起重机械安装拆卸作业规范课件

安全生产·岗前培训起重机械安装拆卸作业规范塔式起重机·安装·拆卸·安全汇报时间：2026安全培训课程导览五章结构，建立塔式起重机安装拆卸全流程认知01资质与法规谁有资格干、凭什么干02安装作业八步顺序与安全要点03顶升与附着最危险的加高环节04拆卸作业逆向作业的安全控制05事故警示血的教训反推规程资质与法规无资质不作业，无方案不动工01资质管理安拆必须由有资质的单位承担资质是安拆作业的合法前提。资质分级决定可承担规格起重设备安装工程专业承包资质分一级、二级、三级一级二级三级三级企业可承担

800kN·m

及以下塔式起重机安拆级别越高，可承担规格越大顶升、加节、降节同样属于安拆范畴，须持相应资质。进场查验三道关1营业执照2安全生产许可证3资质等级证书资质不合规，后续所有作业失去合法前提。起重机械安装拆卸作业规范04/30设备准入设备须证照齐全并登记备案01三证一备案1特种设备制造许可证2产品合格证3制造监督检验证明三证缺一不可，且须在县级以上地方建设主管部门完成备案登记。02技术档案五件套原始资料定期检验报告维修改造记录累计运转记录历次安装验收资料进场即建档03四类设备严禁使用国家明令淘汰的产品超年限且评估不合格的产品不符合国家现行标准的产品无完整安全技术档案的产品档案不齐、来源不明的设备，必须挡在工地大门之外。起重机械安装拆卸作业规范05/30持证上岗特种作业人员必须持证上岗四类工种，一个底线1安装拆卸工2起重司机3起重信号工4司索工均属建筑施工特种作业人员，必须经建设主管部门考核合格、取得操作资格证书后方可上岗。2026年6月1日

新规落地新版《建筑施工特种作业人员管理规定》（住建部令第60号）施行，特种作业工种扩展至——10类19项过渡期与证书变化2026.6.1—2027.6.1持原有有效证件可继续上岗过渡期之后在两工地内操作，原则上需取得新版目录对应证书有效期6年复审制改为有效期6年届满前换证，实行“一地考试、全国取证”未持有效证书上岗，可被判定为重大事故隐患。起重机械安装拆卸作业规范06/30安全培训2026新规升级安全装置与追溯2026年8月1日GB/T24810.1-2026

正式实施1统一命名“限位器”一律改称“限制器”。2核算加严额定起重量必须计入吊具、索具、附属工装等全部配件重量，禁止只算裸吊重量。3强制自检起重量限制器、高度限制器、幅度指示器等核心安全装置必须搭载电路自检与功能自检模块，开机自动检测，异常时锁定高危操作。数据可追溯合规起重机标配事件数据记录器，全程存储载荷、幅度、报警记录，作为年检和事故溯源的判定依据。12个月存储周期多机协同多机协同场景另需配备智能防碰撞预警装置。起重机械安装拆卸作业规范07/30安装作业顺序不能颠倒，螺栓不能少拧02安装管理安装前基础必须验收合格现状基础不达标就安装，凭经验放宽强度要求，积水侵蚀标准节底部对策按专项方案逐项检验，任何一项不达标，安装指令不得签发强度

100%混凝土强度达设计值100%，智能回弹仪加超声检测双验证螺栓

100%地脚螺栓扭矩用智能扭矩扳手100%全量检测并记录排水检查基础周边排水措施，防止标准节底部锈蚀记录验收记录完整可追溯，位置、标高、尺寸、隐蔽工程逐项确认起重机械安装拆卸作业规范09/30安全培训·方案管理专项方案先行并严格论证01无方案不作业专项方案须经技术负责人审批、总监审核后方可实施。02超危大工程须论证安装高度超过

60米，必须组织专家论证。03方案内容六要素安装顺序、基础设计、附墙位置、顶升计划、安全措施，依据产品说明书与场地实际编制。042026

新要求BIM三维干涉检查+不少于

3次

虚拟模拟演练，明确安装/拆卸路径图与警戒区域。方案不落地，现场作业就没有依据。起重机械安装拆卸作业规范10/30安装流程·第3章安装严格按八步顺序推进01基础节02塔身标准节03套架04塔帽05平衡臂06起重臂07平衡重08附着装置若需09调试垂直度每装

2–3节标准节检查一次，偏差不得超规范平衡重装平衡臂时先按方案装部分平衡重，确保稳定起重臂拉杆连接后检查张紧度，避免受力不均吊装纪律吊点按设计要求设置，严禁单点起吊、超载吊装；构件下方严禁站人。顺序是底线，跳步就是隐患起重机械安装拆卸作业规范1111/30安全培训螺栓与销轴必须紧固到位紧固标准基础节、标准节连接螺栓：双螺母、满扣，扭矩不低于

65N·m销轴必须配开口销并掰开；严禁用铁丝或电焊条代替紧固周期安装后重新紧固加强，使用中定期拧紧，间隔最多不超过一周新塔吊使用前两个月，紧固间隔不超过

3天连带检查钢丝绳：无断丝、磨损、扭结、压扁安全装置：力矩限制器重量限制器高度限位幅度限位回转限位灵敏可靠松一颗螺栓、少一个开口销，都可能酿成整机倾覆。起重机械安装拆卸作业规范12/30安全培训·验收管理安装后必须完成验收闭环验收四步，一步不能省。01自检安装单位先自检，出具自检报告。02检测委托有资质的机构检验检测。03验收总包组织、监理参加，确认构件连接、垂直度、电气系统、安全保护装置均符合要求。04登记办理使用登记，悬挂设备信息牌和安全警示标志。未经检验、验收合格，严禁投入使用。验收资料归档保存，作为后续使用和承担责任的依据。起重机械安装拆卸作业规范13/30顶升与附着顶升是生死关，附着是保命绳03顶升作业安全顶升前必须配平并锁定回转顶升加节是塔机最危险的作业环节。以下四项硬条件缺一不可：配平到位塔机必须配平，顶升横梁搁置正确，下支座与顶升套架可靠连接。回转锁死回转机构锁死，起重臂转至套架开口方向；严禁顶升中回转、起升、变幅。风况合格风速不得超过

4级（5.5m/s）；大风、雨雪天气严禁顶升。液压正常作业前检查油位、油管、接头无泄漏，压力正常，套架与塔身间隙无卡阻。任何一项不满足，不得开始顶升——配平不到位、回转未锁死，整机上段即处于失控风险。起重机械安装拆卸作业规范15/30顶升加节作业顶升过程专人指挥连续作业01指挥与操作专人指挥、信号清晰，严禁多人同时指挥；油泵操作人员服从指挥平稳加压，顶升速度控制平稳。02连续作业顶升应连续进行，中途不得长时间停顿；发现异响、偏斜、漏油等异常，立即停止，排除故障后才能继续。03禁止项顶升过程中禁止起升、回转、变幅等任何其它操作。04每节紧固每顶升一个标准节，立即连接螺栓并紧固；顶升结束后将标准节与回转下支座可靠连接。05收尾检查检查所有连接螺栓紧固力矩、套架与塔身间隙、液压系统复位，试运转确认正常，填写顶升记录签字存档。起重机械安装拆卸作业规范16/30附着与顶升超越独立高度必须先行附着先附着，后顶升塔身超过独立高度，必须先设附着装置。加节顺序颠倒，等于让塔身在失去支撑的状态下强行加高。附着装置三要求1原厂制造或经原厂认可能力的厂家制造2附着杆间距、角度符合设计及规范要求3预埋件牢固可靠，严禁利用非承重结构作支撑点每装一道，复检一次附着装置位置与支撑点强度须符合要求每安装一道后，重新检查塔身垂直度调整合格后，方可继续升高附着是给"长高"后的塔机系上的保险绳起重机械安装拆卸作业规范17/30多塔作业多塔同场必须落实防碰撞间距红线·任意两台塔机之间2米水平与垂直净距均不得小于2米水平低位塔机起重臂端部↔另一台塔机塔身垂直高位塔机最低部件↔低位塔机最高部件02

专项方案多塔同场必须编制防碰撞专项方案，明确架设顺序与回转限位。03

技术升级2026年新规推动高精度中央防碰撞系统，依托

UWB定位实现精准避障。间距不足，臂架相撞只在一瞬间起重机械安装拆卸作业规范18/30拆卸作业拆比装更险，顺序更严格04拆卸作业拆卸顺序与安装完全相反拆卸不是安装的简单倒放，而是更严格的逆序控制。逆序链条1平衡重2起重臂3平衡臂4塔帽5套架6塔身标准节7附着装置8基础节两道关键前提拆塔身标准节前，起重小车先移至靠近塔帽位置平衡重按方案逐步拆除，塔身受力始终平衡任何一步提前操作，上部结构都可能突然失稳拆比装更考验纪律——顺序错了没有回头路。起重机械安装拆卸作业规范20/30安全培训·降节拆除附着装置按降节顺序逐道拆除先降后拆，逐道推进。塔身标准节降至附着装置下方

1至2节

时，方可拆除上一道附着装置。先拆附着再降塔身先拆附着再降塔身塔身失去侧向支撑，风力扰动即可导致扭曲或倾倒。附着拆除与降节动作绑定降节到位拆除上一道附着循环至完成任何时刻保留足够侧向支撑，逐道拆除至全部完成。起重机械安装拆卸作业规范21/30安全培训·降节拆除降节须锁回转并控制电缆01降节先锁回转旋转部分可靠制动，锁定回转机构，严禁塔帽旋转。02专人三岗看管电源、操纵液压、检查螺栓拆卸，各司其职。03电缆同步收紧长度略大于拆除高度，卷筒固定牢固，避免缠绕拉扯。04吊运与堆放吊点符合要求，下方严禁站人；拆下部件分类堆放，避免混放损坏。降节动作慢、步骤多，但每一步都不能省略。起重机械安装拆卸作业规范22/30拆卸作业拆卸现场要全程警戒防护四道防线

，缺一不可01警戒隔离02个人防护03安全交底方案流程风险点应急处置04旁站监督警戒圈住人，防护保住命起重机械安装拆卸作业规范23/30设警戒区，无关人员严禁进入起重臂与吊物下方严禁人员停留吊运路线严禁从人员上方通过安全帽、防滑鞋、安全带三件配齐高处作业必须正确系挂安全带作业前安全技术交底拆卸全程安全员、监理旁站监督事故警示每一条规程背后都是血的教训05风险认知七成以上事故发生在安拆阶段70%以上塔吊事故集中在安装、顶升、附着、拆卸四个环节——正是本课程全部重点。事故高发的四个环节01安装02顶升03附着04拆卸为什么安拆阶段风险远高于日常使用？设备受力状态持续变化，处于动态过程高空作业多、作业环境恶劣一个螺栓没拧紧、一道工序没按方案执行、一次恶劣天气强行作业，都可能引发倾覆与群死群伤安拆环节没有试错空间，所以规程设置了最严格的条件与最细的操作要求。塔式起重机安装拆卸安全培训25/30事故警示上海5·6事故：平衡重未拆完就拆螺栓事故概况2024年5月6日·上海杨浦区工地塔吊拆卸作业中发生坠落3名作业人员坠落身亡约43米坠落高度17名相关责任人员被问责直接原因平衡重未拆完，提前拆卸平衡臂前后臂节连接螺栓最后一块平衡重吊运姿态未及时调整，定位销轴脱出，后臂节脱落三个致命错误叠加1工序颠倒平衡重未拆完就拆螺栓2状态失察吊运姿态未及时调整3防护缺失3人均未按规定系挂安全带任何一个环节守住，结果都可能不同。起重机械安装拆卸作业规范26/30事故警示·案例二成都9·1事故：销轴非正常受力脱出事故概况2025年9月1日，成都成华区一项目塔机伤害事故。5

人死亡1363.16

万元直接经济损失约直接原因1销轴仅少部分放入踏步中孔，处于非正常受力状态2继续拆卸

→

踏步孔受挤压变形

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销轴脱出3上部结构蹾坐

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平衡臂折弯下摆

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上部翻转坍塌少放一点的销轴，夺走五条生命起重机械安装拆卸作业规范27/30事故案例·三邹平与北京怀柔：漏装螺栓与劣质构件邹平9·292015年·安装环节安装时漏装第四、五标准节西侧两个螺栓螺帽，配重加载后塔身支撑不足，其余螺栓相继断裂，塔身倒塌。2人死亡人的疏忽怀柔2·222012年·顶升环节顶升时塔机倾覆，直接原因是顶升横梁支承轴强度不符合GB/T13752要求。7人死亡1人受伤·构件不合格案例警示一组是人的疏忽，一组是构件不合格——连接与材料底线一旦失守，代价就是生命。起重机械安装拆卸作业规范28/30收束·隐患排查常见隐患与防患于未然——十类隐患，十项对策01基础积水设积水坑排水，防标准节底部锈蚀06人员不熟练司机与信号指挥不熟练者不得独立操作0