河南顺义新型建技术改造项目环境影响报告表

1品制造302—商品混凝土制造改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目否无无），2规划范围：本次规划的范围为荥阳市行政辖区，总面积为943.19平方公至2035年，荥阳发展为“魅力黄河示范区、黄河流域生态保护和高质量发展特色区，成为中国全面深度融入郑州主城。结构优化，构筑组团式空间格局。集创城组团、万山科创城组团、五龙产业组团、新材料产业组团、团。国土空间规划分区：落实中心城区空间结构，城镇集中建设住生活区、综合服务区、商业商务区、工业发展区、物流仓储区(2021-2035)一中心城区土地使用规划图，项据荥阳市国土空间总体规划(2021-2035)一市域国3），析依据河南省生态环境厅网站“三线一单”更新成果分析图（见附图 结果年均浓度满足《地表水环境质量标准》（GB383生活污水经化粪池收集后，用于周边农田肥田，不外（GB12348-2008）2类标准要求；产生的固废经采取相关措施后，对周围环境空气、水环境、声环项目用水先由厂区自备井提供，不足部分由荥阳井（取水证和用水证明见附件4）提供，用电为区域集中供应，项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收4治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有经查询河南省三线一单综合信息应用平台，本项目所根据项目所在区域环境管控单元生态环境注入清单的相关类别管控要求本项目相符性空间布局约束1、禁止新建、改建及扩建高耗水、高污染项目。本项目为水泥制品制造，不属于高耗水、高污染项目。相符2、严格控制新建、扩建有色金属冶炼、化工、建筑陶瓷等行业的高排放、高污染项目。本项目为水泥制品制造，不属于左述项目类型。相符3、新、改、扩建“两高”项目严格落实《生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评〔2021〕45号）》、《河南省人民政府办公厅关于印发河南省坚决遏制“两高”项目盲目发展行动方案的通知（豫政办〔2021〕65号）》和《河南省生态环境厅关于加强“两高”项目生态环境源头防控的实施意见（豫环文〔2021〕100号）》要求。本项目为水泥制品制造，不属于两高项目。相符污染物排放管控1、推进城中村、老旧城区和城乡接合部污水处理配套管网建设和雨污分流系统改造，实现污水全收集、全处理。不涉及不涉及2、加快城市建成区排水管网雨污分流、污水处理厂提质增效，新建或扩建城镇污水处理厂出水稳定达到执行《贾鲁河流域水污染物排放标准》（DB41/908-2014）表1标准。不涉及不涉及3、重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs全面执行大气污染物特别排放限值。项目排放颗粒物执行大气污染物特别排放限值相符环境风险1、建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建设突发事件应急物资储备库，成立应急组织机构。项目建成后按要求建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，成立应急组织机构。相符2、高关注地块划分污染风险等级，纳入优先管控名录。不涉及不涉及资源开发效率加强水资源开发利用效率，提高再生水利用项目生产废水循环利用，不外排。相符5要求号）中相关环保措施的要求，本项目与郑建文[2013]26号政策相符性分析见项目郑建文[2013]26号相关要求项目建设情况相符性新成立企业厂求新建企业生产厂区应避开环境敏感区，宜远离居民集中居住区。本项目为改建，不在居民集中居住区。相符预拌混凝土企业购买或租赁厂区需取得国家合法用地手续。项目土地性质为工业用地，符合《荥阳市国土空间总体规划》（2021-2035）。相符厂区内的生活区、生产区和料场采用不起尘的硬化处理。项目厂区内生活区、生产区和料场地面均采取硬化措施。相符新成立企业的主要技术料场：能够满足搅拌站骨料的堆放，转运的全封闭空间，料场内应有降尘设备，各搅拌站可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保料场内的粉尘排放满足标准要求。项目料场能够满足搅拌站骨料的堆放，转运的全封闭空间，料场处设有雾森装置，搅拌站根据堆放地的固定位置，设有电控喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保料场内的粉尘排放满足标准要相符搅拌站、筒仓和砂、石输送设备进行全封闭，配料仓加装降尘装置；搅拌主机、粉罐使用集尘设施除尘，筒仓除吹灰管及除尘器外，不得再有通向大气的出口。项目搅拌站、水泥筒仓和砂、石输送设备进行全封闭；搅拌主机设置有覆膜袋式除尘器，水泥筒仓上设置有仓顶除尘器，筒仓除吹灰管及除尘器外，没有通向大气的出口。相符噪音主要来自设备，各搅拌站在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。各设备在使用过程中加强保养和检修，项目采取封闭作业、基础减振、厂房隔声等降噪措施。相符生产废水和废弃物处理：能够满足搅拌站各废水排放点的收集以及再利用，有废水再利用设施、设备，合理设置固体废弃物的存放点。项目搅拌用水、堆场降尘用水均在后续工序中带入成品，不外排；车辆冲洗废水沉淀后循环使用不外排；搅拌机、罐车清洗废水经砂石分离器+三级沉淀池沉淀后用作搅拌用水；沉淀池沉淀泥渣收集后回用于生产。相符6落实<河南省住房和城乡建设厅关于进一步加强预拌商品混凝土市场监管的项目郑建文[2016]64号相关要求项目建设情况相符性治理标准厂区出入口应设置扬尘治理责任公示牌。厂区大门口设置扬尘治理责任公示牌。相符厂区出入口应设置固定的车辆冲洗设备。厂区大门口设置固定的车辆冲洗装置。相符厂区内道路硬化，未硬化的空地应进行绿化。厂区内道路硬化，未硬化的空地进行绿化。相符厂区内应设置生产废弃物存放处并分类存放。不得露天堆放，及时处理。厂区内设置有固废间，生产过程产生的固废进行分类收集及处置。相符厂区内应配备生产废水处置系统，宜建立雨水收集系统并有效利用。厂区内设置砂石分离机、沉淀池等处理生产废水，厂区内进行雨污分流。相符厂区门前道路和周边环境符合环境卫生、绿化社会秩序的要求。临近居民区的应采取有效措施减弱或阻止粉尘和噪音传播。厂区内未硬化区域全部进行绿化，同时配备有洒水车和清扫车，对厂区进行扬尘的有效控制。临近居民区应降低车速，限制鸣笛。相符厂区重点扬尘部位应设置降尘设厂区内运输道路配备有洒水车，定期进行洒水降尘；项目设置有全封闭原料库，原料库内设置喷雾抑尘装置，可有效控制粉尘的逸散设备要求。相符设备要求搅拌站（楼）应采取整体封闭方式。本项目设置全封闭搅拌楼。相符配料地仓和骨料堆场应采取整体封闭方式，并应根据实际情况加装喷淋抑尘装置。本项目设置全封闭料场，料场内设置喷雾抑尘装置。相符配料用皮带输送机应侧面封闭且上部加盖。皮带输送机为全封闭，连接料仓和搅拌楼的运输廊道为全封闭。相符粉料仓应标识清晰并配备料位控制系统，料位控制系统应定期检查维护。各料仓均张贴有明显的标识，整个配料系统设置有中央控制室，会定期进行检查维护。相符7项目荥政文[2020]122号相关要求项目建设情况相符性布局优先在荥阳市东、南、西三个区域进行布局。东部布局在广武镇沿黄快速通道以南区域，南部布局在贾峪镇、崔庙镇、刘河镇，西部布局在高山镇以及汜水镇、王村镇连霍高速以南区域。鼓励相关企业入驻荥阳市绿色装配式建筑产业园、荥阳市静脉产业园。本项目位于郑州市荥阳市崔庙镇邵寨相符原则上禁止入驻荥阳市特定功能区域，即：荥阳市城市规划区、专业产业园区规划区（除静脉产业园、绿色装配式建筑产业园之外的产业园区）、风景名胜区等；与环境敏感区保持相对应的安全距离。项目位于郑州市荥阳市崔庙镇邵寨，不在禁止入驻荥阳市特定功能相符生产规模鼓励年产100万方水泥混凝土、40万吨沥青混凝土、60万吨干混砂浆和水泥稳定土及以上生产规模项目建设。本项目商品混凝土产量为100万立方米相符优先支持有实力企业通过兼并重组等方式对现有产能进行整合提升，对实行产能指标交易实现“上大压小”项目，在土地、环保等资源配置方面重点保障，促进高标准落实环保要求、手续合法完备、发展前景好的企业做大做强。项目替代企业现有年产40万吨干混砂浆生产线，建设年产100万立方米混凝土生产线项目相符引导督促禁止入驻区域内现有生产企业逐步迁出，加快手续不齐、产能落后、生产低效、布局不合理、环保不达标产能退出步伐，促进行业提档升级，实现绿色高质量发展。本项目不在禁止入驻区域内相符用地要求符合用地相关规划。优先使用现有废弃厂矿建设用地。确需临时使用国有土地或农民集体所有土地的，应符合土地管理相关规定。依法办理用地、规划许可等行政手续。项目用地为规划的工业用地，在现有厂区内进行改建，不新增用地。相符环保标准项目建设应考虑与周边环境的相容性。项目周边为工业企业、道路和农田相符生产过程需采用全封闭带智能喷淋系统车间，原料和产品运输需采用全密闭运输车辆。生产过程采用全封闭带智能喷淋系统车间，原料和产品运输采用全密闭运输车辆。相符水泥混凝土项目同时应按照《郑州市城乡建设委员会关于贯彻落实河南省住房和城乡建设厅关于进一步加强预拌商品混凝土市场监管的指导意见的通知》（郑建文〔2013〕26号）、《郑州市城乡建设委员会关于进一步加强预拌混凝土企业扬尘治理的通知》（郑建文〔2016〕64项目按照郑建文〔2013〕26号和郑建文〔2016〕64号进行建设相符8号）等相关要求进行建设。沥青混凝土项目不得设置沥青乳化装置，项目周边200米范围内无环境敏感点，有机废气排放应有替代方案和废排环保措施。不涉及不涉及规范文件本项目情况相符郑州市空气质量持续改善行动计划（郑政[2024]81.严管严控“两高”项目。全市禁止新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、煤化工、铝用碳素、烧结砖瓦、铅锌冶炼等行业产能。严格落实产能置换政策，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产。国家、省绩效分级重点行业以及涉及锅炉、炉窑的其他行业，新（改、扩）项目原则上达到环境绩效A级和国内清洁生产先进水平。项目为商品混凝土生产，不属于“两高”项目。相符22.深化扬尘污染综合治理。严格落实扬尘治理“两个标准”要求，加强施工围挡、车辆冲洗、湿法作业、密闭运输、地面硬化、物料覆盖等精细化管理。市政道路、水务等线性工程实行分段施工，5000平方米及以上建筑工地安装在线监测和视频监控设施，并接入监管平台。将防治扬尘污染费用纳入工程造价。持续开展城市清洁行动，强化道路扬尘综合整治，对长期未开发的建设裸地进行排查整治。到2025年，城市建成区主次干道机械化清扫率达到100%,全市平均降尘量控制在6吨/月·平方公里以下，全市新开工装配式建筑占新建建筑面积比例力争达到40%以上，城市大型煤炭、矿石等干散货码头物料堆场基本完成抑尘设施建设和物料输送系统封闭改造。项目物料运输车辆采用罐车或加盖篷布等密闭运输方式，防止物料遗撒，产生扬尘。车辆进出厂区进行清洗，避免带土上路。项目料场能够满足搅拌站骨料的堆放，转运的全封闭空间，料场处设有雾森装置，各料场根据堆放地的固定位置，设有电控喷雾装置，控制粉尘的逸散。项目搅拌站、水泥筒仓和砂、石输送设备进行全封闭；搅拌主机设置有覆膜袋式除尘器，水泥筒仓上设置有仓顶除尘器，筒仓除吹灰管及除尘器外，没有通向大气相符9稳定达标排放。战实施方案》《郑州市2025年碧水保卫战实施方案》《郑州市2025年净的通知（郑环专班[2025]1号），项目与郑州市2025年蓝天、碧水保卫战表1-6项目与“郑环专班[202类别方案内容本项目情况相符性郑州市2025年蓝天保卫战实施方案深化扬尘污染精细化管控。聚焦建筑工地、线性工程、城乡接合部、交通主干道、矿山开采、物料堆场等关键领域、重点部位，细化完善全市重点扬尘污染源管控清单，严格落实扬尘治理“两个标准”要求，加强施工围挡、车辆冲洗、湿法作业、密闭运输、地面硬化、物料覆盖等管理，提升扬尘污染精细化管理水平；加强重点建设工程达标管理，对工程的施工工地实施分包帮扶，对土石方工地实施驻场监管。持续优化全市扬尘污染防治智慧化监控平台建设，以现代科技手段为扬尘治理赋能，实现扬尘污染防治全方位、智能化监管。项目物料运输车辆采用罐车或加盖篷布等密闭运输方式，防止物料遗撒，产生扬尘。车辆进出厂区进行清洗，避免带土上路。项目料场能够满足搅拌站骨料的堆料场处设有雾森装置，各料场根据堆放地的固定位置，设有电控喷雾符合开展环境绩效等级提升行动加强企业绩效监管，健全重点行业绩效分级“有进有出”动态监管机制，对已评定A级、B级和绩效引领性企业开展“回头看”，对实际绩效水平达不到评定等级要求，或存在严重环境违法违规行为的企业，严格实施降级处理。持续开展重点行业环保绩效创A行动，分行业分类别建立绩效提升企业名单，加强全市产业链链主企业及上下游配套企业绩效分级培育，力争链主企业及上下游配套企业全部达到绩效分级B级以上水平；2025年，以上企业，各区新培育不少于2家B级以上企业。本次改建工程按照《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中“商砼（沥青）搅拌站”企业绩效分级指标A级企业要求进行建设。符合郑州持续做好坚决扛牢南水北调中线工程总干渠水本项目位于郑州市荥阳符合2025年碧水保卫战实施方案南水北调中线工程总干渠（郑州段）生态保护质保护的政治责任，进一步压实各有关部门工作职责，建立健全联合工作机制；持续开展南水北调水源保护区环境问题排查整治，消除污染隐患；提升南水北调水源保护区规范化建设水平，做好保护区界牌和交通警示牌维护工作，保障南水北调中线工程（郑州段）水质安全。市崔庙镇邵寨村，距南水北调总干渠最近距离约15km，不在南水北调水源保护区范围之内。项目运营期无废水外排，不会对南水北调中线工程水质造成影综上所述，本项目的建设符合《郑州市2025年、碧水、净土保卫战实施方案》中有关污染防治政策的相关规定。本次改建为商砼，绩效分级按照商砼（沥青）搅拌站行订版）中商砼（沥青）搅拌站企业绩效分级（A级）差异化指标商砼（沥青）搅拌站企业绩效分级（A级）要求本项目建设情况相符污染治理技术1.沥青烟、PM治理采用覆膜袋式除尘器、滤筒除尘器、湿电除尘等除尘技术（除湿电除尘外，设计效率不低于99.9%）；2.对排放的VOCs进行全面收集，经去除PM（沥青烟）后，采用燃烧工艺进行处理或引至锅炉燃烧处理；3.沥青槽及沥青储罐排气经密闭收集后，经去除PM（沥青烟）后，采用燃烧工艺进行处理或引至锅炉燃烧处理；4.燃气锅炉（导热油炉）NOx治理采用低氮燃烧、烟气循环、SNCR/SCR等适宜技术。使用氨法脱硝的企业，氨的装卸、储存、输送、制备等过程全程密闭，并采取氨气泄漏检测和收集措施；采用尿素作为还原剂的配备有尿素加热水解制氨系统。本项目除尘采用覆器效率不低于99.9%；项目不涉及VOCs、沥青烟和锅炉。相符无组织管控1.粉状物料采用料仓、储罐等方式密闭储存；粒状物料采用料仓、储罐等方式密闭储存或采用堆棚封闭储存；块状物料采用堆棚封闭储存；沥青储罐呼吸孔安装VOCs收集处理设施；2.所有散状物料运输采用密闭皮带、密闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等密闭方式；沥青运输、储存、装卸、加热、改性等过程密闭，沥青采用密闭管道输送投加，配备沥青加料自动联锁系统；3.各物料破碎、搅拌、转载、下料口、卸料装车等设置集尘罩并配置袋式除尘器，库顶等泄压口配备袋式除尘器或滤筒除尘器；搅拌本项目粉状物料水储存于密闭筒仓中；石子储存在全密闭过气力输送进入筒用螺旋输送机由筒仓密闭输送至搅拌相符机皮带跌落点等产尘点配套抽风收尘及除尘装置，不得有明显粉尘逸散；卸沥青槽密闭，沥青槽及沥青储罐废气负压引至废气收集处理系统；4.沥青砼搅拌（拌和）楼需二次封闭并将粉料储罐封闭在内，沥青砼搅拌机、搅拌楼配套安装沥青烟气收集及处理设施；沥青砼成品装车处封闭，配套安装沥青烟气收集及处理设施；5.除尘器设卸灰锁风装置，除尘灰密闭输送返回生产工序；无法实现返回的，应设置密闭灰仓，采用封闭袋接或封闭式螺旋输送，卸灰区封闭；不得直接卸落地面造成二次扬尘；6.料棚配备喷雾抑尘设施，货物进出大门为自动感应门，在确保安全的情况下，所有门窗保持常闭状态；7.厂区地面全部硬化或绿化，无成片裸露土地；8.沥青搅拌站贮存易产生粉尘、VOCs、有毒有害大气污染物和异味的危险废物贮存库，设有废气收集装置和处理设施，废气处理设施的排气筒高度不低于15m。带落料点设有集气设施并配套有覆膜袋式除尘器；除尘器面，除尘灰回用于生露土地。1.企业出厂口和料场出口处配备自动感应式高压清洗装置，对所有货物运输车辆的车轮、底盘进行冲洗；2.洗车台周边配备视频监控，有辅助照明系统，视频监控数据保存一年以上；3.洗车台全自动操作，有最低冲洗时间控制功能，具备自动和手动冲洗功能；鼓励企业商砼罐车清洗采用干式技术，减少厂区废水产生，以保障洗车区域干净整洁、无物料撒漏、堆积、粘结；4.洗车台配废水处理系统。本项目出厂口配备自动感应式高压清监控数据保存一年相符排放限值1.PM、NMHC、沥青烟有组织排放浓度均不高于10、30、10mg/m3；2.VOCs治理设施去除率达到80%及以上；因烟气收集工艺原因去除率确实达不到的，生产车间或生产设备的无组织排放监控点1hNMHC平均浓度低于2mg/m³;3.厂界PM排放浓度不高于1mg/m3；根据预测，PM有组织排放浓度不高于10mg/m3，厂界PM排放浓度不高于1.0mg/m3。相符监测监控水平1.有组织排放口按排污许可、环境影响评价或环境现状评估等要求安装烟气排放自动监控设施（CEMS），并按要求与省厅联网；重点排污单位风量大于10000m3/h的主要排放口安装NMHC在线监测设施（FID检测器）并按要求与省厅联网；其他企业NMHC初始20000m3/h的废气排放口安装NMHC在线监测设施（FID检测器），并按要求与省厅本项目不需要安装在线监测，建成后按照要求规范设置废气排放口标志牌、二维码标识和采样平台、采样孔；各废气排放口按照排污许可要求开展自行监测；生产环节、料场相符联网；在线监测数据至少保存最近12个月的1分钟均值、36个月的1小时均值及60个月的日均值和月均值。（投产或安装时间不满一年以上的企业，以现有数据为准2.按生态环境部门要求规范设置废气排放口标志牌、二维码标识和采样平台、采样孔；各废气排放口按照排污许可要求开展自行监测；3.厂内未安装在线监控的主要涉气生产环节、料场出入口等易产尘点安装高清视频监控系统，视频监控数据保存6个月以上。出入口等易产尘点安装高清视频监控系统。运输方式氢能）车辆或国六排放标准车辆（含燃气2.厂内车辆全部使用新能源（电动、氢能）车辆或达到国六排放标准（含燃气）；3.厂内非道路移动机械全部使用新能源（电动、氢能）机械或达到国四及以上排放标准。本项目建成后道路运输车辆按照左述源车辆或满足相关排放标准。相符运输监管均进出货物150吨（或载货车辆日进出10辆次）及以上（货物包括原料、辅料、燃料、产品和其他与生产相关物料）的企业，参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控系统和电子台账；其他企业安装车辆运输视频监控（数据能保存6个月），并建立车辆运输手工台账。本项目建成后参照《重污染天气重点行业移动源应急管禁视频监控系统和电子台账。相符综上所述，本次改建工程满足《河南省重污染天气重点表1-8本项目与郑环委序号方案内容本项目情况相符119.严控严管新增高污染、高耗能、高排放、高耗水企业。本项目属于商砼，不属于高污染、高耗能、高排放、高耗水企业。符合220.严控钢铁、有色金属等行业规模，依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能。不属于左述行业符合327.实施沿黄重点地区工业项目入园行动，拟建工业项目一律按要求进入合规工业园区，加快城市建成区重污染企业和城镇人口密集区危险化学品企业搬迁入园、关停退出。本项目属于改建，在现有工程基础上，拆除一条干粉砂浆生产线，改建成一条混凝土商砼生产线，不属于新建项目。符合438.加快工业污水全收集、全处理，严控工业废水未经处理或未有效处理直接排入城镇污水处理系统，严厉打击工业废水向河湖、湿地、地下水等偷排、直排行为。本项目生产废水经砂石分离系统处理，废水经沉沉淀后作为混凝土搅拌用水回用于生产，车辆清洗废水经沉淀后循环使用不外排。厂区无废水排放。符合《河南省县级集中式饮用水水源保护区划》（豫政办[2013]107号）和《河中式饮用水源地有：黄河王村地表水饮用水源保护区、荥阳市地本项目位于郑州市荥阳市崔庙镇邵寨，周边10km无饮用水源地，项目不在上述饮用水源保护区范围内，因此本项目的建设根据《关于印发南水北调中线一期工程总干渠（河南段）源保护区划的通知》（豫调办[2018]56号）规定，南水北调中线一期工程总①微～弱透水性地层：一级保护区范围自总干渠管理范围边②弱～中等透水性地层：一级保护区范围自总干渠管理范围边根据《关于印发南水北调中线一期工程总干渠（河南段）源保护区划的通知》（豫调办[2018]56号）规定，南水北调中线一期工程总干渠在河南省境内工程类型分为建筑物段和总干渠明渠段。项目粪池收集后，用于肥田，本项目的建设对“四库一工程“河南顺义新型建材有限公司年产80万吨干粉砂浆、骨料建设项目环境影定污染源排污许可分类管理名录》（2019年本）的要求，干粉砂浆属于简化管理，企业已重新申报并取得排污许可证（见附件6）。根据现场勘查，本项目所在区域地上存在1座搅拌楼、1座原料库、2座骨料库、一座仓库、一座化验室、1座办公楼。项目建设内容主要由主体工程、辅类别组成建设内容与现有工程依托关系主体工程混凝土搅拌楼占地面积1500m2，购置搅拌机、储存罐等设备利用厂区已建成搅拌楼储运工程混凝土骨料库1位于骨料库1东侧，占地面积2500m2，长宽高为50m×50m×10m利用现有混凝土骨料库2位于搅拌楼东侧，占地面积1200m2，长宽高为40m×30m×10m利用现有辅助工程办公楼占地面积493m2，2层，建筑面积986m2，位于厂区南侧利用现有化验室占地面积756m2，2层，位于厂区西侧利用现有位于大门南侧，占地面积20m2利用现有公用工程供电由市政供电管网供给利用厂区已建供供水项目用水先由厂区自备井提供，不足部分由荥阳市崔庙镇邵寨村地下水井供给/排水项目生产废水不外排，生活污水经化粪池收集后，定期肥田。利用厂区已有化粪池环保工程废气混凝土生产线配料工序粉尘封闭集气罩+覆膜袋式除尘器（TA016）+15m高排气筒（DA006）新建混凝土生产线搅拌工序及筒仓粉尘集气管+覆膜袋式除尘器（TA017、TA018）+35m高排气筒（DA007）新建物料运输、装卸、输送工序粉尘厂区道路硬化，定期洒水降尘，厂区出口设置车辆冲洗池，物料在全封闭原料库内装卸，设置喷雾抑尘装置，物料输送采用密闭皮带输送、密闭螺旋输送以及密闭气力输送方式新建废水生活污水生活污水经化粪池收集后，定期肥田利用厂区现有化粪池搅拌用水留在产品中，在后续使用工序中蒸发，不外排/堆场降尘废水自然蒸发耗散，有增湿作用，抑制车间起尘/搅拌机清洗废水经砂石分离系统处理后作为混凝土搅拌用水回用于生产新建罐车清洗废水车辆冲洗废水经过沉淀池沉淀后循环使用不外排利用原有厂区已建沉淀池固废一般固废除尘器收集粉尘及废砂石收集后回用于生产；试验废料收集后外售新建基础减振、厂房隔声等措施利用原有，部分环保设备新建减振、隔声措施除后，用于本次商砼设备的安装。原料库依托现有，现有原料库共计370 本次利用该装置方便可行。序号产品名称单位年产量备注1商品混凝土m3/aC60等型号序号产品名称产品规模现有工程改建工程改建后全厂1干混砂浆80万吨/a-40万吨/a40万吨/a2商品混凝土/100万m3/a100万m3/a序号设备名称规格/型号数量（台/套）干混砂浆拟拆除设备1水泥计量螺旋输送机GX273-5m12矿粉稠化粉计量螺旋输送机GX168-5m23粉煤灰计量螺旋输送机GX219-5m14高效犁刀式混合机LDH-4C15北侧进料、包装袋式除尘器/1商砼生产线新增设备1搅拌机HZS240H12配料机4仓13皮带式输送机带宽1000mm24粉料储存仓水泥仓150t2，利用现有矿粉仓100t1，利用现有粉煤灰仓150t1，利用现有5水剂外加剂储存罐15t210t16空压机排气量：6m3/min17试验设备全套试验设备18混凝土罐车15辆9铲车/1砂石分离机/1产品名称原辅材料名称规格单位产品消耗量年消耗量备注商品混凝土（100万m3）水泥P.O42.50.27t/m327万t外购，储存于水泥筒仓粉煤灰0.09t/m3外购，储存于粉煤灰筒仓矿粉/0.08t/m3外购，储存于矿粉筒仓砂子粒径2.3-3.0mm0.79t/m3外购，储存于混凝土原料库石子粒径5.0-20mm0.8t/m3外购，储存于混凝土原料库减水剂WJR-Ⅱ0.007t/m30.7万t外购，储存于减水剂储罐混料用水/0.163t/m3项目用水先由厂区自备井提供，不足部分由荥阳市崔庙镇邵寨村地下水井提供能源水167946m3/a电5000kW·h/a由市政电网供电，全厂新增用电量井，根据荥阳市水利局出具的取水许可证，该水井年取水量为3.51万m3/a ），的余量，本项目每天共计需要559.7m3/d，证明上大约估计本项目的用水量为序号原辅材料名称干混砂浆生产线商品混凝土生产线 改建后全厂用量全厂变化量（t/a）改建前 改建后 1石子6100003050008000001105000+4950002矿粉790003950080000119500+405003添加剂340170/170-1704粉煤灰340001700090000124000+730005水泥12000060000270000330000+2100006砂子3200016000790000806000+7740007减水剂//70007000+70008混料用//163000163000+163000万立方米商品混凝土，则搅拌配比用水量为16.3万t/a，即543.33m3/d，其中437.22m3/d为添加新鲜水，106.11m3/d为搅拌机和混凝土运输罐车清洗回用水。项目搅拌用水留在产品中，在后续使用工序中蒸发），单个喷头喷射半径约为3~5m，用水量约0.2L/min，根据项目情况，骨料库顶部共需设置100个喷头。项目混凝土原料库每天间断性喷淋约2h，则用水量约洗池，对车辆轮胎及车厢进行冲洗。根据设项目车辆冲洗用水为3455m3/a（11.52m3/d），损耗量为2.3m3/d，废水产生量为），项目用水量产污系数污水产生量年用水量年产生量堆场降尘废水2.4m3/d720m3/a/00搅拌机清洗废水1.0m3/d300m3/a0.90.9m3/d270m3/a罐车清洗废水116.9m3/d35070m3/a0.9105.21m3/d31563m3/a搅拌用水437.22m3/d163000m3/a/00车辆冲洗废水2.3m3/d690m3/a/00新鲜水2.32.4罐车清洗废水2.32.4罐车清洗废水0.9搅拌机清洗废水543.32437.22543.32搅拌用水105.21105.21559.822.3车辆冲洗用水车辆冲洗用水循环量9.222.4堆场降尘用水堆场降尘用水留在产品内，在后续使用工序中蒸发，不外排本项目投产后建设年产100万m³商品混凝土。项目原料库位于搅拌楼东侧，搅拌楼位于原料库西侧，办公楼位于厂区南部，实验楼位于搅拌楼出口西侧。项目平面布置图详见附图3。本项目车间流水线按照工序依次布置，减少了物料的输送，提高工作效率；原料及生产区设置在北侧，避免了对生产活动产生的不必要的影响。综上，本项目车间内平面布局功能分区明确，具有物流通畅、线路短捷的优工艺流程和产排污环节1、混凝土生产工艺个 水泥粉煤灰!矿粉外加剂水粉料仓粉料仓粉料仓粉料仓水罐(1)原料：砂、石子由汽车密闭运输至厂区原料库。水泥、矿粉等粉料分别由密闭罐车运送厂区后直接泵入筒仓内储存；粉煤灰由厂区粉煤灰库通过密闭管道输送至粉煤灰仓储存；外加剂存放于外加剂储罐中，水存(2)计量：砂、石子配料时分别用铲车将原料运至各料斗由上料系统按照（3）搅拌：各原料计量之后进入搅拌机进行机械式强制搅拌，该工序由控（4）抽检：本项目每100立方米混凝土抽检一次，主要为制作混凝土块进（5）成品：搅拌完成后的混凝土直接卸料至罐车内，经运输搅拌车送至各类别产污环节污染物治理措施废气混凝土生产线物料装卸环节粉尘在封闭原料库内装卸，设置喷雾抑尘装置配料环节粉尘集气罩+覆膜袋式除尘器+15m高排气筒搅拌环节粉尘集气管+覆膜袋式除尘器+35m高排气筒筒仓粉尘仓顶除尘器+覆膜袋式除尘器+35m高排气筒废水混凝土搅拌环节搅拌用水留在产品中，在后续使用工序中蒸发，不外排堆场降尘堆场降尘废水自然蒸发耗散，有增湿作用，抑制车间起尘搅拌机清洗环节搅拌机清洗废水经砂石分离系统处理后作为混凝土搅拌用水回用于生产罐车清洗环节罐车清洗废水车辆冲洗环节车辆冲洗废水经过沉淀池沉淀后循环使用不外排设备运行基础减振、厂房隔声废物生产过程废包装材料收集后在一般固废间暂存，定期外售废气处理除尘器收集粉尘收集后全部回用于生产废水处理废砂石收集后全部回用于生产混凝土试验环节试验废料收集后外售与项目有关的原有环境污染问题 年5月11日通过荥阳市发展和改革委员会备案，备案号为豫郑荥阳制造证（见附件6）。项目原辅材料名称规格单位产品消/年）备注制砂石子0~40mm/610000外购于周边石子厂，汽车运入，储存于密闭原料库中砌筑砂浆机制砂（骨料）0.075~2.8mm0.6795135900自制，储存于机制砂仓中矿粉500.005外购干化处理过的矿粉，汽车运入，储存于矿粉仓中添加剂纤维素醚0.0005根据生产需要从周边建材市场定期购买，袋装运入，储存于密封原料库中粉煤灰Ⅱ级0.0510000由国电荥阳公司管道输送，密闭槽罐运入，筒仓密闭储存水泥P.O42.5R/P.O52.5R0.0816000外购于附近水泥厂，密闭槽罐运入，筒仓密闭储存砂子0~5mm0.048000外购于附近石料厂，汽车运入，储存于密闭干砂料场抹灰砂浆机制砂（骨料）0.075~2.8mm0.7896473760自制，储存于机制砂仓中矿粉500.1378000外购处理过的矿粉，汽车运入，储存于矿粉仓中纤维素纤维素醚0.0004240根据生产需要从周边建材市场定期购买，袋装运入，储存于密封原料库中粉煤灰Ⅱ级0.0424000由国电荥阳公司管道输送，密闭槽罐运入，筒仓密闭储存水泥P.O42.5R/P.O52.5R0.13104000外购于附近水泥厂，密闭槽罐运入，筒仓密闭储存砂子0~5mm0.0424000外购于附近石料厂在成品仓内，再通过管道与散装装置的散装头相连接，散装对接，直接将干粉砂浆装入罐体内，从而完成散装。以上全部机操作控制，全密闭式生产。干粉砂浆生产工艺流程及产污环节见图3。 图例袋装成品噪声固废▲■(二)骨料(机制砂)生产筛分：破碎后的原料通过密闭皮带运输进入振动筛进行筛分，筛选出小粒径骨料通过皮带传输进入制砂机破碎，再通过提升机进入圆筒筛进行筛分，工作时电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转与滚动，2.8mm以下的砂粒经滚筒外圆的筛网排出，粒径大于2.8mm的砂粒经滚筒末端排出，通过密闭的输送带返回至制砂机(造粒：经筛分出来粒径小于2.8mm的砂粒通过提升脱粉机：将造粒过后的砂粒通过提升机送至脱粉机进行脱粉，粒径小于0.075mm的颗粒通过除尘器进行处理，粒径为0.075mm-2.8废气▲噪声固废现有厂区主要污染物产生环节及治理措施情况见下表2-10。序号废气排放去向12 315m高排气筒(DA003)50000m³/h左右，TA003)4粉料入仓罐6套(TA004~TA010)处排放(DA004,DA005)52套脉冲袋式除尘器(风机风量1688~3517m³/h,6有组织(风机风量1688~3517m³/h,789产生的无组织洒水、清扫粉尘石子、干无组织排放颗粒物全封闭、地面硬化砂堆存装卸粉类别制砂机废气出口 南侧成品罐小料工段、散装工段成品包装工北侧成品罐小料工段、散装工段成品包装工段出口（DA005）破碎工段出口 筛分工段出口 污染物粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘浓度（mg/m3）7.56.56.38.77.2速率（kg/h）0.3080.009680.008450.1220.0768年运行时间（h）2400h年排放量 0.73920.02320.02030.29280.1843的要求。在厂区大门处建设红外线感应式高压廊道冲洗设备，并在该设备处配套建设一座40m3沉淀池，车辆经过廊道时，感应器控制喷头放水，对干粉砂浆运输车车项目污染物排放量（固体废物产生量t/a）许可总量（t/a）废气颗粒物1.25981.3604废水COD//NH3-N//除尘器收集的粉尘905.83/废水产生的沉淀物4.5/实验室固废0.2/备注：许可量为环评报告核算的有组织排放量序号详细要求现有工程建设情况相符性分析1所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进棚存现有物料均进棚存放，散状相符物料进仓存放，料棚内物料放，散状物料进仓存放，料棚内物料分类分区堆分类分区堆存，厂界内无露存，厂界内无露天堆放物料。天堆放物料。2密闭料场必须覆盖所有堆场料区（堆放区、工作两个骨料库中间尚未有密闭通道连接不相符区和主通道区）。3厂、棚四面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等原料棚密闭性不良好，存在不相符封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入部分粉尘外逸现象。时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。4所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘。地面硬化有破损，需整理完不相符善。5每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用。每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其相符他工序混用。6料场须配置洒水、遮盖或喷洒抑尘剂等抑尘措料场配备有降尘喷雾系统。相符物料输送环节治理1散状原燃料卸车、上料、配料、输送必须密闭作业。皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，卸车、上料、配料、输送均相符密闭作业。皮带输送机受料点、卸料点设置有密闭罩，并配备除尘设施。上料仓设置在封闭料场内，上料仓口设置除尘装置或喷雾抑尘装置。并配备除尘设施。上料仓设置在封闭料场内，上料仓口设置有除尘装置。2皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内运行，皮带输送机廊道密闭性不好，外侧没有全封闭不相符并在所有落料位置（骨料出料口、加注口等位置）设置集尘装置及配备除尘系统。供料皮带机配套全封闭通廊，通廊底部设档料板，顶部和外侧采用彩钢板或其它形式封闭。转运站全封闭，并设置除尘装置或喷雾抑尘装置。运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮运输车辆装载高度最高点没有超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘低于槽帮上相符缘10厘米，车斗采用苫布覆住槽帮上沿以下15厘米，禁止厂内露天转运散状物料。盖，苫布边缘遮住槽帮上沿以下15厘米，厂内无露天转运散状物料。除尘器卸灰不直接卸落到地面。除尘灰采用气力除尘器卸灰不直接卸落到地面。除尘灰采用气力输送相符输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖。和罐车等密闭方式运输。1生产工序（配料机、主搅拌机等）必须应在封闭配料机、主搅拌机等在封闭相符厂房内进行。厂房内进行。2混料、卸料、称量、搅拌等主要产尘环节应设置集气罩和收尘装置。混料、卸料、称量、搅拌等相符主要产尘环节均设置集气罩和收尘装置。3净化处理装置应与其对应的生产工艺设备同步运转。废气治理装置与其对应的生产工艺设备同步运转。相符全厂各车间不能有可见烟尘外逸。由于车间密闭性不良好，可不相符见烟尘外逸其他方面：生产环节必须在密闭良好的棚化车间生产所在车间密闭性不够良不相符内运行；禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下料仓，并在料仓口设置集尘装置和配备除尘系统。厂区、车辆治理1厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化。厂区除建（构）厂区尚未做到100%硬化、绿不相符筑物以外，应做到100%硬化、绿化。2厂区道路每天进行清扫、洒水，并有记录，遇特殊天气增加洒水频次。厂区道路每天进行清扫、洒相符水，并有记录，遇特殊天气增加洒水频次。3道路积尘清扫应配备负压式机械化清扫装置，避免产生二次扬尘。厂区道路有积尘，尚未配备不相符负压式机械化清扫装置企业出厂口处配置感应式车辆冲洗装置，对所有车辆车轮、底盘进行冲洗，严禁带泥上路。 洗车平台四周应设置洗车废水收集防治设施。车企业出厂口处配置有感应式车辆冲洗装置，对所有车相符辆车轮、底盘进行冲洗，无带泥上路。洗车平台四周设置有洗车废水收集防治设施。车辆冲洗时间高于15辆冲洗时间应高于15秒。5在原燃料及成品装卸区、原燃料堆棚及成品库区、临时堆存及转运区、物流通道、矿山开采工作面等易产生无组织排放的地方安装视频监控系统，并与市、县、区监控平台联网。主要生产区域均安装有视频监控相符）， 序号存在的环保问题整改建议1作为原料库的标准化厂房破损，车间有可见粉尘外逸企业对破损处进行修缮，确保车间的密闭性，不能有粉尘外逸2原料库大门不是自动感应门，有无组织粉尘外逸将原料库大门改为自动感应门，减少无组织粉尘的排放3原料库内布设降尘喷雾系统1套，喷头密度不够，不能覆盖所有原料储存区域增设降尘喷雾系统喷头数量，总数量约100个左右，喷射面积能覆盖所有原料储存区域4未按照《排污单位污染物排放口监测点位设置技术规范》 测孔、采样平台按照《排污单位污染物排放口监测点位设置技术规范》（HJ1405-2024）等要求规范设置监测孔、采样平台5厂区硬化路面部分破损，有裸露土壤整个厂区进行排查，将破损地面进行绿化或硬化6皮带输送机廊道密闭性不好，外侧没有全封闭供料皮带机配套全封闭通廊，通廊底部设档料板，顶部和外侧采用彩钢板或其它形式封闭7厂区没有安装TSP浓度监测仪。在料场、主要生产车间外侧等位置安装TSP浓度监测仪。8原料、产品公路运输为国五排放标准车辆原料、产品公路运输全部使用新能源（电动、氢能）车辆或国六排放标准车辆（含燃气）9尚未建立门禁视频监控系统和电子台账。本次改建完成后，同步建立门禁视频监控系统和电子台账东侧和西侧骨料库中间密闭通道连两个骨料库中间建立密闭输送廊道32本项目位于荥阳市郑州市荥阳市崔庙镇邵寨，根据环境空气质量功能区划分，项目所在地为二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二表3-12024年郑州市环境空气全年项目SO2NO2PM10PM2.5CO日均值第95百分位数浓度O3_8h平均第90百分位数监测值6257445标准值604070354000占标率（%）62.527.5达标情况达标达标不达标不达标达标不达标），目前，郑州市正在实施《郑州市2025年蓝天保卫战实施方案》，通过优化根据地表水质量功能区划分，索河的水环境执行（GB3838-2002）Ⅳ类标准，在表编制技术指南（污染影响类）》要求，本次评价项目污染因子COD（mg/L）NH3-N（mg/L）TP（mg/L）年均浓度0.3050.108标准值300.333达标情况达标达标达标满足《地表水环境质量标准》（GB383本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，无需进行声环境质34环境保护目标名称坐标保护对象保护环境功能区方位距离m经度纬度环境空气居民二类环境空气功能区W居民E惠沟村居民NW乔东沟居民SW400马泉沟居民NE440声环境根据调查，厂界外50m不存在声环境保护目标地表水环境根据调查，本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源污染物排放控制标准本项目废气执行河南省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB污染物水泥仓及其他通风生产设备最高允许排放浓度无组织排放限值浓度颗粒物10mg/m30.5mg/m3类别昼间dB（A）夜间dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类6050一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》35粒物0.6299t/a，改建完成后，全厂颗粒物排放总量为0.9819t/a。根据现有厂区环评报告核算颗粒物有组织排放量为1.3604t36施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施类别汽车装载量（M）卸载起尘量（g/次）装载次数（次/a）起尘量卸载6.8318000.2162t/a37Q=4.23×10-4U4.9Ap（1-Ƞ)径大小、分布有关。在完全干燥情况下，可Q=0.123（V/5W/6.8）0.85（P/0.5）0.75经计算本项目厂区内运输扬尘产生量为10.8896t/a。厂区出入口设置车辆冲38），后，本项目无组织装卸起尘量可减少90%以上，故配料粉尘无组织排放量约为39罩形排气量计算公式集气罩数计算参数工序所需排气量（Q）单台配料机上部伞形罩、三侧有围挡（半封Q=bhvx1b=3.5m；h=2.5m；vx=0.3m/s2.625m/s9450m3/h表中：b为罩口宽度，h为罩口高度，vx为气流速度。系数手册》--3021水泥制品制造，物料混合搅拌工序颗粒物产生系数为0.13kg/吨-产品，项目共设置1条商品混凝土生产线，产品产量约为220程中粉尘产生量286t/a，该生产线每天有效工作时间以24小时计，年有效工作），产生速率为39.72kg/h，产生浓度为根据《生态环境部关于发布<排放源统计调查产排污核算方法和系数手册>的公告》（公告2021年第24号）----3040 ④运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆41冲洗时间应高于15秒。周边配备视频监控，有辅助照明系统，视频监控记录能42污染源污染物名污染物产生情况排放形式处理措施污染物排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3处理工艺处理能力m3/h处理效是否为可行技排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3混凝土生产线物料装卸颗粒0.2162//无组织设置喷雾抑尘装置/90%0.0216//堆场粉尘0.408//无组织设置喷雾抑尘装置/95%0.0204//运输车辆10.8896//无组织地面定期洒水/80%2.1779//配料过程14.7112.021202有组织密闭集气罩+覆膜袋式除尘器+15m高排气筒DA0061000099.9%0.0130.0121.47//无组织设置喷雾抑尘装置/90%0.147//搅拌过28639.723972有组织集气管+覆膜袋式除尘器+35m高排气筒DA0071000099.9%0.3390.05374.1343筒仓52.814.404800有组织4套仓顶除尘器+覆膜袋式除尘器+35m高排气筒DA007300099.9%筒仓粉尘及搅拌粉尘经各自工序覆膜袋式除尘器处理后共同经35m高排气筒DA007排放，则排气筒DA007颗粒物排放量为44编号名称排放口类型排气筒底部中心坐标/m排气筒高度/m排气筒出烟气温度/℃XYDA006配料废气排气筒一般排放口113°22'24.43"34°50'8.24"0.5常温DA007搅拌及筒仓废气排气筒一般排放口113°22'22.57"34°40'7.89"350.5常温根据《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017）及《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）的相关要序号监测点位监测因子监测频次执行标准1配料废气排气筒（DA006）废气量、颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）2搅拌机筒仓废气排气筒（DA007）废气量、颗粒物3项目厂界颗粒物每季度1次《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）本项目主要污染物为颗粒物，根据《排污许可证申请与核发技术规范总普通布袋除尘器薄膜孔径小于0.23μm，过滤效率高。本项目生产过程中粉尘根据郑州市2024年监测数据，本项目所在区域环境空气质量达标情况评452.5102项目搅拌用水留在产品中，在后续使用工序中蒸发），机清洗用水量约1.0m3/d，即300m3/a，产污系数按0.9计，则废水产生量约46资料，本项目商品混凝土生产规模为100万立方米，混凝土运输量平均为3333m3/d，单车最大运输量按10m3计算水量为0.35m3/车次，则清洗用水量为116.9m3/d（35070m3/a），产污系数按），目混凝土搅拌运输车清洗废水经砂石分离系统处理后作为混凝土搅拌用水回辆次，则项目车辆冲洗用水为3455m3/a（11.），冲洗池旁边建1座40m3的沉淀池，冲洗淀池，进出厂区车辆冲洗废水主要污染物为SS，水质较为简单，废水经沉淀（6m3主要用于处理本项目产生的搅拌机器和运输罐车清洗废水，废水进4748本项目噪声主要来自生产设备，噪声源强在80～85dB（A）。生产车间内设备经厂房隔声、基础减振、二次隔音等措施后噪声序号建筑物名声源名称声源源声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ建筑物外距离1原料库配料机80采取基础减振、厂房隔音2.253.253.342.72.210.064.764.766.664.82421.026.026.026.043.738.740.638.81搅拌楼搅拌机85-41.755.1516.927.218.410.267.367.367.367.42426.026.021.026.041.341.346.341.413搅拌楼空压机85措施-44.462.116.934.725.82.767.367.367.369.42426.026.021.026.041.341.346.343.41坐标原点为项目厂界中心，东向为X轴正方向，北向为Y轴正方向。序号声源名称空间相对位置/m声源源强（任选一种）声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1砂石分离机-38.362.570选用低噪声设备，基础减振全天表中坐标以厂界中心（113.366920,34.669349）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向49运营期环境影响和保护措施Lp(r)Lp(r0)20lg(r/r0)Lp(r)—预测点处声压级，dB；Lp(r0)—参考位置r0处的声压级，dB；r—预测点距声源的距离，m；rAiLeqg—噪声叠加值，dB；Leq10lg(100.1Leqg100.1Leqb)Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb—预测点的背景噪声值，dB。50预测方位最大值点空间相对位置/m贡献值 标准限值 达标情况XYZ东侧102.932.5昼间24.360达标102.932.5夜间24.350达标南侧-34.3-73.7昼间27.660达标-34.3-73.7夜间27.650达标西侧-94.947.4昼间4460达标-94.947.4夜间4450达标北侧-36.373.7昼间49.360达标-36.373.7夜间49.350达标项目监测点位监测因子监测频次排放标准厂界Leq(A)1次/季，昼《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准51项目运营期固体废物产生及处置情况见下表，项目一般固体废物代码参照固废名称属性产生量（t/a）处置措施及去向除尘器收集粉尘一般固废353.15收集后回用于生产废砂石一般固废60试验废料一般固废收集后外售一般固废名称来源类别类别代码代码形态产生量t污染防治措施除尘器收集粉尘器工业粉尘66900-099-S17固态353.15收集后回用于生产废砂石废水处理其他废物99900-099-S17固态60试验废料产品检验其他废物99900-099-S59固态收集后外售52项目商品混凝土建设项目，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》 求见下表。分区类别分区举例防渗要求重点防渗区减水剂储罐区等效黏土防渗层，渗透系数1.0≤10-7cm/s，且厚度不小于6m一般防渗区砂石分离系统、沉淀池、化粪池等效粘土防渗层，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，厚度不小于1.5m简单防渗区其他区域一般地面硬化，不需要设置专门的防渗层53磨面层，满足地面防渗层渗透系数≤10-10cm/s的要求，项目物料及污染物不会发区出入口—塔山路—G310国道，沿途涉及的敏感点主要为阴寨、乔东沟、乔西④运输路线及时清扫、洒水抑尘，可在一定程⑤避开居民休息时间及人流高峰期，合理控制行通过采取以上措施，可有效减少运输车辆对运输道项项阴寨塔山乔东沟乔西沟路8.1风险识别(1)物质风险识别本项目生产过程中化学品有减水剂根据《建设项目环境风险评价技术水剂不属于《建设项目环境风险评价技的健康危险急性毒性物质，无相关推荐 质。考虑本项目减水剂发生泄漏有一定环境、土壤环境、地下水环境产生影响(2)生产系统风险识别生产系统危险性识别，包括主要生项目主要生产装置为配料机、搅拌3个减水剂储罐，如操作使用不当，可中储罐泄露，减水剂通过地表渗入，可高寨高寨。导则》(HJ169-2018)附录B,结合各种涉及的原料、辅料及废物等进行筛选。减术导则》(HJ169-2018)附录B表B.2中临界量。项目使用的减水剂均不属于易燃易爆物的环境危害。减水剂泄漏会对周边地表水,并对人体产生一定的危害。产装置、储运设施、公用工程和辅助生产能会对人体健康造成危害。项目生产过程能会对区域土壤造成污染。若生产废水泄55（1）厂外减水剂运输主要采用公路运输。运输过程中，委托有资质单位进（2）减水剂采用储罐储存，同时做好暂存区“防渗漏、防扬散、防流失”（3）减水剂储罐区按照规范要求建设，做好地面防渗，存放区设置围堰，（4）减水剂储罐区设置标识标牌，设置一定数量的手提式泡沫灭火器。每（5）建立完善的安全生产管理制度、操作规范，加强生产工人安全环境意（6）生产区严禁烟火，配置足够数量的灭火器，消防器材应当设置在明显56测技术规范》和《固定污染源废气排放口监测点位设置技术规范》（T/CAEPI46-2022）要求。采样口应设置在排气筒上的竖直段或水平段，避开对测试人员操③监测平台宜设置在监测孔的正下方1.2m～1.3m处，应永久、安全、便于平台及通道竖直方向净高不低于2m，需设置多层监测平台的，每层净高不宜低⑤排放口必须使用由国家统一定点制作和监制的环10、改建项目“三笔账”内容污染物名称现有工程改建工程改建完成后全厂排放量（t/a）老削减排放总排放增减量（t/a）废气粉尘1.25980.3520.62990.9819-0.2779COD/00/057NH3-N/00/0固废除尘器收集粉905.83353.15389.5869.48-36.35废水产生的沉淀4.5/2.252.25-2.25废砂石/60060+60试验废料0.20