粮食储备库标段工程技术标

第一章编制说明一、编制依据1、东营市粮食储备库食用糖储备仓及质检楼工程施工政府采购招标文件说明。2、招标方提供的食用糖储备仓工程图纸。3、本工程所处的位置、施工环境及条件。4、本工程的施工季节及本工程施工的具体特点。5、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员配备及同类型工程施工技术方面的优势。二、编制说明1、本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力及技术装备情况，并与有关人员反复讨论、研究而编制的。2、本工程的人员组织配备、施工机具、机械设备的投入以及该工程目标制定等是根据我公司综合施工能力及多年实践经验确定的。3、本工程在施工方案的编制过程中，注重于基础、主体及装饰安装工程，其他分部只作简要说明。4、根据招标文件及答疑要求为目标编制。三、编制范围设计施工蓝图内的土建、安装等工程（具体内容详见施工图纸）。

第二章工程概况一、工程名称：东营市粮食储备库食用糖储备仓工程二、工程概况：东营市粮食储备库用糖储备仓建于东营市粮食储备库院内，本技术标书针对的第一标段工程，包括23#、24#、25#食用糖储备仓（单体）工程，共计三栋，总建筑面积4032平方米，计划投资257万元；单仓跨度21米，总长64.5米，结构设基准周期为50年，结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级。屋架为21米跨度预应力混凝土折线形屋架，6米开间，现浇钢筋混凝土柱，370厚机制煤矸石砖墙，设现浇钢筋混凝土圈梁。设计地面为细石混凝土卷材防潮地面，内墙为混合砂浆抹面，刮瓷；外墙为水泥砂浆扫毛，刷外墙涂料；屋面为水泥珍珠岩板保温，SBS卷材防水。设计抗震设防烈度为七度。三、现场条件：施工现场已具备施工条件。四、招标项目范围：招标范围为设计施工蓝图内的土建、安装等工程（具体内容详见施工图纸）。五、承包方式：包工包料。六、要求质量等级：符合建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2001），达到合格。质量标准执行国家建筑工程施工及验收规范和质量验收评定标准，质量仲裁部门为东营市建设工程质量监督站。七、工程要求工期：2006年4月3日开工2006年9月30日竣工总日历天数180天。如我公司中标，我们将坚决按规范标准施工，在保证合格的基础上，争创市优工程；科学组织施工，缩短施工工期，加强现场安全文明卫生管理，争创市级安全文明工地，确保安全生产和工程顺利实施。

第三章工程总体施工方案第一节施工准备本工程特点：基础处理及砼工程量大，预制构件与砌筑工程量大，而且屋架预制与吊装等主要项目技术含量高，工序多，配合较复杂，质量要求高，工期紧，因此必须合理安排施工程序，精心组织施工，采取有效技术措施，保证工程按期优质完成。为保证工程的顺利进行，需对机械、设备、工具、材料和构件加工等方面做发充分准备。一、技术准备1、认真做好本方案的审核、制订工作；本方案为初步设计方案，如有幸合作，在获得详细工程文件后，我们将召开由设计单位及技术安全、经济、计划及建设单位参加的论证会，对此加以修正扩充，以此为基础编制出详细的施工组织设计及分部分项的施工方案。2、熟悉和会审图纸：我公司中标后将由施工技术资料科及相关技术人员，参加设计交底及图纸会审、听取设计人员交底并审查以下内容：（1）施工图是否完整、是否符合国家有关规定。（2）施工图与其说明书在内容上是否一致，图纸之间有无矛盾错误。（3）建筑图与相关有结构是否一致。（4）审查设备安装图纸与土建图纸是否一致。（5）基础设计或地基处理同工程地质及水文地质条件是否一致，弄清楚建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。（6）掌握拟建工程的建筑和结构形式和特点、需要采取的新技术，复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性是否满足施工要求。（7）组织施工管理人员和技术管理人员对工人进行规范规程标准和技术学习。二、物资准备1、办公生产设施在现场设立职工的临时生活区，并设置职工生活配套临时设施，伙房、临时浴室和厕所，设置钢筋制作棚、木器厂工制作棚及结构加工棚，做好“三通一平”，将水电引入现场及院内，并按消防要求设置消防栓、沙池、灭火器等，具体见施工平面布置图。2、施工、生活用水五、施工用水施工现场用水主要用于砼浇筑、砂浆搅拌、养护、粗装修等施工要求，机械用水量可不予考虑，由于主要用水项目基础不同时进行，可根据砼的日用水量计算。（1）、施工用水由已建给水管网接入施工场地，干管采用DN75给水钢管，埋深不小于80mm：在现场施工用水处引出支管，支管采用DN30给水钢管，引出地面0.6m，并连接双向阀门。（2）、施工主要用水处须设置集水坑，保证多余水不流向现场，并进行水的二次利用。（3）、在现场拌制中心附近架立贮水量不小于50m3的备用贮水箱，经常保证贮水箱内的贮量。3、施工用电根据现场的各种机械设备的额定功率和额定容量计算出总的施工工作电量。（1）、现场施工用电由建设单位指定处引入，电路采用外线架设进行敷设，并通过配电盘向动力机械供电。（2）、现场照明用电和其它普通用电采用架空线路或依墙线路进行敷设，照明器具使用节能型灯具。4、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用量计划，确定仓库和堆积面积并组织运输，我公司拥有各类建材专业市场、周转租赁站，其库容量、周转量能满足工程需求。本工程配备足够组合钢模板、高强竹胶大模板及脚手架钢管。5、劳动力准备根据本工程特点及工期要求，准备好充足的技术工人和劳务人员，按施工进度要求分期分批组织进场，确保工程施工。6、机械准备根据施工进度计划和施工现场情况，做好塔吊、砼搅拌机、砂浆搅拌机等机械进场调试安装工作，以免延误工期。7、安全防护准备工程开工时，对施工现场加工棚及安全有影响的周边建筑物进行防护，确保施工安全。第二节施工部署一、施工部署原则集中力量，确保工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理人员应指导组织好施工，搞好各方面配合；组织好内部各工种进行流水作业，必要时进行立体交叉作业，安装工程密切配合土建施工，穿插作业，以达到土建、安装、装饰等施工工种之间互创施工条件，确保按期完成工程总体进度，推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平，安装工程在施工作业中应大量采用电、液动小型工具，学习先进施工办法，以提高机械作业水平和工效。二、项目管理制度1、施工技术责任制：施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，严格执行工程建设标准《强制性条文》，切实保证工程质量。2、开工管理制度：工程必须办理开工申请手续，只有在开工许可证发下后，方可开工。3、施工图纸会审制度：认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行，图纸会审分专业会审、系统会审、综合会审几个层次进行。4、施工技术交底制度：施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有数。5、技术检验制度：技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。6、设计变更管理制度：在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件、材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。7、工程验收制度：工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。8、施工技术档案管理制度：建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程，直到竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定，所有资料、文件应如实反映情况，不得擅自修改、伪造和事后补做。三、施工部署根据本工程的结构情况和甲方的工期要求，我公司将组建一套有丰富施工经验的有指挥能力的项目班子，领导一支有战斗力的施工队伍，严格实行项目法施工。（1）建立对类似工程有一定施工经验的项目管理机构，成立项目经理部，项目经理部负责施工全过程，下设施工技术管理科、质量监理科、生产管理科，设备管理科，安全管理科及综合办等科室，对施工项目进行管理。（2）建立项目承包责任制，通过承包强化项目经理的责任机制、权利机制、利益机制和风险机制，有利于工程项目管理。开工前公司与项目经理签订本工程的工程项目施工承包合同。实行“一包、二保、三挂钩”。项目经理部各科室及二级作业层都要与项目经理签订经济责任状，对每个部门每个人的工作岗位职责及奖罚兑现标准都要明确具体化，利用经济手段强化管理，提高经济效益，保证工程质量，保证工期按时完成。（3）施工队伍组织：根据本工程的特点及工期要求，组建四个土建施工作业队，一个安装作业队，一个构件加工作业队，一个吊装作业队以及粉刷防水等专业施工作业队，以保证施工人员素质和施工质量。针对本工程工期短、任务量重、质量要求高的特点，我公司非常重视，根据总体网络控制总工期，详细编制旬、月、季施工进度计划，分阶段控制施工进度，主体工程交叉施工，水、电、暖配合土建预留和预埋，合理安排，精心组织，保证工程如期优质完成。1、土方开挖采用机械开挖，配合人工整修。2、所有模板全部采用竹胶板，脚手架采用φ48钢管搭设。3、施工现场凡堆放砂、石的场地全部做硬化场地。4、本工程所需的施工机械详见主要机具安排计划。第三节施工顺序整个仓房采取封闭式施工方案，按照先仓房、后地坪，先下后上，先外后内，划分阶段、流水作业的原则进行部署。由于本工程砌切筑量较大，组合砼柱施工工序多，屋架现场预制，占时较长，因此，采取按以下程序施工：（1）基础施工尽量朝前安排，确保按要求工期完成。（2）基坑填土后，立即进行屋架预制。（3）砌筑工程与屋架预制平行施工。（4）地坪等在仓房吊装完成后与屋面防水同时施工。（5）穿过基础附近的管道、管沟，与基础同时施工，避免重复挖填土方。施工顺序：场地碾压→基础墙体（屋架预制）→吊装屋架→屋面地面→墙面装饰。由于本工程工期紧、工作量大，因此在主体施工阶段，先进行首层部分主体施工，待首层施工完后，粗装饰紧跟其后，各工序全面展开，从而达到合理安排工期和劳动力，减少窝工现象，提高劳动生产率。第四节施工测量施工测量的基本准则：遵守国家法令、政策和法规，遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，制定严格的审核制度，建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。施工过程中配备专业测量人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。1、测量仪器的选用由于本工程造型新颖、奇特，因此对测量仪器的性能、精度都提出较高的要求，为了确保测量放线的精度和准确性，我们拟采用以下几种关键测量仪器：水平测量采用日产PENTAXMD-20激光测距仪及钢尺；高程测量采用DS2准仪；方向测量采用J2光学经纬仪；垂直控制采用海南产激光铅垂仪。2、工程定位放线根据建设单位及规划部门提供的定位坐标，在施工现场四周埋置四个永久性控制桩，并将四个控制桩形成闭合。另外为确保整个控制网的完整，再埋设六个临时控制桩，使整个建筑物处于一个严谨系统的控制测量网内。3、高程控制根据建设单位及规划部门的原始水准点，引测到施工现场，并建立永久性水准点，在建筑四角分设，并定期检查水准点的可靠性。每一层标高均以此为基准用钢尺向上引测，为防止偶然误差，向上引测点不少于3个，每层做好高程标志，用水准仪检测，在误差内取三点高差平均值控制层高。注意：钢尺量距时垂直放尺，用标准拉力，同时加尺长改正和温度改正。4、沉降观测为了获知施工过程中主楼的沉降情况，应严格对主楼进行沉降观测。（1）水准基点和观测点设立水准基点是进行水准测量的依据，通过对此观测点相对于水准基点的高程变化，就可以获知观测点的沉降情况，所以水准基点的埋设深度应超过主楼底板的深度，最好采用灌注桩做水准基点。水准基点高程可由周围控制点用二等水准测量进行联测，位置距建筑物30米左右，如果水准点较远，就可以休用假定高程。沉降观测点是观测的目标，基础施工时观测点设在建筑物的四周，基础施工完毕后将观测点引到主楼的外围墙±0.000上30cm，点间距10-20m，在主楼的角及关键部位，观测点具体位置参照甲方委托的测设单位设定点位置。（2）观测方法布设符合水准网，进行高精度水准测量，求得各沉降观测点的高程变化，从而得知建筑物的沉降情况。水准测量应采用闭合法进行。沉降观测的时间间隔如下：施工过程中：底板完成后设置观测点，基础结构完成后观测一次，并引设出地上观测点，地上部分每一层观测一次，主体结构完工后观测一次，以后每月观测一次。竣工后：第一年内每月观测一次，第二年每两个月观测一次，以后每半年观测一次，直到沉降稳定为止。（3）观测成果整理①绘出标有沉降观测点位置、编号的基础平面示意图；②观测点的沉降量曲线，横坐标为时间，纵坐标分上下两部分，下半部分为沉降量，上半部分为建筑荷载，它以实际荷载与设计荷载的百分数表示。③沉降量一览表；④保存原始数据归档。5、保证测量质量的有关技术措施。为保证测量质量的准确性，我们将采取如下技术措施：（1）测量前先进行闭合检验，准确无误后再进行测量施工，每次测量施工都应用好记录；（2）标高引测从同一点开始，以减少误差积累；（3）遵守国家法令、政策和法规；（4）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序；（5）制定严格的审核制度；（6）水准测量采用四固定措施即：固定人员、仪器、水准点、路线；（7）在用吊锤检查柱模垂直度时，一定要在无风或微风下使用，在大于三级风时，严禁使用吊锤检查柱模垂直度。第五节工程管理目标1、质量目标：合格。2、安全目标：无重伤事故，轻伤事故频率低于3‰。争创市级安全文明工地。3、工期目标：2006年4月3日开工，2006年9月30日竣工，总日历天数180天。4、现场条件：现场已具备施工条件。5、承包方式采用：包工包料。6、招标项目范围：施工蓝图内的主体工程（具体内容详见图）第六节施工管理机构根据该工程的特点，我公司研究决定，选派有丰富施工经验的人员负责组织施工该工程，同时成立工程指挥部，由公司经理任总指挥，生产科长任技术总负责人。选调技术素质好，工作能力强的管理人员，组成现场领导管理班子，对工程施工全过程进行统一计划，统一指挥，统一管理，统一协调。施工组织管理网络图项目经理技术负责人木工班长电工班长安装班长脚手架班长砼班长项目资料员项目安全员项目质检员项目施工员项目技术员

第四章施工质量保证措施项目经理技术负责人木工班长电工班长安装班长脚手架班长砼班长项目资料员项目安全员项目质检员项目施工员项目技术员第一节工程质量目标及保证措施1、质量目标：确保工程合格，争创优良。2、质量管理依据（1）现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程（2）现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准（3）《建筑工程质量管理条例》（4）部、省、市有关技术文件和规定（5）符合规定的设计文件3、质量管理组织机构建立以ISO9001标准为质量保证模式的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密组织机构网络。4、工程质量保证措施（1）质量保证体系：建立以项目经理为首，总公司生产部监控、施工科、技术员，质检员一体的质量保证体系。（2）质量方针与目标：牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，坚持自己跟自己过不去的原则，保证工程各分项质量必须符合施工验收规范和检验评定标准的要求，分项合格率100%，其中主体、装饰、安装分部一定合格，保证工程验收一次合格。（3）实行工程优良目标管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理、把住分部、分项工程质量标准。经常组织专业培训和学习规范规程，运用全面质量管理，提高施工管理人员的工作质量，提高操作工人的技术水平。（4）我们坚持与建设单位密切配合，随机对材料抽样试验，保证原材料的质量，按规定及时随抽样制作砼、砂浆试块，按规定养护28天后，会同建设单位去试验室试压，确保砼、砂浆标号符合设计要求及规范规定，反映施工的真实性。（5）组织全体施工人员学习新规范、新技术、密切配合建设单位的施工管理，对于建设单位代表提出的质量问题要立即整改，严格管理，加强监督，确保质量。（6）工程施工前要领会图纸设计意图和精神，严格技术交底制度，做到逐层逐级详细交底，坚持做到现场施工人员心中有数，不做纸上谈兵，将各分项工作交底到人，使其真正领会，不得盲目施工，才能确保工程质量。（7）按公司质量检查制度执行，公司质检科对工程质量进行各分项随机抽查。工地负责人、施工员分段逐日检查，严格按照规范进行施工验收，发现问题立即整改，把质量事故消灭在萌芽之中，确保各分项工程的质量符合设计要求和规范规定。（8）严格按规范程序施工，上道工序验收不合格，不得进入下道工序施工。每道工序完成后，提请监理验收评定。（9）严格执行图纸设计要求，未经设计部门认可，不得随意变更改动。（10）砼施工中应严格把好计量关，做到砂浆及砼用砂、石、水泥车过磅。（11）楼地面做好找平层，结合层要严格消除起壳、空鼓现象，找平层的砂子要过筛，石子要冲洗干净，在砼施工时认真拍实抹平，及时检查养护，发现空鼓、起壳等现象立即处理，不留后患。（12）模板施工必须加强木工立模的管理，使他们掌握好几何尺寸及节点处理、支撑的固定搭接措施，提高刚度、稳定等措施，在浇筑砼时立模部位要派人护摸，严格检查，夜间施工，用低压防水灯检查，防止跑模、胀模，确保砼成型无缺陷。（13）实行质量样板制，签名挂牌施工，明确责任，优质优价，不合格坚决返工重做，由有关责任人赔偿返工损失，推动工程质量全面提高，对新技术、新材料及高级装饰工程要先组织学习，做出样板，然后全面开展，确保一次合格，避免返工。（14）防止质量通病：我公司在该工程成立保证质量体系创杯领导小组，加强管理的监督力度，针对各项施工质量通病分析其发生原因，及时拿出技术方案措施，争创一个无质量通病的工程。同时合理调度各工种密切配合施工，提高质量，确保工程顺利进行。（15）隐蔽工程的验收：根据国家现行《建筑安装工程质量检验评定标准》和各级建设主管部门的有关规定，我公司对本工程的隐蔽验收作如下规定：①隐蔽验收必须在工程队、组自检合格后报技术负责人复核、质检员签字、内部验收合格后报建设单位及质检部门验收签字。②特殊部位及工程中发现的异常情况应报项目经理提请建设单位、设计单位、质检部门共同参加验收。③经查出的问题，有关分项负责人必须根据整改意见迅速整改，待复查合格后方可进行隐蔽工程施工。（16）技术资料由资料员专人管理，对原材料及构件合格证、试验报告、砼、砂浆试验报告单隐蔽验收记录、质量评定记录等及时收集整理；施工日记应及时、准确、实事求是地记录施工中的有关情况；及时做好沉降观测记录。（17）做好成品保护工作（18）定位放线及施工测量应保证准确度。（19）根据工程质量控制点，制订各分部分项工程质量控制点。我公司贯彻ISO9001质量管理和质量体系标准，制定了质量手册、程序文件及作业指导书。程序文件规定了从工程承接到交付后服务的全过程的控制方法，作业指导书则具体规定了各类人员各个关键管理点的操作方法。按文件要求工程开工后，应立即编制《工程项目质量计划》，严格照此管理。总公司制定的质量保证体系和完善的质量检查制定保证工程项目质量始终处理控制状态。7、严格执行工程项目技术质量管理责任制。为确保在施工中贯彻执行施工规范、操作规程，科学的安排施工工序，确保工程质量符合设计标准要求，我们建立了完善的技术工作质量保证体系和项目部主要成员岗位责任制，包括上至项目经理、下到生产操作工人的各岗位责任制，每个人必须严格遵守。项目经理：（1）对履行甲、乙双方合同负全部责任，负责项目的全面管理工作；（2）对施工过程中出现的问题负全面责任；（3）负责项目施工的全过程，全方位的进行经营和施工管理；（4）履行公司内部承包合同，按时上交承包利润，搞好质量、安全管理；（5）遵守国家法律、法规和政策，守法经营，执行公司的各项管理制度；（6）召集主持各项会议，统筹财务的调配和使用，加强对质量过程的监控；（7）抓好内部经济核算，努力提高项目管理水平。（8）负责项目部质量管理体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。生产负责人：（1）协助项目经理开展全面管理工作，严格执行谁施工谁负责质量管理原则，强化施工过程的质量管理，实行样板工程制度，严格按照施工方案、规范要求、技术交底和操作规程合理安排施工；（2）对施工过中出现的问题负主要责任；（3）负责项目部生产进度、施工安排调度、材料、机械设备、安全、现场文明卫生管理工作；（4）编制施工进度计划、网格计划；（5）安全设施评定验收、组织安全检查、评比；（6）上报公司生产计划和完成产值；（7）处理相关单位与周边环境的关系；（8）负责项目部成员的各项管理；（9）协调各施工队伍间的关系及安排其生产生活。技术负责人：（1）全面负责项目的施工技术、质量、试验工作；（2）审定设计图纸，设计变更及技术文件；（3）主持项目施工组织设计编制工作；（4）对工程质量负主要责任，办理施工中的技术疑难问题；（5）积极推广应用新技术、新材料，组织技术学习和培训；（6）协调有关部门和人员进行回访，处理用户提出的质量问题；（7）抓好工程质量存在的问题联系单的管理，制订纠正和预防措施，积极推行全面质量管理；（8）负责质量体系文件及与质量有关的文件和资料的管理，并组织项目部内部质量体系审核，处理不合格项。施工员：（1）认真贯彻执行国家规范、规程和质量评定标准，执行施工组织设计和技术交底要求。（2）负责施工各专业工程的工作安排、调度、协调，对工地所发生的重大质量事故和安全伤亡事故负直接责任；（3）贯彻执行程序文件，对施工中出现的质量问题负直接责任；（4）做好施工管理工作；（5）熟悉图纸，清楚地了解设计要求、细节和质量要求，参加施工预算编制、图纸会审和施工组织设计工作，全面考虑、统筹安排工地的进度计划；（6）做好施工过程中技术和质量的管理工作，组织质检员和班组长严格执行工序交接验收和工序把关制度，将每天的施工情况分工序、分项、分部进行质量把关，并做好记录，积极推行全面质量管理，开展QC小组活动，解决质量通病；（7）做好安全和成品保护管理工作，对施工安全负直接责任，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，对成品、半成品严格进行保护，对进入现场人员和各工种工人做好安全思想教育工作，并进行安全技术交底，清除工地现场不安全因素；质检员：（1）质检员对施工质量负责，有直接把关监督的责任，参加班组施工质量的自检、互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现问题并及时解决；（2）收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案；（3）按标准和规范办理质量实测工作，对不符合标准、规范的分项工程有权责令其纠正、停工或返工；（4）认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度，在质量检查中，以检测的数据为判定工程质量的依据；（5）建立工程质量整改通知单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动；安全员：（1）完成公司及项目部分配的各种工作任务，杜绝不按操作规程施工和影响工程质量的隐患存在，学习执行程序文件，完成分扛指标；（2）贯彻执行安全条件和劳动保护法规；（3）对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生；（4）对现场出现的不安全因素有权做出处理；（5）组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；（6）以施工现场为办公地点，经常巡回检查，认真消除事故隐患；（7）发生工伤事故立即上报，保护现场，按“三不放过”的原则，参加调查处理，并做好处理记录；预算员：（1）认真学习执行建筑工程有关文件、收费标准、定额和地方上的各种补充规定；（2）参与图纸会审、准确编制施工预算，提供详细的材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细材料采购计划；（3）做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作，及时上报各项定期统计报表；材料员：（1）遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合要求的材料，推行材料样板制度；（2）根据工程轻重缓急，确保工程的材料使用不影响生产，了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，按合格分供方目录选择厂家，对材料的质量严格把关；（3）材料进场按材料检验标准对进场进行取样检验，检验合格后办理手续，由会计按时结账，建立各种台帐；（4）负责现场的全部材料、工具、机械进出场的管理，做到不用机械及时书面报停、拆卸下的料具堆放整齐，做好保管保护工作；（5）负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件；（6）现场领料管理账目要清晰准确，月盘点账目进、耗、存要准确、清楚；（7）及时准确反映工程供用和耗用数，报耗与进度同步；（8）对仓库要管理好、收发好，做到施工现场各种原材料构件按程序文件规定标识清楚；（9）会同工地质检员对所用材料严格进行把关，经检定不合格的材料不准进场；（10）严格成本核算，审核材料采购计划，掌握库存材料积压情况，核算工程的消耗费用，及时向领导提供财务情况；试验员：（1）负责项目部的检验试验工作，主要包括砂、石、灰土等材料试验。对工程施工中其他需要试验的项目，负责取样送中心试验室试验；（2）负责原材料按标准要求的批量试验，砂浆送样到中心试验室，经预测试配后，确定配合比，有权对施工中不认真执行配合比的情况进行监督检查，对不按要求执行配合比有权停止其施工，并及时向项目技术负责人和试验中心反映；（3）协助项目部推广应用新技术、新材料，并积极向中心试验室汇报，以便推广应用；8、组织建立QC小组，进行QC管理。QC管理是我公司质量管理的一大法宝，在本工程上，我们将运用多年来QC管理经验，在主要项目上全面开展QC活动，确保质量一次创标。QC小组成员职责：（1）项目部质检员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）；（2）技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司总工协助项目部处理；（3）施工前由施工员对各施工专业施工队长（班组长）进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字，队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录，施工员、质检员在施工中检查执行情况；（4）施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录；（5）技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组；（6）对施工中的标高、轴线、砼、砂浆配合比等，做好技术复核工作。9、实行质量奖优罚劣制度执行质量与经济效益挂钩的措施，实行优质优价的原则，把职工工资与质量挂钩，从而强化职工的质量意识，这是我公司多年来行之有效的质量保证措施之一。10、加强施工技术资料，保证资料的准确性、可靠性。及时收集资料，认真做好各项记录，确保资料准确、真实。11、严格工程监理制，确保工作质量。分部分项工程施工中，在我单位自检、互检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。12、在施工项目现场设总工办公室，由一名主任工程师负责，对现场中出现的各种技术质量问题及时汇报总工办，总工办及时进行处理。13、严格检查制度：总公司每季度进行一次综合检查，分公司每月进行二次综合检查，召开一次质量分析会，解决发生的问题，项目每天下午下班前由项目经理组织综合检查，对出现的问题及时解决，现场项目质检员随时进行逐项检查，严格三检制，记录必须齐全、正确、及时。14、认真编写施工组织设计，应用十项新技术，促进工程质量的提高。15、严格进行现场计量工作，所有计量器具必须经过鉴定合格方可使用，严格进行计量记录制度。16、材料质量控制：采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。材料部门根据要料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的需写明，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由材料员实施。月末材料部门编制“材料消耗表”，送财务及公司复核成本，水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试，砂、石、砖、砌块等材料由材料员逐车检验后，试验员取样复试，商品砼进场时，试验员按规定检测其塌落度，并相应留取试块，对在现场配置的砂浆等，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。其他材料应每批验证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检，对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验，凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格供方名单中选定最合适的供方采购。材料员根据材料采购计划与合格供方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格执行按样订货制，确保货样一致。17、各项试验必须及时准确，符合实际，由专人负责进行该项工作。18、实行样板领路制度，每个分项施工前必须做样板，经监理及建设单位认可后方可进行大面积施工。19、针对本工程的特点，施工测量是关系本工程质量的重要一环，设专人负责进行测量校核，利用激光测距仪等先进仪器进行测量以减小误差。20、劳务队伍的有效控制由于该工程为重点工程，我公司一旦中标，将精心选择劳动队伍，确定技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近两年内施工过同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选参加施工。对优选出的队伍，加强质量意识教育，从职工思想上提高对工程质量的认识。强化“质量是企业的生命，质量在我手中”的观念，教育职工牢固树立为用户服务、对用户负责的意识。加强职工的技术培训，提高工人的操作技能和操作水平。组织全体职工学习规范、规程和标准，对特殊岗位人员进行技术培训，做到持证上岗，严格做好技术交底学习，保证工程质量。第二节治理建筑工程十一项质量通病的措施1、屋面、墙面、楼地面工程渗漏及治理措施（1）屋面工程渗漏造成的原因：①保温层厚度不够，找平层水层砂浆配比不准确，强度不足，找平层压光不实，养护不好，面层酥松、起砂、起皮等。②找平层不做界格，不留通气道，通气口。③屋面坡度小，特别是女儿墙根部、天沟和泄水口处。④突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝、高低跨处、女儿墙根部弧度不好，泛水高度不够，防水卷材封口不好。⑤部分工程女儿墙高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。⑥绿豆砂保护层粘结不牢，不均匀，粘结量少。⑦屋面防水层厚度不够。治理措施及细部做法：①所有原材料应符合国家标准和施工规范要求。②保温层厚度必须符合设计要求，若设计无要求时，保温层最薄处（女儿墙、泄水口部位）不能少于100mm。积极推广预制水泥珍珠岩块，逐渐淘汰现场搅拌珍珠岩的做法。③找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比便不能大于1:3，找平层要适时压实，压光，并及时养护，养护时要有保温措施，抹找平层时要留置分格缝，缝宽宜为20mm，分格缝兼做排气道时宜为30～40mm，排气道间距为6m，纵横设置，相互联通，并与大气连通的排气管相通，排气管设在排气道纵横交叉处，排气管应用D75mm的金属管制做，上部要有防水帽，铺贴防水层时，排气道应做附加层。④抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度，坡度应不小于2%，泄水口处要明显低于大面。⑤突出屋面的上人孔，烟囱、管道、变形缝、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面弧，不得出现直角。泛水高度不得小于250mm，防水材料要埋入凹槽内固定密封，墙体为混凝土时，收头可用金属压条钉压牢固（根据规范规定泛水今后不宜采用外挑60mm的老做法），凹槽抹灰时，要预先抹1～2次后与女儿墙立面抹灰一次成活，抹到凹槽下平，不得抹女儿墙灰，再抹墙凹槽灰，以免形成水平裂缝。突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm，封口处要用金属箍固定。变形缝包括伸缩缝，沉降缝和抗震缝，三者做法基本相同，装饰前要认真清理变形缝内的杂物，清理干净后，变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，并用防水材料封盖，顶部加扣混凝土盖板或金属盖板，金属盖板加工时咬口，并充分考虑变形缝的大小留置变形补偿。⑥如沥青防水卷材的施工，防水卷材的粘结材料（玛蹄脂）每层厚度不小于1mm，面层厚度不小于2mm，保护层采用绿豆砂时要冲洗干净，预热到100度左右，随刮除玛蹄脂，随铺撒绿豆砂，铺撒要均匀并滚压，使其与玛蹄脂粘结牢固。⑦上人屋面或刚性防水屋面，施工时与山墙，女儿墙以及突出屋面结构交接处，留置缝隙并作柔性密封处理。⑧工程竣工前，屋面必须做24小时蓄水试验，观察有无渗漏，检查结果应由甲、乙双方技术负责人签字盖章，列入竣工资料存档。（2）外墙面渗漏造成的原因：①外墙砌筑砂浆不饱满。②框架工程中的填充墙顶部梁下砖不斜砌或斜砌不紧。③脚手架眼堵塞不密实。④外墙基层抹灰厚度不够，强度不够。⑤外墙面层空裂，贴面材料勾缝不密实。治理措施及细部做法①砌墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆法，使其砂浆饱满，砌块工程（炉渣空心砖、加气混凝土块）砌筑时，立缝宜采用加浆法，使其立缝砂浆饱满。②框架工程砌筑填充墙时，不得一次施工到顶部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墙体，待下部所砌块沉实后（一般为10天左右）再砌顶部斜砖必须要逐块敲紧砌实。③外墙脚手架眼在堵塞前要随时清理干净，并湿润，四周必须用砂浆挤塞密实，再抹墙面基层砂浆。④外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求，外墙抹灰砂浆应使用水泥砂浆，不宜用混合砂浆，应严格控制配合比，使其保证应用的强度。⑤外墙抹灰时，要对主体施工时的梁、柱混凝土面层进行处理（凿毛或用界面剂），避免面层抹灰出现空裂现象。贴面材料（面砖）勾缝时要用勾缝专用工具单个勾缝，并对贴面砖内的孔隙填实，不得采用大面抹灰的方法进行勾缝。2、基础与主体工程质量通病及治理措施造成原因：①混凝土用骨料不合格（石子、砂子）。②混凝土配合比计量不准确。③现场养护不好。④混凝土跑模、漏浆、夹渣。⑤砌筑砂浆配合比不准确。⑥排砖撂底不正确。⑦砌砖时预留洞，构造柱位移，截面尺寸不足。⑧拉结筋长度不足，间距大。⑨钢筋保护层不准确。治理措施及细部做法：①严格控制骨料的粒径、含泥量等，施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲洗池，石子要冲洗，砂子必须过筛。②混凝土浇筑前必须有试验室出具的配合比通知单，并严格按配合比通知单进行计量、配料，现场必须配备计量器具（高吊磅称）、塌落筒等，以备随时抽查，每个施工班次要有现场校核检查记录，校核检查记录要有建设单位质量负责人（监理人员）签字。③加强混凝土现场养护，现场养护要做到有专业人负责，混凝土在养护期内表面不得裸露、暴晒，外表面要有保温覆盖物（塑料布、草袋子等）。④混凝土工程在支模前要随时对柱根、墙体清理，检查确认无任何杂质后方可支模，特别是混合结构工程中的暗设混凝土柱应在砌墙时留有检查清理洞口。钢模板在支模时要随时校正翘曲变形的所有模板，以保证模板的缝隙处不漏浆，支模时要适应留足支撑点、紧固点，保证模板的刚度。⑤砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单，并严格按配合比计量、配料，不得随意加大砂子和白灰用量，砌筑时保证砂浆饱满度达到80%以上。⑥排砖要合理，不能出现直缝和暗通缝。构造柱处每层必须保证先退后进的组砌方法，板下第一皮砖必须采用丁砖砌法。框架工程填充墙如采用炉渣砌块、加气混凝土砌块、GRC等轻质填充材料时，不得直接在楼地面上砌筑，应用实心砖或浇筑混凝土200mm，采用GRC等轻质板材做填充材料时，要注意板缝和板顶端的交接材料和固定方式，做到缝隙要严密，固定牢固。⑦混合结构工程中砌砖时预留的构造柱位置要准确，上下要垂，截面最小处要保证设计的有效截面尺寸。⑧要随时检查拉结筋的压墙长度和高度，保证拉结筋的压墙长度和高度，保证拉结质量，用空心砌块做填充墙时，拉结筋处要采用空心砌法。⑨钢筋工程要预先做好垫块，垫块要有相应的强度，垫块绑扎要牢固，位置要得当，混凝土底板的上层钢筋要安放钢筋马凳或制作骨架，保证上层钢筋的标高。3、门窗工程质量通病及治理措施造成的原因：①选用材料不合格，用非认证产品。②框体安装不牢固。③制作粗糙，配件不齐全，密封不严密。防治措施及细部做法：①铝合金门窗的生产厂家应具有技术监督部门和主管认证的资质及产品范围。②铝合金门窗材质必须符合规范要求，窗材厚度不得小于1.2mm，门材厚度不得小于2mm。③框体主柱安装，固定件应采用镀锌金属件或不锈钢件，砖墙或轻质空心墙上严禁使用射钉枪安装铝合金或塑钢门窗等，要在主体施工时预留素混凝土块。④门窗制作拼接缝隙要严密，缓冲垫、限位器（防盗块）不得漏装或少装，如限位器，窗扇滑动到任何部位要保证上部有两部限位器的控制。由于封闭胶材不稳定的原因，要求今后不宜使用一般封闭胶，统一使用玻璃胶封闭。从99年起，凡使用铝合金门窗、塑钢门窗的工程，在使用前，必须到检测站实验室做试验，试验合格后方可安装使用。⑤木门窗宜选用专业厂家制作，不宜现场制作，特殊情况必须现场制作时，要按规范规定选用材料，木材必须做干燥处理，五金件安装要齐全、美观。4、墙面空鼓、开裂质量通病及治理措施造成原因：①混凝土表面抹灰不做任何处理。②外墙贴面不抹底灰，不挂铜丝或镀锌铅丝。③内墙抹灰基层强度低。④施工洞口，预留箱、盒等处四周填堵不实。防治措施及细部做法：①混凝土表面上抹灰前要做凿毛处理或涂刷界面剂，并应提前24小时浇水以确保基体湿润，对加气混凝土块墙面，在抹灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆结层以增加附着力。②薄形小规格块材（边长小于40mm），可采用粗贴方法，其施工工艺为基层处理——吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼——抹底层砂浆（1:3水泥砂浆，待底子灰凝固后）——弹线分格——排块材——浸块材——镶贴块材（块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺20%的107胶——表面勾缝或擦缝）。大规格块材（边长大于40cm）可采用安装方法，其施工工艺为：施工准备（钻孔、剔槽）8—→穿钢丝或镀锌铅丝与块材固定—→绑扎、固定钢筋网—→吊垂直、找规矩，弹线—→安装块材（把钢丝或镀锌铅丝绑扎固定在主体的钢筋网上）—→分层灌浆、擦缝。③内墙抹灰时基体要充分湿润，严格控制基层砂浆配合比，1：1：6混合砂浆，要保证抗压强度不低于M5，严禁一次成活面层抹灰泥膏的做法。④施工洞口堵塞要严密，抹灰要平顺，预留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理，湿润、要分层填塞，分层抹灰，后抹灰时要用与墙面相同的砂浆。5、水泥面层地面工程质量通病及治理措施造成原因：①楼板灌缝不好。②抹灰前基层处理不好（易造成空鼓）。③地面设置的钢筋网片位置不对，穿线管固定不牢，（易造成裂缝）。④应设置分格缝处不设置分格缝。⑤水泥砂浆配比不准确，强度低或水灰比大，压光次数不够（易造成起砂）。⑥养护不及时，上人过早。⑦抹楼梯踏步时不拉线，不找规矩（造成高差大，不方正）。防治措施及细部做法：①楼板灌缝参照本办法第四条治理措施做。②楼地面施工前，应先清理楼面杂质、残留砂浆等必须清理干净，并用清水冲刷楼面，进行保温1～2天，略干后刷0.4～0.5的纯水泥浆，随刷随浇C20细石混凝土垫层。③地面设置的钢筋网，应设置在混凝土垫层上部，穿线管应设在钢筋网下部，并固定牢固。④面积较大的水泥浆地面（包括走廊），按设计要求进行分格，若设计无要求时，可按6～13m设置界格。在受剪部位（如门口、管道埋设处、板型板厚改变部位、板端支座等处），设置钢筋网片（150～200mm，宽度500mm）。当房间大于二个开间时，可根据楼板的支承情况（结构易变形的位置）设置分格缝，门口处适当部门宜加玻璃条，两种材质变化处也宜加玻璃条。⑤水泥砂浆配比要准确，如采用C20细石混凝土垫层时要做到随浇混凝土随抹灰（厚度不小于10mm1:2水泥砂浆），水泥砂浆稠度不大于3.5mm，并要适时抹平、压光。⑥水泥砂浆面层抹完后应在常温湿润条件下养护，养护一般不少于7天，养护时铺锯木屑或进行其它作业。⑦楼梯踏步在主体施工时要十分注意高差（特别是门口休息平台处），基层抹灰前要认真核对标高尺寸和每步的高差以及楼梯与墙面的方正和垂直度，并且要两边拉线，以保证每步的高度、宽度均匀。6、内、外墙装饰工程质量通病及治理措施造成原因：①卫生间瓷砖振砖不规范，套割不好，清缝、擦缝不好。②吊顶顶棚裂缝。③散水、台阶界格不断开，灌缝材料不符要求。④滴水线、槽做法不规矩或漏做。⑤变形缝做法不规范。⑥落水管卡子用木楔子固定，卡子位置不正确等。治理措施及细部做法：①卫生间的瓷砖在镶贴前要认真排砖并弹线，缝子不准采用骑马缝，阳角处宜做到角处理，小面墙不准以抹白水泥代替瓷砖，割边角要整齐，缝隙要均匀，色泽要一致，清缝擦缝深度要一致，光滑。②吊顶板与龙骨固定牢固，板缝接搓处理要平顺，宜用粘结剂处理，吊顶拉杆设置安装要适量，间距要均匀，受力要均匀。③散水、台阶要与主体结构断开，竖向6米～8米要设置界格，保证合理的沉降变形。灌缝材料要用沥青砂或沥青蹄脂，如散水灌缝深度要不小于混凝土结构层（10cm），缝宽20～30mm，灌缝材料要略高于散水面层2～3mm。④外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压项和突出腰线等上面应做顺水坡度，下面做滴水线、槽。滴水线（鹰嘴）是在下口边沿抹成锐角，使雨水顺立面流下，滴水线应顺直，滴水槽是在下口边水平面上贴木板条抹灰或刷石，滴水槽要保证宽度，深度不小于10mm。⑤变形缝施工时缝内杂质必须清理干净，外墙在做金属盖板（镀锌铁皮）前，应适当填沥青麻丝（10cm左右）。设计是伸缩缝时，金属盖板为一块但中间位置要做凸或凹形状，内墙用木板固定一边，以便伸缩，设计是沉降缝时外墙用二片金属盖片并且互相搭接，咬合但不能咬死，内墙用二块木板分别固定，外墙金属盖片要在外墙装饰前固定就位，要固定牢固并且要有防空鼓措施，变形缝的地面处应设置铁板，铁板应与地面材料有适当缝隙。⑥落水管卡了应在外墙装饰前固定牢固，严禁用木楔子固定，卡子用20*2镀锌扁钢制作，每1米设置一个，但每节不小于1个。如用镀锌铁皮落水管，镀锌铁皮厚度不小于0.4mm，承口不少于40mm，卡子应设置在承口下30～50mm处。7、电气安装工程质量通病及治理措施（1）配电箱及箱内设置安装①现象箱体变形，箱体开孔采用氧乙炔焰或电焊切割开孔，箱内器具安装不牢不正，布线不规整，穿线钢管不到位，无护口，接地极做法不正确，标志不清晰，安装位置不规范。②原因分析A、在运输、堆放、保管、安装过程中受损。B、随便开孔，不接规定制作，而且配电箱位置随意确定。C、直接交导线引入箱内，不设保护管套。D、导线进箱后预留量不够、连接不当，随意接线、线路不规整，未按规定设标志或标志不清晰。③治理措施A、成批配电箱应入成品库，在运输、堆放、保管、安装过程中应注意保护、防止受损、变形。B、杜绝氧乙炔焰或电焊开孔；配电箱晴装时，底口距地面不应低于1.40m，明装时不应低于1.8m，特殊情况不低于1.20m。C、穿线钢管应进箱5mm，且放护口保护。D、导线连接牢固、布线规整、有适当余量，要有专用接地极及压接螺栓，并做好接地电阻测试，标志明显。（2）漏电保护器的安装①现象漏电保护器装在开关熔断器前级、兼作断路、短路、过负荷保护设备或作为分层总开关，有关插座和照明灯具都经过，有的只有插座经过，做法不统一，有的没有安装漏电保护器。②原因分析A、没有按照设计制作和安装带有漏电保护的设备。B、既使安装了漏电保护装置，也没有按规定或规范安装。③治理措施A、漏电保护器应安装在负荷末端，以保护插座为主。B、只作漏电保护，不能兼作断路、短路和过载保护开关用。C、应选用漏电电流20mA<0.2S动作时间的漏电保护器。（3）导线连接①现象剥削绝缘层损伤芯线，焊接头不饱满，接头不牢固，铜铝接头未做过渡，多股线连接设备和器具的未用接线端子，压接点松动，相、零、地线颜色混乱。②原因分析A、不采用专用工具剥削绝缘层、随便焊接。B、铜铝接头不规范，多股线随意连接，压接点不牢固。C、相、零、地线的颜色一般为：相线为红色，零线为浅蓝色，地线为黄色。（4）装饰工程中电气安装①现象配管类型不对穿线管不到位，转弯处及分线处无接线盒，线路接头不包扎或包扎不严密，灯具与吊顶接触部位没有隔热措施。②原因分析A、没按规范要求的类型进行配管。B、没有按管路的长度及弯曲的次数或在分线处设置接线盒。C、线路接头不按规定包扎。③治理措施A、必须按规范规定的配管适用场所进行敷设。B、穿线管敷设应到位，在吊顶内，不宜固定在轻网龙骨上，而应用膨胀螺栓或粘接法固定在其他构件上，并固定牢固，转弯及分线处接要求放置接线盒。C、线路接着按规定扎扎严密，灯具与吊顶接触处应采取有效的隔热防火措施。（5）避雷网及接地装置的安装①原格料不符合要求，锈蚀、位置不当，安装不牢，焊接不符合要求，避雷断接卡箱（盒）安装位置不妥，或没按规定制定，断接卡无铅板，把紧程度不够。②原因分析A、制作材料非镀锌钢材，或使用镀锌钢材在焊接处不及时认真防腐导致锈蚀。B、埋设位置不准确，支持距离过大，安装不牢。C、避雷带直线段不平直、有弯曲，转角或成直角，焊接采用单面焊，焊缝不饱满。D、避雷断接卡箱（盒）位置随意确定，随便制作。③治理措施A、应采用镀锌钢材，避雷风采用直径不小于8mm的镀锌圆钢，引下线不小于10mm的镀锌圆钢，在焊接处应认真及时防腐。B、在女儿寺上按规定预埋支架，并安装牢固。C、避雷带下线段应平直，转角处做与圆弧，引下线在转角处时就焊接于直线段，并做成圆弧，均为双面焊接，焊缝饱满。D、引下线及断接卡箱（盒）位置按规定应躲开建筑物的出入口，并距室外地面高度为1.5-1.8m,便于检修和测试。E、应选用制作标准的成品避雷断接卡箱（盒）F、断接卡必须垫铅板，连接加弹簧垫片和平垫片，并把紧螺栓。8、成品保护方面的各种质量通病防治措施成品保护在施工过程中各竣工清理进就引起施工单位的高度重视，它是在工程质量管理方面不可忽视重要环节，加强对施工人员的思想教育，禁止盲目施工。（1）施工时要制定科学的作业计划，安排好合理的施工顺序，避免不合理的交叉作业。（2）防止各施工工序相互间的破坏与污染，施工时加强对门窗、屋面、楼地面、楼梯的成品保护，防止墙面，油漆工程的污梁，真正解决好安装过程中的磕碰擦伤和卫生器具的磕碰，损伤及当污染磨损。

第五章主要部位施工方法第一节施工测量我们特别成立放线小组，由项目部技术负责人直接领导，配备先进的测量仪器，以保证放线的顺利准确的进行，施工测量试验仪器工具详见附表二《施工测量试验仪器工具计划》。一、定位测量前的准备工作定位测量综合放线具备后，为确保定位测量顺利地进行，事先作好室内准备工作和施工现场的准备工作。1、熟悉设计图纸施工测量的依据就是按图纸进行施工。因此，定位前应该熟悉设计图纸，理解设计意图，明确设计要求。（1）阅读设计图纸①建筑总平面图查清建筑物所在的位置，与相邻地物的关系，施工场地平面控制点和高程控制点的分布等。设计总平面图是施工放样的总体依据，建筑物根据该图所给定的尺寸关系来定位。②建筑平面图查清建筑物的大小、形状与特征，建筑内部分隔状况，纵、横轴线的数量及其相互关系等。③基础平面图查清基础平面，基础类型，基础的相关尺寸等。④基础详图查清基础构造，基础施工程序和方法，基础的尺寸和标高等。⑤建筑立面、剖面图查清基础、地坪、门窗、楼板、屋架和屋面等相互对应关系以及尺寸等。⑥设备图查清与建筑施工交叉和配合的问题。（2）审核设计图纸的相关尺寸在阅读设计图纸时，还应仔细地核对图纸。假若发现问题，应及时地向设计单位反映，由设计人员处理。审核尺寸的要求：①查对分尺寸之和与总尺寸是否相符。②查对有关图纸的相关尺寸有无矛盾，标高是否一致。③查对有无遗漏尺寸。2、查清定位的依据在定位之前，应查清建筑物的定位依据，建筑区内平面控制点，高程控制点及其相关资料，以便拟定测设方案，计算测设数据。3、现场踏勘踏勘时应了解施工现场的地形情况，察看周围环境，以及与周围地物的关系。了解控制点的位置，分布状况，以及检查标志的稳定性。假若踏勘时发现测线方向有障碍物，或者地面起伏水平，那么应及时清理，或对场地进行平整。4、拟定测设方案，计算测设数据在综合考虑设计要求、定位条件、现场地形和施工方案的基础上，研究拟定测设方案。测设方案必须保证定位精度，满足施工进度计划要求。同时，使测设数据计算简便，测设方法简单易行，以及具有必要的检核条件。5、仪器和工具根据测设方案和要求，选用测设仪器和工具。首先，要保证仪器和工具的品种与数量。其次，应对选用的仪器和工具进行必要的检查、检验与校正，保证能正常使用并满足精度要求。本工程采用1台电子光学J2经纬仪、2台DS2水准仪，所有仪器必须经过政府主管部门批准的计量单校核，并在有效检验周期内。二、复核坐标点和水准点对建设单位书面交给的坐标控制点和水准点，首先进行复测，确保控制点的准确。三、平面控制网的测设由于该工程平面面积不大，形状比较方正，所以定位放线利用经纬仪，并配合使用水准仪跟钢尺。基础挖土期间用龙门桩将各基准线引至建筑物外围，以便进行轴线控制。各楼层施工时均以基准线为准。各区各层放线时，应复核相邻各区轴线与其关系是否正确，发现偏差，及时处理。定位放线后，经建设单位、设计单位和规划部门验收合格后，方可进行下一道工序的施工，所用测量仪器定期检测。为控制楼层标高，支模及砼浇注时应分别用仪器校核所要控制的标高，施工用测量仪器及其它详见附表三：《测量仪器及试模计划》。四、高程测量和垂直度控制基础施工：采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设控制标高桩，将标高在控制桩上用墨线标示清楚，并以此为准进行基础的施工。主体施工：根据原有的控制点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各个楼层上，以控制各层的标高。每层要利用水准仪往返测量与基准点校核，不得从前一个施工层上引测出结果即作为下一层放线的依据，以防止施工误差的积累。利用引测的控制点将轴线逐层投测传递，作为各层施工放线的依据。层与层之间要逐层复核，将测量误差控制在允许的范围之内，并将施工允许出现的误差合理消除，防止施工误差积累。五、水平距离测量为减少排尺所引起的误差，在用钢尺对位置点进行测量的时候，用水准仪协助控制尺子两端的水平，拉尺用力应一致、均匀。所有距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。六、误差要求根据GB50026-93《工程测量规范》要求，轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为：轴线位移<3mm混凝土柱垂直度允许偏差<3mm层高测量允许偏差<3mm七、沉降观测1、水准基点的布设：（1）为了对水准基点进行相互校核，防止其本身产生变化，现场设4个水准基点，以组成水准网，对水准基点定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。（2）由于沉降观测要在竣工以后仍须进行，所以水准基点的布设要进行综合考虑，要放在不受震动或影响施工的部位，同建设单位等有关专业协调，最好放在绿化用地或室内，以确保水准基点的稳定性。（3）为防止水准基点受冻胀的影响，水准基点的埋设深度不小于0.5米。（4）水准基点的布设应尽量与观测点接近，其距离不得超过100米，以保证观测的精度。2、观测点的埋设：（1）观测点的埋设严格近规范要求进行施工。（2）观测点与柱面应有30—40mm的空隙，以便于放置水准尺。（3）埋件埋入柱内的长度应大于露出的部分，以保证点位的稳定。3、沉降观测：（1）观测的次数：首层完后观测一次，以后每完一层观测一次，以后每月一次，竣工验收后每季度一次，竣工一年以后每半年一次，直到沉降稳定为止（稳定标准为半年沉降量不超过2mm）。但是遇到下列情况时要加测一次。A、在春节前后各观测一次。B、建筑物周围大量积水及暴雨后进行加测一次。（2）观测工作：沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应作到以下几点：A、固定人员观测和整理成果。B、固定使用的水准尺及水准仪。C、使用固定的水准点。D、按固定的日期、方法及路线进行观测。（3）沉降观测的精度和成果的整理：A、沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为±1mm。B、每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。C、为了更加直观的了解沉降、时间、荷重之间的相互关系，还要绘制每一观测点的三者之间的关系曲线。D、对于曲线中出现的异常的情况，要认真查划原因，排除测量本身的误差、基准点不牢固等因素的影响。若确有问题，及时通知设计等有关部门进行处理。第二节土方、基础工程一、土方工程在测量放线结并经甲方代表及有关单位验收无误后，即可进行土方开挖工程。1、地基基础施工工艺为：灰土地基碾压—混凝土垫层—条形基础模板—条形基础钢筋—条基混凝土—砖基础基槽、房心夯填土。2、基槽土方的开挖采用WYC100反铲挖土机沿墙身四周逆时针方向进行挖掘，挖土边坡按1:0.28进行放坡。机械开挖过程中，要随时检查开挖的几何尺寸、标高和边坡情况，尤其是基槽底部的轮廓尺寸要用经纬仪查验，避免由于放坡改变槽底尺寸。随机械的开挖，要配置适用人工进行边坡的修理和槽底清理，开挖至基底标高上部30厘米时停机，采用人工进行清底。基槽开挖完毕后，进行全部钎探，钎控深度2.0米，分层记录，待质检，设计等部门验槽后方可施工下道工序，如遇洞穴及其它情况另行处理。3、灰土地基采用振动式压路机进行分层碾压夯实，每层虚铺250mm，压实系数不小于0.93。地基处理为基础下换置灰土地基，夯实采用压路机进行分层机械压实。灰土的土质应使用粘性土，并应过筛子后使用；石灰应经过充分熟化、过筛后含粒径不大于5mm后进行拌合。灰土的拌合中要严格控制石灰与土的体积用量。经过充分拌合，含水率控制在手握成团、落地即散为宜。灰土施工中的留槎要避开墙角，柱基和承重窗间墙下，上下两层灰土的接槎间距不得小于500mm，同层灰土的按槎部位要留斜坡状，接槎处要充分进行碾压。灰土每层的虚铺厚度应控制在250mm左右，碾压不少于四遍，碾压后压实系数不小于0.93。灰土地基完成后，要及时进行基础工程的施工，避免灰土因外界自然气候变化的影响，不能完成施工的部位要进行遮挡覆盖。4、钢筋砼条基的模板采用组合钢模板；钢筋采用现场制作，现场绑扎；混凝土现场集中拌制，高频振捣器捣固。5、基槽的回填土要选择较好的土质，且应过筛子后使用，夯实采用蛙夯进行分层夯实，每次虚铺厚度应控制在250mm，每层夯实不少于三遍，压实系数不小于0.94。6、库心的回填土夯实采用振动式路机碾压进行，每次虚铺厚度应控制在300mm，碾压后压实系数不小于0.94。7、基坑开挖后，就防止曝晒、浸水等，槽内若有积水应立即清除，并及时通知建设、监理、设计、质量监督站等进有关单位进行商定，当土质温度变大时，应通知设计人员采取措施，若基底土扰动时，基础施工前先将扰动部分清除至硬底为止，如不能全部清除或槽底位于地下水位以下土质较软时，应先铺一层砂土垫层将浮土挤紧，然后再施工基础，地下水位以下土方施工时就做好降水工作，基坑放坡按1:0.75，周边留30cm的工作面。二、钢筋砼工程：基础工程的施工应严格遵照《基础与基础工程施工及验收规范》有关规定施工。1、模板工程基础模板全部采用竹胶板（木模配合），用钢管扣件整体固定好，主管打入地下不少于50cm，若局部土质松动，则应支撑下部，用水平钢锭长固定，以保证工程结构和构件各部分形状几何尺寸和相互位置和正确，模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋，模板的接头缝应严密，不得漏浆。2、钢筋工程钢筋一律现场制作，按施工工序分类堆放。材料：钢筋按工程进度分批进场，钢筋进场必须有出厂合格证及试验报告单，每捆（盘）钢筋应有标志，在运输和装卸过程中，不提损坏、不得损坏、丢失，钢筋进入现场后按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验，检查内容必须符合有关标准，严禁使用不合格的钢筋。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，必须根据有关标准对钢筋进行化学成分或其他专项检查。钢筋加工：钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸和规范规定，钢筋表面的油漆，铁锈等应在使用前清除干净，若有颗粒或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不均的钢筋不得使用，采用冷拦方示调直I级钢筋，冷拉率不大于4%。钢筋切断时，必须将裂缝、缩头或严重的弯头切除。若发现钢筋的硬度有出入时，应替换该钢筋。I级钢筋末端必须作弯钩，钢筋的弯曲直径及平直长度必须符合设计要求和规范规定。焊接与绑扎：（1）钢筋的焊接钢筋的焊接质量必须符合有关标准，搭接长度必须符设计要求和规范规定，接头不宜高在染端和柱端的箍筋加密区，应设在受力较小部位，并遵照设计图纸及有关标准的规定，设置在同一构件内的焊接接头必须错开，钢筋的锚固长度，端头设置及砼保护层厚度，箍筋的间距和弯钩形式等必须符合设计要求和有关标准。同时还要注意以下几点：①钢筋焊接前，必须先进行试焊，取样经试验合格后，方可进行施焊。②焊工必须有考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（2）钢筋绑扎①钢筋绑扎前，须在基础扩垫层上弹出轴线，柱中线和边线，根据设计图纸中钢筋的排列距离弹出钢筋的位置线，然后绑扎钢筋，钢筋的直径，级别，根数和间距均应符合设计要求，绑扎秘须到位，偏差不得超出有关标准所允许的范围。柱子的根部与上口埋设定位钢筋，确保质量准确。钢筋保护层垫块采用预制砂浆埋铅丝，规格40*40厚度同保护层，间距、梁柱不大于1200mm。②钢筋的规格、尺寸、数量、间距、搭接长度均应符合设计及规范要求，不得擅自更改，如遇钢筋规格不全，需要代换时，必须征得设计部门的同意，方可代换。③为保证钢筋保护层的准确，用标号水泥砂浆事先制作成与佑护层厚度相同的垫块，平面垫块直接钢筋底下，立面用带有铁丝的垫块绑扎在钢筋上。模板，钢筋施工结束后，必须经建设、监理、质监部门检查验收，并做好记录，符合设计要求后，方可进行砼的浇筑。三、砼工程砼浇筑前，必须将模板内的垃圾，杂物清理干净，并浇水湿润，同时检查钢筋保护层垫块，确认全部垫好后，才能浇筑砼。砼所用原材料必须符合有关质量要求，且应在原材料运到现场后，在建设单位（或监理方）监督下随机抽样送试验室试验并做试配，根据试验室配合比施工，逐年过磅计量，专人记录，搅拌进间不少于3分钟。浇筑基础砼时必须有排水措施，地基表面不得有积水。基础砼浇筑时需援捣密实，不得有蜂窝麻面现象，并按规定规定范围规定留置砼试块。基础砼在浇筑时必须连续施工，尽量不留施工缝，砼浇筑的方向是从一头开始，向另一头逐步进行浇筑，振动棒的操作要做到“快插慢拔”，振动插点采用“行列式”按顺序移动，每点振动使砼表南出浮浆，石子不再下沉，气泡不再出现为止。如遇特殊情况，须留施工缝，施工缝的位置，应按施工图纸的要求留设，且确保不致构成构造上的弱点，一般梁的垂直篱工缝留设经梁中1/3范围内，施工缝处再次施工时，必须先将接触面打毛到露出骨料，但不要伤及骨料和接缝的边棱，用清水冲洗干净，铺一层1：2水泥砂浆，厚度为2cm-5cm,在砂浆初凝前浇筑砼。砼浇筑成型后12小时内必须及时覆盖草垫保护，并适时浇水养护，确保砼质量。四、回填土工程1、基础工程完工后，应立即进行回填土工作，填土前，应对填方基底和已完成的工程进行检查和中间验收，并做好记录：2、回填土前应清除基坑中的积水和杂物，以免形成橡皮土，回填土采用原土，土的湿度必须适宜，土中不得含有草皮、树根等杂物：3、回填土时墙基两侧同时进行回填，采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不大于30cm，每层夯打3-4遍，一层填方结束后，必须测定压实后的干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。第三节主体工程一、总体施工方案1、主体分段流水施工工艺内容为：砖砌体砌筑→钢筋混凝土柱（钢筋、模板、混凝土）→钢筋混凝土圈梁（模板、钢筋、混凝土）→体系吊装（屋架、支承、屋面板）。1、主体分段流水施工工艺内容为：砖砌体砌筑—钢筋混凝土柱（钢筋、模板、混凝土）—钢筋混凝土圈梁（模板、钢筋、混凝土）—体系吊装（屋架、支承、屋面板）。2、砖墙的砌筑采用内、外双排碗扣式脚手架进行，墙身不设脚手架眼；采用“三一”砌筑法，墙身垂直度与平整度采用双面挂线和立皮数杆进行控制。3、钢筋混凝土柱和圈梁的施工与空斗砖墙穿插进行。（1）模板采用组合钢模板，定位、固定采用钢架管与碗扣式脚手架进行连接卡锁固定。（2）钢筋采用现场制作，现场绑扎，其中柱的竖向钢筋采用闪光对焊连接技术。（3）混凝土采用高频振捣器进行捣固。4、予应力钢筋混凝土折线形屋架采用现场制作，予应力屋面板采用工厂化制作，吊装采用25t汽车吊，跨内逐节进行吊装施工。二、砌筑工程施工方法砌筑工程应在地基或基础工程验评合格后，方可施工。1、砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。2、砌筑顺序应符合下列规定：（1）基底标高不同时，就从低处砌起，并应由高处向低处搭接，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）内外墙应内时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。3、砌筑砂浆：砂浆的品种标号必须符合设计要求，采用自来水，砂子不得含有杂物，砂子的含泥量控制在3%范围内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。4、用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺量通过试验确定。5、砖砌筑前必须提前浇水湿润，但不能过湿或湿润不匀。砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时就试摆，砌筑时，就按图纸设计施工要求预留洞口管道及预埋件。6、立好“皮数杆”以控制砌筑高度。7、砌筑时应尽量避免留槎，如确因需要而且不便留斜槎时，则应在此处增设拉结筋，在砌筑门窗等洞口，洞口两侧应在“上三下四和正中”的位置处留设防腐木砖或预埋件，有设计要求的按设计要求执行。8、砌体接槎时，必须将槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填写砂浆，保持灰缝平直。9、砌筑完基础或每一楼层后。应校核砌体的轴线和标高。10、按规范要求做砂浆试块，并按期试验。11、抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。三、钢筋混凝土工程1、钢筋的加工、制作均在施工现场设置集中加工中心进行，成型绑扎在施工现场进行。（1）钢筋的配料、加工、制作均在施工现场设置集中加工中心进行，成型绑扎在施工现场进行。（2）钢筋加工制作前，首先应进行除锈、清洗油污等，加工成型后，分部位分别进行码放，并在钢筋半成品堆放处做标识。（3）绑扎要逐点进行扎结，扎头位置要合理，绑扎要牢固，梁柱箍筋的接头要设长度方面交错布置。（4）钢筋保护层要严格按图纸设计和规范要求进行控制。2、柱竖向的钢筋连接采用电渣压力焊接头。3、独立基础的模板采用组合钢模板进行；柱和圈梁的模板采用组合钢模板和木胶模板组合进行模板施工；模板工程的方位，固定均采用碗扣式脚手架进行。（1）组合钢模板在安装前应根据构件截面尺寸，进行钢模板的组合，钢模板横向连接采用回形销，纵向连接采用串钉。（2）组合钢模板的定位Φ48钢架管作龙骨，利用“3”形扣件和色头螺栓进行连接紧固定成整体后，再与碗扣式脚手架连接成整体定位。（3）钢模板组合成型后，在浇筑砼前，将接触混凝土面刷隔离剂。模板选用钢木模板，当必须使用木模时，材质应符合有关规定，木材上有节疤缺口、裂缝等缺陷的部位应放在模板的反面裁去；模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支架的支承部分必须有足够的面积，以保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互的位置正确。（4）模板及其支架安装过程中，必须设置防倾覆和临时措施。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋；梁和现浇板的支柱设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并采承适当的加固措施。竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施；模板的接头、缝应严密，不得漏浆。当模板需要拆除时，必须按照有关标准的规定确定拆除模板的时间，方法。不得用锤凿或硬撬，应保证混凝土构件不变形，棱角完整，并采取安全防范措施。经临理工程师同意，可在期间拆除大部分侧模板，但必须保留足够的支撑以保证砼构件的质量。5、砼拌制采用二次投料技术，以良好的拌合物和易性保证砼的密实度。（1）混凝土的浇筑需在完成对钢筋、模板工程的验收后进行，并办理交接检查验收记录。（2）混凝土的材料要严格按配合比进行计量，随