年产二类医疗器械热敷贴500万片、远红外贴500万片建设项目环境影响报告表_第1页
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文档简介

——运营期本项目产品主要为远红外远红外贴和热敷贴,具体工艺具体工艺简述如下:2.1、热敷贴工艺过程热敷贴是由铁粉、碳粉、蛭石、工业盐和水混合成的物料,撕开包装袋立即与空气中的氧气作用,铁粉氧化成氧化铁,发生放热反应。为了使温度能够更加持久,使用蛭石来保温。为保证氧化过程顺利,使产品均匀散热,使用碳粉吸附住空气中的水分。而工业盐(与水一起)是一种能促使铁粉腐蚀氧化的催化剂。①制盐水:将工业盐与水按照1:5在桶中进行混合,制成盐水备用。制盐水过程均为人工手动操作,该工序基本无污染物产生。②投料、混料:先按照配方人工称量铁粉、活性炭、蛭石粉待用。混料时,人工先将蛭石粉与盐水混合3~5min加入搅拌机,然后加入称量好的活性炭开始搅拌,6~10min后再加入铁粉,搅拌3min,搅拌完成后应立即装入密封袋内,防止物料与空气接触发热。该工序主要产生投料粉尘。③分装人工将密封袋内物料加入至热敷贴灌装机的料斗内,调好灌装机压力、加热模块温度和速度,通过自动计量后装入无纺布袋内制饼,热压封边,冲切、压平一次完成,即为成品。③检验检验外观,检持粘度、剥离强度等指标。④包装内包:人工将灌装好的成品装入至包装袋内,1贴/袋,然后采用塑封机进行封口,封口后转入外包车间。外包:外包车间按照产品规格和数量,通过人工将产品、产通过人工将产品、产品说明书装入包装盒并贴封口贴喷码,外包完毕后的产品装入纸箱内,采用打包机进行打包即为产品入库代售。投料、混料投料、混料水、盐铁粉、活性炭、蛭石粉废气分装检验打包制盐水固废废气、固废噪声成品成品图2-3热敷贴产品工艺流程及产污环节图2.2、远红外贴工艺过程①热熔生产时,在涂布车间热熔涂布机生产区,将外购的块状热熔压敏胶加入加热罐(或胶箱)内,加热罐/胶箱采用电加热,温度控制在120~140℃,当热熔压敏胶熔化至80%时,方可搅拌,熔化后加入远红外陶瓷粉(其中远红外陶瓷粉采用人工称量后,人工添加至搅拌罐内),搅拌时间6~10min,搅拌完成后可进行下一步工序。热熔压敏产品加热熔融工段产生非甲烷总烃以及加料时产生的颗粒物。②涂布、复合热熔后的压敏胶通过密闭管道输送至涂布机的胶槽内,采用电加热维持热熔压敏胶温度,将载体(离型纸和无纺布/珠光膜)提前放置在涂布机设备上,调整好胶棍的宽度。当无纺布经过胶辊时,热熔压敏胶均匀、平整地涂布在无纺布/珠光膜上(仅涂一面),然后再与离型纸复合在一起,即可收卷待用;该工段会产生非甲烷总烃和粘有热熔压敏胶的废无纺布。③分切、贴片将整卷卷材放在分切机上,按生产要求尺寸进行分切。将分切好的卷材和离型纸放在贴片机上,将磁片进行人工贴片。④切片根据不同的产品型号,将分切好的卷材放在打片机设备上,将其切成符合客户要求的小片,切好的小片产品规整的放在塑料箱后转移至包装车间。⑤检验:检验外观,检持粘度、剥离强度等指标。⑥包装内包:所有包装材料均为外购成品,产品将切好的片装入对应的内包袋内,装入后的内包袋方向一致,然后采用塑封机进行封口,封口后转入外包区。外包:在外包区按照产品规格和数量,通过人工将产品、产品说明书装入包装盒并贴封口贴喷码,外包完毕后的产品装入纸箱内,采用打包机进行打包即为产品入库代售。热热熔搅拌涂布复合和分切、贴片检验包装远红外陶瓷粉无纺布/珠光膜离型纸热熔压敏胶产品固废废气废气固废废气固废图2-4远红外贴产品工艺流程及产污环节图三、产排污环节3.1、施工期产污环节①废气:主要为施工车辆行驶扬尘、风力扬尘、施工现场作业扬尘和施工机械设备及车辆尾气。②废水:主要为施工作业废水及施工人员生活污水。③噪声:主要来自运输车辆和各种施工机械如挖掘机、打桩机、推土机、搅拌机等机械设备运行时产生的噪声。④固体废物:主要为工程开挖回填的土石方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾。3.2、运营期产污环节①废气:主要为投料废气,污染物为颗粒物;有机废气包括热熔、涂布、复合、塑封、打码过程产生废气,污染物为非甲烷总烃。②废水:主要为员工日常生活污水及地面清洁废水。③噪声:主要为搅拌机、涂布机、分切机、风机等产生的噪声。④固体废物:项目运营过程中产生的一般工业固体废弃物为废包装材料、废边角料和残次品、除尘器定期清理颗粒物。本项目产生的危废为废活性炭及废油墨瓶。其他固废为员工生活垃圾。表2-6项目产污环节一览表项目阶段类别产污工序污染因子处理措施施工期废气车辆行驶扬尘、风力扬尘、施工现场作业扬尘颗粒物严格落实扬尘治理措施施工机械设备及车辆尾气CO、THC、NOx采用国六车辆或新能源车辆,加强管理废水施工作业废水及施工人员生活污水COD、BOD5、SS、氨氮设置沉淀池,施工废水沉淀后回用于洒水抑尘;生活污水进入临时化粪池,定期资源化利用噪声车辆和各种施工机械Leq(A)工地四周设置围挡、设备减振降噪及维护、设置临时声屏障等固废建筑垃圾、施工人员的生活垃圾建筑垃圾提高资源利用率,减少建筑垃圾的产生率;开挖出的土方应根据建筑需要及时进行回填或铺垫场地,对于填方后的余土及建筑垃圾,应当按照规定及时清运消纳施工人员垃圾交由环卫部门处理运营期废气投料过程废气颗粒物热敷贴搅拌罐上方设三面封闭集气罩,上方设集气管道,废气收集后引至楼顶经袋式除尘器处理后通过1根高于地面18m的排气筒排放(DA001)热熔、涂布、封口、热塑、打码废气非甲烷总烃热熔压敏胶加热罐设三面封闭加集气罩,上方设集气管道;涂布机胶辊处设集气罩,并在集气罩下边沿设透明硬质材质围挡,包装车间二次封闭,废气经收集后引至楼顶经活性炭吸附装置处理后通过1根高于地面18m的排气筒排放(DA002)废水生活污水及地面清洁废水COD、BOD5、SS、NH3-N经厂区化粪池处理后排入新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)噪声风机、设备运行Leq(A)低噪声设备、隔声墙、距离衰减固废一般固废废包装材料在厂区一般固废暂存间暂存后,定期外售废边角料和残次品在厂区一般固废暂存间暂存后,由环卫部门统一清运处置除尘器定期清理颗粒物收集后由环卫部门统一清运处置危险废物废活性炭收集后定期委托有资质单位处置废油墨瓶生活垃圾生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,舒必达克(河南)生物医药有限公司共租赁村集体用地约8亩,共计4700m2(见附件三),根据调查租赁用地范围原为一家废弃厂房及废弃幼儿园,目前房屋已部分倒塌。舒必达克(河南)生物医药有限公司拟占用东侧区域2690m2,建设年产二类医疗器械热敷贴500万片、远红外贴500万片建设项目,西侧约2010m2不属于本项目建设范围。根据调查,本项目占地2690m2,占地范围内为一处废弃厂房及部分废弃幼儿园用地,根据附件4可知,目前均已废弃,且后续不在使用。本项目尚未建设,所以不存在与项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境根据大气功能区划分,项目所在地属于环境空气二类功能区,环境空气质量应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中二级标准。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》:“常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据,包括近3年的规划环境影响评价的监测数据,国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等”。本次评价引用郑州市生态环境局2025年5月发布的《2024年郑州市环境质量状况公报》中有关数据,空气质量现状监测结果见下表。表3-1本项目所在区域2024年基本污染物环境质量现状一览表污染物年评价指标年均浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)占标率(%)达标情况PM10年平均质量浓度7470105.71超标PM2.5年平均质量浓度4535128.57超标SO2年平均质量浓度66010达标NO2年平均质量浓度254062.5达标CO24小时平均第95百分位浓度1100400027.5达标O3日最大8小时平均第90百分位浓度186160116.25超标由上表可知,本项目所在区域2024年SO2、NO2、CO的年均浓度均可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,PM10、PM2.5、O3超标,本项目所在区域为不达标区。为了进一步改善区域环境空气质量,新郑市目前正在实施《新郑市2025年蓝天保卫战实施方案》等一系列文件要求,通过推进工业企业污染深度治理、减少挥发性有机污染物排放、深入开展柴油货车污染防治、加强大气面源污染综合整治、加强协同控制、全力消除重污染天气,区域空气质量能够得到有效改善。2、地表水环境根据调查,本项目最近的地表水体分别为东北侧约870m的沂水河及东南侧1.265km的南水北调总干渠。经调查沂水河无监控断面。本次评价引用郑州市生态环境局发布的《2024年郑州市环境质量状况公报》及《2024年水环境质量情况》中的相关内容。根据公告,2024年郑州市辖黄河流域水质状况良好,市辖淮河流域水质状况为轻度污染。与上年相比,市辖黄河流域和市辖淮河流域水质状况级别均无变化。黄河流域监测的8个断面中,Ⅰ~Ⅲ类水质断面6个,占75.0%;淮河流域监测的16个断面中,Ⅰ~Ⅲ类水质断面8个,占50.0%。2024年1-10月,南水北调总干渠(郑州段)水质稳定达到Ⅱ类。针对区域地表水质量现状,新郑市已开启了碧水保卫战工作:持续开展高质量推进水生态环境治理、强化重点领域治理能力综合提升、巩固提升南水北调和饮用水水源地安全保障、持续打好城市黑臭水体治理攻坚、持续推动河湖水资源水生态保护修复、扎实推进入河排污口排查整治、持续提升污水资源化利用水平、提升环境监测监管能力水平等专项行动措施。采取以上措施后,区域地表水环境质量会有所改善。3、声环境参照《新郑市声环境功能区划分方案》(2023年版),项目所在区域划定为2类声功能区,声环境质量标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。本项目西侧约34m为观音寺镇唐庄完全小学,东北侧约42m有唐庄村散户。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》中区域环境质量现状要求“厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目,应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声,监测时间不少于1天”。本项目委托河南申越检测技术有限公司于2025年8月4日对敏感点噪声监测结果见表3-2。表3-2敏感点噪声监测结果表监测日期监测点位监测结果昼间dB(A)达标情况夜间dB(A)达标情况2025.08.04观音寺镇唐庄完全小学53达标42达标唐庄村散户54达标43达标《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类6050由上表可知,敏感点昼夜间噪声监测值满足《声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准要求。4、土壤、地下水环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南污染影响类》(试行),地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。项目生产车间为标准化厂房,地面全部进行硬化,项目危废暂存间位于2楼,车间内无其他泄漏污染途径,不存在土壤、地下水环境污染途径。因此,本项目不开展土壤、地下水环境质量现状调查。5、生态环境质量现状本项目建设地点为新郑市观音寺镇唐庄村村委会东侧,项目租用现有唐庄村集体用地,不新增用地,不涉及生态环境保护目标,无需进行生态现状调查。环境保护目标项目选址位于新郑市观音寺镇唐庄村村委会东侧。根据现场勘查,距离项目最近的敏感点为厂界西侧约34m的观音寺镇唐庄完全小学及东北侧约42m的唐庄村散户,本项目厂界外500m范围内无自然保护区、森林公园、文物景观等环境敏感点,无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据现场调查,本项目所在区域主要环境保护目标见下表。表3-3本项目主要环境保护目标环境类别保护目标名称保护对象方位距离环境功能区环境空气观音寺镇唐庄完全小学教育W《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级唐庄村散户居住NE42唐庄村村委办公W史唐村居住W304唐庄村居住SW319万庄居住NE地表水环境沂水河地表水体NE870《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类声环境观音寺镇唐庄完全小学教育W《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类唐庄村散户居住NE42唐庄村村委办公W生态环境南水北调总干渠饮用水水源地E《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类地下水项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源污染物排放控制标准执行标准名称及级别项目标准值《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)(表2)非甲烷总烃有组织排放限值:60mg/m3厂房外监控点处1h平均浓度值:6mg/m3厂房外监控点处任意一次浓度值:20mg/m3颗粒物有组织排放限值:20mg/m3《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》绩效引领性指标非甲烷总烃有组织排放限值:30mg/m3《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)非甲烷总烃工业企业边界排放建议值:2mg/m3《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准废水污染物pH6~9、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)收水标准废水污染物COD≤240mg/L、BOD5≤120mg/L、SS≤240mg/L、NH3-N≤25mg/L《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类昼间60dB(A)夜间50dB(A)《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)总量控制指标1、水主要污染物总量控制指标本项目生活污水、地面拖洗废水经化粪池收集后,由污水管网排入新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)处理。本项目外排水量为878.52m3/a,新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)设计出水水质为COD≤80mg/L、NH3-N≤15mg/L,本项目外排废水经其处理后污染物排放量为COD0.0703t/a、NH3-N0.0132t/a。故本项目新增水主要污染物总量控制指标为COD0.0703t/a、NH3-N0.0132t/a。2、大气主要污染物总量控制指标本项目运营期不涉及二氧化硫、氮氧化物的产生与排放。(1)挥发性有机物(VOCs)总量控制指标本项目排放的挥发性有机物(VOCs)主要为非甲烷总烃。经活性炭吸附装置处理后由18m高排气筒排放,非甲烷总烃有组织排放量为0.0747t/a,无组织排放量为0.0277t/a,本次申请的总量为有组织排放量。(2)颗粒物总量控制指标本项目颗粒物经袋式除尘器处理后由18m高排气筒排放,颗粒物有组织排放量为0.0135t/a,无组织排放量为0.03t/a,本次申请的总量为有组织排放量。COD和氨氮新增量从荥阳市清源水务有限公司2021年度减排量中进行等量替代,替代量为COD0.0703吨/年、氨氮0.0132吨/年。因郑州市2024年度环境空气质量年平均浓度不达标,颗粒物及VOCs进行2倍替代,颗粒物从新郑市金鑫建材有限公司2023年产业结构升级减排量进行替代,替代量为颗粒物0.027吨/年;VOCs从河南省金鹏印务有限公司2020年工业VOCs治理减排量中替代,替代量为VOCs0.1494吨/年。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期大气环境影响和保护措施施工期环境影响主要为施工过程中产生的施工废气、施工废水、施工噪声以及施工固废等。1.1施工废气污染防治措施本项目施工期大气污染物主要有扬尘、运输车辆及作业机械尾气。本项目施工期大气污染物主要来源施工扬尘、设备运输车辆产生的尾气。施工期频繁使用机动车运送物料、设备和建筑机械设备,这些车辆及设备的运行会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的碳氢化物HC等,项目周围500m内有居民区、学校等,因此项目施工过程中应采取一定措施,防止施工废气对周围敏感目标造成影响。此外,运输车辆禁止超载,不得使用劣质燃料;对车辆的尾气排放应进行监督管理,严格执行汽车排污监管办法相关规定,避免排放黑烟。施工扬尘的产生量及对周围环境的影响程度主要取决于施工方式和施工过程中采取的防护措施。施工期应严格按照大气污染防治攻坚相关要求,全面提升施工场地管理监控水平。为了降低扬尘产生量,减少施工扬尘对周围敏感点的影响,保护大气环境,本次环评要求建设单位和施工单位在施工期间采取以下措施防尘:①本项目施工场地周围有居民区和学校等,施工期间运载建筑材料的车辆要密闭运输,减少散落;严禁使用敞口运输车运输施工垃圾。杜绝超高、超载和沿路撒落等违法运输行为。②临时土堆堆场应设置在场地东侧,远离西侧小学,对作业面、临时土堆堆场应适当地洒水,使其保持一定的湿度,减少起尘量;项目施工现场应加大洒水量及洒水频次,采取措施减少施工扬尘的产生及其影响;施工便道应进行夯实硬化处理,进出车辆应经过过滤池,减少起尘量。③在建筑物建设中,施工单位必须实行封闭式施工,使用围护材料以防止扬尘,西侧临近唐庄村完全小学方向设置高度3m以上的围挡,其他方向设置高度2.5m以上的围挡;并在围挡上采用喷淋降尘措施,在工地建筑结构脚手架外仰设置有效抑尘的密目防护网或防尘布。④本项目施工场地周围有居民区和唐庄村完全小学等,施工过程中产生的废气主要包括扬尘、施工机械尾气等。扬尘是施工期大气污染的主要来源之一,主要产生于土方开挖、物料堆放、运输车辆行驶等环节。在干燥、大风天气条件下,扬尘污染会更为严重。这些扬尘会导致学校周边空气质量下降。施工机械尾气中含有一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物等污染物,这些污染物的排放也会对学校周边空气质量造成一定影响。因此需加强施工现场的管理,本项目主体工程均涉及混凝土,建设工程应当按规定使用商品混凝土和混凝土预制件;经商品混凝土管理部门批准在施工现场搅拌混凝土的,搅拌设备应当采取有效封闭措施,并远离项目西侧学校,防止扬尘污染。施工现场的建筑材料应用全封闭或半封闭仓储,施工中进入的砂石、泥土应用覆盖物覆盖并加固,防止运输过程中洒落。现场的沙石、泥土应远离敏感目标堆存,并保持湿润或用遮盖物覆盖,以免在有风天气被刮起;施工场地及路面应定期洒水,经常保持施工地面的湿润,防止浮尘和减少来自运输车辆的道路扬尘。使用围挡、密目式安全网等措施对施工现场进行封闭,防止粉尘外溢;在施工现场围挡上采用喷淋降尘措施;采用国六车辆或新能源车辆进行物料运输,并合理规划土方工程,减少土方的外运和调入,降低对周边环境的影响。⑤合理安排施工运输工作,对于施工作业中的大型构件和大量物资的运输,应尽量避开交通高峰期,以缓解交通压力,避免压车和交通阻塞,最大限度的控制汽车尾气的排放。⑥各施工阶段应有专职环境保护管理人员,指导和管理施工现场的建筑垃圾、建筑材料的处置、清运、堆放,清除进出施工现场道路上的泥土、弃料,防止二次扬尘污染。⑦根据《河南省重污染天气应急预案》,启动III级(黄色)预警以上或气象预报风速达到五级以上时,不得进行土方挖填和转运、拆除、道路路面鼓风机吹灰等易产生扬尘的作业。本项目在施工期严格采取相应减缓措施后,施工期扬尘及汽车尾气对周围环境影响较小。2、施工废水防治措施2.1施工废水项目施工废水主要来自车辆冲洗废水、混凝土养护、构件的保湿以及建筑材料的拌制等工序,施工用水绝大部分会蒸发耗散,产生废水量较小,主要污染因子为SS,施工污水中SS浓度可达1000mg/L以上。本项目施工期间产生的废水如不经处理或处理不当将会污染周围地表水体。为节约水资源,保护环境,施工期间在场区建设一个临时沉淀池,施工废水经沉淀处理后用于场区洒水降尘,不外排。2.2施工人员生活污水施工期施工人员生活污水,评价建议施工营地内设1个临时化粪池,生活污水经处理后,由吸粪车拉走外运资源化利用。3、施工噪声防治措施施工阶段的主要噪声设备有挖掘机、推土机、装载机、打桩机、塔吊、混凝土振捣器、压路机、运输车辆等,其中挖土机械、打桩机械、塔吊等,多属于点声源;施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、拆装模板的撞击声等,多属于瞬时噪声;施工车辆的噪声属于流动噪声。在这些施工噪声中对环境影响最大的是机械噪声。为了进一步减小项目建设对周边环境及敏感点的影响,评价建议施工方采取如下噪声防治措施:(1)从声源上控制。建设单位在与施工单位签订合同时,应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备,同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护,并负责对现场工作人员进行培训,严格按操作规范使用各类机械。(2)施工过程中产生的噪声可能会对周边村庄,特别是唐庄村完全小学学生的学习环境造成干扰,影响学生的集中力与学习效果。施工过程中,机械设备的运转、材料的搬运等都会产生较大的噪音,其噪声值可能在70-90dB(A)甚至更高。这些噪声会导致学生注意力分散,影响学生学习效率和老师的授课效果,甚至引起烦躁情绪。合理安排施工时间,避免在学校上课期间(如上午8:00-12:00,下午14:00-17:00)以及学生休息时间(如中午12:00-14:00,晚上22:00-次日6:00)进行高噪音作业;在施工设备上安装消声器、减震装置等降噪设备;对施工现场进行合理布局,将高噪声设备尽量远离学校。施工单位应严格遵守《郑州市环境噪声污染防治办法》的规定,合理安排好施工时间,不得在非施工阶段进行产生强噪声污染、干扰周围居民生活的建筑施工作业。因施工工艺需要等原因确需连续施工的,必须提前7日持有关部门出具的确需要连续施工证明向相关管理部门提出申请,经批准后方可施工。经批准夜间建筑施工作业的,施工单位应当提前3日向周围的单位和居民公告。公告内容应当包括:本次连续施工起止时间、施工内容、工地负责人及其联系方式、投诉渠道。与学校保持密切沟通,及时了解学校师生的诉求,共同解决施工过程中的环境问题;加强对施工人员的环保教育,提高其环保意识,使其在施工过程中自觉采取环保措施,不对学校师生的学习和生活造成明显影响。(3)合理确定工程施工场界和施工场地,采用距离防护措施,在不影响施工的情况下将塔吊等相对固定的强噪声设备尽量移至距离敏感点较远的东南侧,保障居民有一个良好的生活环境。(4)在施工的结构阶段和装修阶段,对建筑物的外部采取围挡,距离敏感点较近的北侧建议加高围栏,减轻施工噪声对外环境及居民的影响。(5)打桩机械在运转操作时,应在设备周围设置遮挡,尽量增大对设备噪声的隔声量;增加消声减振的装置,如在某些施工机械上安装消声器,对振捣棒等强噪声源周围适当封闭等。(6)施工车辆出入地点应尽量远离敏感点,车辆出入现场时应低速、禁鸣。(7)加强施工管理,降低人为噪声,按规定操作机械设备。模板、支架拆卸过程中,遵守作业规定,减少碰撞噪声。本项目施工期要严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关标准(昼间≤70dB(A),夜间≤55dB(A))限值要求,确保周边敏感点声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。随着施工期的结束,施工噪声对周边环境的影响也逐渐消失。4、施工期固废防治措施施工期固体废物主要为工程开挖回填的土石方、建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾。本项目在建设过程中需进行大量开挖,会产生一定量的土石方及弃土废渣。运输各种建筑材料(如砂石、水泥、砖、木材等)过程以及在工程完成后,会残留少量建筑废料,主要是废钢筋、包装袋、建筑边角料等建筑垃圾。按照《郑州市城市工程渣土管理办法》(郑州市人民政府令第98号)规定,向项目所在地的区环境卫生行政管理部门申报产生工程渣土的种类、数量、处置方案,按其批复要求及时将工程渣土清运至市环境卫生行政管理部门指定的消纳场地。施工过程表土清理、基坑开挖等产生的土石方应尽量回填利用,废弃土石方应根据城管部门的要求外运至指定地点堆放,委托具有渣土承运资格的单位采用防漏密闭槽车收集后清运。施工期残留或废弃的建筑材料及建筑垃圾应尽量回用于其他建筑工程,不可利用的应集中堆放,及时清运,不能让其四周乱放,确保其不会对周围环境带来影响;施工人员每日产生的生活垃圾经收集后,由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理。综上所述,项目施工期产生的固废均得到合理处置,不会对周围环境造成二次污染。5、施工期生态保护措施施工对生态环境的影响主要为地表开挖、植被破坏、工程占地等。施工期基础工程进行大量土石方的开挖可能会导致局部出现水土流失。为减少施工期生态影响,减少水土流失,评价提出以下建议:(1)加强施工期管理,开挖的土石方应进行及时处理,如果不能立即处理而堆存的土石方应予以覆盖,并设置围挡,防止雨水冲击造成水土流失;(2)规范施工,工程建设中尽量做到挖填平衡,施工过程中应边开挖、边回填、边碾压,尽量缩短施工工期,减少疏松地面的裸露时间;(3)合理安排施工时间,尽量避开雨季和汛期;(4)施工机械、土石及其他建筑材料不能乱停乱放,防止破坏植被,加剧水土流失;(5)建设雨水导流沟和雨水收集池,将雨水收集到雨水收集池内,上清液用于施工场地内洒水降尘及车辆清洗;(6)工地周围应设围栏,使凌乱的建筑工地与外界相分隔,以保护已建成区域的整体面貌;(7)本项目主体工程完成后,尽快完成清场、绿化等配套工程,改善厂区内生态环境,种植树木、草皮,防沙固土,改善局部生态环境。运营期环境影响和保护措施1、废气项目产生的大气污染物主要为投料过程产生的粉尘以及热熔、涂布、塑封、打码过程产生的非甲烷总烃。1.1、投料废气本项目热敷贴在配料搅拌间人工将各种粉料(铁粉、蛭石粉及活性炭粉)加入搅拌罐过程中会产生投料粉尘。根据调查,本次评价参考《卫生材料及医药用品制造行业系数手册》中的277卫生材料及医药用品制造行业(规模等级<200t/a)中颗粒物产污系数为4kg/t-产品,根据热敷贴总重量约75t,则本项目热敷贴配混料过程粉尘产生量为0.3t/a。本项目远红外贴在混料投加远红外陶瓷粉过程中同样会产生少量的投料粉尘,搅拌罐最大工作容积约为400L,单批次最高重量约为0.4~0.5t,相应的远红外陶瓷粉的用量约为0.04t,用量很少,通过采取人工缓慢加料,投料时将原料袋子深入进投料口内,并减少搅拌罐开口面积,搅拌过程密闭,并加强操作管理等措施,粉尘逸散的概率很小。综上远红外贴投料粉尘对周围环境影响较小,本次不在定性分析。本次评价要求建设单位在热敷贴搅拌罐上方设三面封闭集气罩,用于收集颗粒物,根据《大气污染控制工程》中集气罩风量确定计算公式:Q=KPHVx式中:Q——风量m3/s;k——考虑沿高度速度分布不均的安全系数,通常取k=1.4;P——罩口敞开周长m;本次集气罩为0.5m×0.5m,则周长为2m。H——罩口距污染源的距离(本项目取0.5m);Vx——控制速度m/s(本项目取0.4m/s)。根据计算,集气罩风量需2016m3/h,本评价考虑风量损失,设计总风量为2200m3/h。本项目投料过程中产生的粉尘经集气罩收集后引至楼顶一套袋式除尘器处理后通过1根高于地面25m的排气筒排放(DA001)。本次评价针对投料过程粉尘的收集效率按90%计算,袋式除尘器的处理效率按95%计,项目日投料时长约为3h。则本项目含尘废气产排情况见下表。表4-1本项目含尘废气产排情况一览表产排污环节污染物种类排放形式产生情况治理设施排放情况对应排放口编号产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3投料过程颗粒物有组织0.270.3136.4集气罩+一套袋式除尘器,处理效率95%,可行技术0.01350.0156.82DA001无组织0.030.033/0.030.033//根据上表,经处理后颗粒物的有组织排放量为0.0135t/a,排放速率为0.015kg/h,排放浓度为6.82mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2中特别排放限值,颗粒物:20mg/m3的要求;颗粒物同时可以可以满足《郑州市2019年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚[2019]3号)中的要求(颗粒物排放浓度:10mg/m3)。1.2、有机废气(1)热熔、涂布废气本项目年产500万贴远红外贴,项目原料热熔压敏胶在加热熔融及涂布过程会有少量非甲烷总体挥发。根据热熔压敏胶检测报告(附件7),项目使用的热熔胶挥发性有机化合物含量为9g/kg,本项目医用热熔胶用量30t/a,则非甲烷总烃产生量0.27t/a。本项目生产车间二次密闭,并通过对热熔压敏胶加热罐设三面封闭集气罩,上方设集气管道;涂布机胶辊处上方设集气罩,并在集气罩下边沿设透明硬质材料围挡,用与收集热熔、涂布工段产生的挥发性有机物。(3)封口、热塑膜工序废气本项目产品使用的内包装需要封口、外包装包装过程中,每盒会包裹1层聚乙烯膜进行热缩,本项目内包装及热塑膜用量约为3t/a,封口时将包装袋的封口边瞬间升温至130℃,热塑温度为80~100℃,未达到聚乙烯分解温度200℃~210℃,受热会产生废气,有机废气产生量有限,主要污染物为非甲烷总烃。参考《“工业挥发性有机污染物控制对策研究”项目阶段汇报讨论会资料汇编》中各类塑料生产中污染物的排放系数,塑料二次加工的平均挥发系数为0.2%,本工程包装过程需要加热仅为袋子其中一边进行热压,按总用量考虑,则封口及热塑膜工序中产生有机废气的量约为0.006t/a。4)打码废气项目内包装、包装盒生产批次、生产日期等打码过程会使用水性油墨,水性油墨使用过程会挥发少量有机废气。根据企业提供资料,项目水性油墨年用量为20kg/a,用量较小,根据建设单位提供的水性油墨检测报告(见附件8),项目使用的水性油墨挥发性有机化合物占比为3.5%,按全部挥发计算,则有机废气产生量为0.0007t/a。本项目封口、热塑膜及打码工序均在包装车间内进行,由于挥发性有机物产生很小,本项目针对包装车间进行二次密闭,车间内采用微负压运行。根据《大气污染控制工程》中集气罩风量确定计算公式:Q=KPHVx式中:Q——风量m3/s;k——考虑沿高度速度分布不均的安全系数,通常取k=1.4;P——罩口敞开周长m;本次在1个搅拌罐和2台涂布机胶辊处上方设置集气罩规格尺寸分别为1m×1m和1m×0.3m(2个)。H——罩口距污染源的距离(本项目取0.4m);Vx——控制速度m/s(本项目取0.3m/s)。根据《废气处理工程技术手册》中密闭车间通风量的计算公式:Q=n·V式中:Q——设计风量,m3/h;n——换气次数,次/h;根据手册中表17-1,场所种类为工厂-一般作业室时,换气次数为6次/h;场所种类为工厂-喷涂作业室时,换气次数为20次/h。V——通风房间体积,m3。两间包装车间体积约为100m3。根据计算,热熔及涂布工段集气罩风量需5564.16m3/h,包装车间风量需要2000m3/h,需要的总风量为7564.16m3/h,本项目设计总风量为8000m3/h,满足要求。项目生产过程中产生的有机废气经收集后引至楼顶一套活性炭吸附装置处理后通过1根高于地面18m排气筒排放(DA002)。本次评价有机废气的收集效率按90%计算,活性炭的处理效率按70%计。则本项目有机废气产排情况见下表。表4-2本项目有机废气产排情况一览表产排污环节污染物种类排放形式产生情况治理设施排放情况对应排放口编号产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3热熔涂布封口热塑打码非甲烷总烃有组织0.2490.0526.5车间二次密闭,活性炭吸附装置,处理效率70%,可行技术0.07470.01561.95DA001无组织0.02770.0058/0.02770.0058//根据上表,经处理后非甲烷总烃的有组织排放量为0.0747t/a,排放速率为0.0156kg/h,排放浓度为1.95mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2中特别排放限值要求(非甲烷总烃排放浓度60mg/m3),同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订稿)文件要求(NMHC排放浓度<30mg/m3)。1.3废气治理措施可行性分析本项目投料产生的颗粒物采用袋式除尘器进行处理后通过1根高于地面18m的排气筒排放(DA001),有机废气采用活性炭吸附装置处理后通过1根高于地面18m的排气筒排放(DA002)。袋式除尘器的工作原理是依靠编织的或毡织(压)的滤布做为过滤材料,当含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的表面,干净空气则通过滤袋间的缝隙排出,从而达到分离含尘气体中粉尘的目的。有机废气经收集后通过管道输送进入活性炭吸附器,气体有机物被活性炭吸附,气体得到净化。有机废气处理时本项目应严格对照DB4101/T131-2024,选用蜂窝活性炭时,其吸附值应不低于650mg/g,横向强度应不低于0.3MPa,纵向强度应不低于0.8MPa,BET比表面积应不低于750m2/g;活性炭填充量、更换频次按照要求做好相关记录和保存。本项目参考《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)和《排污许可证申请与核发技术规范制药工业-中成药制造》(HJ1064-2019)中工艺废气可行技术为颗粒物采用“袋式除尘器、静电除尘、袋式除尘与湿式除尘的组合工艺”;挥发性有机物采用“活性炭吸附、水喷淋、催化氧化等技术”等,均属于可行技术。经对照《国家污染防治技术指导目录(2024年,限制类和淘汰类),本项目废气治理技术不属于限制类及淘汰类。因此,本项目采用袋式除尘器处理粉尘、活性炭吸附去除非甲烷总烃,均属于可行技术。1.4无组织废气控制措施本项目无组织废气主要为各工序未被收集的废气,结合建设单位生产实际,应无组织排放控制措施主要包括:1)各废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;2)环评建议企业增强各个产污处设备的密闭性,合理设置集气装置的安装位置,使其达到最佳的收集效果,同时加强车间密闭,规范二次封闭措施,确保集气效率,减少无组织排放;3)投加料时尽量缓慢,减少粉尘在车间的扩散;4)此外,在日常的运行过程中,应定期进行集气装置集气效率及设备、管道密闭效果检查,加强日常设备维护,确保相关防治措施正常运行。在采取上述措施的情况下,本项目排放的无组织废气满足环境控制要求,对周围大气环境影响较小。1.5排放口基本情况本项目废气排放口基本情况下表。表4-3有组织排放源参数一览表编号污染源名称污染物名称排气筒位置排气筒参数经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)DA001投料过程废气颗粒物113.6784097634.31862642180.225DA002热熔、涂布、封口、热塑、打码废气非甲烷总烃113.6784124434.31856439180.4251.6非正常工况本项目废气处理装置非正常工况主要为袋式除尘器处理装置及有机废气活性炭吸附等装置出现故障,导致去除效率降为0%。本项目非正常工况废气排放情况一览表见下表。表4-4本项目非正常工况废气排放情况一览表污染源事故原因发生频次持续时间污染物排放情况采取措施排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)投料过程袋式除尘器装置故障1次/a0.5h颗粒物0.3136.4应立即停产检修,待所有生产设备、环保设施恢复正常后再投入生产热熔、涂布、封口、热塑、打码活性炭吸附装置故障1次/a0.5h非甲烷总烃0.0526.5非正常工况下,大气污染物未经处理达标直接外排,排放情况不能满足环保要求,因此非正常工况对环境影响程度会增加。本次评价要求建设单位定期对废气处理设施及其他环保设施进行维护和保养,一旦发现设施运行异常,应停止生产,迅速抢修或更换,待废气处理设施运行正常后恢复生产。1.7废气自行监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942—2018)、《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)的规定,建议本项目废气自行监测工作内容详见表4-5。表4-5废气污染源监测内容一览表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001颗粒物1次/年《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2中“其他制药工艺废气”排放限值要求、《郑州市2019年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚[2019]3号)、《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订稿)2DA002非甲烷总烃1次/年3厂界、厂区内非甲烷总烃1次/年《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2中“其他制药工艺废气”排放限值要求、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)、郑州市2019年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚[2019]3号)4厂界颗粒物1次/年2、废水2.1项目废水产生量项目产生的废水为员工生活污水及车间地面清洁废水,根据水平衡分析,项目废水产生量约为2.9284m3/d、878.52m3/a。废水经厂区化粪池处理后由排污管网排入新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)处理,项目外排废水的综合水质见下表。表4-6项目废水综合水质情况一览表项目废水量(m3/a)COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)生活污水256.0828015020025地面拖洗废水622.441505020015混合废水水质878.52187.8979.1520017.91污染物产生量(t/a)0.1650.0690.1760.0157由上表可知,项目外排废水综合水质为COD187.89mg/L、BOD579.15mg/L、SS200mg/L、NH3-N17.91mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L),同时满足新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)进水水质要求(COD≤240mg/L、BOD5≤120mg/L、SS≤240mg/L、NH3-N≤25mg/L),可经污水管网进入新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)进一步处理。2.2项目废水措施可行性新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)位于新郑市观音寺镇寺后张村,该污水处理站的环评《新郑市城市管理局新郑市农村生活污水治理项目(2018年建设工程)环境影响报告表》已经郑州市生态环境局新郑分局审批,文号:新环审〔2020〕2号。该污水处理站设计处理规模为150t/d,设计收水水质为COD≤240mg/L、BOD5≤120mg/L、SS≤240mg/L、NH3-N≤25mg/L,采用一体化污水处理设备,处理工艺:AAO+MBBR,并设置紫外光消毒单元;收水范围为大朱庄、寺后张、唐庄、断谋张村、史堂。本项目位于唐庄村,在其收水范围内。根据现场勘查,目前该污水处理站已投入运营,项目所在唐庄村污水管网、唐庄村至唐庄污水处理站的污水管网均已建成,项目管道接入唐庄村污水管网可行,故项目产生的废水可以通过污水管网进入到该污水处理站进行进一步处理。项目外排废水水质为COD187.89mg/L、BOD579.15mg/L、SS200mg/L、NH3-N14.37mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L),同时满足新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)进水水质要求(COD≤240mg/L、BOD5≤120mg/L、SS≤240mg/L、NH3-N≤25mg/L),可由项目所在的唐庄村污水管道向东,最终进入新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)进一步处理,达标后排入荒沟。出水指标:出水执行《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》(DB41/1820-2019)表1二级标准:其中COD≤80mg/L、SS≤30mg/L、NH3-N≤15mg/L。项目外排废水量为2.9284m3/d,新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)收水规模为150t/d,目前收水量为140t/d,可接收本项目外排的废水,且不会对污水处理站正常运行造成冲击。项目废水经处理后,达标排放至荒沟,对区域地表水水质的影响较小,对水环境中污染物浓度贡献甚微。综上所述,项目投入运营后,项目废水经化粪池收集处理后,由污水管网进入新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)进一步处理,达标排放,处理措施可行。2.3排放口基本情况项目外排废水主要为生活污水和地面拖洗废水,废水排放口基本情况见下表。表4-7项目废水排放口基本情况表排放口编号排放口名称排放口地理坐标/度(°)项目废水排放量(t/a)排放去向排放规律排放口类型经度纬度DW001厂区废水排放口113.67852934.318749878.52新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)间断排放一般排放口表4-8废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类出厂排放浓度/(mg/L)入环境排放浓度/(mg/L)厂区总排口年排放量/(t/a)入环境量年排放量/(t/a)1DW001COD187.89800.1650.07032氨氮14.37150.01570.01322.4监测要求参照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),本项目废水自行监测内容见下表。表4-9项目废水监测要求一览表监测点位监测指标监测频次执行标准厂区总排口pH值、COD、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、五日生化需氧量每年监测一次《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站)收水水质要求3、噪声本项目工作制度为两班制,每天工作16h,本项目噪声主要来自搅拌罐、搅拌机、充填封合包装机、涂布机、分切机、热塑膜机等设备运行产生的噪声以及废气治理设施配套的风机运行噪声,声源强度为70-85dB(A)。评价要求生产设备选用低噪声设备,设备安装时同步安装减振装置,各设备合理布局,加强设备的日常维护管理,使设备处于良好的运转状态。室内声源见表4-10、室外声源见表4-11。运营期环境影响和保护措施表4-10工业企业噪声源强调查清单(室内声源)单位:dB(A)序号声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1搅拌罐75二次车间隔声、基础减震11.8-11.95.523.79.14.518.460.560.660.960.516h26.026.026.026.034.534.634.934.512搅拌机7512.2-59.723.216.05.211.660.560.560.860.526.026.026.026.034.534.534.834.513充填封合包装机7018.1-4.89.717.315.911.111.655.555.555.555.526.026.026.026.029.529.529.529.514涂布机7019.3-11.55.516.29.112.118.455.555.655.555.526.026.026.026.029.529.629.529.515分切机7516.3-12.15.519.28.79.018.860.560.660.660.526.026.026.026.034.534.634.634.516热塑膜机7828.5-6.67.76.913.621.413.960.760.560.560.526.026.026.026.034.734.534.534.51注:表中坐标以厂界中心(113.672370,34.320015)为坐标原点,正东向为X轴正方向,正北向为Y轴正方向表4-11工业企业噪声源强调查清单(室外声源)单位:dB(A)序号声源名称空间相对位置/m声源源强(任选一种)声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1颗粒物除尘风机16.3-3.517.580隔声、减震16h2VOCs处理风机14.7-9.817.585注:表中坐标以厂界中心(113.672370,34.320015)为坐标原点,正东向为X轴正方向,正北向为Y轴正方向运营期环境影响和保护措施根据《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2021)的技术要求,结合本项目主要高噪声设备的分布状况,评价采用的预测模式如下:a.无指向性点声源的几何发散衰减公式:式中:LP(r)——距离噪声源r处的等效A声级值,dB(A);LP(r0)——距离噪声源r0处的等效A声级值,dB(A);r——预测点距噪声源距离,(m);r0——源强外1m处。b.噪声贡献值计算公式为:式中:Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAi——i声源在预测点产生的A声级,dB(A);T——预测计算的时间段,s;ti——i声源在T时段内的运行时间,s。c.噪声预测值计算公式为:式中:Leq——预测点的噪声预测值,dB;Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);Leqb——预测点的背景值,dB(A)。D.室内声源等效室外声源声功率级计算声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法计算。设靠近开口处(或窗口)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似式中:Lp1——靠近开口处(或窗口)室内某倍频带的声压级或A声级值,dB;Lp2——靠近开口处(或窗口)室外某倍频带的声压级或A声级值,dB;TL——隔墙(或窗口)倍频带或A声级的隔声量,dB。经预测,项目正常生产情况下各厂界昼间噪声值见下表4-12,对敏感点的噪声预测情况见下表4-13。表4-12厂界噪声预测结果与达标分析表单位:dB(A)预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值(dB(A))标准限值(dB(A))达标情况XYZ东侧39-8.51.2昼间42.260达标39-8.51.2夜间42.250达标南侧3.9-8.81.2昼间45.860达标3.9-8.81.2夜间45.850达标西侧3.7-3.71.2昼间45.560达标3.7-3.71.2夜间45.550达标北侧15.4271.2昼间38.560达标15.4271.2夜间38.550达标表中坐标以厂界中心(113.672370,34.320015)为坐标原点,正东向为X轴正方向,正北向为Y轴正方向表4-13工业企业声环境保护目标噪声预测结果与达标分析表单位:dB(A)序号声环境保护目标名称噪声现状值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1唐庄村散户5443605027.027.054.043.10.00.1达标达标2唐庄小学5342605033.733.753.142.60.10.6达标达标由预测结果知,本项目各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,敏感目标观音寺镇唐庄村完全小学及唐庄村散户噪声预测值均能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求,本项目运营期噪声对区域声环境影响较小。为了进一步减少噪声影响,建议建设单位拟通过以下方式控制项目噪声:①从声源上降低噪声是最积极的措施,设备选型考虑尽可能采用低噪声设备。=2\*GB3②合理布置厂区车间位置。在厂区的布局上,高噪声设备远离厂界,预防噪声对工作、休息环境产生影响。=3\*GB3③高噪声设备设置基础减振等措施,主要噪声设备加设建筑基座等,减小设备噪声及振动的影响。=4\*GB3④生产车间二次封闭,利用建筑物、构筑物形成噪声屏障,阻碍噪声传播。=5\*GB3⑤建立设备定期维护,保养的管理制度,加强机械设备维修保养,适时添加齿轮油、黄油防止机械磨损,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声。该项目在严格落实环评提出的以上措施后不会对建设项目周围声环境造成不良影响。本项目噪声监测要求见下表。表4-14噪声监测要求一览表监测点位监测频次标准要求四周厂界1次/1季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准观音寺镇唐庄村完全小学1次/1季度《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准唐庄村散户4、固废4.1固体废物源强核算过程本项目运营期产生的固体废物有原料废包装材料、不合格品及废边角料、袋式除尘器定期清理颗粒物、废油墨瓶、废活性炭、职工生活垃圾,其中原料废包装、不合格品及废边角料、袋式除尘器定期清理颗粒物均为一般固体废物,废油墨瓶、废活性炭为危险废物。(1)一般工业固废=1\*GB3①原料废包装材料项目原料使用过程会产生部分废包装材料,根据建设单位提供的资料,废弃包装物的产生量约为0.2t/a,收集后暂存于一般固废暂存间(10m2),定期外售废品回收站。②不合格品及废边角料根据建设单位提供的资料,项目不合格品及废边角料(含设备清理过程产生的废料),产生量约为原料总用量的0.5%,即6.25t/a,属于一般工业固废,收集后暂存于一般固废暂存间(15m2),定期由环卫部门清运。③袋式除尘器定期清理粉尘根据工程分析,袋式除尘器定期清理粉尘量为0.2565t/a,该部分颗粒物主要为活性炭、铁粉等原材料,收集后暂存于一般固废暂存间(10m2),定期由环卫部门清运。(2)危险废物①废活性炭本项目有机废气采用“活性炭吸附装置”处理,本项目有机废气的有组织废气吸附量为0.1743t/a。项目活性炭在线量约为1m³,蜂窝活性炭密度为400kg/m³,根据《活性炭吸附法处理挥发性有机物污染防治技术规范》(DB4101/T131—2024),活性炭的动态吸附量为10%,依据标准中吸附剂更换周期公式计算,则活性炭的更换周期约为48天,即每年7次,据此核算项目产生废活性炭的量约为2.8t/a,加上吸附的废气,总产生量为2.9743t/a,属于危险废物,经危废暂存间暂存后定期由有危废处置资质的单位处理。根据《国家危险废物名录》(2025年版),废活性炭废物类别为HW49,废物代码为900-039-49,危险特性为T。废活性炭经密闭贮存后暂存于危废暂存间(6m2),定期交由有危险废物处理资质的单位处置。②废油墨瓶项目打码油墨使用过程会产生废油墨瓶。项目油墨用量为25kg/a(250mL/瓶),则废油墨包装产生量为100个/a,单个油墨盒重量约为0.1kg,则废油墨盒重量为10kg/a;根据《国家危险废物名录》(2025年版),废油墨瓶属于危险废物,危废类别均为HW49,废物代码均为900-041-49,危险特性为T/In。废油墨瓶经收集后于危废暂存间(6m2)暂存后定期交由有资质单位处置。(3)生活垃圾项目劳动定员40人,年工作300天,生活垃圾产生量按照0.5kg/人·天计算,则生活垃圾产生量为6t/a。生活垃圾在厂区内统一收集后,由环卫部门定期清运。4.2固体废物处置情况本项目固体废物包括一般固体废物、危险废物和生活垃圾,产生和处置情况见下表:表4-15本项目固体废物产生及处理情况一览表产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向原料包装废包装材料一般工业固体废物/固态/0.2/废包装材料定期外售;不合格品及废边角料及除尘灰定期由环卫部门清运生产过程不合格品及废边角料/固态/6.25/废气治理除尘器收集灰/固态/0.2565/废气治理废活性炭HW49其他废物900-039-49非甲烷总烃固态T2.9743密闭容器在危废暂存间暂存,交由有资质单位处置喷码过程废油墨瓶其他废物900-041-49油墨固态T/In0.01加盖密闭员工生活垃圾生活垃圾/固态/6/交由环卫部门处理注:T指毒性,In指感染性。表4-16本项目危险废物汇总一览表序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生工序及装置占地面积及位置形态贮存方式贮存能力危险特性贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49其他废物900-039-49废气处理6m2,二楼车间中部固态密闭容器3tT3个月废油墨瓶其他废物900-041-49喷码过程固态密闭容器0.1tT/In注:T指毒性,In指感染性。4.3固体废物环境保护措施(1)一般固废本项目拟在车间西南侧建设1座15m2一般固废暂存间,采取“三防”措施,同时参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求建设,具体建设要求为:①对工业固体废物采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施,不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒工业固体废物;②采用天然或人工材料构筑防渗层;③为加强监督管理,一般固废暂存间应设置图形或文字标识牌。(2)危险废物本项目拟在车间西南侧设置1座6m2危废暂存间,用于暂存废活性炭、废油墨瓶,其中废活性炭采用密闭容器盛放后在危废间存放,废润滑油桶加盖密闭后在危废间存放。危险废物在贮存、处置过程执行以下要求:①认真落实申报登记制度根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第七十八条的规定,产生危险废物的单位,应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划;建立危险废物管理台账,如实记录有关信息,并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。②建设单位必须建立健全台账登记制度,如实记录危险废物产生、贮存、利用和处置等环节的情况。③根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。④贮存设施或场所、容器和包装物应按《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。⑤危险废物的转移、运输,必须严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物转移管理办法》(部令第23号)的规定,执行危险废物转移联单制度;任何单位和个人不得接受无转移联单的危险废物。危险废物的转移必须到环保部门办理交换转移审批手续,批准后方可实施,转进转出危险废物均应按照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)要求填写转移联单。⑥选择具有专业处置利用能力和《危险废物经营许可证》的单位,确保不造成新的环境污染。对危险废物必须分类收集处置,禁止将危险废物混入一般废物收集、贮存、运输和处置。综上,项目运营过程中产生的固体废物可以得到有效的处置,不会对环境造成二次污染,对周围环境影响较小。5、地下水和土壤影响分析根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行):土壤不开展专项评价,地下水原则上不开展专项评价,涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作。本项目所在地不涉及饮用水源地和特殊地下水资源保护区,因此,本次评价不开展土壤和地下水专项评价。但危险废物泄漏可能会对土壤和地下水造成污染,本项目仅提出进一步减轻对地下水、土壤环境影响的分区防渗措施。地下水污染预防措施应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上,对厂区内各单元进行分区防渗处理。根据各分区可能泄漏的污染物的性质和生产单元的构筑方式,以及潜在的地下水污染源分类分析,将项目划分为一般防渗区和重点防渗区,具体如下:表4-17项目分区防渗措施一览表序号防渗分区名称建议措施1一般防渗区一般固废间及其他生产区域可采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层,本项目采用防渗混凝土,其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层2重点防渗区危废暂存间防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。综上,项目污染物泄漏几率较小,在落实好分区防渗、防污措施后,本项目污染物能得到有效处理,对地下水和土壤环境影响较小。6、生态环境本项目租赁闲置土地进行建设,不新增占地。施工期主要在厂区内进行施工作业,通过加强施工期管理,做好施工污染防治工作,项目建成后对厂区环境进行绿化等措施,项目对周边生态环境影响较小。7、环境风险对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B规定的有毒物质,本项目原辅料和产品均不涉及环境风险物质。项目涉及的风险类型主要是可燃物料发生火灾造成二次环境污染事故及危废暂存间泄漏事故。为减轻突发环境事故造成的环境污染,本评价要求建设单位采取以下风险防范措施:①火灾事故防范措施a易燃物料储存区等处设置远离明火标识,减少易燃物料储存量,配备消防设施;b降低包装材料堆放高度,合理通风,防止热量聚集;c车间内禁止吸烟,严禁携带火种、打火机等易燃品;d加强消防培训。②泄漏事故防范措施a加强危废仓库的日常管理和检查,减少危废储存量,及时转移。b危险废物的收集、存放要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求,使用的专用容器材质要满足相应的强度要求,且完好无损。c危废仓库设置备用收集桶。③加强安全管理。厂区建立完善的环境管理制度,并严格予以执行;严格执行我国有关的劳动安全、环境保护、工业卫生的规范和标准,最大限度地清除事故隐患,一旦发生事故应采取有效措施,降低因事故引起的损失和对环境的污染;加强车间的安全环保管理,制订出供正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册,并对操作、维修人员进行培训,持证上岗,应定期进行安全活动,提高职工的安全意识;④制订应急操作规程,如在规程中应说明发生事故时应采取的操作步骤,规定抢修进度,规定限制事故影响的措施,另外还应说明与操作人员有关的安全问题;⑤制定应急预案工作计划,设立事故处理小组,与当地政府有关的应急预案衔接并建立正常的定期联络制度。综上,经采取风险防范措施后,本项目环境风险可防控。8、项目选址可行性分析本项目位于郑州市新郑市观音寺镇唐庄村村委会东侧,租赁村集体用地2690m2,建设年产二类医疗器械热敷贴500万片、远红外贴500万片建设项目。项目行业属于属于卫生材料及医药用品制造,对照《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目不属于限制类和淘汰类之列,属于允许类,符合国家产业政策。根据观音寺镇人民政府出具的证明,项目用地性质为建设用地,已规划为工业用地,项目建设符合当地的用地及规划要求,同意项目入驻。根据调查,本项目东侧为万红伟服装加工厂(服装代加工),北侧临路,南侧为农田,西侧为废弃幼儿园,西侧约34m为观音寺镇唐庄完全小学。本项目排放的废气污染物主要为颗粒物及非甲烷总烃,经处理后均可实现达标排放,不涉及有毒有害或持久性有机污染物的排放,且项目厂房封闭性较好,本项目建设不会对周边的环境造成影响。本项目在运营过程中产生的各项废气经收集、处理后达标排放,对周围环境影响较小;项目生活污水经化粪池处理后排入新郑市观音寺镇生活污水处理站(唐庄站);项目产生的固废分类收集、处置;项目运营过程中产生的噪声经基础减振、厂房阻隔等降噪后厂界噪声值能够达到标准要求,对周围影响较小。因此,从环保角度分析,项目选址可行。9、环保验收及三同时验收本项目总投资2000万元,环保投资28万元,占总投资的1.4%,具体

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