良好的漏电保护器。7、施工完毕后，所有的加固均应割除，及时清扫垃圾，做到工完、料尽场地清，文明施工。8、保护其它设施，防二次污染，用梁柱做为吊具及卷扬机生根时，做好防护措施。9、其它未尽事宜，严格遵照安规执行。七、环保注意事项：1、工作中注意环境保护。保持工作场所清洁。废料垃圾分类送至垃圾箱或指定地点，做回收处理，不可随意乱仍，污染环境。2、料头、焊条头、钻屑等打扫干净，送至垃圾箱或指定地点，集中保管回收。焊条头要单独回收存放。3、保护环境人人有责，要做到班后场地清、天天清，工作完成后，工件、场地彻底清。 A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书#2炉回料阀非金属膨胀节更换安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司一、概述：济三电力有限公司2*135MW机组＃2循环流化床锅炉回料阀非金属膨胀节为南京海德蓝波公司制造，型号为：FYE5395.023,通过实际运行发现该膨胀节存在一定问题：回料阀非金属膨胀节在运行一段时间后发现多处漏灰，上下焊口多处出现裂纹，经分析为上下接合面烧伤碳化造成焊缝强度降低所致。二、施工方案：拆除原＃2炉4个回料阀非金属膨胀节，更换新非金属膨胀节。由于施工区域周围空间狭小，非金属膨胀节整体无法进出，更换新设备时，进行现场组装。三、人员、工机具安排及备品备件准备：1、人员安排：安装工6人电焊工3人起重工1人2、工机具安排：卷扬机3T1台倒链1T4个气割工具1套卡环2T4个绳扣13.58根扳手142把绳梯8米3、备品备件：非金属膨胀节4套耐火混凝土2m3保温钩订200个四、施工程序：1、熟悉图纸及现场施工条件，对不清楚的地方向厂家咨询清楚。2、清点备品备件，查清备件的材质，合金钢部件必须进行光谱检验。3、脚手架搭设。根据现场施工环境，搭设合适的脚手架，脚手架搭设必须及时、牢固，经安检部验收合格后方可使用。4、工作项目必须凭检修工作票到值长处办理许可施工手续。5、检查所有回料管支架是否松动，若有松动的，用扳手带紧，在U型管上方焊接一吊耳，用5T倒链将其拉紧，防止下部管道下垂。6、拆除旧的膨胀节。7、在回料管人孔门内悬挂一软梯，将拆除时落入的旧钢圈清理出回料管。8、从外部将膨胀节上部妨碍施工的浇筑料拆除。9、割除回料腿东侧妨碍施工的平台、扶梯。10、在回料管西侧支撑架上做好标记，然后将其割除，完毕后将其恢复。11、新膨胀节的零部件有单轨吊吊装到安装层后，从回料管西侧将新膨胀节零部件水平倒运到安装位置，进行现场组装，金属部分与回料管进行对接焊接。12、将回料管与膨胀节焊接牢固。13、从炉膛人孔门进入回料管，修补浇筑料。14、安装膨胀节非金属部分。15、拆除临时加固及临时吊耳，恢复平台、扶梯。四、施工技术要求：1、施工前，施工人员必须熟悉工作环境，了解施工程序。2、清点备品、备件。3、膨胀节拆除前，必须做好下部管道的临时悬挂工作。4、清理干净回料管内部的旧钢圈等杂物，不得有任何东西遗留在管内。5、焊接应牢固，不得漏焊、少焊。6、非金属蒙皮安装完毕，做好成品保护工作。五、安全注意事项（危险点分析）：1、施工前，必须办理施工作业票。2、在割除平台扶梯前，必须先加固焊接上部连接件，施工现场设置围栏，并挂上警示牌，无关人员严禁进入施工现场。3、所有施工人员进入施工现场，应戴好安全帽，高空作业正确使用安全带。4、工作现场脚手架搭设牢固、及时，脚手架经电厂有关人员验收合格后方可使用。5、使用电气焊时，必须做好周围设备的保护工作，及时清理周围的易燃物，消除火患。6、设备零部件吊装时，设备绑扎牢固，必须有专人指挥、专人监护，吊装过程中，不得损伤零部件本身及其它设备。7、拆除及安装过程中，由于下部为栅格板平台，必须做好交叉作业防护措施，拆除的零部件、严禁电火焊火花下落伤人。8、严格按厂家设备图纸施工，满足图纸和厂家技术要求，使用标准不锈钢焊条，严禁蛮干，杜绝施工质量事故的发生。9、施工用的工具、材料等现场堆放整齐，保持施工现场的卫生，做到文明施工。10、在回料管内施工应保证通风顺畅，临时照明使用36V以下的行灯。11、非金属外衣安装后，做好成品保护。工作结束后，及时办理终结工作票。A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书#2炉电除尘检查、检修方案编写/日期：山东电力建设第二工程公司电除尘检查、检修方案主要施工方案 1、人员安排：安装工12人起重工4人电工1人技术员1人2、工器具准备：A、工具及量具：电焊机2台气焊工具2套1T倒链4个绳扣、卡环若干磨光机Ф1002台、扳手、钳子、手锤、圆锉、消防水及消防水枪两套、钢卷尺3m若干、千分尺：0∽25mm一把游标卡尺0∽300mm一把B、消耗性材料：破布、毛刷、白布、汽油、机油、黄油、石棉绳、密封胶若干、砂布、笤帚、编织袋等。3、施工程序：A、进入电除尘内部，应具备以下条件1）各电场高压硅整流器停电，整流变一次侧挂一组接地线，各高压柜开关操作把手挂“禁止合闸，有人工作”的表示牌。2）两点式开关在接地位置。3）各振打、各电加热器停电，操作把手挂“禁止合闸，有人工作”的表示牌。B、清灰前检查1）检查人孔门附近是否有因漏风引起的严重腐蚀现象。2）检查阳极板排、阴极框架的积灰情况，若板上积灰超过3mm，积灰使极线成为一个灰棒状则为异常，应分析查找原因。3）检查各走梯、灰斗上梁、振打杆后部有无过高积灰，烟气是否存在死区，铁篦子和漏灰孔是否被堵。4）检查各墙壁及上顶有无严重腐蚀现象，分析是否因漏气引起。5）检查气流均布板是否有破损、积灰现象。6）检修工艺及质量标准：序号工艺方法质量标准注意事项1清灰：用高压水冲洗，板线、走梯、灰斗、墙壁等各部积灰，包括入口烟道处，由上到下，由入口到出口。金属体全部裸露电场内部照明充足卸灰机开启做好防尘措施清灰后通知锅炉开风机，通风干燥4小时，转动所有振打及所有排灰电机待干燥后停止，以防锈死。2阴极系统检查：阴极线的检查处理振动小框架逐一检查每一极线，对因开焊晃动的鱼骨线用电焊将其与小框架焊牢，对锯齿线松动或弯曲的应从距根部30～50mm处剪断，拉紧后点焊在小框架上，检查极线与小框架连接螺丝是否开焊转动，检查齿尖磨损情况，齿尖方向是否与平面相垂直极线的更新补装：对其脱落或烧伤超过1/3的极线及烧伤弯曲严重的极线，应进行更新补装。b)阴极小框架的检查处理c)阴极小框架的变形处理对不和标准的校正处理，拆除拉杆，使其处于自由平衡位置，测出变形量，用气焊加热，消除变形应力，使其自由恢复，对不能自由恢复的，可固定一端或两端采用加热后敲击校正或拉力校正d)阴极大框架的检查处理1）检查各部螺栓2）检查各部焊缝3）检查大框架靠墙距离，观测小框架间距，确定大框架是否变形或移位，大框架悬挂阴极振打，是否水平安置在大框上，有无偏斜或扭矩力施加于大框架上4)处理方法：修复振打，消除偏拉力或扭力，使大框架在重力作用下自由下垂。e)阴极振打的检查与处理1）振打锤、拨叉的检查2）轴承架的检查3）振打轴的检查4）振打锤、拨叉的装配及调整对运行中掉锤、滑锤现象应进行针对性修复eq\o\ac(○,1)由于螺丝轻度不够，产生疲劳断裂的掉锤按原位置装配eq\o\ac(○,2)由于锤臂太滑，当锤起不到高度就滑落下来，应将锤头换掉，或加大其臂的粗糙度eq\o\ac(○,3)检查拨叉磨损情况，严重时，应将拨叉用气割割下，重新换好后，再焊接到原位置5）耐磨套的更换拆除轴压板，割除轴瓦对接螺栓，拆除轴瓦套，清理托架内积灰，测量磨损情况。将装轴瓦处大轴用砂纸打磨光洁，装上键，将有键槽的半瓦装上大轴，装上下半瓦将拖板装于托架上，并点焊以防退丝，放下轴并装上轴瓦板。6）振打轴的校正组装由于卡轴、坏件及其它原因引起振打轴弯曲、脱位而变形，应进行校正修复。校正：把大轴放在专用平台上，用大锤打击凸出面，至看不出明显弯曲，将两端放在V形架上，用百分表测量，如不符合要求应连续敲打。安装：用拉钢丝法检查各轴承座同心度，将拨叉联轴器、耐磨套等按标准装上，吊上大轴，固定拨叉，转动振打，检查转动情况，装上轴压板并固定。鱼骨线无开焊，无较大变形，锯齿线无断线，齿尖方向与框架平面垂直，焊接点无开焊补装新线应与原线规格相同各拉杆应紧固无松动小框架变形量不超过10mm紧固可靠，无退焊点，同一电场两大框架悬挂同一阴极小框架所对应的型钢应在同一水平面上。各部螺栓连接牢固可靠，无断裂松动现象，各振打锤、拨叉完整齐全，锤头与振打砧上下位置对正，拨叉固定良好。装配后加强螺栓强度，将螺栓与螺母点焊以防松动。拖板磨损量大于3mm时，应割下挡板或不均匀磨损部位进行更换弯曲度小于1mm，调整使其同心焊接时勿将线管烧伤补装极线时，先固定上端，然后拉紧，将其下部在相应的位置与小框架焊在一起。3阳极系统的检查大修a）阳极板排的检查b）振打锤、振打砧的检查c）异极距测量校正以中间较为平直的阳极板排为基准，用极距卡板工具在极板高度取3～5点测量，同时调整异极距。d)阳极板弯曲处理1）清除变形歪理因素2）用或加热其弯曲处，消除应力使其自然下垂，达到标准e)承击砧的更换1）用气割把旧的承击砧割下2）将新承击砧满焊在振打砧的位置上各阳极板居中垂直悬挂，每一板排极板应在同一平面内，极板无弯曲变形及移位等现象。板排上下夹板、腰板各部螺栓无退丝、断裂现象。锤头的检查质量同阴极振打锤，阳极振打砧在同一垂直面上，承击砧无开焊、破裂现象。4气流分布板、挡风板、灰斗进出口烟箱、人孔门闸板、电动锁气器的检查消缺气流分布板的检查消缺对所有均布板检查，更换磨损严重的均布板，夹板、固定角铁等挡风板与阻流板固定情况的检查，壳体灰斗的检查，对磨损严重的进行更换进出口烟箱、人孔门检查闸板阀检查清理电动锁气器解体检查连接固定卡子、夹板无脱落，螺丝无松动，固定角铁无摆动焊缝无脱焊，板块无严重腐蚀，灰斗接合面无漏风烟箱内壁及支撑件无严重磨损及腐蚀、变形，出口槽板各螺丝紧固可靠丝杆加少许黄油，装好丝杆衬套5管路系统的检查检查水冲洗，冲灰水各管路、阀门、检查阀门泄漏情况并消除，检查冲灰喷嘴阀门开关灵活，接合面、填料密封无泄漏，喷嘴无严重磨损A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书#2炉取样管施工安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司济三电厂#2炉为哈尔滨锅炉有限公司生产的440T/H超高压循环硫化床锅炉，经过一年的运行后，本次进行锅炉检查性大修，拟对锅炉受热面进行割管取样，进行炉管分析，以确定大修后炉水品质的检测重点，为以后锅炉的安全、经济运行提供可靠的、直接的数据。一、工机具安排：切割机150两台角向磨光机两台内磨机两台电焊机两台氩弧焊工具两套气割工具一套氩气四瓶二、人员安排：安装工6人起重工2人电焊工2人三、工作量：低温省煤器φ32×420G+20G2热段再热器φ57×5TP304+TP3042二级过热器φ51×712Cr1MoV+12Cr1MoV2水冷壁φ60×820G+20G2一级过热器（热段）φ38×515CrMoG+15CrMoG2一级过热器（冷段）φ38×520G+20G2四、施工方案：1、会同电厂有关技术人员，确定割管位置。2、对垂直段管段下口利用切割机进行切割，下口切割完毕，在割口处塞入2mm厚铁皮，上口用气割进行割开，管段割除完毕，下口用薄铁皮进行可靠封堵，防止落入异物。对于水平段管段，为确保管内清洁，全部用切割机进行割开，管段割开后，管口用面纱封堵。3、坡口打磨。用自动坡口机进行打坡口，在打磨坡口前，管内必须塞入面纱，坡口内外15～20mm范围内打磨干净，露出金属光泽，坡口验收合格后，抽出管内面纱，进行配管工作。4、配管。根据图纸标示，选择与母管相同的管材进行配管，新合金钢管必须进行光谱检验，验明材质，防止错用。配管长度为小于管口间距4～6mm。5、对口焊接。对口要求，对口间隙为2～3mm，错口小于壁厚的1％且不大于1mm，对口偏折度小于1％。焊口全部采用氩弧焊。6、焊口焊接、探伤完毕，进行管间的密封焊接。管间密封要求焊缝饱满，不少焊、漏焊。A版次日期审核改版原因批准济三电力有限公司#2炉大修编号作业指导书#2炉取样管焊接安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司一、工程概述：1、工程简介：济三发电厂#2炉为135MM机组，在本次大修中，一、二级过热器、再热器热段、省煤器冷段、水冷壁分别进行割管取样，为保障取样管焊接的顺利实施，特制定本焊接措施。2、工程量一级过热器4根；二级过热器2根水冷壁2根再热器热段2根低温省煤器2根3、焊口数量：低温省煤器φ32×420G+20G4热段再热器φ57×5TP304+TP3044二级过热器φ51×712Cr1MoV+12Cr1MoV4水冷壁φ60×820G+20G4一级过热器（热段）φ38×515CrMoG+15CrMoG4一级过热器（冷段）φ38×520G+20G44、工序卡使用范围本工序卡适用于济三电厂#1炉大修取样管焊接及检验。5、所有焊口均由合格焊工承焊6、劳动力计划及施工进度计划劳动力计划：电焊工4名气焊工1名射线探伤工1名光谱检验员1名二、编制依据1、甲方提供图纸及技术文件。2、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇DL5007-92）3、《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996）4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）5、《电力建设施工验收技术规范》（管道焊接接头超声波篇DL/T5048-95）三、焊接设备及备品备件1、焊接设备ZX7-400型逆变电焊机4台、X光探伤仪1台（XXQ-2205）及配套药液底片（天津三厂）、超声波探伤机1台、光谱分析仪1台。2、焊接用工器具：氩气表、氩弧焊枪、电焊钳、手锤、手铲、锉刀、钢丝刷、磨光机、手电筒、割炬、焊炬等3、备品备件一级过热器（冷段）20G2根水冷壁20G2根一级过热器（热段）15CrMoG2根二级过热器12Cr1MoV2根热段再热器TP3042根低温省煤器20G2根（取样管长度为1200mm）四、工艺流程工艺流程要求与标准4.1施工准备4.1.1熟悉图纸4.1.2技术交底签证4.14.1.3焊材检查4.1.4焊接机、器具检查4.1.5坡口加工4.1.6坡口型式4.1.7对口要求（图）了解系统材质、工作参数。技术人员根据本工序卡进行交底签证，并深入实际指导监督根据甲方提供的光谱分析报告确认材质后方可施工，如有错用应及时通知甲方，查明原因及时更换。有制造厂合格证，并符合国家标准焊条、焊丝存放于干燥通风库内，对于合金钢焊材，要进行光谱分析抽查，在确认焊材与母材相匹配时方可使用，A：焊机转动部分及一、二次线不裸露。B：焊机外壳接零（接地保护）。C：焊机电流调节良好。D：氩气表及软管不漏气，且其他工具良好。A：采用机械加工B：切口平滑均匀，坡口角度应符合要求C：管子端面偏斜度，不大于管径的1%。D：清理坡口两侧10~15mm内的油污和其他杂物。30-35°δ2-3“V”型坡口，角度为30~35度。A：对口管子的弯折度不大于2mm。4.1.8焊前练习4.2焊接工艺4.2.1焊接方法4.2.2焊材的选用4.2.3点焊4.2.4氩弧焊工艺参数4.3质量检查4.3.1质量标准A：外观质量标准B：对口间隙2~3mm。C：对口时，允许局部错口量不超过壁厚的10%且不超过1mm。D：两侧管子对口时如管径不一样，要保持内径相同，可开15°内坡口根据实际位置进行模拟练习4个合格，经电厂有关部考核合格后方可上岗施焊。全氩弧焊（手孔焊口除外）。A：部位材质焊丝、焊条φ60×820G+20GJ50φ38×520G+20GJ50φ38×515CrMoG+15CrMoGR30φ51×712Cr1MoV+12Cr1MoVR31φ57×5TP304+TP304TP304φ32×420G+20GJ50B：钨极：铈钨极φ2.0~φ2.5C：氩气：纯度大于等于99.98%，并有合格证由施焊焊工点焊，与正常焊接程序相同，对口不合格焊工有权拒施焊。A：采用直流正接B：焊接电流：70~100AC：氩气流量8~12L/分钟D：焊嘴尺寸：8~10mmE：钨极伸出长度2~3mmF：采用提前送气，滞后焊接，焊接完毕后检查打底层，是否有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。按《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996）进行B：内部质量标准4.3.2质量检查A：外观检查B：内部检查C：不合格焊口的处理按《电力建设施工验收技术规范》（管道焊接接头超声波篇DL/T5048-95）、《电力建设施工验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇DL/T5069-1996）进行严格执行三级验收制度，焊工对自己施焊的焊口进行100%自检，专检进行100%复检，公司进行100％复检。对所有焊口进行100%的无损检验，位置困难的经电厂同意可用小径管超声波探伤。对不合格焊口查明原因，制定相应对策及时返修，并进行复检，同一焊口的挖补不得超过3次。对于合格率低于90%的焊工，要停止施焊，应再进行练习，合格后方可上岗。五：安全注意事项：1、严格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—92、《电力建设安全教育培训教材》的有关规定。2、严格执行本作业指导书。3、进入施工现场焊接施工人员工作时必须穿专用工作服、绝缘鞋，戴安全帽、绝缘手套。衣着不得敞领卷袖。4、使用氧气、乙炔瓶安装压力表前，要先开启瓶阀进行短时间的吹除，以防瓶嘴堵。5、氧气、乙炔瓶嘴部和开瓶的板手不得有油污。6、氧、乙炔瓶应距明火10m以上，氧、乙炔瓶之间距离应在5m以上。7、施工氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。8、在施焊过程中，当电焊机发生故障时，须切断电源进行检查，禁止在通电的情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。9、在高处作业焊接时，焊接人员将用完的焊条头不得直接仍下，应放在专用的器具内。焊接用工具不得乱仍，不得抛执，不使用时，应放在工具包内。10、在潮湿的工作场所焊接时，脚下应绝缘板并采取防止触电措施，并设监护人。11、焊接工作结束后，要将电源关闭后方可离开。12、无损检测时工作区域设置红色安全围栏，并悬挂警告牌。13、探伤用电源严格执行《施工工用电实施细则》。14、检测用完的废弃物不得乱仍，应放在指定地点15、超声波探伤时，工件下方应铺设隔离物以防甘油滴在下方设备或人身上。措施编号：GL001济三电力有限公司设备检修安全措施页：4版次：A设备名称：＃2锅炉#2锅炉检查性大修批准：审核：编写：山东电力建设第二工程公司2007年8月措施编号GL001济三电力有限公司设备检修安全措施设备名称：＃2锅炉适用范围：本措施适用于济三电力有限公司＃2锅炉检修。序号措施内容执行(√)一风险分析及安全措施1人员状况及存在的风险及措施：1.1工作人员不懂《安规》、《检规》，盲目开工，存在安全隐患。应对其进行《安规》、《检规》学习、考试并合格。1.2工作人员思想不稳定，身体存在病态，精神状态不好，易造成安全事故。工作人员应保持思想稳定，身体健康，精神状态良好。2使用工器具存在的风险及措施：2.1工器具没有定期检验，存在伤人危险。所用工器具经定期检验合格，贴有合格证，所有工器具在有效期内。2.2工作前不检查工器具齐全完整、绝缘情况不明，易造成漏电伤人。工作前应检查所有工器具绝缘情况。2.3电气工器具外壳无良好接地，易造成漏电伤人。使用时应确保其外壳有良好的接地。2.4工作人员不熟悉工器具的使用方法，易造成人身伤害。工作人员应熟悉工器具使用方法。3作业环境存在的风险及分析：3.1检修现场照明不足易造成人员伤害。检修现场应该有充足的照明。3.2检修现场附近有未停运的高温设备易造成烫伤。应对高温设备进行有效隔离，以防止烫伤发生。3.3汽水系统隔绝不好易造成人身伤害。必须有效隔离系统，确信压力降至零方能开工。4作业方式存在的风险及措施：4.1所使用脚手架搭设不牢固可靠，易造成高空坠落。脚手架搭应设牢固可靠，并验收合格。4.2安全带使用不合理，易造成高空坠落。安全带扎在牢固的构件上，挂在工作地点上部使用。4.3高空作业抛掷工具，乱摆乱放，易造成工具落地伤。高空作业应使用工具袋。5使用临时电源存在风险及分析：5.1不使用胶皮电缆线，绝缘不好且不架空，或高度低于3.5米，不能架空时未采取可靠的防护措施，易引起触电伤害。使用胶皮电缆线，绝缘良好并架空，高度不低于3.5米。不能架空时应采取可靠的防护措施。5.2电源插座不完整，固定不牢固，电源插头不完整，易造成触电伤害。电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整。5.3电压超过220V不接漏电保护器，易造成漏电伤人。电压超过220V接漏电保护器。5.4电源由未经培训合格电工的人员接、拆线，易造成人员触电伤害，电源应由经培训合格电工的人员接、拆线。6使用防护用品存在风险及措施：6.1个人防护用品不齐全、不完整，易造成人身伤害。个人防护用品齐全完整。

措施编号GL001济三电力有限公司设备检修安全措施页：2/4版次：A设备名称：＃2锅炉序号措施内容执行(√)6.2工作时不正确使用个人防护用品，易造成人身伤害。工作时正确使用个人防护用品。7检修项目经当时分析存在的其他风险及措施：7.1使用电气焊时，未清理周围可燃物，易造成着火。清理周围可燃物并做好防火措施。7.2氧气、乙炔管接头绑扎不牢固易造成着火。氧气、乙炔管接头应绑扎牢固。7.3临时工状况不良，易造成人员伤害。临时工身体健康，精神良好，思想稳定。7.4临时工工作前未经《安规》考试，易造成人员伤害。临时工工作前经《安规》考试合格，持证上岗。7.5临时工工作服、安全帽、鞋等不合格，易造成人身伤害。临时工工作服、安全帽、鞋等合格。7.6使用气割时，氧气、乙炔瓶放置不当，易造成着火爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应垂直放置，达到安全距离固定牢固。7.7使用金属外壳的电动工具易造成触电。使用金属外壳电动工具要戴绝缘手套。7.8容器内同时使用电气焊易造成人员伤害。容器内禁止同时使用电气焊。7.9容器外无人监护易造成工作失控，导致人身伤害。容器外必须设专人监护，并监守岗位。7.10使用大锤时戴手套易造成脱手伤人。应禁止戴手套抡大锤。7.11受热面通风不良易造成人员伤害。进入炉膛或烟道必须开启人孔门，加强通风。7.12炉膛、烟道内照明不足易导致人身伤害。工作时必须保证炉膛、烟道内照明充足。7.13炉膛、烟道内、外部脚手架搭设不牢固可靠，易造成高空坠落。炉膛、烟道内、外部脚手架搭设牢固可靠，并验收合格7.14受热面割管后不进行有效封堵易造成异物进入。受热面割管后必须有效封堵管口，施焊前必须仔细检查管内是否有杂物。7.15炉膛、烟道外无监护人易造成人员工作失控，导致人身伤害。必须在炉膛、烟道外设专人监护，严守岗位。填写人：审核人：二设备、设施、系统状态分析三工作票填写基本安全措施1关闭#炉门。2关闭#炉门。3关闭#炉门。

措施编号：GL001济三电力有限公司设备检修安全措施页：3/4版次：A设备名称：＃2锅炉序号措施内容执行(√)1工作开始前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确执行。2工作许可人应