工贸领域检查标准清单2026版

2026版工贸领域检查2026版工贸领域检查标准清单一、总体情况工贸领域检查标准清单分通用清单和个性清单两类，其中通用清单1张、个性清单11张(涉危化品企业、“园中园、厂中厂”企业、涉爆粉尘企业、涉有限空间企业、涉氨制冷企业、纺织企业、机械企业、建材企业、轻工企业、有色金属企业、冶金企业),共梳理归集典型隐患454项，其中重大事故隐患97项(含拆分项)、重点问题19项。二、迭代修订主要内容工贸领域检查标准清单是在2025版基础上进行的迭代完善，主要修订以下两个方面：一是更新完善隐患判定依据46项。对照工贸领域新修订的法律法规、部门规章、国家或行业标准，电喷漆安全规范》(GB12367-2025)等，全面更新43项典型隐患描述涉及的判定依据、补齐完善3项对应依据文件条款信息。二是优化新增典型隐患63项。优化典型隐患描述38项，其中人员类1项、机械类11项、物料类1项、管理类25项；新增典型隐患描述25项，均为管理类。三、清单使用说明开展工贸领域企业(场所)检查，应按照安全生产检查标准化流程，针对企业(场所)的基本情况、相关类型以及重点风险来源，采取“通用清单+个性清单”相结合的方式，对照典型隐患描述逐项开展排查。企业(场所)相关人员也可通过“通用清单+个性清单”相结合的方式，制定与本职岗位相适应的隐患(一)通用清单。工贸企业通用检查标准清单聚焦冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、商贸等企业，从“人员、机械、环境、管理”4个维度，共梳理归集典型隐患86项(重大事故隐患23项、重点问题14项),其中人员类13项(重大事故隐患1项、重点问题2项)、机械类18项(重大事故隐患12项、重点问题2项)、环境类18项(重大事故隐患6项)、管理类37项(重大事故隐患4项、重点问题10项)。清单使用方法如一是确定检查流程。全面检查一家工贸企业时，建议先检查台账资料和安全风险四色图，然后根据被检查的企业生产工艺流程进行现场检查，原则上整体流程可按“生产车间→专用设备→公用设施(变配电室、消防设施)→仓库→宿舍食堂”顺序二是选定检查内容。确定检查点位后，从“人员、机械、环境、管理”4个维度有针对性地选择相关检查内容，按清单中“检查方式”(查阅资料、人员访谈、现场检查)逐项进行检查。人员主要检查企业主要负责人、现场负责人、人员、特种作业人员和从业人员等，机械主要检查消防设施、安全设施、风险监测等设备设施，环境主要检查室内外环境方面，管理主要检查安全管理、安全用电、特殊作业方面。如检查登高作业，人员核对登高作业人员信息，对照清单“人员—特种作业人员—从业资格”梳理的1项内容进行检查，机械检查安全设备等内容，对照清单“机械—安全设施—规范使用”梳理的2项内容进行检查，通过“查阅资料”和“现场检查”方式查看登高设备安全设施是否经常性维护、保养和定期检测，是否符合国家标准或者行业标准等。管理检查登高作业现场管理等内容，对照清单“管理—特殊作业—登高作业”梳理的1项内容进行检查，通过“现场检查”查看登高作业平台是否设置栏杆。三是判定典型隐患。判定有无典型隐患，根据现场检查情况，对照相应清单中“典型隐患描述”进行认定。如存在典型隐患描述的问题，说明该点位或事项存在典型隐患，在“检查结果”勾选“是”,同一检查点位出现同类问题，需在清单中注明典型隐患详情(如检查发现典型隐患具体点位);如不存在典型隐题；其他隐患是一般隐患。四是综合判定重大火灾隐患。重大火灾隐患综合判定根据《重大火灾隐患判定规则》4.1的规定，同时符合第6章中规定的综合判定要素6项(含)以上判定要素即判定为重大火灾隐患，同一判定要素重复出现的按1项计算。(二)个性清单。个性清单根据工贸领域行业特殊性和高风险场所进行定制，11张个性清单适用于涉危化品使用企业、“园中园、厂中厂”企业、涉爆粉尘企业、涉有限空间企业、涉氨制冷企业、纺织企业、机械企业、建材企业、轻工企业、有色金属企业、冶金企业11类检查对象。清单从“人员、机械、物料、环境、管理”5个维度，共梳理归集典型隐患368项，其中重大事故隐患74项、重点问题5项。个性清单检查内容，主要针对工贸领域通用检查标准清单中未覆盖的内容，但相关行业法律法规中有涉及的。使用方法整体按照“确定检查流程→选定检查内容→判定典型隐患”的顺法一致，“选定检查内容”在检查点位明确后，结合企业实际选用“通用+个性化”两张或以上清单同步开展检查。先用通用清单方式”(查阅资料、人员访谈、现场检查)逐项进行检查；再用个性清单查“人员”维度查看是否有符合该检查企业的内容，确1.涉危化品使用企业检查标准清单。适用于涉及生产、储存、使用危险化学品的工贸企业。此清单从“机械、环境、管理”3个维度，共梳理归集典型隐患70项(机械类1项、环境类3项、管理类66项),其中重大事故隐患5项(环境类3项，管理类2项),重点问题3项(均为管理类)。检查重点：机械聚焦安全设施，检查工贸企业危险化学品储存、作业场所是否按相关规定设置可燃有毒气体检测报警装置、防雷防静电装置、防爆电气设施、消防设施和冲淋器、洗眼器。环境聚焦安全环境，检查甲、乙类生产场所和仓库是否设置在建筑的地下室或半地下室；易燃易爆危险品场所与人员密集场所、居住场所、明火和散发火花地点之间的防火间距是否符合消防技术标准的规定值。管理聚焦重点环节、危险化学品储存、重点企业(场所)、安全管理，检查危险化学品作业场所临时存放的危险化学品是否划定专门存放场地并规范存放，是否委托具备资质和安全生产条件的单位进行废弃危险化学品的处置等。2.园中园、厂中厂企业检查标准清单。适用于一个生产经营主体将园区、厂区的全部或部分场所出租给其他主体(包括单位或个人),在同一园区、厂区内存在经出租两家及以上生产经营单位。此清单主要从“管理”维度，共梳理归集典型隐患11项，其中重大事故隐患2项。检查重点：管理聚焦出租方、承租方，检查出租方是否对承包单位、承租单位的安全生产工作安全协议，承租方是否擅自改变厂房使用性质、使用功能；涉及电气焊等动火作业的，是否落实电气焊作业“审批、清理、动火、监护、处置”五到位3.涉爆粉尘企业检查标准清单。适用于存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、商贸等工贸企业。此清单从“机械、环境、管理”3个维度，共梳理归集典型隐患38项(机械类21项、环境类2项、管理类15项),其中重大事故隐患10项(机械类7项、环境类1项、管理类2项)。检查重点：机械聚焦除尘系统、设备设施，检查除尘系统的现场布置、安全设施、电气设施、监测报警措施是否符合规范要求。环境聚焦安全环境，检查总平面布置是否符合规范要求。管理聚焦制度管理、安全管理和特殊作业，检查粉尘防爆安全管理制度是否健全，危险作业是否审批。4.涉有限空间企业检查标准清单。适用涉有限空间的工贸企业(有限空间指封闭或者部分封闭，未被设计为固定工作场所，人员可以进入作业，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间)。此清单从“人员、管理”2个维度，共梳理归集典型隐患16项(人员类2项、管理类14项),其中重大事故隐患4项(管理类4项),重点问题2项(管理类各2检查重点：人员聚焦主要负责人、作业人员，检查主要负责人是否组织制定有限空间作业安全管理制度等。环境聚焦有限空间环境，检查是否对有限空间进行辨识等；管理聚焦安全管理、现场作业、应急管理，检查现场作业是否设置监护人员、是否落实有限空间作业审批；对相关用品、装备是否进行经常性维护、保养和定期检测等。5.涉氨制冷企业检查标准清单。适用于在生产、储存、运输等过程中，使用氨作为制冷剂进行制冷作业的工贸企业。此清单从“机械、环境”2个维度，共梳理归集典型隐患42项(机械类30项、环境类12项),其中重大事故隐患2项(机械类、环境类各1项)。检查重点：机械聚焦设备设施、风险监测、安全设施，检查氨系统、氨机房是否符合规范要求。环境聚焦室内外环境，检查总平面布置、安全疏散、防火分隔是否符合规范要求。6.纺织企业检查标准清单。适用于纺织、服装等生产企业。隐患25项(机械类12项、物料类1项、环境类2项、管理类10项),其中重大事故隐患2项(物料类1项、环境类1项)。检查重点：机械聚焦生产设备设施，检查消防设施、安全设施是否符合规范要求。物料聚焦物料存储，检查保险粉、双氧水等储存是否符合规范要求。环境聚焦安全环境，检查总平面布置、安全防护是否符合规范要求。管理聚焦安全管理、安全用电，检查染整作业安全防护、电气设施是否符合规范要求。7.机械企业检查标准清单。适用于金属制品、通用设备制造、专用设备制造、汽车制造、运输设备制造、电气机械和器材制造、计算机、通信和其他电子设备制造、仪器仪表制造、金属制品、机械和设备修理等企业。此清单从“人员、机械、物料、环境、管理”5个维度，共梳理归集典型隐患33项(人员类2项、机械类15项、物料类1项、环境类2项、管理类13项),其中重大事故隐患9项(人员类2项、机械类4项、环境类2项、管理类1项)。检查重点：人员聚焦主要负责人、人员是否按照规定经考核合格。机械聚焦设备设施、风险监测，检查设备设施联锁监测报警处置是否设置或失灵。物料聚焦危险化学品，检查涂装作业是否规范。环境聚焦安全环境，检查总平面布置中5类人员聚集场所、8类区域是否符合规范要求。管理聚焦安全管理、安全用电、特殊作业，检查各项作业安全措施是否完善。8.建材企业检查标准清单。适用于生产水泥熟料、水泥制品、石膏板、平板玻璃、建筑卫生陶瓷等非金属矿物制品企业。此清单从“机械、管理”2个维度，共梳理归集典型隐患33项(机械类14项、管理类19项),其中重大事故隐患8项(机械类6项、管理类2项)。检查重点：机械聚焦设备设施、风险监测，检查联锁监测报警处置、设备设施现场设置是否符合规范要求。管理聚焦管理制度、安全管理，检查清库方案是否落实防止高处坠落、坍塌等安全措施，是否定期隐患排查。9.轻工企业检查标准清单。适用于农副食品加工、食品制造、酒、饮料和精制茶制造、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋、木材加工、家具制造、造纸、印刷、文教、工艺美术、体育用品制造、橡胶和塑料制品等轻工企业。此清单从“机械、管理”2个维度，共梳理归集典型隐患33项(机械类11项、管理类22项),其中重大事故隐患7项(机械类6项、管理类1项)。检查重点：机械聚焦设备设施、风险监测，检查联锁监测报警处置是否符合规范要求。管理聚焦安全管理，检查涂装作业安全措施是否符合规范要求。10.有色金属企业检查标准清单。适用于有色金属冶炼和压度，共梳理归集典型隐患28项(人员类2项、机械类8项、物料类2项、环境类5项、管理类11项),其中重大事故隐患15项(人员类2项、机械类8项、物料类2项、环境类2项、管检查重点：人员聚焦主要负责人、人员，检查是否按照规定经考核合格。机械聚焦风险监测，检查联锁监测报警处置是否符合规范要求。物料聚焦事故处置，检查熔融金属应急设施是否符合规范要求。环境聚焦安全环境，检查总平面布置中6类区域是否符合规范要求。管理聚焦管理制度、机构设置人员配备、安全管理，检查机构是否设置、应急救援队伍和煤气防护站是否建立等。11.冶金企业检查标准清单。适用于黑色金属冶炼和压延加工企业。此清单从“人员、机械、物料、环境、管理”5个维度，共梳理归集典型隐患39项(人员类2项、机械类20项、物料类1项、环境类5项、管理类11项),其中重大事故隐患10项(人员类2项、机械类5项、物料类1项、环境类2项)。检查重点：人员聚焦主要负责人、人员，检查是否按照规定经考核合格。机械聚焦设备设施、风险监测，检查设备设施现场设置是否符合规范要求。物料聚焦事故处置，检查熔融金属应急设施是否设置。环境聚焦安全环境，检查总平面布置中6类区域是否符合规范要求。管理聚焦管理制度、机构设置人员配备、安全管理，检查机构是否设置、应急救援队伍和煤气防护站是否建立等。(一)重大事故隐患清单(二)重点问题判定及清单工贸企业通用检查标准清单涉危化品使用企业检查标准清单园中园、厂中厂企业检查标准清单涉爆粉尘企业检查标准清单涉有限空间企业检查标准清单涉氨制冷企业检查标准清单纺织企业检查标准清单机械企业检查标准清单建材企业检查标准清单轻工企业检查标准清单有色金属企业检查标准清单冶金企业检查标准清单典型隐患判定依据一、典型隐患判定(一)重大事故隐患清单表1工贸领域重大事故隐患清单序号则》(GB35181-2025)《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025)人员密集场所采用金属夹芯板搭建且金属夹芯板芯则》(GB35181-2025)冷库的防火分隔措施或保温材料燃烧性能不符合GB50016(建筑设计防火规范)、GB50072(冷库设计规范)的规定。则》(GB35181-2025)《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025)《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025)劳动密集型企业的厂房、仓库内设置员工宿舍。则》(GB35181-2025)设施未按GB50016(建筑设计防火规范)的规定采取防爆泄压技术措施。则》(GB35181-2025)劳动密集型企业的厂房、仓库的耐火等级不符合GB55037(建筑防火通用规范)的规定。《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025)序号《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025)《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025)《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025)易燃易爆危险品场所与明火和散发火花地点之间的《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025)《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第三条(一)患判定标准》(应急管理部令第10号)第三条(一)(2)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第三条(二)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第三条(三)金属冶炼企业人员未按照规定经考核合格。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第三条(三)序号罐冷(热)修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的患判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(一)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)部令第10号)第四条(二)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)患判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(三)炉，30吨以上的炼钢转炉、炼钢电弧炉、钢水精炼动、氧(副)枪自动提升、电极自动断电和升起装置患判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(四)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)炉，30吨以上的炼钢转炉、炼钢电弧炉、钢水力设定值超过设备设计压力值。患判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(五)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)炉，30吨以上的炼钢转炉、炼钢电弧炉、钢水患判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(六)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)序号炉，30吨以上的炼钢转炉、炼钢电弧炉、钢水精炼设施，以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置。1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(七)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)冶金企业及冶金、有色以外的工贸企业中存在炼铁高炉，30吨以上的炼钢转炉、炼钢电弧炉、钢水精炼炉的，正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30kPa,或者同一煤气管道隔断装置的两侧共用一个排水器，或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通，或者不同介质的煤气管道共用一个排水器。1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(八)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)有色企业会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6类人员聚集场所设置在熔患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(一)有色企业生产期间冶炼、精炼、铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道等6类区域存在非生产性积水。患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(二)有色企业、有色以外的工贸企业中存在深井铸造工艺的，熔融金属铸造环节未设置紧急排放和应急储存设施的(倾动式熔炼炉、倾动式保温炉、倾动式熔保一体炉、带保温炉的固定式熔炼炉除外)。1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(三)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(3)有色企业采用水冷冷却的冶炼炉窑、铸造机(铝加工患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(四)有色企业熔融金属冶炼炉窑的闭路循环水冷元件未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置，或者开路水冷元件未设置进水流量、压力监测报警装置，或者未监测开路水冷元件出水温度。患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(五)序号患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(六)患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(六)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条 模盘(分配流槽)入口连接处未设置液位监测报警装置，或固定式浇铸炉的铝液出口未设置机械锁紧装患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(七)槽与模盘(分配流槽)入口连接处未设置液位监测报紧装置。患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(七)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条 未设置紧急排放阀，或者流槽与模盘(分配流槽)入口连接处未设置快速切断阀(断开装置),或者流槽与模盘(分配流槽)入口连接处的液位监测报警装置患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(八)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条 置),或者流槽与模盘(分配流槽)入口连接处的液患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(九)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(3)序号患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(十)有色企业、有色以外的工贸企业中存在深井铸造工艺的，铝加工深井铸造机钢丝卷扬系统选用非钢芯钢丝绳，或者未落实钢丝绳定期检查、更换制度。1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(十)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条 有色企业可能发生一氧化碳、砷化氢、氯气、硫化氢等4种有毒气体泄漏、积聚的场所和部位未设置固定式气体浓度监测报警装置，或者监测数据未接入24h有人值守场所，或者未对可能有砷化氢气体的场所和部位采取同等效果的检测措施。患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(十有色企业使用煤气(天然气)并强制送风的燃烧装置的燃气总管未设置压力监测报警装置，或监测报警装置未与紧急自动切断装置联锁。患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(十有色企业正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30kPa,或者同一煤气管道隔断装置的两侧共用一个排水器，或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通，或者不同介质的煤气管道共用一个排水器。患判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(十建材企业煤磨袋式收尘器、煤粉仓未设置温度和固定式一氧化碳浓度监测报警装置，或者未设置气体灭火装置。患判定标准》(应急管理部令第10号)第六条(一)建材企业筒型储库人工清库作业未落实清库方案中患判定标准》(应急管理部令第10号)第六条(二)水泥企业电石渣原料筒型储库未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置，或者监测报警装置未与事故通风装置联锁。患判定标准》(应急管理部令第10号)第六条(三)序号建材企业进入筒型储库、焙烧窑、预热器旋风筒、分解炉、竖炉、篦冷机、磨机、破碎机前，未对可能意外启动的设备和涌入的物料、高温气体、有毒有害气体等采取隔离措施，或者未落实防止高处坠落、坍塌等安全措施。患判定标准》(应急管理部令第10号)第六条(四)置，或监测报警装置未与紧急自动切断装置联锁。患判定标准》(应急管理部令第10号)第六条(五)建材企业制氢站、氮氢保护气体配气间、燃气配气间等3类场所未设置固定式可燃气体浓度监测报警装患判定标准》(应急管理部令第10号)第六条(六)患判定标准》(应急管理部令第10号)第六条(七)建材企业玻璃窑炉、玻璃锡槽等设备未设置水冷和风患判定标准》(应急管理部令第10号)第六条(八)机械企业会议室、活动室、休息室、更衣室、交接班室等5类人员聚集场所设置在熔融金属吊运跨或者患判定标准》(应急管理部令第10号)第七条(一)机械企业铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉未设置紧急患判定标准》(应急管理部令第10号)第七条(二)机械企业生产期间铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉的炉底、炉坑和事故坑，以及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、造型地坑、浇注作业坑和熔融金属转运通道等8类区域存在积水。患判定标准》(应急管理部令第10号)第七条(三)机械企业铸造用熔炼炉、精炼炉、压铸机、氧枪的冷却水系统未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置，或者监测报警装置未与熔融金属加热、输送控制系统联锁。患判定标准》(应急管理部令第10号)第七条(四)机械企业使用煤气(天然气)的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力监测报警装置，或者监测报警装置未与紧急自动切断装置联锁，或者燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统。患判定标准》(应急管理部令第10号)第七条(五)序号《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第七条(六)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第七条(七)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第八条(一)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第八条(二)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第八条(三)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第八条(四)日用玻璃制造企业玻璃窑炉的冷却保护系统未设置《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第八条(五)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第八条(六)轻工企业锂离子电池储存仓库未对故障电池采取有《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第八条(七)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第九条(一)白粉(吊白块)与禁忌物料混合储存，或者保险粉储《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第九条(二)序号烟草企业熏蒸作业场所未配备磷化氢气体浓度监测报警仪器，或者未配备防毒面具，或者熏蒸杀虫作业前未确认无关人员全部撤离熏蒸作业场所。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十条(一)烟草企业使用液态二氧化碳制造膨胀烟丝的生产线和场所未设置固定式二氧化碳浓度监测报警装置，或者监测报警装置未与事故通风设施联锁。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十条(二)粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，或者不同建 (构)筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(二)存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统未采取泄爆、惰《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(三)铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式，或者其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未采取火花探测消除等防范点燃源措施。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(四)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(五)铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未设置锁《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(六)除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场所《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(七)序号未设置火花探测消除装置。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(八)所未采取防水、防潮措施。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(九)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(十)《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十二条数量超过9人。患判定标准》(应急管理部令第10号)第十二条(二)工贸企业未对有限空间进行辨识、建立安全管理台账，并且未设置明显的安全警示标志。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十三条监护人员。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十三条(二)患判定标准》(应急管理部令第10号)第十四条(二)重点问题判定及清单检查清单中重点问题，通过复盘工贸领域近15年6起重大事故和2020年以来6起较大事故、607起一般事故，归纳安全生产隐患大排查大整治以来各级检查发现的520余万个典型隐患，综合普遍存在、反复出现、现实危险性较大以及易造成群死群伤等风险因素，系统梳理确定重点问题共19项，详见表2。序号主要负责人未每季带队开展安全检查(高危企业、小微园区(厂中厂)运营单位每月1次),且未及时消除安全隐患。高度在2m之内(以作业人员的操作位置所在平面为基准)的所有传动带、转轴、未设置安全防护装置。配电箱无警告标志或门、盖板，以及电气元件绝缘检测。登高作业平台未设置栏杆或栏杆高度低于规范要求(距基准面2m≤h<20m,不低于1.05m;h≥20m,不低于1.20m),临边未的固定式登高梯未设置背笼，移动式登高梯未采氧气、乙炔等气瓶倒地放置或无防倾覆措施，乙炔瓶与明火点距离不足10m,氧消防设施(消防水源和消火栓系统)未按消防技术标准的规定设置，且不能正常纺织、竹木等涉及可燃物较多的场所未设置禁烟禁火标序号餐饮等行业的生产经营单位使用燃气的，未安装可燃气体报警装置或其未正常使用。燃气泄漏报警装置安装不符合设置及使用要未对燃气泄漏报警装置定期检测(校验)或功能性检工贸企业仓库内未分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存[纺织企业保险粉、双氧水、次氯酸钠、亚氯酸钠、吊白粉(吊白块)与禁忌物料混合储存除外]。除纺织企业保险粉储存场所外，其他遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库未采取防止非水性油漆喷涂作业场所内部电器设施未采用防爆有限空间作业审批人、作业负责人、监护人、作业人和应急救援人员未定期(每年至少组织一次)接受有限空间作业专题安全培训，实施作业的全体人员未接受安全交底。未根据有限空间危险因素的特点，配备符合国家标准或者行业标准的气体检测报警仪器、机械通风设备、呼吸防护用品、全身式安全带等防护用品和应急救援装备，未对相关用品、装备进行经常性维护、保养和定期检测。二、标准化检查表类别人员主要负责人从业资格1.矿山、船舶修造(拆解)单位，以及使用危险化学品数量构成重大危险源的生产单位，其主要负责人任职超六个月，仍未经主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考否□不涉及口《XX省安全生产条例》(2022年修订)第十六条1.查阅资料2.人员访谈责任落实★2.主要负责人未每季带队开展安全检查(高危企业、小微园区(厂中厂)运营单位每月1次),或未及时消除安全隐患。《关于全面落实安全生产现场工作责任的指导意见》(浙安委办〔2023〕40号)查阅资料3.危大工程实施，复工复产，开停车、试运行，重要节假日生产经营等重点时段未带班到岗值守。查阅资料现场负责人责任落实4.未开展班前“三查三交”(查员工仪表、《关于全面落实安全生产现场工作责任的指导意见》(浙安委办〔2023〕40号)1.查阅资料2.现场检查5.未对岗三违(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)作业行为进行制止和纠正。1.查阅资料2.现场检查类别人员现场负责人责任落实6.危险作业未落实现场监护。否口不涉及口《关于全面落实安全生产现场工作责任的指导意见》(浙安委办〔2023〕40号)1.查阅资料2.现场检查7.对生产经营过程中发生的异常情况，未不涉及口1.查阅资料2.现场检查8.发生突发情况时，未及时发出警报，组织人员疏散转移，对危险源进行控制并第一时间报告信息。否□不涉及口1.查阅资料2.现场检查人员从业资格9.矿山、船舶修造(拆解)单位，以及使用危险化学品数量构成重大危险源的生产单位，其安全管理人员任职超六个月，仍未经主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核，或考核不合格。不涉及口《XX省安全生产条例(2022年修订)》第十六条1.查阅资料2.人员访谈人员从业资格*10.特种作业人员未按照规定经专门的安否口不涉及口《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第三条(二)1.查阅资料2.现场检查从业人员责任落实★11.一线从业人员对本岗位操作规程不熟悉，对基本安全常识，岗位主要风险，逃生自救互救、消防器材使用等知识、技能不清楚。是口《关于全面落实安全生产现场工作责任的指导意见》(浙安委办〔2023〕40号)1.查阅资料2.现场检查类别人员从业人员责任落实12.岗前岗后未进行安全检查。 现场工作责任的指导意见》(浙安委办〔2023〕40号)现场检查现场检查机械消防设施规范使用★14.消防设施(消防水源和消火栓系统)未按消防技术标准的规定设置，且不能正常使用。否□不涉及口(二)现场检查消防水源15.未按消防技术标准的规定设置消防水源，或不能正常使用(如消防水源无水或否□不涉及口《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查消火栓系统16.未按消防技术标准的规定设置室外或不涉及口《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查自动灭火系统17.未按消防技术标准的规定设置自动灭火系统，或不能正常使用(如自动灭火系统报警阀无法正常启动)。否□不涉及口《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查排烟设施18.未按消防技术标准的规定设置建筑防烟排烟设施，或不能正常使用。不涉及口《重大火灾隐患判定规则》现场检查类别机械安全设施安全防护★19.高度在2m之内(以作业人员的操作链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，未设置安全防护装置。总则》(GB5083-2023)6.现场检查风险监测联锁监测*20.有色企业、有色以外的工贸企业中存在深井铸造工艺的，熔融金属铸造环节未设置紧急排放和应急储存设施的(倾动式熔炼炉、倾动式保温炉、倾动式熔保一体炉、带保温炉的固定式熔炼炉除外)。否□不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(三)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(3)现场检查*21.有色企业、有色以外的工贸企业中存在深井铸造工艺的，铝加工深井铸造工艺的结晶器冷却水系统未设置进水压力、进水流量监测报警装置，或者监测报警装置未与快速切断阀、紧急排放阀、流槽断开装置联锁，或者监测报警装置未与倾动式浇铸炉控制系统联锁。否□不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(六)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(3)现场检查类别机械风险监测联锁监测*22有色企业、有色以外的工贸企业中存在深井铸造工艺的，铝加工深井铸造工艺的浇铸炉铝液出口流槽、流槽与模盘(分配流槽)入口连接处未设置液位监测报警装置，或者固定式浇铸炉的铝液出口未设置机械锁紧装置。否口不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(七)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(3)现场检查*23.有色企业、有色以外的工贸企业中存在深井铸造工艺的，铝加工深井铸造工艺的固定式浇铸炉的铝液流槽未设置紧急排放阀，或者流槽与模盘(分配流槽)入口连接处未设置快速切断阀(断开装置),或者流槽与模盘(分配流槽)入口连接处的液位监测报警装置未与快速切断阀(断开装置)、紧急排放阀联锁。不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(八)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(3)现场检查*24.有色企业、有色以外的工贸企业中存在深井铸造工艺的，铝加工深井铸造工艺的倾动式浇铸炉流槽与模盘(分配流槽)入口连接处未设置快速切断阀(断开装置),或者流槽与模盘(分配流槽)入口连接处的液位监测报警装置未与浇铸炉倾动控制系统、快速切断阀(断开装置)不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(九)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(3)现场检查类别机械风险监测联锁监测*25.有色企业、有色以外的工贸企业中存在深井铸造工艺的，铝加工深井铸造机钢丝卷扬系统选用非钢芯钢丝绳，或者未落实钢丝绳定期检查、更换制度。不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第五条(十)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(3)现场检查*26.冶金、有色以外的工贸企业中存在炼炉、钢水精炼炉的，转炉、电弧炉、AOD炉、LF炉、RH炉、VOD炉等炼钢炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置，或者监测报警装置未与炉体倾动、氧(副)枪自动提升、电极自动否口不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(四)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)现场检查*27.冶金、有色以外的工贸企业中存在炼炉、钢水精炼炉的，高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工作压力，或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁，或者炉顶放散阀的联否口不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(五)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)现场检查类别机械风险监测联锁监测不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(六)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)现场检查*29.冶金、有色以外的工贸企业中存在炼炉、钢水精炼炉的，加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等设施，以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置。不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(七)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)现场检查*30.冶金、有色以外的工贸企业中存在炼炉、钢水精炼炉的，正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30kPa,或者同一煤气管道隔断装置的两侧共用一个排水器，或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通，或者不同介质的煤气管道共用一个排水器。不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(八)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)1.查阅资料2.现场检查类别机械风险监测联锁监测护等设施、设备、装置未保证正常运行、否口不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第十四条1.查阅资料2.现场检查环境室外环境总平面道、消防车登高操作场地，或消防车道、不涉及口1.查阅资料2.现场检查33.建筑之间的防火间距小于消防技术标不涉及口1.查阅资料2.现场检查室内环境总平面*34.冶金、有色以外的工贸企业中存在炼炉、钢水精炼炉的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6类人员聚集场所，以及钢铁水罐冷(热)修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内。否口不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(一)判定标准》解读第二条(2)现场检查员工宿舍。不涉及口现场检查36.在厂房、仓库内设置宿舍(劳动密集型企业除外)。7现场检查类别环境室内环境安全疏散*37.人员密集场所的疏散走道、楼梯间、疏散门或安全出口设置影响疏散的栅栏、卷帘门。否口不涉及口《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查38.疏散楼梯间的设置形式不符合消防技术标准的规定。《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查39.封闭楼梯间或防烟楼梯间的疏散门损坏。《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查40.未按消防技术标准的规定设置消防应急照明和疏散指示标志。《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查41.消防应急照明和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不符合GB55037的规定。《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查42.人员密集场所的消防救援口设置影响《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查43.生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志明显、保持畅通的出口、疏散通道，或者占用、锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍出口、疏散通道。产法》(2021年修正)第四十二条现场检查类别环境室内环境防火分隔*44.冷库的防火分隔措施或保温材料燃烧性能不符合GB50016(建筑设计防火规范)、GB50072(冷库设计规范)的规定。否口不涉及口《重大火灾隐患判定规则》现场检查45.原有防火分区面积被改变，且大于消防不涉及口《重大火灾隐患判定规则》现场检查46.用于分隔防火分区的防火门、防火卷帘否□不涉及口《重大火灾隐患判定规则》现场检查装修装饰*47.人员密集场所采用金属夹芯板搭建且级。否□不涉及口《重大火灾隐患判定规则》现场检查48.疏散楼梯间、前室的室内装修材料未采否口不涉及口《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查安全防护*49.冶金、有色以外的工贸企业中存在炼炉、钢水精炼炉的，生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道6类区域存在积水。不涉及口1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第四条(二)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第二条(2)现场检查类别管理安全管理安全协议*50.多产权建筑，具有多个使用方的甲、和其他消防设施明确统一管理单位。否口不涉及口《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查电动自行车★51.生产、储存场所内随意停放电动自行车或进行充电。《XX省消防条例》(2021年修订)第三十一条现场检查禁烟禁火★52.纺织、竹木等涉及可燃物较多的场所未设置禁烟禁火标志，场所内存在作业人员抽烟现象。不涉及口反复出现、普遍存在问题现场检查炸危险的部位及设施未按GB50016(建筑设计防火规范)的规定采取防爆泄压技不涉及口《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查等级不符合GB55037(建筑防火通用规范)的规定。不涉及口《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查*55.具有火灾、爆炸风险的电池生产、储存场所或储能电站防火间距不足，未采取防火分隔措施，或未设置事故通风系统或自动灭火系统。否□不涉及口《重大火灾隐患判定规则》1.查阅资料2.现场检查类别管理安全管理56.厂房、仓库的建筑耐火等级、防火分隔措施与其生产、储存物品的火灾危险性类别不匹配。1.查阅资料2.现场检查消防水泵控制柜57.应处于自动控制状态的消防水泵控制柜处于手动控制状态。是□否口不涉及口现场检查阀门58.消防水泵、高位消防水箱或自动喷水灭火系统报警阀等的进、出口部位应常开的阀门处于关闭状态。不涉及口现场检查燃气使用★59.餐饮等行业的生产经营单位使用燃气的，未安装可燃气体报警装置或其未正常使用。否口不涉及口产法》(2021年修正)第三十六条现场检查★60.燃气泄漏报警装置安装不符合设置及使用要求。不涉及口导则(试行)》附录B现场检查★61.未对燃气泄漏报警装置定期检测(校不涉及口现场检查类别管理安全管理燃气使用62.瓶装液化石油气使用中压或可调节出口压力的调压器。否□不涉及口2.《燃气用户安全问题排查导则(试行)》附录D.2现场检查导热油63.导热油装置未由国家有关主管部门颁发许可证的单位设计、制造。不涉及口(浙应急〔2025〕83号)1.查阅资料2.现场检查64.导热油加热炉系统未经正规设计。不涉及口1.查阅资料2.现场检查65.对原有设备设施、管道、工艺等进行变更时，未由设计单位出具设计变更通知单，或未按要求进行施工。不涉及口1.查阅资料2.现场检查66.未建立导热油装置作业安全管理制度和规程，未明确安全管理职责和作业要求。不涉及口1.查阅资料2.现场检查67.未对从事导热油装置的现场负责人、作业人员等进行专项安全培训。不涉及口1.查阅资料2.现场检查68.导热油设备、管道存在漏油或周边定点不涉及口1.查阅资料2.现场检查类别管理安全管理导热油69.有机载体混用前未由导热油供货商提供混合使用的条件和要求。否□不涉及口(浙应急〔2025〕83号)1.查阅资料2.现场检查70.未使用正规厂家生产的导热油产品。否口不涉及口1.查阅资料2.现场检查法兰连接处未设置法兰保护套等防护措施。否□不涉及口1.查阅资料2.现场检查72.导热油炉及附属导热油储油罐、导热油炉输送泵等设备周围，未设置防止导热油流散措施。否口不涉及口1.查阅资料2.现场检查73.导热油装置未进行定期检测、维护保养。不涉及口1.查阅资料2.现场检查74.未制定导热油装置安全事故专项应急预案或现场处置方案，未配备应急装备和器材。否口不涉及口1.查阅资料2.现场检查类别管理安全用电配电箱★75.配电箱无警告标志或门、盖板，以及现场检查电气线路★76.临时用电未规范安装漏电保护器，各类电气线路私拉乱接且未进行套管或防护，电线绝缘外皮破损。1.《用电安全导则》(GB/ 现场检查绝缘器材★77.绝缘杆、绝缘隔板、绝缘罩、绝缘夹钳、绝缘绳、电容型验电器、绝缘胶垫等电力安全用具未每年进行一次绝缘检测试验，绝缘手套、绝缘靴未每半年进行一次绝缘检测。试验规程》(DL/T1476-201.查阅资料2.现场检查登高作业★78.登高作业平台未设置栏杆或栏杆高度低于规范要求(距基准面2m≤h<20m,不低于1.05m;h≥20m,不低于1.20m),临边未设置踢脚板，梯段高度大于7m的固定式登高梯未设置背笼，移动式登高梯未采取防滑措施。是□反复出现、普遍存在问题现场检查类别管理动火作业★79.氧气、乙炔等气瓶倒地放置或无防倾覆措施，乙炔瓶与明火点距离不足10m,氧气瓶与乙炔瓶间距不足5m。否口不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.4.11现场检查80.未建立动火作业安全管理制度。 安全管理指南(试行)》查阅资料81.在非指定的区域内进行焊接或切割操否□不涉及口1.现场检查2.人员访谈82.遇五级风以上(含五级风)天气进行露天动火作业；因生产确需动火的未升级管理。不涉及口 安全管理指南(试行)》1.查阅资料2.现场检查83.特级动火作业未制定作业方案并落实否□不涉及口 安全管理指南(试行)》1.查阅资料2.人员访谈84.爆炸性气体环境内的动火作业以及受限空间内的动火作业，作业前未对氧含量和可燃、有毒气体等进行分析，作业期间未连续进行气体监测。否□不涉及口 安全管理指南(试行)》1.查阅资料2.现场检查类别管理动火作业85.企业动火安全作业票未规范填写，存在涂改、代签情况。不涉及口 安全管理指南(试行)》查阅资料86.终止作业后仍需进行动火作业的，未再次进行作业危害分析，未核对风险管控措施，未重新办理安全作业票。不涉及口 安全管理指南(试行)》1.查阅资料2.现场检查类别机械安全设施现场设置1.危险化学品储存、作业场所未按相关标准的规定设置可燃有毒气体检测报警装置、防雷防静电装置、防爆电气设施、消防设施和冲淋器、洗眼器。否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)8、9现场检查环境安全环境总平面否□不涉及口《重大火灾隐患判定规则》现场检查的规定值。不涉及口《重大火灾隐患判定规则》现场检查花地点之间的防火间距小于消防技术标不涉及口《重大火灾隐患判定规则》现场检查管理重点环节5.企业采购危险化学品时，未取得与采购的危险化学品相符的化学品安全技术说明书和安全标签。否口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)6.21.查阅资料2.现场检查类别管理重点环节使用管理6.作业场所临时存放的危险化学品未划定专门存放场地并规范存放，或存放量超过当天(班)使用量。品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)现场检查7.企业未委托具备资质和安全生产条件的品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)101.查阅资料2.现场检查求。1.查阅资料2.现场检查9.危险废物未储存在专用的危险废物储存设施内。否口不涉及口现场检查存、运输、处置危险废物的设施、场所，否□不涉及口现场检查11.企业未制定危险化学品事故专项应急预案或现场处置方案，未配备应急救援人否口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)111.查阅资料2.现场检查类别管理危险化学品储存仓库(中间仓库)★12.工贸企业仓库内未分区分类储存危相互禁配物质混放混存[纺织企业保险粉、双氧水、次氯酸钠、亚氯酸钠、吊白粉(吊白块)与禁忌物料混合储存除外]。不涉及口则》(GB15603-2022)5.3、现场检查遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库未采取不涉及口年版)》(GB50016-2014)现场检查14.厂房内设置中间仓库时，中间仓库的危险化学品存放总量超过2吨，或库房内危险化学品的量与《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)规定的临界量比值之和大于0.6。否口不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)8.1现场检查15.甲、乙类易燃易爆危险化学品仓库入口不涉及口现场检查16.危险化学品液体仓库(中间仓库)未设置防止液体流散的设施；储存甲、乙类危险化学品和对太阳光敏感的危险化学品时，仓库的门、窗、通风孔等未采取遮光不涉及口现场检查类别管理危险化学品储存仓库(中间仓库)与其他部位分隔。否口不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)8.1现场检查辅助用房，或与办公室、休息室等辅助用否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)8.1现场检查19.危险化学品仓库(中间仓库)内未设置温湿度计并每日记录。不涉及口现场检查危险化学品储存柜20.储存柜内的危险化学品未采用密封容器盛装，存放易燃易爆、毒害性危险化学品储存柜未配设排气孔，排气孔未开启状否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)8.2现场检查21.易燃易爆危险化学品储存柜柜体未静不涉及口现场检查类别管理危险化学品储存堆场22.桶装、瓶装甲类液体和液化烃、液氯、液氨等气体钢瓶露天存放；遇湿会发生化学反应和对太阳光敏感的危险化学品露天、半露天存放。否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)8.3现场检查23.堆场内液体危险化学品存放场所未设置防止液体流散的设施。不涉及口现场检查24.堆场内未按规范分区分类储存危险化学品(相互禁忌物质混存混放),或超量、超品种储存。否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)8.31.查阅资料2.现场检查储罐区25.甲、乙、丙类液体的地上式、半地上式储罐(组)未按规范设置防火堤[闪点大于120℃的液体储罐(区),采取防止液体流散设施时，可不设置防火堤];储罐组内存储不同品种的可燃液体时，未按规定设准规定。不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)1.查阅资料2.现场检查26.危险化学品储罐(车间储罐)未按要求设置储罐高低液位报警，或未采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施。不涉及口1.查阅资料2.现场检查类别管理危险化学品储存储罐区27.液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)等低温液体储槽外筒体出现大面积结露或结霜时，仍继续使用。否口不涉及口1.查阅资料2.现场检查28.液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)烧体实体防护墙；液氧储罐周边5米范围内有可燃物和沥青路面。否口不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)1.查阅资料2.现场检查29.易燃易爆物料泵安装在防火堤内。否□不涉及口1.查阅资料2.现场检查30.进出储罐区的管线、电缆穿过防火堤时，未采用不燃材料严密封堵。否口不涉及口1.查阅资料2.现场检查31.易产生静电的易燃易爆危险化学品使用塑料储罐储存。不涉及口1.查阅资料2.现场检查32.甲、乙类易燃易爆危险化学品储罐区〔车间储罐(组)〕每一储罐组的防火堤未在不同方位上设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，隔堤、隔墙未设置人行踏步或坡道。不涉及口1.查阅资料2.现场检查类别管理危险化学品储存储罐区33.甲、乙类危险化学品储罐防火堤入口处外侧，未设置人体静电导除装置；罐底上罐爬梯和泵区，未设置人体静电导除装否□不涉及口1.查阅资料2.现场检查重点企业(场所)液氨制冷企业34.新建、改建、扩建氨制冷装置的热氨融霜未采用自动控制融霜；热氨融霜供气管不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.1现场检查35.热氨融霜供气管道紧急切断装置未采用自动控制，或未在快速冻结装置附近的安全出口外设置人工切断按钮(人员密集区域需融霜的制冷装置应在30m以外便于操作的位置设置人工切断按钮)。否□不涉及口现场检查36.氨制冷机房(安装有氨制冷快速冻结装置的作业间)未设置防爆型事故排风机和氨气浓度检测报警装置；或氨气浓度检测传感器未安装在氨制冷机组、氨泵、贮氨器以及快速冻结装置进、出料口处的上方。否□不涉及口1.查阅资料2.现场检查37.氨制冷系统阀门的泄压管出口低于周围50m范围内最高建筑物(冷库除外)的屋脊5m,或未采取防止雷击、防止雨水否□不涉及口现场检查类别管理重点企业(场所)液氨制氢(制氮)38.液氨制氢(制氮)装置、液氨储罐及管道未按要求设安全阀、止回阀等安全设施。否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.21.查阅资料2.现场检查39.液氨储罐的装卸未采用金属万向管道不涉及口现场检查喷涂作业*40.机械企业使用非水性漆的调漆间、喷漆室未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或者通风设施。不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第七条(七)现场检查*41.轻工企业使用非水性漆的调漆间、喷漆室未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或者通风设施。不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第八条(六)现场检查★42.非水性油漆喷涂作业场所内部电器设施未采用防爆型。不涉及口工艺安全及其通风》(GB现场检查43.在喷涂作业场所、油漆(溶剂)仓库(中间仓库)内进行调漆和油漆(溶剂)分(换)装作业。否口不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.3现场检查44.喷漆室未设有机械通风或漆雾净化装置。不涉及口现场检查类别管理重点企业(场所)气体类危险化学品使用场所否口不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)1.查阅资料2.现场检查46.不同性质的气瓶未隔离储存，相互禁忌的气体钢瓶未隔开或分离储存。不涉及口1.查阅资料2.现场检查47.实瓶和空瓶未隔离贮存，或未设置明显否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)现场检查48.气瓶在储存、使用时均未立放，未采取不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)现场检查环氧乙烷使用场所49.环氧乙烷储罐等压力容器和设备未设置安全阀、压力表、液位计、温度计，或未装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置并设置紧急切断装置。不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.6现场检查类别管理重点企业(场所)环氧乙烷使用场所50.环氧乙烷输送泵未采取防止空转和无报警和自动停车的联锁装置；在环氧乙烷泵的动密封附近，未设喷水防护设施。不涉及口现场检查不涉及口现场检查52.较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前未设爆破片，爆破片入口管道未设氮封，或否□不涉及口现场检查氯气使用53.使用50kg、100kg的气瓶时，未直立放置或未采取防倾倒措施；使用500kg、1000kg的气瓶时，未卧式放置或未牢靠定位。不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.7现场检查54.使用蒸汽、明火直接加热气瓶。不涉及口现场检查55.气瓶与氯气使用设备之间未设置截止阀、止逆阀和足够容积的缓冲罐(防止物料倒灌);液氯储罐的输入和输出管道未分别设置两个截止阀门。否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.7现场检查类别管理重点企业(场所)不锈钢酸洗场所56.工件清洗地未避免阳光直接照射，盛放溶剂的容器未加盖，或溶剂量超过容器体积的2/3。否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.12现场检查57.使用氟化氢作业的现场未提供充分的局部排风和全面通风(可采用露天设置),或未提供安全淋浴和洗眼设备。否口不涉及□品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.12现场检查锂电池生产场所58.锂电池的车间，未设置紧急处置电池冒烟起火的专用区域，或专用区域周边有可燃、易燃物。否口不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.13现场检查59.化成、老化、存储等区域未采用24小时远程或现场监控措施；或未安装烟感报警器和温感报警器并连接到企业安全管理部门。否口不涉及□现场检查光伏生产60.锂电池大量集中存放的区域，未安装火否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.13现场检查类别管理重点企业(场所)小微园区(厂中61.出租方不了解承租人使用、储存危险化学品的种类；承租方使用、储存危险化学品的火灾危险性与租赁厂房、仓库的建筑消防安全设防水平不符。不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.151.查阅资料2.现场检查62.出租方未对园区内的危险化学品统一建档管理，或未按要求配备取证的专职安全管理人员落实专项管理。否□不涉及口现场检查电镀场所63.含氰废水与酸性废水混合。否□不涉及口《XX省工贸企业危险化学品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)12.16现场检查64.电镀企业生产过程中砂轮机、磨光机与布轮抛光机的排风合并，或各类槽子与喷风合并。不涉及口现场检查安全管理设计管理65.企业涉及危险化学品使用的新建、改建、扩建项目未由具有相应的化工石化医药行业设计资质或综合设计资质的单位设计。不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)3.2查阅资料类别管理安全管理安全评价评估66.使用危险化学品从事生产或使用和储存危险化学品量比较大的企业，未委托具备资质条件的机构对企业的安全生产条件进行安全评价；其他企业未每三年开展一次安全评价(评估或专家检查)。不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)3.3查阅资料危险作业管理67.危险化学品使用、储存场所进行爆破、吊装、动火、临时用电、有限空间作业和国家规定的其他危险作业，未安排专人进行现场安全管理并对作业过程进行监督。否□不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)4.7查阅资料使用管理68.危险化学品储存场所进行分(换)装、拆分、开箱(袋)、开桶(瓶)和调配等品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)现场检查69.甲、乙类危险化学品分(换)装时未使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)9.13现场检查警示标志70.危险化学品储存、作业场所未按要求设示标志。不涉及口品使用安全管理指南(试行)》(浙安委办〔2024)48号)8、9.17现场检查类别检查对象检查内容主要依据检查方式管理出租方消防审验1.厂房未经消防审验合格。《XX省小微园区(厂中厂)安全管理暂行规定》(浙安委办〔2023〕33号)1.查阅资料2.人员访谈人员配备2.未配备专职安全管理人员。是□否□)安全管理暂行规定》(浙安委办〔2023〕33号)1.查阅资料2.人员访谈发包(出租)管理*3.未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者未定期进行安全检查。判定标准》(应急管理部令第10号)第三条(一)1.查阅资料2.人员访谈4.将厂房出租给不具备安全生产条件的企业。《XX省小微园区(厂中厂)安全管理暂行规定》(浙安委办〔2023〕33号)1.查阅资料2.人员访谈安全协议*5.未与承包单位、承租单位签订专门的协议，或者未在承包合同、承租合同中约定各自的职责。判定标准》(应急管理部令第10号)第三条(一)2.《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读第三条(2)1.查阅资料2.人员访谈管理出租方统一管理6.未安装联动逃生警铃。《XX省小微园区(厂中厂)安全管理暂行规定》(浙安委办〔2023〕33号)1.查阅资料2.人员访谈7.未组织联合应急演练。1.查阅资料2.人员访谈厂房使用管理8.未清退拒不整改重大事故隐患的企业。《XX省小微园区(厂中厂)安全管理暂行规定》(浙安委办〔2023〕33号)1.查阅资料2.人员访谈承租方厂房使用管理9.擅自改变厂房使用性质、使用功能。《XX省小微园区(厂中厂)安全管理暂行规定》(浙安委办〔2023〕33号)1.查阅资料2.人员访谈10.分隔厂房导致安全出口不足或疏散楼梯被封堵(不足指安全出口比未分隔前不涉及口现场检查动火作业否口不涉及口《XX省小微园区(厂中厂)安全管理暂行规定》(浙安委办〔2023〕33号)1.查阅资料2.人员访谈机械除尘系统现场设置可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，或者不同建(构)筑物、统互联互通。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(二)现场检查*2.存在粉尘爆炸危险的除尘系统采用重物作为除尘风道。《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(五)现场检查安全设施*3.存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统未措施。不涉及口《工贸企业重大事故隐患第10号)第十一条(三)现场检查*4.铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除等防范点燃源措施。否□不涉及口《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(四)现场检查机械除尘系统安全设施否口不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(六)现场检查*6.存在粉尘爆炸危险的工贸企业粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，或者木制品加工企业与砂光机连接的风管未否口不涉及口判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(八)现场检查电气设施判定标准》(应急管理部令第10号)第十一条(七)1.现场检查2.查阅资料8.除尘系统的导电部件未进行等电位连接。1.现场检查2.查阅资料9.除尘系统的导电部件未可靠接地，接地1.现场检查2.查阅资料10.除尘系统管道连接法兰未采用跨接线1.现场检查2.查阅资料监测报警措施11.铝镁等金属粉尘湿式除尘系统未安装与打磨抛光设备联锁的液位、流速监测报警装置。不涉及口规定》(应急管理部令第6号)第十五条现场检查机械设备设施安全设施12.粉尘爆炸危险场所工艺设备的轴承未现场检查13.粉尘爆炸危险场所工艺设备的轴承有过热可能时，未设置轴承温度连续监测装置。现场检查14.粉尘爆炸危险场所使用皮带传动时未设置打滑监测装置。现场检查15.粉尘爆炸危险场所使用皮带传动，当发生皮带打滑时，未进行自动停车或发生声光报警信号。现场检查16.粉尘爆炸危险场所金属粉末干磨设备未设置温度监测装置。现场检查17.粉尘爆炸危险场所金属粉末干磨设备当金属粉末温度超过规定值时