T-CEC 1003-2024 火力发电企业检修用脚手架搭设技术规范

T/CEC1003—2024火力发电企业检修用脚手架搭设技术规范前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂提出，由中国电力企业联合会归口。本文件起草单位：贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂、[可补充其他起草单位，参考相关标准架构]。本文件主要起草人：[可补充起草人信息，参考相关标准架构]。本文件为首次发布。1范围本文件规定了火力发电企业生产现场设备检修用脚手架搭设的基本要求、荷载分类及取值、设计计算、构造要求和脚手架的搭设、验收、使用、拆除等内容。本文件适用于火力发电企业生产现场设备检修用脚手架的设计计算、搭设、验收、使用以及拆除，其他类型的发电企业脚手架搭设可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB15831钢管脚手架扣件GB50009—2012建筑结构荷载规范GB/T50132—2014工程结构设计通用符号标准JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范YB/T5294一般用途低碳钢丝DL5009.1电力建设安全工作规程第1部分：火力发电3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1脚手架（Scaffolding）为火力发电企业设备检修作业而搭设的临时结构架，包括扣件式钢管落地脚手架、扣件式钢管悬挑（吊）脚手架、快装组合式门架。3.2扣件式钢管落地脚手架（Fastenertypesteelpipelandingscaffold）为火力发电企业检修作业用简易井字架，其搭设高度不超过15米，立杆通常置于带有防滑垫的坚实基础上，必要时部分立杆可设置在型钢、楼梯平台等其他牢固物体上，包括单跨和双跨。3.3扣件式钢管悬挑（吊）脚手架（Fastenertypesteelpipesuspensionscaffold）其固定端（基础端）通过8#镀锌铁丝绑扎在型钢、楼梯栏杆等牢固的物体上，辅以支撑、手拉葫芦等加固件而形成的检修用简易平台，包括单跨和双跨。3.4快装组合式门架（QuickAssemblycombineddoorframe）采取焊接方式，将管件、圆钢等加工成支撑件、栏杆、连接件等，经过组合后作为临时检修平台的一种脚手架。4符号和缩略语4.1荷载和荷载效应的符号Mᵣ：脚手架自重抗倾覆力矩；Mₒᵥ：扰动倾覆力矩；Gₖ：脚手架自重；gₖ：脚手架人员攀登作业面面积分布的自重标准值；G：脚手架上作业人员自重；τ：脚手架攀爬作业人员水平方向扰动效应力；υ：挠度；p：集中荷载值之和；C_G1：抗倾覆荷载效应系数；G₁ₖ：抗倾覆荷载标准值；C_Q1：人员攀爬扰动效应荷载系数；Q₁ₖ：人员攀爬扰动效应荷载标准值；ωₖ：风荷载标准值。4.2材料性能和抗力的符号E：钢材的弹性模量；F：钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；I：钢材的惯性矩；[υ]：容许挠度；[λ]：容许长细比。4.3几何参数的符号A：钢管或构件的截面面积，基础底面面积；[H]：脚手架允许理论搭设高度；H：脚手架推荐搭设高度；h：步距；i：截面回转半径；l：长度，跨度，搭接长度，悬挑长度；lₐ：立杆纵距；l_b：立杆横距；t：杆件壁厚；Φ：杆件直径。4.4计算系数的符号κ：立杆计算长度附加系数或抗倾覆安全系数；ψ：轴心受压构件稳定系数、挡风系数；μ_z：风压高度变化系数；μ_s：脚手架风荷载体型系数；C_w：风荷载效应系数。5基本要求5.1总体要求5.1.1脚手架的构造设计应能保证脚手架结构体系的稳定，满足检修作业安全需求，适配火力发电企业生产现场地势、环境多变的特点。5.1.2脚手架的设计、搭设、使用和维护应满足下列要求：a)应能承受设计荷载，适配火力发电企业检修脚手架载荷不大、使用时间较短的特性；b)结构应稳固，不得发生影响正常使用的变形；c)应满足使用要求，具有安全防护功能；d)在使用中，脚手架结构性能不得发生明显改变；e)当遇意外作用和偶然超载时，不得发生整体破坏；f)脚手架所依附、承受的工程结构不应受到损害，不得影响发电机组正常运行；g)脚手架应构造合理、连接牢固、搭设与拆除方便、使用安全可靠，适配检修作业高效开展的需求。5.1.3属于住建部建办质（2018）31号《关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》中超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的脚手架工程，应严格按照住建部第37号令《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的要求组织专家论证，落实相关安全管理规定。5.2构配件材质及要求5.2.1钢管、扣件5.2.1.1钢管：钢管规格为Φ48.3×3.6mm，其技术要求应满足JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定，无裂纹、压扁或孔洞，锈蚀深度≤0.5mm，弯曲矢高≤1/500L（L为管长）。5.2.1.2扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》规定，螺栓拧紧力矩40-65N·m，无滑丝、裂纹，活动部位灵活。5.2.2脚手板5.2.2.1脚手板分为竹串片脚手板、木脚手板及薄钢脚手板，具体要求如下：a)竹串片脚手板：采用3年～4年生长期毛竹或楠竹劈成宽度不小于50mm的竹片，采用螺栓穿过并列的竹片拧紧制成，长度宜为2000mm～3000mm，宽度宜为200～300mm；b)木脚手板：采用杉木、白松，板厚不应小于50mm，板宽宜为200mm～300mm，板长宜为6m，在距板两端80mm处，用10#铁丝紧箍两道或用薄铁皮包箍钉牢；c)薄钢脚手板：宜采用2mm厚的钢板压制而成，不宜用于冬季和南方雾雨、潮湿地区，常用规格为厚度50mm、宽度250mm，长度2m、3m、4m等，脚手板一端压有直接卡口，便于首尾相接防止滑脱。5.2.2.2本文件推荐使用3年～4年生长期毛竹或楠竹制成的竹串片脚手板。5.2.3镀锌铁丝5.2.3.1本文件选用的铁丝分别为8#、12#、16#镀锌铁丝，其规格及理化性能须满足YB/T5294《一般用途低碳钢丝》标准要求。5.2.3.2选用铁丝的设计值宜按表1采用。线规号（SWG）线径Φ（mm）抗拉强度（MPa）单股绞结后抗拉强度（MPa）（360°旋转绞结）单股绞结后抗拉强度（MPa）（720°旋转绞结）单股绞结后抗拉强度（MPa）（1080°旋转绞结）8#4.064295～540295～394295～507295～51912#2.642295～540295～386295～480295～49516#1.626295～540295～342295～467295～471表18#、12#、16#镀锌铁丝规格及强度设计值5.2.4队伍、人员要求5.2.4.1脚手架搭设和拆除作业人员必须按照建质(2008)75号《建筑施工特种作业人员管理规定》要求，经建设主管部门考核合格，取得建筑架子工操作资格证书，方可上岗从事脚手架的搭设和拆除工作。5.2.4.2参与脚手架搭设和拆除人员应定期体检，上岗人员应体检合格，排除高血压、恐高症等禁忌证。5.2.4.3脚手架搭设和拆除人员应正确佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严格遵守作业安全规范。5.2.4.4施工单位或施工总承包单位应对脚手架搭设和拆除持证上岗人员实施动态管理，定期开展安全技术培训和交底。6荷载分类及取值6.1荷载分类脚手架的荷载分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。永久荷载包括脚手架自身结构自重、脚手板自重、防护设施自重等；可变荷载包括作业人员自重、工具设备自重、风荷载等，同时应考虑人员攀爬产生的扰动效应荷载。6.2荷载取值6.2.1永久荷载取值应结合脚手架构配件实际规格计算，钢管自重按Φ48.3×3.6mm钢管理论重量取值，脚手板自重按对应材质及规格理论重量取值，防护设施自重按实际搭设情况核算。6.2.2可变荷载取值应符合下列要求：a)作业人员及工具设备自重标准值：检修作业面均布活荷载标准值不应超过2.0kN/㎡，集中荷载不应超过1.0kN，适配火力发电企业检修脚手架载荷不大的特点；b)风荷载标准值ωₖ应按GB50009—2012《建筑结构荷载规范》的规定计算，结合火力发电企业生产现场设备布局，考虑风压高度变化系数μ_z和脚手架风荷载体型系数μ_s；c)人员攀爬扰动效应荷载标准值Q₁ₖ应结合作业高度、脚手架类型合理取值，扰动效应荷载系数C_Q1按相关计算要求确定。6.2.3荷载组合应根据脚手架使用工况，分别考虑基本组合（永久荷载+可变荷载）和偶然组合（永久荷载+偶然荷载），确保脚手架在各类工况下的结构安全。7设计计算7.1计算原则脚手架的设计计算应遵循“安全可靠、经济合理”的原则，结合火力发电企业检修脚手架搭设高度不高、体积小、使用时间短的特点，重点进行立杆稳定性、连墙件承载力、抗倾覆稳定性、脚手板承载力等计算，必要时进行挠度验算。7.2立杆稳定性计算7.2.1立杆应按轴心受压构件进行稳定性计算，计算表达式为：N/（ψA）≤F，其中N为立杆轴心力设计值，ψ为轴心受压构件稳定系数，A为立杆截面面积，F为钢材抗拉、抗压强度设计值。7.2.2立杆计算长度应根据脚手架搭设高度、步距、立杆纵距、横距及连墙件布置情况确定，立杆计算长度附加系数κ按相关构造要求取值。7.3抗倾覆稳定性计算7.3.1悬挑（吊）脚手架必须进行抗倾覆稳定性计算，计算表达式为：Mᵣ/C_G1≥Mₒᵥ/C_Q1，其中Mᵣ为脚手架自重抗倾覆力矩，Mₒᵥ为扰动倾覆力矩，C_G1为抗倾覆荷载效应系数，C_Q1为人员攀爬扰动效应荷载系数。7.3.2抗倾覆荷载应包括脚手架自重、抗倾覆配重等，配重应放置牢固，不得随意挪动，确保抗倾覆力矩满足要求。7.4其他计算7.4.1脚手板承载力计算：脚手板应按受弯构件进行计算，挠度不应超过容许挠度[υ]，承载力应满足设计荷载要求。7.4.2连墙件承载力计算：连墙件的承载力应根据连接方式、材质规格计算，确保能够传递脚手架水平荷载和竖向荷载，连接牢固可靠。7.4.3计算过程中，各类参数取值应符合本文件及相关引用标准的规定，计算结果应留存存档，作为脚手架搭设的依据。8构造要求8.1扣件式钢管落地脚手架构造要求8.1.1立杆：立杆纵距不应大于1.5m，横距不应大于1.2m，步距不应大于1.8m，立杆底部应设置防滑垫或钢底座，置于坚实基础上，基础应平整、牢固，必要时浇筑混凝土垫层。8.1.2水平杆：纵向水平杆应设置在立杆内侧，间距不应大于1.8m，横向水平杆应设置在纵向水平杆上方，间距不应大于1.5m，水平杆搭接长度不应小于1m，且应采用不少于2个旋转扣件固定，搭接处应错开。8.1.3剪刀撑：脚手架外侧立面应连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度宜为4跨，斜杆与地面夹角宜为45°～60°，斜杆采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，且应采用不少于3个旋转扣件固定，底部斜杆落地距立杆底座不应大于200mm。8.1.4防护设施：作业层应设置1.2m高防护栏杆（上杆1.2m，中杆0.6m）和180mm高挡脚板，外侧满挂阻燃密目网（2000目/100cm²，网绳直径≥3mm）。8.2扣件式钢管悬挑（吊）脚手架构造要求8.2.1悬挑梁：悬挑梁应采用型钢制作，悬挑段长度不应大于2m，锚固段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍，锚固端应牢固固定在型钢、楼梯栏杆等牢固物体上，采用8#镀锌铁丝绑扎或螺栓连接，辅以支撑、手拉葫芦等加固件。8.2.2立杆：立杆应设置在悬挑梁上，纵距不应大于1.2m，横距不应大于1.0m，步距不应大于1.8m，立杆与悬挑梁连接应牢固，不得松动。8.2.3斜拉钢丝绳：每3层应设置一道斜拉钢丝绳，钢丝绳规格不应小于φ14mm，破断拉力≥157kN，斜拉钢丝绳一端固定在脚手架顶部，另一端固定在牢固的建筑物或设备上，张拉应适度，确保脚手架稳定。8.3快装组合式门架构造要求8.3.1门架：门架应采用焊接成型的管件、圆钢组合而成，门架间距不应大于1.5m，步距不应大于1.8m，门架之间应采用连接件牢固连接，形成整体结构。8.3.2脚手板：脚手板应铺设严密、牢固，与门架连接应可靠，不得出现探头板，脚手板两端应采用铁丝与门架绑扎固定。8.3.3防护设施：作业层应设置防护栏杆和挡脚板，外侧满挂阻燃密目网，门架顶部应设置防护棚，防止物体坠落。8.4特殊区域构造要求8.4.1高温区域（如锅炉炉膛外壁）：脚手架与墙面应保持不小于500mm的安全距离，设置隔热挡板（50mm厚岩棉板+0.5mm镀锌钢板），脚手板采用防火棉包裹，防止高温损坏构配件。8.4.2交叉作业区域：应设置双层防护棚（上层钢笆片+下层50mm厚木板，间距500mm），棚宽超出作业面两侧各1.5m，防止物体打击事故。8.4.3带电区域：脚手架与10kV高压线路应保持≥2m的安全距离，否则应搭设绝缘隔离屏障（环氧树脂板厚度≥10mm），防止触电事故。9脚手架搭设9.1搭设准备9.1.1搭设前，应结合火力发电企业生产现场实际情况，编制专项搭设方案，明确搭设参数、工艺步骤、安全措施等，方案应经审批合格后方可实施；属于危险性较大的分部分项工程的，应经专家论证合格。9.1.2搭设前，应对作业人员进行安全技术交底，明确搭设要求、危险点及防控措施，交底记录应签字存档。9.1.3搭设前，应对构配件进行检查验收，不合格构配件（如锈蚀、裂纹、变形、滑丝的钢管、扣件）应严禁使用，构配件应按规格分类堆放，摆放整齐。9.1.4搭设前，应清理作业现场，平整搭设场地，设置警戒区，悬挂“禁止入内”警示牌，配备专职安全员旁站监护，禁止无关人员进入作业区域。9.2搭设流程9.2.1扣件式钢管落地脚手架搭设流程：场地平整→放线→摆放扫地杆→逐根树立立杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→设置连墙件→搭设剪刀撑→铺设脚手板→安装防护设施→自检。9.2.2扣件式钢管悬挑（吊）脚手架搭设流程：悬挑梁安装→固定锚固端→搭设立杆→安装水平杆→设置斜拉钢丝绳→搭设剪刀撑→铺设脚手板→安装防护设施→自检。9.2.3快装组合式门架搭设流程：场地平整→放线→摆放门架底座→安装门架→连接门架连接件→安装水平杆→铺设脚手板→安装防护设施→自检。9.3搭设要点9.3.1立杆搭设：立杆应垂直，垂直度偏差不应大于1/1000，且不应大于100mm，立杆接头应采用对接扣件连接，接头应错开，同一截面内接头数量不应超过立杆总数的50%。9.3.2水平杆搭设：水平杆应与立杆垂直连接，扣件拧紧力矩应控制在40-65N·m，不得松动，水平杆接头应采用搭接或对接连接，搭接长度和扣件数量应符合本文件要求。9.3.3剪刀撑搭设：剪刀撑应连续设置，斜杆与立杆、水平杆连接应牢固，扣件拧紧力矩应符合要求，斜杆搭接处应错开，不得在同一位置搭接。9.3.4脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳，不得出现探头板、空隙，脚手板之间的缝隙不应大于20mm，脚手板与立杆、水平杆连接应牢固，采用铁丝绑扎固定。9.3.5防护设施安装：防护栏杆、挡脚板、阻燃密目网应安装牢固，防护栏杆高度、挡脚板高度应符合要求，密目网应张紧、无破损，不得出现松动、脱落现象。9.3.6搭设过程中，作业人员应正确佩戴安全防护用品，高挂低用安全带，不得违规作业；搭设高度超过2m时，应搭设登高通道，严禁攀爬脚手架立杆。10脚手架的验收10.1验收时机10.1.1脚手架搭设完成后，搭设单位应进行自检，自检合格后，报使用单位、监理单位（如有）进行联合验收，验收合格后方可投入使用。10.1.2脚手架使用过程中，每搭设一层、遇大风（风力≥6级）、暴雨、暴雪等恶劣天气后，以及脚手架发生变形、损坏后，应进行专项验收，验收合格后方可继续使用。10.2验收内容10.2.1构配件验收：检查钢管、扣件、脚手板、镀锌铁丝等构配件的规格、质量，是否符合本文件及相关标准要求，不合格构配件是否已清理出场。10.2.2构造验收：检查脚手架的立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件、防护设施等构造是否符合本文件要求，连接是否牢固，垂直度、间距等参数是否符合设计要求。10.2.3荷载验收：检查脚手架的荷载堆放情况，是否超过设计荷载，荷载分布是否均匀，配重是否牢固。10.2.4安全设施验收：检查安全防护设施（防护栏杆、挡脚板、密目网、登高通道等）是否齐全、牢固，是否符合安全作业要求。10.3验收程序10.3.1搭设单位提交自检报告及相关资料（搭设方案、技术交底记录、构配件合格证明等）。10.3.2验收小组（由使用单位、搭设单位、监理单位（如有）组成）对脚手架进行现场检查验收，对照验收内容逐项核查。10.3.3验收合格的，验收小组应签署验收记录，明确验收结论，脚手架方可投入使用；验收不合格的，应下达整改通知书，搭设单位限期整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格。10.3.4验收记录应留存存档，作为脚手架使用、维护的依据。11脚手架的使用11.1使用要求11.1.1脚手架验收合格后，方可投入使用，使用前应悬挂“验收合格”标识牌，明确使用荷载、使用期限及使用注意事项。11.1.2脚手架使用过程中，应严格控制荷载，不得超过设计荷载，荷载应均匀分布，不得集中堆放重物，严禁超载作业。11.1.3作业人员应在脚手板上作业，不得在防护栏杆、水平杆上作业，不得擅自拆除、改动脚手架的构配件及防护设施，确需拆除、改动的，应经审批合格后，由专业人员操作，并及时恢复。11.1.4脚手架使用过程中，应避免碰撞、撞击脚手架，不得在脚手架上悬挂重物，不得利用脚手架作为吊装支架。11.1.5遇大风（风力≥6级）、暴雨、暴雪、雷电等恶劣天气时，应停止脚手架作业，作业人员应及时撤离，待天气好转后，经检查验收合格，方可恢复作业。11.2日常检查与维护11.2.1使用单位应指定专人负责脚手架的日常检查与维护，每日检查一次，重点检查脚手架的构配件连接、防护设施、荷载堆放等情况，发现问题及时处理。11.2.2定期对脚手架的构配件进行防腐处理，钢管、扣件应定期涂刷防锈漆，防止锈蚀；脚手板应定期检查，发现破损、变形的，应及时更换。11.2.3脚手架使用过程中，应保持作业区域整洁，及时清理脚手板上的杂物、垃圾，防止杂物坠落伤人。11.2.4日常检查与维护记录应留存存档，明确检查时间、检查内容、检查结果及处理情况。12脚手架的拆除12.1拆除准备12.1.1脚手架拆除前，应编制专项拆除方案，明确拆除顺序、工艺步骤、安全措施等，方案应经审批合格后方可实施；拆除前，应对作业人员进行安全技术交底，明确拆除要求、危险点及防控措施，交底记录应签字存档。12.1.2拆除前，应清理脚手架上的杂物、垃圾及剩余材料，拆除作业区域应设置警戒区，悬挂“禁止入内”警示牌，配备专职安全员旁站监护，禁止无关人员进入作业区域；拆除作业时，应设置专人指挥，统一协调。12.1.3拆除前，应检查脚手架的构配件连接情况，确认无松动、变形后，方可开始拆除；拆除作业人员应正确佩戴安全防护用品，高挂低用安全带，穿防滑鞋。12.2拆除顺序12.2.1脚手架拆除应遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，严禁上下同时拆除，严禁先拆除承重构件（如立杆、水平杆）。12.2.2具体拆除顺序：防护设施（密目网、挡脚板、防护栏杆）→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→立杆→悬挑梁（悬挑脚手架）→底座。12.3拆除要点12.3.1拆除作业时，应逐件拆除构配件，不得将构配件成片、成段拆除，拆除的构配件应及时传递至地面，不得抛掷，防止构配件坠落伤人。12.3.2拆除过程中，应保持脚手架的稳定性，拆除一根立杆前，应先拆除该立杆对应的水平杆、剪刀撑等构配件，确保剩余脚手架结构稳定，不得出现倾斜、坍塌现象。12.3.3拆除连墙件时，应逐件拆除，不得同时拆除多件连墙件，拆除后应及时清理，防止影响作业安全。12.3.4悬挑（吊）脚手架拆除时，应先拆除斜拉钢丝绳，再拆除脚手板、水平杆、立杆，最后拆除悬挑梁，悬挑梁拆除时，应确保锚固端牢固，防止悬挑梁坠落。12.3.5拆除作业过程中，若发现脚手架出现变形、倾斜等异常情况，应立即停止拆除作业，作业人员及时撤离，采取整改措施后，方可继续拆除。12.4拆除后处理12.4.1脚手架拆除完成后，应及时清理作业现场，将拆除的构配件分类整理、堆放，运至指定地点，不得随意堆放。12.4.2对可回收利用的构配件，应进行检查、修复、防腐处理后，妥善保管，以备再次使用；对不合格的构配件，应按规定进行报废处理，严禁再次使用。12.4.3拆除作业完成后，应清理警戒区，拆除警示牌，恢复作业现场原貌，并做好拆除记录，留存存档。附录A（资料性附录）脚手架搭设相关计算示例A.1立杆稳定性计算示例示例：某火力发电企业检修用扣件式钢管落地脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m，搭设高度8m，钢管规格Φ48.3×3.6mm，钢材强度设计值F=215MPa，计算立杆稳定