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文档简介

本发明公开一种电机的机械损耗检测方法2所述其他运行损耗值包括所述第一待测电机的线路板损耗值,所述线路述功率变量值也即所述第一待测电机的线路获取各所述待测电机的定子线包的电阻值,并根据所述定子线包获取各所述待测电机的定子铁芯的质量值及比热容,并根据所310.一种实现如权利要求1至9任一项所述的电机的机械损耗检测方法的电机的机械损4[0007]控制其中一所述待测电机得电运行,并带动其中另一所述待测电机同步旋转运[0014]分别获取所述第一待测电机的输入功率值、以及所述第二待测电机的输出功率[0015]根据所述输入功率值和所述输出功率值,计算获得两个所述待测电机的功率差[0017]利用第一检测器分别检测获得所述第一待测电机的输入端电压值及输入端电流[0019]利用第一检测器分别检测获得所述第二待测电机的输出端电压值及输出端电流5[0022]利用第二检测器检测获得所述第一待测电机的线路板在设定周期内的功率变量[0023]根据本申请的一实施例,所述其他运行损耗值包括两个[0026]根据本申请的一实施例,所述其他运行损耗值包括两个[0027]利用第四检测器检测获得各所述待测电机的定子铁芯在设定周期内的温度变量F2为所述第二待测电机的铁损值。[0038]本发明提供的电机的机械损耗检测方法中,连接件将两个待测电机进行同轴串6功率差值和其他运行损耗值均易于被检测获得,这使得机械损耗值更加易于被计算确定行驱动连接,以能够通过控制线路板400得电启动电机的旋转运行、以及通过改变线路板7二待测电机200才能够被同步带动而被动旋转运行,也即使得第一待测电机100作为电动200之间的功率差值、以及第一待测电机100和第二待测电机200各自的除机械损耗值以外[0058]此外,当检测组件按照电机的机械损耗的检测方法的步骤检测获得所需的数据8过所述连接件300同轴串联两个所述待测电机100的转子组件的动力可被更好地传递至连接轴,且连接轴的动力可被更好地传递至第二9[0075]在本实施例中,如上所述当两个待测电机分别为第一待测电机100和第二待测电始的输入功率值和原始的输出功率值相减获得两个待[0086]步骤S411:利用第一检测器分别检测获得所述第一待测电机100的输入端电压值[0088]步骤S412:利用第一检测器分别检测获得所述第二待测电机200的输出端电压值[0094]步骤S430:利用第二检测器检测获得所述第一待测电机100的线路板400在设定周[0099]步骤S442:获取各所述待测电机的定子线包的电阻值,并根据所述定子线包的电[0103]步骤S451:利用第四检测器检测获得各所述待测电机的定子铁芯在设定周期内的[0104]步骤S452:获取各所述待测电机的定子铁芯的质量值及比热容,并根据所述温度可分别计算获得第一待测电机100的铁损值PF1和第二待测电机200的铁损值PF2为所述第二待测电机200的输出功率值,Px为所述第一待测电机100的线路板400损耗[0110]本发明提供的电机的机

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