农膜回收与贮存作业规程（分类回收+清洗晾晒+打捆贮存+移交交接）

设施农业·废旧地膜再生前处理农膜回收与贮存作业规程（分类回收+清洗晾晒+打捆贮存+移交交接）××县域设施蔬菜回收服务站废旧物资处理组适用场景：设施菜地废旧地膜从田边回收到成捆移交的全过程处置适用对象：回收片区联络员、收膜作业班、清洗场操作员、打捆工、库房保管员、移交经办人内容构成：全书8章24节，附单据12张与附录3份版本：回收站内部核对稿（单站口径）说明：片区代号、批次号与各项重量按一次虚构盘点写成，移交前须以实测过磅数重新核定农膜回收与贮存作业规程 PAGE2目录TOC\o"1-1"\h\z\u2228前言 31896第一章回收范围与片区计划 426645第二章分类识别与现场初拣 619104第三章揭膜除泥与初清洗 81145第四章晾晒脱水与折叠修整 109457第五章打捆称重与成件计量 1216946第六章库房贮存与垛位管理 1429795第七章移交交接与流向追溯 1628191第八章损耗核算与台账闭合 181393结语 1920892附录一进站验收与待验记录单 206049附录二批次流转卡 2025394附录三月度台账闭合核对表 21回收先把范围写死，收多少由片区说了算；分类看膜种也看脏污，两条线分开判。章本章要解决的问题节数第一章回收先把范围写死，收多少由片区说了算3第二章分类看膜种也看脏污，两条线分开判3第三章揭膜抖土先除骨架，泥带走了才省水3第四章洗过的膜摊开晾，湿着打捆要长霉3第五章折叠定宽打捆定重，一捆一个数3第六章垛位排号再上垫木，库房才不塌角4第七章移交看流向，每捆都得说清去处3第八章损耗按环节记，账才合得拢2附录一附录一进站验收与待验记录单—附录二附录二批次流转卡—附录三附录三月度台账闭合核对表—农膜回收与贮存作业规程 PAGE2前言这本规程从头到尾只跟着一件东西走：一卷农膜。农膜在田里是一张铺开的塑料，回收之后变成一堆带泥的卷，洗净晾干之后是一沓折叠整齐的片，打成捆以后是一个有重量的数，最后交出去时又是一段可以查到的流向。膜的形态每变一次，能做的检查就换一批，全过程的麻烦都出在这些形态变化的接缝上。回收站最容易出的三个毛病，都跟"边界没划清"有关。一是回收范围没划清，片区里的人以为沾边就能送来，收膜的师傅以为送到站里的一律照收，结果站里堆着来历不明的东西，清洗时才发现混进了发泡箱。二是分类标准没划清，同一批膜里厚膜薄膜、干净脏污混在一起，打捆的时候只能按重量拼，捆出来的规格对不上收购方的要求。三是流向没划清，交出去以后就断了线，往哪去了、谁经手、有没有再流回田里，全靠回忆。站里的账最难对的地方，都出在边界没有划清的时候。谁能送、送什么、什么状态算合格、谁签字、谁承担损耗——这五问在开工前不写下来，等到堆场里混进了发泡箱，再回头查就无从下手。所以规程把每一章都咬住这五问，每章末尾那张判定表就是这五问的答案。表里出现的片区代号、批次号、过磅重量和捆数，取自一次排练用的假想数据，只为演示每一栏该怎么写，与真实地块、在册人员毫无对应。膜的厚薄、气候的干湿、回收的习惯，各地差别很大，立线之前最好先挑一个片区从头到尾走一遍，用本地实测的数字把各章的刻度重新校准，再往全线推开。这本册子管的是站里的动作先后，不是市场的价钱。行情怎么走、对方肯出什么价，那是站长的判断，不在这册里。这里要解决的是另一件事：价钱无论怎么变，每一道工序都留得住据，每一捆都带着能查的身份。带工的人手上有片区号和批次号，翻到对应的那一章就能上手干活。

第一章回收范围与片区计划回收站的第一件事不是收膜，是把哪些膜收、谁来收、收多少写下来；写不清，堆场第一天就会失控。1.1回收范围与排除项回收范围按膜的种类列清楚，不按"废塑料"这种笼统说法写。可回收的包括地膜、棚膜、滴灌带、水带和育苗用的覆膜；排除项同样要写：带明显病斑和线虫源的栽培废弃物不作回收进站、已经无法分离的复合膜不单独收、混有大量泥沙无法清洗的垃圾性混合物不入膜堆。排除项写出来贴在收料口，让送膜的人进门就知道自己的东西收不收，比收了再退回去省事得多。排除项不是一刀切。带病的膜在生产户那里就是废品，运到站里反而污染整堆，所以站里要给他们一条别的出路：就地深埋或集中填埋的指定点，由回收站统一协调并给少量补贴。这条出路不解决，站里就会不断收到本该留在田里的东西，然后在清洗环节浪费掉大量水和人工。收进站的膜按来源片区编代号，代号跟着每一批膜走到最后。片区号写两段，前段是乡镇或合作社的缩写，后段是当期的批次序号，比如写成膜片加批号再加序号。收料的时候当场定批次号，批次号写在标签上贴在每一捆的外包装上。同一车来的算一批，不同车即使同一天送来也不算一批——批次跟着车次走，才追得清中间在哪一环出的问题。1.2片区联络与预约回收回收靠预约，不靠车自己撞上门。每个片区指定一名联络员，联络员按棚室倒茬顺序排出回收计划，哪一片先揭、哪一片后揭、每天几点在片区口等车，都写在计划表上。预约制的好处是把膜集中在片区口，车不必满地跑；同时保证一车一车装，不出现半车膜在站里堆三天的情况。联络员的工作是把计划表交给司机，把司机到场的实际时刻记在计划表上。计划排期跟着生产节奏走。棚膜在换膜季集中产生，一天可能来十几车，这一周要安排双班；平时零星产生，就按固定班次走。排期不只看量，也要看站里的清洗能力，清洗场一天能处理多少捆，就排多少车进站，进站量超过处理能力三成，堆场就会开始出现"膜没洗、捆已堆"的现象。计划外的收料也接，但要走另外一条路。现货送来的膜先在待验区停放，不直接进主堆场，待验区一次最多留一车。验完以后合格的编入当批次，不合格的当场退回去并写明退料原因和退回时刻。退料原因要具体，写"太脏"没用，要写"泥沙含量超过进站标准，含泥量按重量比超过三成"，写不出具体数据的，说明现场没有称量就先退了。计划外的膜先停待验区，不直接进主堆场一次预约一车，不拼车不凑趟排期要看清洗场的日处理能力收料前先把范围和排除项对一遍，来料不合范围的当场退，不进主堆场。表1-1回收范围与排除项对照物料类别是否收进站进站状态要求排除情形地膜收卷紧无大块泥团混有大量垃圾性混合物棚膜收叠放无穿孔破损无法分离的复合膜滴灌带收盘卷不带接件缠绕成团无法展开栽培废弃物不收不适用带明显病斑与线虫源其他塑料不收不适用非农用来源一片区一行，写清排期、车次与到场实际时刻，实际到场时间由司机当场填写。表1-2片区回收预约计划表片区号回收物计划车次计划到场实际到场车数联络人膜片甲棚膜两次×月×日×月×日两车联01膜片乙地膜一次×月×日×月×日一车联02膜片丙滴灌带一次×月×日×月×日三车联03膜片丁地膜两次×月×日×月×日四车联041.3进站验收与待验区管理进站先验收，验三样：外观、洁净度、重量。外观看有没有明显破损和大块夹杂，洁净度靠目测和抽样称重判断，重量必须过磅。目测估的重量不能作为入账依据，估出来的数在月底和过磅数对不上，对不上的部分就成了说不清的差。待验区铺防滑垫，垫上划出停放线，车停在线内，不压到旁边的已验收捆。抽样称重用四分法。从一车里随机取四堆，每堆抽若干张称重，按四份的重量比例推算整车净重和含泥量。取样要从车斗的上、中、下三个位置都取，只从表面取会低估泥沙。只做一次目测觉得"还行"就收，泥多的膜进了清洗场要多用一倍的水和多花一倍的时间，这种账在进站口省最省事。待验区一次最多停一车这句话要当真。待验区一停就变成第二个堆场，膜在待验区放三天，泥里的水渗出来把垫子泡烂，渗到旁边的合格捆上，合格批次的干爽外观就毁了。待验区超过一车就要清场，清场的条件是上一车验完并移走，不是验完就算完。站里每天收工前清一次待验区，这条写进交接班，不靠自觉。第二章分类识别与现场初拣分不开膜的种类和脏污程度，后面所有的清洗、打捆、包装都做的是无用功；分类要在第一道工位就定下来。2.1按膜种分类分类第一条线是膜种。棚膜、地膜、滴灌带各有各的用途和再生流向，混在一起打捆，收购方拿到以后还要二次分拣，分拣费比分开收还贵。棚膜厚、幅面宽，宜于整张折叠；地膜薄、发脆，宜于卷收；滴灌带有内芯，卷起来有硬度，要单独成捆。分拣台上按顺序摆开：先挑出滴灌带，再挑出棚膜，剩下的是地膜。挑的时候看边、看折痕、看手感，三样都对得上才落到对应的筐里。分类第二条线是洁净程度，这条线和膜种分开判。同一种膜里，干净的和沾泥的分开。洁净的膜直接进清洗线的头道工序，几乎不用预处理；沾泥重的要先进除泥槽，多走一道。分错了的代价是：把干净膜送进除泥槽，薄地膜在槽里泡久了发软，一捞就破；把脏膜直接上清洗线，泥在滚筒里磨成浆糊状，堵住排水孔，洗出来的膜表面一层灰浆，甩不干净。洁净度分三档做判定。第一档是表干无泥，抖一下掉土不挂手，这一档占多数；第二档是表层浮土，指腹搓得下但成块不多，这一档要进除泥槽轻泡；第三档是泥沙结块、抠下来带湿，这一档不进清洗线，直接单独堆放等待另行处置。第三档的量一周统计一次，超过进站总量的一成，说明前端的回收范围或片区执行出了问题，得回头去查源头。2.2夹杂物挑除与分选台分选台上要有一排挑拣位，每人面前一盏灯和一只分拣筐。挑的是混在膜里的硬杂物：石块、泥块、滴灌头的接头、绳头、标签碎片、虫体。这些东西不清掉，进清洗线的滚筒里会被压成硬片，划伤筒壁；不清掉，打捆以后压在捆里，收购方拆捆时划手。挑出来的杂物按可回收与不可回收分两筐。可回收的塑料接头和滴灌头单独收集，按品类装袋，称重记录，这部分本身也是一笔数量，记在杂物件的台账上。不可回收的泥块石块进渣斗，渣斗满了运走。杂物筐不许混装，混装以后"塑料件回收了多少"这个数就永远算不清。分开装筐这件事看着琐碎，却是回收站里最容易被省掉、又最不该省的一步。分选台旁边放一张拣除记录单，一天一张，记当班挑出的杂物重量与塑料件重量，拣除率由这两项除以进站重量得出。拣除率这个数用处大：某一天忽然高起来，多半是收进来一批含泥特别重的膜；忽然低下去，可能是有人把没挑的杂物直接扫进渣斗，凑了个好看的数据。数据落在纸上，才能看出哪一天不对劲。2.3分批挂牌与批次流转卡每批膜在分选完成后挂批次牌。牌上写批次号、片区号、膜种、拣除后的估算重量、进站车数、到场日期。牌用塑料的，用记号笔写，写完套上透明胶袋，防雨防泥。牌挂在这一批堆放的明显位置，从过道上一眼能看见。一堆膜上挂三四块牌说明没理清，该拆成几堆就拆。批次流转卡跟着这一批走，从分选台到清洗槽到晾晒场到打捆台到库房，每过一道工位就盖一个章、填一行。卡上的行序固定：日期、工位、经手人、本工序读数、异常说明。流转卡是追溯的骨架，哪一环出了问题，翻卡就知道膜在哪一步开始不对。卡丢了整批作废重来，这一条听起来狠，但比半张卡留着强——半张卡最容易让人以为前面几道工序是正常的。卡上的读数要具体。清洗后写沥水后的重量和目视洁净度，晾晒后写晾晒起止时刻和含水判断，打捆后写捆数和单捆重量，都是当场填的。写"合格"两个字不行，合格是结论不是读数。复核的人只看卡不看现场的时候，全靠这些读数判断当时的状况。第三章揭膜除泥与初清洗回收回来的膜带着田里的土，泥是清洗成本的源头；除泥这一步做得好，后面每一道都省。3.1揭膜作业与骨架分离揭膜从边缘起刀。用小铲沿膜边插入土下两厘米，撬起一角，再顺着走向把整张膜揭起来，不许直接拽。拽下来的膜一半埋在土里，一半拉出来，带着根系的土块一起扯断，膜面拉出长口子。口子的膜进清洗线以后会从裂口撕开，碎成小片，碎片的再生价值远低于整张。揭下来的膜先抖土，再分离骨架。地膜下面压的多是滴灌带和育苗盘，棚膜下面压的是压膜绳和支架卡。抖土时一手提膜一手用木拍拍打，拍打力道以土落净为准，不必用力砸，砸多了膜面出现白色折痕，折痕处应力集中，清洗时最容易破。抖完把骨架逐件挑出来，滴灌带单独卷好另走一条线，压膜绳和卡子归杂物筐。骨架分离后要在原地产物清单上记一笔。这一片棚有多少根压膜绳、多少个卡子，清点数量写进当日的揭膜记录。这些东西是生产投入不是废弃物，混进废膜里一起卖，等于把棚里的家当白送出去，还把回收的料弄脏了。清点不出来也要写"无法清点"，写清点不出来的原因——多数是棚里压了多层，绳子压在膜下已经与泥结成块。3.2除泥槽与预处理除泥槽是进清洗线之前的预设施，作用是把泥泡松、冲掉一部分，减少后面滚筒的负担。槽内水温控制在能下手不僵的程度，水温低了泥泡不透，水温高了薄膜发软变形。槽里放的是清水加循环，不加任何药剂——加药剂去泡是要花钱的事，而且泡出来的水带着化学品，污水处理的口子反而更麻烦。泡料的时间按膜的状态定，不按钟点定。表层泥用手一搓能化开就捞，搓不开还在结块的继续泡。泡料不能过夜，泡过夜的膜在槽里闷着，第二天捞出来又滑又软，一上滚筒就绞成团。除泥槽一天一清，清出的泥水进沉淀池，沉淀池的泥晾干后按无害化处理。槽里泡料的人要记当槽的进料批次和出料时刻，这两项是后面核对清洗量的依据。除泥槽出来的膜先沥水，沥完称重，这个重量叫预处理重。它和进站重之间的差，就是这一批膜带走的泥和杂物的重量。差值按批次记，月底按批次汇总，就知道哪几个片区送来的膜最脏。数据指向源头，比在站里反复洗更省。一棚一行，能清点的写数量，清点不出的写原因，不许留空。表3-1揭膜产物清点表片区号棚号揭膜日期压膜绳支架卡滴灌带米数清点人膜片甲棚甲一×月×日四十二根六十八个一百二十米工01膜片甲棚甲二×月×日三十八根六十四个一百米工02膜片乙棚乙一×月×日五十根七十个一百八十米工03膜片丙棚丙三×月×日无法清点无法清点未计工04一批一行，进出料时刻和重量当场填，泡料不过夜，出料超时的记异常。表3-2除泥工序记录表批次号膜种进槽时刻出槽时刻进料重出料重经手人膜甲批01棚膜辰时巳时八百六十公斤七百四十公斤工05膜甲批02地膜巳时午时一千二百公斤一千零六十公斤工05膜乙批03地膜午时未时六百公斤五百三十公斤工06膜丙批04滴灌带未时申时三百二十公斤二百八十公斤工073.3清洗线操作与用耗清洗线的主体是滚筒加喷淋。滚筒转起来把膜搓洗，喷淋把浮起来的泥冲走，末端是脱水段把水甩掉。滚筒转速不调到最高，转速高了对薄膜的拉扯大，出线口的膜容易破口和缠轴；转速低了搓不干净，泥膜出来还带着灰浆。每班开工前试一段水，出来的水浑说明前段泥多，流量要调。用水按批计量。每批膜进线时记进水量，出线时记出水量，两数相减减去补加的水，就是这一批的实际耗水。耗水按公斤膜折算，记在批次卡上。耗水明显高于平均的批次，回头查两个原因：一是泥太重，二是膜太薄容易缠轴导致反复冲洗。找准了原因再改工艺，比笼统地说"这批太脏"有用。洗完的膜目视验收：颜色均匀无灰浆块、膜面无破口、指腹搓之不沾泥、无异味。四条都过才进晾晒。有一条不过就退回清洗线重洗，重洗次数记在批次卡上，同一批重洗超过三次的，说明这批膜不适合进这条线，单独挑出来人工处理。人工处理费时，但把一批次搅在机器里反复跑，机器和人两头都不划算。第四章晾晒脱水与折叠修整洗净的膜含着水，湿着打捆捂三天就长霉；晾晒不是为了好看，是为了把水赶在打包之前。4.1晾晒场布置与摊晾方式晾晒场选高处、向阳、通风的位置，地面要硬，铺的是防渗膜而不是裸土，泥沙被雨冲起来会二次污染。场上有排水沟，沟通到沉淀池。晾晒架用角铁焊的，两层或三层，层间留出足够的空隙让空气穿过去。把膜整张铺开晾，看着占地方，实际干得比卷着快得多。摊晾按批次分开，一批一片区域，中间留出走道。不同批次混摊晾，出线的时候分不出哪张是谁的，批次链就断了。膜摊开以后压边，四个角用砖压住或者用夹子夹住，风大的时候掀起一角，掀起的角上面积灰，雨后还兜水。压边的东西要收走，不能就地捡石头，捡来的石头带着土，压在膜上留下印子。摊晾厚度看天气。晴天风大，摊薄一些；阴天湿度大，摊厚一些减少单位面积的水汽量；有风的日子是晾晒的黄金时段，风大的时候膜干得比太阳底下还快。一天之内还要看时段，上午有露水，露水干了以后再摊，下午日头偏西前收膜，避开夜间返潮。收膜的时候摸着没有凉意、对着光看没有水汽，才算收。4.2干燥程度判断与翻膜干燥程度用两种办法判断，两种都过才算干。手捏法：取膜的一角对折捏，折痕处没有软塌感、松开不回弹，说明这一层已经干透。称重法：取一片干膜称重记下，同型号的干膜有个标准重量，低于这个重量说明还没干。两种办法一起用，是因为手感会因膜的厚薄而变，同一个人捏厚膜和捏薄膜的感觉不一样，靠重量校准才靠得住。翻膜是必做的工序。膜摊开晾的时候，背面朝上的那一面接触不到风，干得慢，折叠起来一卷，中间那层就是潮的。翻膜在午后日头偏西前做一次，翻完把原来压边的东西挪到另一侧。翻膜时两人对抬，一人手持两端抬离地面十几厘米再翻，中间不能落地，落地那一下会把地上的土沾上去。翻完顺手抽检一张折角试手感。晾晒不达标的情况下，膜不许进折叠台。有水汽的膜折叠起来水分被封在里面，一天就出现霉点。发现霉点的膜单独挑出来摊开晾，同时记一笔霉变数量。霉变数量是批次质量档案的一项，累积起来能看出某些批次的膜本身有问题——比如存放过久已经发脆，或者曾经被雨淋过没有及时晾。一批一行，起止时刻和干燥判定同时记，未达干燥标准的不许进折叠台。表4-1晾晒与干燥判定记录表批次号摊晾面积起晾时刻收晾时刻抽检折角手感标准重量对照判定人膜甲批01六十平方米卯时申时折处不软塌略低于标准重量工08膜甲批02八十平方米卯时申时折处有回弹低于标准重量工08膜乙批03四十五平方米辰时酉时折处不软塌与标准重量相符工09膜丙批04三十平方米辰时酉时折处不软塌略低于标准重量工054.3折叠修整与规格分档折叠之前先挑出不能折叠的部分。有破口超过掌长的、脆化到用手一弯就断的、有粘连揭不开的，这三类从折叠环节剔出来单独处理。剔出来的数量记进批次卡，和成品捆数分列。剔出来的这些也不是废物，可以按尺寸分装成小块供别的用途，但那是另一条线的活，不混在成品里。折叠按宽度分档。宽幅棚膜折叠成固定的幅宽，收拢后四面齐整；窄幅地膜卷成筒状再压扁；滴灌带盘卷成盘。三种成品的外形完全不同，装车和堆垛的方式也不一样，捆扎之前就分开，不在打捆台上再分。折叠的压痕要压实，压痕浅的卷起来会自己松开，捆好以后过两天就散。压实靠折叠台的辊子，辊子压出来的痕才均匀。分档要定重量区间。每一档规定单捆重量的下限和上限，捆太重两个人抬不动，运输和搬运都容易出工伤；捆太轻运费摊得高，一车装不满。常见做法是按搬运能力定上限，一个人搬得动的最重是多少，就定多少。单捆实际重量逐捆过秤写进打捆记录，不许估。剔出来的破口脆化膜单独装，不进成品捆折叠压痕要压实，压浅了捆会自己散单捆重量的上限按一个人搬得动的来定第五章打捆称重与成件计量捆是站里往外走的最后一道包装；捆扎不实、重量不准，出了站就再也改不了。5.1捆扎方式与紧密度捆扎用打包带，不用草绳。草绳受力不匀，捆运到对方那里一拆就散，碎膜飞出来；打包带能收紧，收紧以后捆形方正，对方好拆也好码。打包带的规格按捆重定，轻捆用窄带，重捆用宽带，带的强度不够会在搬运中断开。断带的捆到了对方手里算质量事故，站里要担责，所以宁可多用一条。捆扎先横后竖。横向两道把长边收紧，竖向一道把厚度固定住，竖向的那道打在两道横带的交叉点上，受力才均匀。竖带打在横带之间而不是交叉点上，捆受颠簸时竖带会滑动，横向收紧的力就散了。捆好后用手压一压，压不出明显的形变才算紧。压得出形变的要重新紧一遍。捆的形状要方正。折叠台的出料口宽度调成和折叠幅宽一致，出来的膜卷平铺，捆出来才是方的。方的捆好码垛，不规则的捆码上去空隙大，垛容易歪。垛歪了再倒，倒垛压坏下层的捆，这种事故一年总要有几起。捆形的偏差由折叠台出料口负责，不是打捆工能补救的，所以出料口每天开工前校一次。5.2过磅与单捆计量每捆过磅，逐捆记重。单捆重量写在小标签上贴在外包装，标签上写批次号、捆号、净重、膜种、规格档。这张标签跟着捆一直走到最终去处，是这一捆膜在链条上唯一的身份证明。捆号在批次内连号，比如甲批第三捆，跨批不重号。过磅要定期校磅。磅秤每月用标准砝码校一次，误差超过允许范围的当月停止使用并送修。磅秤不准的问题很容易被漏掉，因为每一捆的重量差得都不多，累积到几十捆以后才显出来，而那时已经交出去了。校磅记录贴在校磅点的墙上，进站的车也要过磅，两次过磅的差就是车皮的装载量，差值记在车次记录上。单捆重量的分布每月统计一次，看有没有捆重明显偏轻或偏重的规格。偏轻的捆往往是因为折叠料不足，看着鼓鼓的其实中间是空的；偏重的可能混进了湿膜。两头都要追。追到的是哪一批、哪一捆，就写进改进记录，改善措施要具体到"出料口宽度调整为多少"这种能照着做的程度，不写"加强质量控制"这种谁也做不了的话。一捆一行，逐捆过磅，标签内容与本表一致，标签贴错的下次复核要追。表5-1打捆与单捆计量记录表捆号批次号膜种规格档净重打包带道数扎捆工甲批第三捆膜甲批01棚膜宽幅折叠四十二公斤三道工02甲批第四捆膜甲批01棚膜宽幅折叠四十公斤三道工02乙批第一捆膜乙批03地膜窄幅卷筒三十八公斤三道工04丙批第二捆膜丙批04滴灌带盘卷二十六公斤两道工045.3成件核对与垛形初排一批膜打完之后成件核对：清点捆数、逐捆核标签、加总净重。加总的数应当和这一批在打捆台入口登记的折叠后重量对得上，差值是折叠和打包环节的水分损失和残留湿料。对不上要逐捆复核，复核结果写进批次卡。捆数对得上而重量对不上，是标签写错或者标签贴错位置；捆数也对不上，是有捆漏打或者重复计数。初排垛形决定这一批往哪儿放。按膜种分垛，不混垛；按规格档分垛，宽幅的在下，窄幅的在上，滴灌带单独一垛或者单独一层。垛与垛之间留出走道，走道宽度要能推车通过。上垛的时候重的在下轻的在上，一垛之内也按重量从下往上排，这样垛的重心在下缘，稳。垛形初排的方案写在库房平面图上，平面图标出垛位号、各垛的用途和容量上限。库房的垛位是有限的，容量满了就要往外租场地或者加快移交，租场地是额外的成本和风险，加快移交则要看下游的车次安排。这两件事都要提前知道，不能等堆不下才想。第六章库房贮存与垛位管理库房是站里的存货；库存压着不动，钱压着、场地压着、霉变的风险也压着。6.1垛位编号与容量控制垛位按行列编号，一垛一个号，写在地面标线和立柱牌上两处。地面标线是给叉车和推车看的，立柱牌是给人看的。收料时定垛位，垛位号写在批次卡的库位栏，成品捆的标签上不重复写垛位，只写批次号和捆号，垛位会变，捆号不会变。每垛设容量上限。上限按地面承载和消防通道的要求定，定了就要守。堆到上限再加一垛，底层的捆长期受压，塑料膜虽然不怕压但打包带会老化，垛一歪就整垛倒。垛高超过一人多高的地方要留出检查位，方便看底层捆有没有变形。垛位图每天收工前更新一次，谁进了哪一垛、出了哪一垛，当天标在图上。图和实物对不上的原因通常是临时挪动没记，挪动当场在图上画一笔，比月底凭记忆对省事。垛位图挂库房门内侧，进库房先看一眼图，知道哪一垛是自己的货、哪一垛是别人的。一垛一行，进出捆数和当前垛高随时更新，垛位图与本表每日核对。表6-1垛位使用登记与出入库记录表垛位号存放批次膜种入库捆数出库捆数当前垛高登记人甲排一垛膜甲批01棚膜十二捆零捆一层工06甲排二垛膜甲批02地膜十八捆四捆两层工06乙排一垛膜乙批03地膜十捆零捆一层工07丙排一垛膜丙批04滴灌带六捆零捆一层工076.2温湿控制与通风库房的湿度比温度更要紧。塑料膜本身不吸水，库里真正会坏的是捆与捆之间积的那点水汽和捆里残留的湿气。库房要通风，但通风不能对着堆垛直吹——直吹的地方干得快，垛背面还是潮的，垛内外的干湿不匀比整体潮湿更容易发霉。通风口开在垛位的上方和两侧，对着垛顶走，让空气从垛顶流过去。温湿计挂在垛位的中间高度上，不是挂在墙上。墙角的读数和垛中间的读数能差出一大截，一天里垛中间的湿度可能比墙角高出一倍。看垛中间的那支，才是货的状态。每两小时抄一次数，抄在库房值班表上，值班表贴在门口，谁接班谁接着抄。断电的时候库房的温湿度计是电池的，不受影响，但要注意每天检查电池。遇到连续阴雨或者库房渗水，要做应急。渗水点上方那一垛先挪开，挪的时候按先上后下的顺序，捆不要着地。挪开的捆单独放在通风处摊开晾，晾到干燥程度合格再归垛。挪垛这件事要两个人以上并做记录：哪一垛、什么时刻挪的、挪到哪里、什么时候归位。这条记录在后面追责或者索赔的时候是唯一能拿出来的东西。6.3虫霉防治与异常处置库房的虫害主要盯三种：一种专啃塑料的，会把捆的外层啃出小孔；一种藏在捆里吃杂物和残留有机物的；一种喜欢在潮气重的地方繁殖，把污渍带得到处都是。三种都要防，办法是入库前把杂物挑干净、垛位不贴墙留出检查缝、库房每周一次空底检查。空底检查是低处的一层捆翻出来看底面和底部捆的标签有没有被啃。发霉的处理分轻重。表层轻微霉点，拆捆挑出霉的那几张，其余重新晾晒后归垛；霉点连成片、闻着有霉味的，整捆降级另作处置，不许擦一擦混进好捆里。降级的捆贴上黄色标记牌，写明降级原因和数量，和合格捆物理分开堆放。混进去是这一行最忌讳的事——一捆霉的混在一堆好的里面，对方的验收时要整垛退回，损失远大于那捆本身。异常处置的记录要写到点上。什么时刻发现的、发现的是哪一垛哪一捆、现象是什么、怎么处理、处理完复查的结果。复查结果这一栏常常漏，而它恰恰是最重要的：处理完没有复查，等于不知道处理有没有用。发现和处理是两件事，处理完确认不再发展才是一件事的结束。6.4库存盘点与呆滞处理库存每月盘一次，盘的是实物捆数和实物重量，盘的依据是垛位图和批次卡。盘点两人一组，念号的和勾账的分开。捆数对不上先查当日出入库记录，再查垛位图当天有没有漏记，最后才实物翻找。翻找是最费时间的手段，能靠前两步查清的就不要翻。盘点差异按三类处理：多出来的记盘盈，说明之前出库少记；少掉的查去向，是漏记出库还是实物丢失，两者处理方式不同；重量对而捆数对不上，说明有捆被拆过或者捆被重新捆过，这种要单独查，拆捆重捆的捆号必须重编并在批次卡上注明，否则流向就断了。库龄超过三个月的批次单独列一张表。这张表不是账，是提醒——超过三个月的膜要么尽快移交，要么降级处理要么另找出路，压在库里只会占垛位、占资金、占质量风险。列出来以后每周看一次，看有没有动。列了不动等于没列。第七章移交交接与流向追溯膜出了站门，追踪就该靠标签和单据；靠记忆和电话，出了事连第一步都走不出去。7.1移交前的成批审核移交前按批次做一次成批审核。审核看四项：捆数与批次卡是否一致、标签是否齐全且内容与实物相符、捆扎有没有松散开裂、有无霉变降级的捆混入。审核由组长和保管员两人签，签完在批次卡的移交栏盖上双签。审核不过的先整批整，不做零星挑出——从一垛里挑走几捆坏捆，剩下的照样不好交，拖到最后整垛都退回来。审核还要看这批的规格对不对得上对方的要求。对方要宽幅折叠的，这批里混了两捆窄幅卷筒，挑出来另放还是退回车间重打，挑出来另放更省，但要写进审核意见并告知对方捆数有变，捆数变了重量也变了，结算按变了的数。审核记录附在批次卡后面，随卡存档。审核不是形式，因为审核发现问题以后的处理动作，才是这批膜最后的质量保证。这一步省掉，省下的是几分钟，留下的是对方一次整车退回的风险。一批一单，四项审核逐项打勾，发现问题写明处理方式与责任人，双方签字。表7-1成批审核意见单批次号捆数核对标签齐全捆扎牢固无霉变捆审核意见审核人膜甲批01十二捆相符齐全牢固无合格可移交工01膜甲批02十八捆相符齐全两捆扎带松无加固后移交工01膜乙批03十捆相符齐全牢固无合格可移交工03膜丙批04六捆相符缺捆号标签二张牢固无补标后移交工037.2过磅交接与责任划分装车前整车过磅，装车后再过一次，两次数的差就是这一车拉的净重。装车过磅要有地磅或者平台秤，读数当场记在车次记录上，附上照片。拍照是防扯皮最省钱的办法，读数有争议的时候，照片上的时间戳和地磅位置能说明问题。装车时捆与捆之间塞紧但不超高，超高捆在运输途中滑落。交接单写清五项：批次号清单、每批捆数、每批净重、规格与膜种、特殊说明（比如降级捆几捆、标签补过几张）。交接单一式两份，站里一份，对方一份，双方签字。对方当场抽验，抽验比例按批次的捆数定，比例写在交接单上。抽验发现标签与实物不符的整批退回，退回的车次、时刻、退回原因都记在站里那一份上。责任划分按环节定。在站内的损失，进站到出库之间，工序卡上谁经手谁担；出站以后的，除非能证明装车前就已经有问题，否则由对方承担。装车前成批审核已经签了双签，这一签就是划分责任的分界线。所以审核意见单不能敷衍，那张纸出了站就是证据。7.3流向台账与去向追踪每一批膜出站以后，在流向台账上记一行：批次号、出库车次与时刻、对方名称与联系人、捆数与净重、结算状态。台账是站里留的底账，与交接单上的信息一致。台账按时间顺序排，一年下来能看出这个站的膜主要去了哪些方向、哪个月出得多、哪个方向的结算拖得久。流向追踪不只看台账，还要看回访。对方收到货以后过一段时间打一个电话，问三件事：收到多少捆、重量对不对、有没有破损。这一通电话把问题挡在对方的库房里，��不是等对方发现了再回头找你。回访的结果记在台账的备注栏，问题当场定处理方式，是补捆、退款还是对方自行处理，写明白。台账加回访，形成的是一条完整的线：从哪个片区来、经过几道工序、最后去了哪、中间有没有出过问题。这一条线走得通，站里的每一次改进才有依据——比如某一类膜的破损率高，是因为折叠压痕太浅，改一改折叠台；某一类账拖得久，是因为标签不全，改一改打捆工的习惯。没有这条线，所有改进都只能凭印象。第八章损耗核算与台账闭合站里的损耗散在每一道工序里；把损耗按环节记清楚，才知道该改的是流程还是人手。8.1分环节损耗口径损耗分四个环节记，每个环节的口径不同。入站环节记的是进站重与预处理重之差，这一段的差是泥沙和杂物；预处理环节记的是预处理重与晾晒后重量之差，这一段的差是水分和残留泥；折叠打捆环节记的是晾晒后重量与成品净重之差，这一段的差是碎边、剔除的破口膜和打包带；贮存环节记的是入库捆数重量与出库捆数重量的差，这一段的差是霉变降级和重新捆扎的重量。四段差值加起来，和进站总量减成品总量之间的差额，就是全站的损耗。差额应当接近零，差得多说明某一环漏记。分环节记的意义就在这儿——全站报一个损耗总数，只能知道总数不知道问题在哪；分成四段，哪一段的数突然变大，就知道去查哪一段。损耗率按片区和按膜种分别算。同一个片区送来的膜损耗高，说明泥太重或者收的时候没挑；同一种膜损耗高，说明这一种膜本身难处理，比如太薄太脆。两种算法指向的改进完全不同，不能混着看。核算表上两个维度都列出来，横向纵向各看一遍。一批一行，四段差值与总差额同列，总差额对不上就查漏记的环节。表8-1分环节损耗核算表批次号进站重预处理重晾晒后重成品净重四段差额责任环节膜甲批01八百六十公斤七百四十公斤六百二十公斤六百一十公斤二百五十公斤入站与预处理膜甲批02一千二百公斤一千零六十公斤八百八十公斤八百五十公斤三百五十公斤入站与预处理膜乙批03六百公斤五百三十公斤四百四十公斤四百二十公斤一百八十公斤预处理与折叠膜丙批04三百二十公斤二百八十公斤二百三十公斤二百二十公斤一百公斤入站与预处理8.2月度结算与台账闭合月度结算把当月的四张单子合起来：回收预约计划表、出入库记录表、分环节损耗核算表、成批审核与交接单。四张单子合完，账要合拢。合拢的判据是：进站总重减去成品总重，等于损耗合计加上库存盘盈盘亏。这一条对上了，说明整个月的账没有断点；对不上，说明某一处漏了单子。台账闭合之后写月度小结。小结写三件事：本月的回收量与主要来源片区；损耗集中在哪一段、原因是什么；下月要改哪一项、谁去改、改完怎么验证。第三件事是重点，只写前两件没有用的。改的措施要具体到动作，比如"折叠台出料口宽度从四十厘