混凝土搅拌输送车安全操作规程

混凝土搅拌输送车安全操作规程一、一般规定1.混凝土搅拌输送车驾驶员必须持有相应机动车驾驶证（B2及以上），并经过搅拌输送车操作培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。2.出车前应正确佩戴安全帽、反光背心、劳保鞋。车辆应保持整洁，安全标志清晰。3.搅拌输送车行驶前必须将搅拌筒转速调至行驶转速（1～3r/min），锁紧卸料槽，收起进料斗盖。严禁搅拌筒反转行驶。4.车辆应遵守交通法规，严禁超速、超载、酒后驾驶、疲劳驾驶。进出工地应减速慢行，注意观察周围环境。5.搅拌输送车就位卸料时，应停放在平坦、坚实的地面上，拉紧手制动，掩好轮胎，防止溜车。二、作业前检查1.每日检查发动机、底盘、液压系统、搅拌筒、传动轴、托轮、水箱、水泵、操纵杆、制动系统、转向系统、灯光、喇叭、后视镜。2.检查搅拌筒内有无残留混凝土，叶片磨损情况。检查液压油油位、油质，液压管路有无渗漏。3.检查供水系统水箱水量是否充足，水泵运转是否正常，管路有无渗漏。检查卸料槽、进料斗是否完好，锁紧装置牢固。4.检查轮胎气压、轮毂螺栓紧固情况。检查灭火器是否有效。5.启动发动机后，应怠速运转3～5分钟，检查各仪表指示正常。空载试运转搅拌筒，检查正反转方向正确、无异响。三、装料与运输1.装料前，应将搅拌筒转速调至装料转速（6～10r/min）。装料时，混凝土出料口应对准进料斗，防止混凝土溅出。2.装料量不得超过搅拌输送车额定容量（一般按搅拌筒几何容积的60%～70%）。严禁超载。3.装料后，应加入适量清水（或减水剂）以保持混凝土坍落度，但不得随意加水改变配合比。4.运输过程中，搅拌筒应保持低速旋转（1～3r/min），防止混凝土离析。严禁搅拌筒停转。5.车辆行驶应平稳，避免急加速、急刹车、急转弯。通过坑洼路面应减速，防止搅拌筒跳动。6.运输时间不宜超过混凝土初凝时间（一般≤90分钟），高温季节应适当缩短。应定时检查混凝土坍落度。7.清洗车辆时，废水应排入指定地点，不得随意排放。搅拌筒外壁应保持清洁。四、卸料作业1.卸料前，应将搅拌筒转速调至卸料转速（3～6r/min），使混凝土均匀。卸料槽应伸出并对准受料口。2.卸料时，车辆应停稳拉手刹，掩好轮胎。严禁在斜坡上卸料。卸料槽下方严禁站人。3.操作卸料手柄时应缓慢平稳，控制卸料速度，防止混凝土飞溅。卸料完毕，应关闭卸料门。4.卸料后应立即清洗搅拌筒内壁、叶片、进料斗、卸料槽，防止混凝土凝固。清洗时应将搅拌筒反转，排空清洗水。5.搅拌筒内严禁长时间存留混凝土。如因故障滞留，应及时处理，防止凝固堵塞。五、停机与保养1.作业完毕，应将搅拌筒清洗干净，排空水箱积水（冬季应放空）。关闭发动机，拉紧手制动，掩好轮胎。2.定期检查液压油位，每工作500小时更换液压油及滤芯。检查托轮、轨道磨损情况，加注润滑脂。3.每班检查搅拌筒叶片磨损，磨损超限应更换。检查传动皮带、链条张紧度。4.长期停用应将搅拌筒清洗干燥，遮盖防雨布。蓄电池应拆卸存放。六、安全注意事项1.搅拌输送车在倒车卸料时，应有专人指挥，注意观察后方人员及障碍物。严禁盲目倒车。2.清理搅拌筒内残留混凝土时，必须切断动力源，挂“禁止启动”警示牌。进入筒内清理应系安全绳，并有专人监护。3.液压系统发生泄漏时，应立即停机，泄压后维修。高压油管不得在车辆行驶中扭曲或摩擦。4.车辆在坡道上停放时，必须拉紧手制动，掩好轮胎，并将搅拌筒锁止，防止自动转动。5.搅拌输送车不得作为运输车运送其他物料。严禁用