2025年“质量月”全面质量管理知识竞赛考试题附全答案

2025年“质量月”全面质量管理知识竞赛考试题附全答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共计20分。每题只有1个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内）1.根据ISO9000:2015术语定义，质量是指客体的一组固有特性满足要求的程度，其中“客体”不包括（）A.产品B.服务C.过程D.顾客期望2.2025年是我国开展全国“质量月”活动的第（）个年头A.46B.47C.48D.493.根据《质量强国建设纲要》，到2025年我国制造业产品质量合格率应达到（）以上A.92%B.94%C.96%D.98%4.全面质量管理“三全一多样”中的“三全”不包括（）A.全员参与B.全过程控制C.全要素覆盖D.全组织管理5.PDCA循环又被称为“戴明环”，其提出者是（）A.约瑟夫·朱兰B.威廉·爱德华兹·戴明C.石川馨D.沃尔特·休哈特6.六西格玛管理中，考虑过程长期偏移1.5σ的情况下，6σ质量水平对应的百万机会缺陷数（DPMO）为（）A.66807B.6210C.233D.3.47.ISO9001:2015提出的七项质量管理原则不包括（）A.领导作用B.管理的系统方法C.循证决策D.关系管理8.下列质量成本项目中，属于预防成本的是（）A.原材料检验费B.质量培训费C.废品损失D.产品保修费9.5S管理中，处于核心地位的是（）A.整理B.整顿C.清洁D.素养10.又被称为“石川图”的质量管理工具是（）A.排列图B.因果图C.直方图D.控制图11.统计过程控制的英文缩写是（）A.SPCB.TQMC.QCD.DMAIC12.朱兰三部曲是全面质量管理的核心理论之一，其内容不包括（）A.质量策划B.质量控制C.质量改进D.质量检验13.我国现行卓越绩效评价准则的国家标准号为（）A.GB/T19001-2016B.GB/T19580-2023C.GB/T24001-2016D.GB/T45001-202014.质量检验的首要职能是（）A.鉴别职能B.把关职能C.预防职能D.报告职能15.对不合格品采取措施后，仍达不到原定质量要求，但能满足预期使用要求的处置方式属于（）A.返工B.返修C.降级D.让步接收16.主要用于识别“关键的少数”原因、明确质量改进重点的质量管理工具是（）A.因果图B.排列图C.散布图D.控制图17.全面质量管理的基本出发点是（）A.降低生产成本B.提高生产效率C.满足顾客需求D.减少质量损失18.ISO9001:2015标准倡导的过程方法，结合了PDCA循环与（）的理念A.基于风险的思维B.持续改进C.全员参与D.领导作用19.QC小组活动的第一个步骤是（）A.现状调查B.选择课题C.原因分析D.制定对策20.用于监控过程波动、判断工序是否处于稳定状态的统计工具是（）A.直方图B.排列图C.控制图D.因果图二、多项选择题（共15题，每题2分，共计30分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分，请将正确答案的序号填在括号内）1.下列属于ISO9001:2015七项质量管理原则的有（）A.以顾客为关注焦点B.领导作用C.全员积极参与D.过程方法E.改进2.全面质量管理的基础工作包括（）A.质量教育工作B.标准化工作C.计量工作D.质量信息工作E.质量责任制3.下列属于质量成本中内部损失成本的有（）A.废品损失B.返工返修费C.质量事故处理费D.产品保修费E.客户索赔费4.QC小组活动的特点包括（）A.自主性B.群众性C.民主性D.科学性E.强制性5.六西格玛DMAIC改进模式包括的阶段有（）A.定义阶段（Define）B.测量阶段（Measure）C.分析阶段（Analyze）D.改进阶段（Improve）E.控制阶段（Control）6.5S管理的核心内容包括（）A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养7.下列属于质量管理“老七种工具”的有（）A.排列图B.因果图C.直方图D.系统图E.控制图8.根据《质量强国建设纲要》，下列属于2025年发展目标的有（）A.质量整体水平进一步全面提高B.中国品牌影响力稳步提升C.人民群众质量获得感、满意度明显增强D.质量强国建设取得阶段性成效E.基本建成质量强国9.质量检验的主要职能包括（）A.鉴别职能B.把关职能C.预防职能D.报告职能E.改进职能10.不合格品的常规处置方式包括（）A.返工B.返修C.降级D.报废E.让步接收11.依据GB/T19580-2023《卓越绩效评价准则》，评价类目包括（）A.领导B.战略C.顾客与市场D.资源E.结果12.下列属于预防成本范畴的有（）A.质量培训费B.质量改进措施费C.质量奖励费D.原材料检验费E.成品检验费13.过程方法在质量管理中的应用价值包括（）A.提高组织运行的有效性和效率B.持续提升过程绩效C.更好地满足顾客需求D.提高产品和服务的一致性E.完全消除质量风险14.企业开展“质量月”活动的主要目的包括（）A.提升全员质量意识B.推广先进质量管理方法C.排查治理质量安全隐患D.提升产品和服务质量水平E.扩大企业生产规模15.下列关于PDCA循环的说法，正确的有（）A.四个阶段缺一不可B.呈现大环套小环的嵌套特征C.每循环一次质量水平得到提升D.可根据实际情况调整阶段顺序E.又被称为戴明环三、判断题（共20题，每题1分，共计20分。请在题后括号内打“√”或“×”，判断错误或未判断均不得分）1.ISO9000:2015中“质量”定义里的“要求”，仅指顾客明确提出的需求和期望。（）2.2025年是我国开展全国“质量月”活动的第48个年头。（）3.全面质量管理“三全一多样”指的是全员参与、全过程控制、全组织管理、管理方法多种多样。（）4.PDCA循环的四个阶段可根据企业实际生产情况灵活调整先后顺序。（）5.六西格玛6σ质量水平对应的百万机会缺陷数为3.4，是基于过程输出均值与目标值存在1.5σ长期偏移的假设。（）6.质量成本仅指企业为保证和提高产品质量而支出的相关费用，不包括质量问题造成的损失。（）7.QC小组活动的宗旨包括提升职工素质、改进质量降低消耗、营造良好的工作环境。（）8.5S管理中“整顿”的核心是区分需要和不需要的物品，清除不需要的物品以释放作业空间。（）9.朱兰三部曲的内容是质量策划、质量控制、质量改进，构成了质量管理的基本过程。（）10.ISO9001:2015是成熟度评价标准，用于评估组织质量管理体系的卓越程度。（）11.因果图又称为鱼刺图、石川图，可用于系统分析质量问题与其产生原因之间的因果关系。（）12.抽样检验适用于破坏性检验、批量大且检验成本高的产品检验场景。（）13.全面质量管理强调“以顾客为中心、以数据为基础、以全员参与为保障、以持续改进为目标”。（）14.质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。（）15.企业的预防成本占总质量成本的比例越高，说明其质量管理水平越低。（）16.控制图通过监控过程波动情况，可判断工序是否处于稳定受控状态。（）17.不合格品经返修处理后可直接放行，无需重新进行检验验证。（）18.根据《质量强国建设纲要》，到2035年我国将基本建成质量强国。（）19.服务质量的特性仅包括功能性、时间性、安全性三个维度。（）20.QC小组组长必须由企业中层及以上管理人员担任，以保障活动资源供给。（）四、简答题（共3题，每题5分，共计15分）1.请简述全面质量管理“三全一多样”的核心内涵。2.请列出ISO9001:2015提出的七项质量管理原则。3.请简述六西格玛DMAIC改进模式五个阶段的核心任务。五、案例分析题（共1题，共计15分）案例背景：某汽车零部件制造企业2025年以来，主营的刹车盘产品一次合格率从98.5%下降至95.2%，客户投诉中“尺寸超差”“表面锈蚀”问题占比达75%。企业质量部门初步排查发现，近期原材料供应商更换了3家，车间新入职操作工人占比达20%，部分加工设备使用年限超过10年未进行大修，成品检验环节存在抽样比例不统一的情况。企业决定以全国“质量月”为契机，开展全面质量改进活动，扭转质量下滑态势。结合上述案例，回答下列问题：1.该企业当前可运用哪些质量管理工具分析质量问题的根本原因？请列出至少4种并说明其用途。（4分）2.若运用PDCA循环开展本次质量改进活动，请分别说明P、D、C、A四个阶段应开展的具体工作。（7分）3.结合全面质量管理理念，该企业应从哪些方面完善质量管理体系，建立长效质量机制？（4分）参考答案一、单项选择题1.D2.C3.B4.C5.B6.D7.B8.B9.D10.B11.A12.D13.B14.A15.B16.B17.C18.A19.B20.C二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABC4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABCE8.ABCD9.ABCD10.ABCDE11.ABCDE12.ABC13.ABCD14.ABCD15.ABCE三、判断题1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×11.√12.√13.√14.√15.×16.√17.×18.√19.×20.×四、简答题1.全面质量管理“三全一多样”的核心内涵为：（1）全员参与的质量管理：质量工作覆盖企业全体员工，需通过质量教育、技能培训和激励机制，激发全员参与质量改进的积极性，落实各岗位质量责任（1分）；（2）全过程的质量管理：对质量产生、形成、实现的全链条进行管控，涵盖市场调研、设计开发、生产制造、检验检测、售后服务等环节，强调预防为主、前端管控（1.5分）；（3）全组织的质量管理：质量管理涉及企业各层级、各部门，上层负责质量战略制定，中层负责质量管控落地，基层负责执行质量标准，形成纵向贯通、横向协同的质量管理网络（1.5分）；（4）方法多种多样的质量管理：根据不同产品、过程和问题场景，灵活选用统计工具、工程技术、管理方法等多种手段，针对性解决质量问题（1分）。2.ISO9001:2015七项质量管理原则为：（1）以顾客为关注焦点（0.5分）；（2）领导作用（0.5分）；（3）全员积极参与（0.5分）；（4）过程方法（1分）；（5）改进（0.5分）；（6）循证决策（1分）；（7）关系管理（1分）。3.六西格玛DMAIC五个阶段核心任务为：（1）定义阶段（D）：明确顾客需求和关键质量特性，确定改进项目的目标、范围、团队及资源，制定项目实施计划（1分）；（2）测量阶段（M）：识别过程输入输出变量，收集基线数据，验证测量系统有效性，量化当前过程绩效水平（1分）；（3）分析阶段（A）：通过数据统计分析，筛选影响质量特性的关键因素，定位问题产生的根本原因（1分）；（4）改进阶段（I）：针对根本原因设计改进方案，通过试验验证方案有效性，落地改进措施并验证改进效果（1分）；（5）控制阶段（C）：将有效改进措施标准化，建立过程监控和维护机制，固化改进成果，防止问题复发（1分）。五、案例分析题1.可运用的质量管理工具及用途：（1）因果图（石川图）：从人、机、料、法、环、测（5M1E）维度系统梳理尺寸超差、表面锈蚀的各类潜在原因，厘清原因层级关系，缩小排查范围（1分）；（2）排列图（帕累托图）：对质量缺陷类型、发生频次、损失金额进行统计排序，识别占比最高的关键缺陷和核心影响因素，明确改进优先级（1分）；（3）分层法：按供应商、操作工人工龄、设备批次、检验人员等维度对质量数据分层分析，定位特定层级的质量异常规律，快速锁定原因方向（1分）；（4）散布图：分析原材料成分、设备加工参数、环境湿度等变量与尺寸超差、锈蚀问题的相关性，验证因素间的关联程度（1分）。2.PDCA各阶段具体工作：（1）计划阶段（P）：①现状调研：收集近6个月产品合格率、投诉数据、生产过程参数，明确质量下滑的幅度、分布和影响范围；②原因分析：运用因果图、排列图等工具从5M1E维度排查根本原因，确定供应商管控缺失、新员工培训不足、设备维护不到位、检验标准不统一为关键原因；③设定目标：明确改进后刹车盘一次合格率提升至98%以上、客户投诉率下降60%的量化目标；④制定对策：针对关键原因制定可落地的改进措施，明确责任人和时间节点，形成改进计划（3分）；（2）执行阶段（D）：严格按照改进计划推进各项工作：①完善供应商准入和考核机制，对新供应商开展资质审核，加严原材料入厂检验比例；②组织新员工开展操作技能和质量意识专项培训，考核合格后方可上岗；③