CN119504096A 一种amao污水处理方法及系统 （三峡环境科技有限公司）

本发明公开了一种AMAO污水处理方法及系消氧好氧处理出水进行至少一次消氧好氧处好出水水质的同时系统停留时间和运行能耗较2所述消氧好氧处理包括依次进行的消氧处理和所述MABR处理包括使所述厌氧处理出水与所述MABR膜组件接触，得到所所述至少部分污泥与所述进料污水的流量比为0.8~氧转移效率使用式3计算得到所述MABR膜组件的单位膜面37.一种用于执行权利要求1一6中任一项所述AMAO污水处理方法的AMAO污水处理系统，位于末端的所述消氧一好氧单元的出口分别与所述沉淀池的所述沉淀池的污泥出口与所述厌氧池的污泥所述MABR膜组件的填充面积为6~15m2/m3所述第一消氧池的出口与所述第一好氧池的所述第一好氧池的出口与所述第二消氧池的4[0006]MABR技术是一种气体分离膜技术与生物膜法水处理技术结合起来的一种新型低气/氧气通过透氧膜为生物膜供氧，污水中所含的有机物和氮磷被生物膜吸附吸收和分解56用式3计算得到所述MABR膜组件的单位膜7[0051]如上所述的AMAO污水处理系统，其中，所述厌氧池的溶解氧浓度为0~0.2mg/L，实现低能耗条件下的部分氨氮去除，并充分利用进水中的有机碳源实现同步硝化反硝化，理的构筑物进水氨氮的稀释，用于执行MABR处理的构筑物较高的氨氮浓度进一步强化了89环境中利用原水中以及水解出的短链脂肪酸作为碳源和能量源，并在有机物被分解的同[0093](HPO3O)⃞+H20→npo-+(n-1)H20。[0103]消氧处理有效利用剩余的有机碳源进行反硝化反应，进一步降低污水中的氮含将最后一次消氧好氧处理得到的消氧好氧处理出水回流至执行第一次消氧好氧处理的[0108]消氧好氧处理出水回流后重新进行消氧好氧处理一方面可以进一步利用MABR定量的有机碳源作为电子供体，通过反硝化过程将硝酸盐中的氮释放为氮气逃逸到空气留时间在2~4小时之间，上述水力停留时间可以实现自养和异养微生物之间的有效协同作制水力停留时间为1~3小时可以确保反硝化细菌有足够的时间来完成反硝化反应，提高硝同时促进有机污染物的降解。好氧区的另一个重要作用是促使聚磷菌吸收水中的磷酸盐，并将其以多磷酸盐的形式储存在细胞内。较短的HRT也有助于通过适量的曝气增强污泥颗得到MABR氧转移效率，根据MABR氧转移效率使用式3计算得到MABR膜组件的单位膜面积供质，对至少部分进料污水进行第二消氧处理则可以为第一好氧出水中的硝态氮补充碳源，理的进料污水体积比例为3:(1~2)可以取得减少硝化液回流比、减少外部碳源药剂依赖和好氧池的有效体积比为1:(2~4):(2~3):(1~2)。不同处理构筑物具有合适的有效体积比可[0150]为使本发明提供的AMAO污水处理系统具有更好的出水水MABR膜组件的擦洗强度为15~30s/h，擦MABR池的出口与300第一消氧池的入口[0158]本实施例使用图1所示的AMAO污水处理系统对进料污水进行处理。100一厌氧池、400第一好氧池回流至300第一消氧池的流量与AMAO污水处理系统进MABR膜组件的单位膜面积供气量为0.00516Nm3/m2[0173]本对比例使用图3所示的污水处理系统对与实施例相同的进料污水进行处理。该以AMAO污水处理系统的总氮去除量，计算得到MABR除氮占比。200_MABR池的总氮去除量、AMAO污水处理系统的总氮去除量及MABR除氮占比数[0177]2、对进入200_MABR池进水氨氮浓度与离开200_MABR池的气体中的氧气含量进行反硝化性能，减少对外部碳源的依赖，减少好氧池的曝气量。好氧池溶解氧可以为1.5~管参照前述各实施例对