南阳建业森林半岛施工组织设计完整版

南阳建业森林半岛施工组织设计完整版(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)河南天工建设集团有限公司工程项目施工组织设计南阳建业·森林半岛（四期）编制单位：河南天工森林半岛项目部编制日期：2013年月日审核：审批：批准日期：2013年月日受控状态：南阳建业森林半岛施工组织设计完整版施工组织设计（方案）审批表工程名称南阳建业·森林半岛（四期,.31.33#楼）方案名称（内容）施工组织设计建设单位建业住宅集团南阳置业有限公司建筑面积65046.18㎡结构类型剪力墙工程造价万元设计单位河南省建筑设计研究院有限公司监理单位郑州广源建设监理咨询有限公司层数、高度地下一层，地上十八层，30#楼局部十六层，总高度54.960.米建筑物跨度30.4m开、竣工日期方案编制人李开飞项目负责人陈晓立项目安全负责人庄玉杰马绍志参加会审人员签字单位项目部技术科安全科职务技术负责人技术科长安全科长职称工程师工程师工程师签名审批结论分管技术负责人签字盖章：年月日监理单位审批分管负责人签字盖章：年月日建设单位审批分管负责人签字盖章：年月日南阳建业森林半岛施工组织设计完整版目录一、编制依据和管理目标·································001(一)编制依据·········································001（二）管理目标·········································001二、工程概况及合同概况·································001（一）工程概况：········································001（二）合同概况·········································004三、工程项目机构设置及岗位职责·························004组织机构···········································004岗位职责···········································005四、施工部署···········································007（一）施工准备·········································007（二）施工总体安排·····································010五、施工现场平面布置图（见附图）························012（一）施工现场平面布置·································012（二）施工平面管理·····································012六、施工进度计划·······································013七、施工机具进场计划···································013八、主要分项工程施工方法·······························015（一）施工测量·········································015（二）土方开挖及支护···································016（三）地下室工程施工···································019（四）、主体工程施工····································0301、主体钢筋············································0302.模板工程·············································0363.混凝土工程···········································039（五）脚手架工程·······································0451、架体材质要求········································0452、技术参数·············································0463、脚手架搭设··········································0474、悬挑式卸料平台······································052（六）砌体工程·········································056（七）屋面防水及卫生间防水工程·························058（八）装饰工程·········································061九、塔式起重机安装方案·································064十、施工升降机安装方案·································068十一、基础土方回填·····································074十二、成品保护·········································074十三、冬雨季施工措施···································076十四、保证工程质量的技术组织措施·······················079十五、确保安全生产、文明施工的技术组织措施·············081十六、确保工期的技术组织措施···························086十七、降低成本的技术组织措施···························088十八、环境保护的措施···································089十九、节能方案·········································091二十、四新技术应用·····································099二十一、施工现场临时用电·······························099二十二、主要材料进场计划见附图·························101二十三、应急预案·······································101二十四、质量保证体系图································102二十五、安全保证体系图································103二十六、施工总平面布置图（详见附图）····················104二十七、施工工期网络计划图（详见附图）··················104二十八、工程进度横道图（详见附图）······················104南阳建业森林半岛施工组织设计完整版南阳建业森林半岛（四期）工程施工组织设计一、编制依据和管理目标(一)编制依据该工程施工组织设计是根据施工图纸、施工合同、地质勘察报告及现场勘察情况、图纸会审纪要，用于本工程的现行有关施工验收规范、规程和标准及集团公司一体化管理体系文件有关要求编制。（二）管理目标1、质量目标按照公司“按规矩办事，创一流质量；重安全环保，求持续发展。”的一体化管理方针，分部工程合格率100%。本工程质量目标为争创结构“中州杯”工程。2、工期目标按合同要求工期暂定为750天。3、安全目标按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）采取有效措施，杜绝重伤以上事故，轻伤频率控制在5‰以下，创“省级文明工地”环保职业健康文明施工目标：遵循文明工地的标准，增强环保意识，最大限度地减少噪音及环境污染。环境因素符合建筑施工现场场界环境标准。二、工程概况及合同概况（一）工程概况：南阳建业森林半岛（四期）住宅楼工程，位于南阳市信臣路与农运路交叉口东北角，住宅楼均采用钢筋混凝土剪力墙结构，坡屋顶（带闷顶）,地下室为架空层，局部有配电间，上部各层为住宅。27#、29#楼东西长31.3米，南北宽17.75米，地下一层，地上十八层，地下一层层高5.7m，标准层层高3m，建筑高度54.960米，建筑面积7002.39㎡。28#楼东西长57.8m，南北宽18.15m。地下一层，地上十八层。地下一层层高5.7m，地上一层层高3.1m，标准层层高3米，建筑高度54.960m，建筑面积12969.68㎡。30#楼东西长98.4m，南北宽18.45m。地下一层，地上十八层。地下一层层高5.8m，地上一层层高3.15m，标准层层高3米，建筑高度55.110m，建筑面积19977.23㎡。31#楼东西长37.8米，南北宽17.45米，地下一层，地上十七层，地下一层层高5.7m,地上一层层高3.15m，标准层层高3米，建筑高度为56.335米，建筑面积为8333.82㎡。33#楼东西长34.9米，南北宽19.2米，地下一层，地上十八层，地下一层层高5.7m,地上一层层高度3.15m，标准层层高3米，建筑高度56.382米，建筑面积9859.8㎡。本工程抗震设防烈度7度，抗震等级三级，耐火等级为地上二级，地下一级。屋面防水等级一级，地下室防水等级二级。住宅楼室内外高差0.30m。1、建筑情况：外墙面：除公共部分及阳台立面粉水泥砂浆外，其他立面均为30厚YT无机墙体隔热保温砂浆粉刷。面层为南北立面5.65m、东西立面9.05m以下为干挂深灰色花岗岩；南北立面42.45m、东西立面45.45m以上至坡屋顶为暗红色外墙面砖；坡屋顶为蓝灰色水泥瓦；其他立面为浅黄色、深驼色涂料。内墙面：设备间（井）墙面水泥砂浆抹光，厨房、卫生间墙面水泥砂浆拉毛；前室、电梯机房、楼梯间为混合砂浆粉刷，外涂可擦洗乳胶漆，其它内墙面为混合砂浆粉刷。楼地面：门廊为花岗石地面，地下架空层、走廊、配电间、电梯前室、楼梯间为细石混凝土地面，电梯厅、前室、1-3层楼梯间、公共走廊为陶瓷地砖楼面，卫生间、不封闭阳台为面砖防水楼面，电梯机房、设备间（井）、3层以上楼梯间、电梯机房、前室为水泥砂浆压光楼面，除以上楼面外其它为陶瓷地砖楼面。顶棚：户内卫生间、厨房为水泥砂浆顶棚、电表间为混合砂浆粉刷顶棚，单元门廊、楼梯间、电梯机房为乳胶漆，其它为混合砂浆粉刷顶棚。踢脚：2层及以上楼梯间、阳台、电梯机房，除厨房、卫生间外其它踢脚均为水泥砂浆踢脚，2层以上电梯厅、前室、1-3层楼梯间、公共走廊为面砖踢脚。屋面：聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材屋面。门窗：蓝色塑钢门窗，成品百叶窗，斜天窗，甲、乙级防火门。2、结构情况：本工程结构为剪力墙结构，基础采用天然地基筏板基础。主要结构材料：混凝土强度等级：基础垫层C15；筏板C30，地下室外墙（基础顶~6.15m）为C35，抗渗等级P6，剪力墙、楼层梁、板、楼梯（6.15m~坡屋顶）为C30，构造柱、过梁为C20，现浇女儿墙、栏板、挑檐等室外构件及屋面露天构架为C30.钢筋：HPB300级和HRB400级；砌体、砂浆：室内地坪及室外地面以下埋在土中时采用MN15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。其它围护分隔墙均采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650Kgm³。3、工程地质情况：工程地质和水文地质条件根据地质报告，场地地形比较平坦，地貌单元为白河右岸二级阶地，与基坑支护有关的地基土按岩性及力学特征，从上到下依次为杂填土、粉质粘土、粗砂和砾砂。第1层：杂填土，黄褐色，稍湿，松散～中密，含植物根系，砖块、砂、砾石等建筑垃圾，局部混有生活垃圾，性质不均。整个场地均有分布。第2层：粉质粘土，黄褐色，可塑，见铁锰质斑点，偶夹砂粒，局部夹粉土，干强度中等，无摇振反应，韧性中等，稍有光泽。主要分布在场地北侧。第3层：粗砂，褐黄色，湿～饱和，中密，自上而下渐变为砾砂，含少量砾石，卵石直径2～5cm，个别大于10cm，呈次棱角状，大于2cm含量4.6%，小于2cm而大于2mm含量14.4%，不均匀系数Cu=9.89，曲率系数Cc=1.41，为级配良好的砂层。圆砾和卵石成分以硬质岩为主，胶结差，分选性差。整个场地均有分布。第4层：砾砂，褐黄色，饱和，中密，含少量圆砾和卵石，卵砾石直径2～7cm，个别较大者大于10～20cm，呈次棱角状，大于2cm含量7.4%左右，小于2cm而大于2mm含量18.6%左右，不均匀系数Cu=13.21，曲率系数Cc=1.34，为级配良好的砂层。圆砾和卵石成分以硬质岩为主，局部夹砂薄层，胶结一般，分选性差。局部地段夹有粉质粘土薄层。整个场地均有分布。土层主要力学性质指标如下：层号土层名称厚度重度C锚固体侧阻力压缩模量(m)(kNm3)(kPa)(º)(kPa)(MPa)1杂填土2.517.57.07.015.0-2粉质粘土2.019.218.011.050.04.63粗砂8.019.5030.0150.013.04砾砂6.019.8033.0170.015.5地下水类型为潜水，稳定水位约为地表下8.0～10.2m。（二）合同概况本工程合同工期总日历天数暂定为750天，（若发生承包范围以外工程内容等，发包人工程师和监理工程师应及时办理签证手续，工期顺延；若因非承包人原因影响总工期，工期相应顺延）。质量等级：结构中州杯工程。承包范围：设计图纸范围内的土建、水电（含弱电）安装工程内容。合同价款：暂按万元，以最终双方共同审定的决算造价为准。工程重大节点：（暂定）2013年4月13日开工；2013年6月28日±0.00完成；2013年9月10日九层主体完成；年月日主体封顶；年月日外装修完成；年月日室内装修完成；年月日竣工验收；三、工程项目机构设置及岗位职责组织机构根据本工程的特点及工程的重要性，我们成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。组织一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，成为一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。项目部生产、施工、质安等部门日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查、巡查、抽查所发生的问题，积极协调同有关部门、工种，并报公司及有关主管部门及时解决，确保创优施工顺利进行。现场管理人员一览表职务姓名职务姓名项目经理陈晓立材料员谢丽娜执行经理曹青元、姚虎成本管理员曾凡娜技术负责人李开飞资料员刘新峰、赵霞质检员李恒全、张峰、殷中丽、张爽安全员马绍志、庄玉杰、邓庆民、张玉祥技术员焦伟杰、周武文、段硕、项闯岗位职责项目经理：负责工程全面工作。负责所承建工程项目的质量、环境、职业健康安全、材料设备的管理，并对工程质量、服务质量和环境、职业健康安全负直接领导责任；负责具体履行合同并参与合同变更内容的评审；负责工程项目施工组织设计、重要环境因素和重大危险源管理方案的实施，并做好记录，确保达到规定的质量、环境和职业健康安全目标。项目执行经理：负责所建工程的安全、生产、材料设备等的管理，协助项目经理完成公司下达的安全、生产任务，完成公司的各项指标。技术负责人：主要负责工程的技术、质量、安全工作，制订施工方案和安全方案，参与不合格品的评审，并制订纠正措施，负责“四新技术”的实施情况，强化交底，严格工艺，控制计量。项目部质捡员：负责工程项目的检验、试验工作，对各道工序实施自检，并负责检验、试验状态的标识工作；参与一般不合格品的评审，对不合格部位进行标识，对不合格品的处置情况进行监督检查；负责组织隐蔽工程的验收并做好记录；负责制止违章操作；按照规定及时做好质量记录。项目部技术员：负责工程项目的技术工作；负责施工现场所使用检试和测量装置的控制、校准和维护、保养工作；参与一般不合格品的评审，制定纠正措施。资料员：负责工程技术资料的收集、整理、编目和保管。对技术资料的准确性、完整性负直接责任。安全员：负责本工程的安全生产监督工作，负责检查特殊作业人员持证上岗情况，并负责本工程的安全教育及记录；负责脚手架、吊装提升设备、施工用电安装质量的检查和控制，并做好记录。材料员：负责材料、机具设备的进场计划，负责对所需物资的进货验证，负责进场物资的验证、验收、搬运、贮存、标识和维护的实施，对验收物资的质量负直接责任，负责对工程竣工后剩余物资的退库或调剂使用工作，负责顾客提供物资的管理工作。项目管理体系图如下：施工部署（一）施工准备1、准备工作计划如下：（1）做好材料的市场调查，能取样的尽量先取样，市场调查时要货比三家，比质量、比价格、比货源，以便采购时能均衡考虑，建立合格物资供货商档案，并报业主和监理工程师审批。（2）根据业主提供的工程测设资料和测量座标点，校核其准确性，将各楼定位轴线在施工现场定位，并将各楼定位复核结果以书面资料报监理工程师验收审批，得到批准后再进行单位工程的下道工序施工。（3）测量放线工作完成后，由水电班进行水电管网铺（架）设工作，准备临设。（4）组织调运施工机械进场，根据工程进度组织劳动力进场。（5）工程技术人员应提前认真阅图，对图纸中存在的疑问做好记录，以便在图纸会审时提出。施工前及时细化施工方案，并及时上报业主和监理工程师审批。（6）建立并完善现场施工组织管理体系，形成一套行之有效的管理规章制度，因职选人，组建班子，管理人员及时到位，使管理系统有效良好地运行。2、现场准备（1）根据建设单位提供的施工现场用地范围，合理设计施工总平面图和编制施工材料、机具、构配件需要量计划，搭设临建，修建临时道路，安装施工机械，设置材料、机具堆场等。（2）根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场总平面图布置布设施工用水、用电管线。现场的废水、污水排放与市政废水、污水管网排放一致。（3）建立施工现场测量控制网根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。（4）做好“四通一平”确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防设施。（5）组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。分期进场主要大型机械设备主要有：反铲挖掘机两台、自卸式运输车10辆，塔吊五座，人货电梯八台、混凝土输送泵三台。（6）组织物资材料进场根据钢材、木材及其它材料需要量计划，适时组织进场，按规定地点合理存放。（7）做好季节性施工准备按照施工组织设计要求认真落实冬、雨季施工和农忙季节施工项目的施工组织措施。（8）根据工程施工需要，按安全文明示范工地标准要求，修建临时道路等。临时道路、钢筋加工车间及堆场应加以硬化，临时设施的修建标准必须高起点、严要求，严格按照总平面图统一布置和规划，做到设施齐全，布置合理，物流有序，现场整洁，排水顺畅。（9）做好与各部门的协调工作，取得各部门的支持，保证施工的顺利进行。3、周转材料配备及主要材料供应（1）周转材料配备根据本工程的结构特点，为确保工期目标实现，拟投入充足的周转材料，满足工程需要，主要周转材料有：钢管、扣件、竹脚手板、木胶大模板、方木、对拉螺栓、燕尾卡等其它材料。（2）主要材料供应①工程材料供应及时与否和质量好坏，将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料的采购、供应管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量目标的实现。②材料供应必须根据工程的进度要求和施工图纸要求，提前编制材料需用量计划。计划的内容包括：材料品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。③材料进场必须先会同监理人员组织验收。验收时严格根据验收规范，需做复试检测的必须进行复试检测，合格后方可使用。所有材料必须有出厂合格证、质保书和检测报告。4、物资的准备根据施工网络计划要求和施工图预算的材料分析编制建筑材料及构配件需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。5、技术准备（1）图纸会审与深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后，分专业安排相关技术人员认真熟悉图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点，编制符合施工实际的详尽的施工组织设计，编制各分部、及安全专项方案，并报业主代表和监理工程师签字后实施。（2）做好各类原材料的检验和砼、砂浆配合比申请试配工作。（3）认真做好技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备，使用前还应做好技术交底工作，使作业层真正知道和熟练掌握其所施工工序的操作要点及质量标准。6、机具准备编制施工机械需用计划和材料需用计划并组织准备，同时根据现场需要及时组织进场。7、劳动力组织准备按照劳动力需用量计划，组织各工种、各专业人员及时进入现场。（二）施工总体安排1、根据本工程的特点和工期要求，将本工程总体安排为四个阶段：第一阶段：施工准备阶段。包括设备进场、临时设施搭设、临时供水、供电线路敷设等。第二阶段：全面施工阶段，即从基础、主体、装饰施工及安装工程的整个配合施工过程。第三阶段：竣工验收阶段。第四阶段：回访、保修阶段。2、施工段划分根据网络计划安排，各楼同时开始，每栋楼采用平面流水、立体交叉作业，科学合理安排工序，穿插施工，保证按计划完工。其中27#、28#、29#楼先开始施工，30#、31#、33#楼随后开始施工，时间间隔不得超过20天。3、组织机构按项目法施工，组建项目部，项目经理负责施工生产全面指挥与协调。项目部下设：施工、技术、质量、安全、材料和资料等人员。作业层设土建专业队、安装专业队、装饰专业队、土方专业队、防水专业队。4、施工顺序按照先地下、后地上，先主体、后装修的施工顺序组织施工。±0.000以下部分，先进行土方开挖（基坑支护相结合），砼垫层，砖胎膜砌筑，防水层，筏板基础；地下室剪力墙，地下室顶梁、板、梯。十层主体完，进行下五层主体结构验收；主体结顶验收后，进行内外墙体施工。内外墙体施工完毕后再进行内外装修：内装修应充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，合理安排各专业安装队伍，做到科学统筹，均衡施工，外装饰采取自上而下的施工顺序，组织好外墙保温及外墙面花岗岩的施工，同时做好塑钢窗框与室内装饰的穿插施工。施工组织指挥应抓住网络计划的关键线路和关键工序，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各种资源，搞好平面流水、立体交叉施工，确保总体目标的实现。5、工程所需劳动力计划如下：（六栋楼总人数）序号工种人数备注1泥工100砌体砌筑、粉刷等2混凝土工120砼浇筑、养护3钢筋工110钢筋制作、绑扎等4木模工150模板支拆、细木制安5架子工45脚手架搭设、拆除等6水电工、焊工80水电施工、维修、钢筋焊接等7油漆工150内墙涂料，木、铁构件油漆等6、垂直运输主体部分29#楼与31#楼共用QTZ5010塔吊一座，27#、30#、33#楼各设QTZ5010塔吊一座，28#楼采用QTZ5013塔吊一座，各楼的每个单元设一台人货电梯，混凝土输送泵四台。7、劳务队伍管理劳务队伍选择采取公开招标方式选择资质等级高，有安全生产许可证，管理过硬，技术水平高的作业队伍，项目部要树立总承包意识，在施工过程中由项目部统一协调指挥，对土建、水电、暖通、装饰等专业队伍采取相应的措施，合理调配，穿插作业，确保工期目标的实现。五、施工现场平面布置图（见附图）（一）施工现场平面布置据总平面布置图进行现场施工平面布置，其中施工现场主要道路、循环干道、钢筋加工车间及堆放区做成混凝土地面，且满足车辆行驶。eq\o\ac(○,1)在保证施工顺利进行的前提下进行现场布置，现场布置尽量紧凑，合理利用施工场地。eq\o\ac(○,2)尽量减少现场施工设置。eq\o\ac(○,3)合理减少临时设施的数量，降低临时设施费用。eq\o\ac(○,4)符合环保、安全和防火要求。eq\o\ac(○,5)因施工现场比较大，需要设置排水系统网。基坑底集水坑的水用水泵抽入现场上平面的大集水坑内。现场的集水坑内的积水用水泵抽入市政排水管网。基坑内四角设四个500*800*1000mm集水坑及排水沟。施工现场在较低处设多个集水坑1500*2000*1500mm集水坑及排水沟。（二）施工平面管理eq\o\ac(○,1).施工平面管理由项目经理负责，由材料员组织实施，按计划分片包干管理。eq\o\ac(○,2)现场入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。eq\o\ac(○,3)施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。eq\o\ac(○,4)施工现场的水准点、轴线控制点、并加以保护，不得损坏或移动。eq\o\ac(○,5)各专业施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。eq\o\ac(○,6).现场配置门卫，加强现场材料、物资等保卫工作和维护正常的施工秩序。eq\o\ac(○,7)现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。eq\o\ac(○,8)现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。六、施工进度计划（一）总工期eq\o\ac(○,1)总工期750天eq\o\ac(○,2)工期以开工报告与竣工报告之间的日历天数为准。（二）工期控制为保证工程按时保质保量的完成，项目部严格按照工期计划组织施工具体计划详见《南阳建业森林半岛四期工程施工进度网络计划图》（三）施工进度安排原则和保证措施eq\o\ac(○,1)信守合同，科学管理，精心组织施工。eq\o\ac(○,2)本工程为六栋住宅楼比较分散施工难度大且工期紧，公司把本工程列为重点工程，在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。eq\o\ac(○,3)根据施工总进度计划，编制月（旬）作业进度计划。eq\o\ac(○,4)坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。eq\o\ac(○,5)根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排管理人员值班，对现场施工进行指挥与协调。eq\o\ac(○,6)落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。七、施工机具进场计划主要施工机械设备及进场计划表序号机械名称规格型号功率(KW)数量机械进场计划1反铲挖掘机3202台土方开挖前2自卸汽车5t10辆土方开挖前3塔吊QTZ5010355台基础施工前4砼输送泵HB－901103台基础施工前4人货电梯SCD11×3×28台施工到主体5电渣压力焊机LDZ－32A405台基础施工前6闪光对焊机UN1001002台基础施工前7交流电焊机BX3－30023.56台基础施工前8钢筋调直机GT61443台基础施工前9钢筋切断机GBJ5－4055台基础施工前10钢筋弯曲机GWJ－4035台基础施工前11台钻22台基础施工前12砂轮切割机33台基础施工前13多功能木工机具MQ43336台基础施工前14电动除锈机1.52台基础施工前15振动夯实机HZ-2804.56台基础施工前16水泵3BA-132.56台土方开挖前检试设备计划表序号设备名称规格型号数量完好情况1电子经纬仪DT02LL2台完好2精密水准仪DS12台完好3激光垂准仪DZJ21台完好4钢卷尺JGW-5015把完好5坍落度筒标准4只完好6水准仪S3D5台完好7砼试模10×10×10cm16组完好8砂浆试模7.07×7.07×7.07cm6组完好9砼抗渗试模2组完好10对讲机8个完好11台秤1台完好12靠尺6根完好八、主要分项工程施工方法（一）施工测量施工测量放线内容一览表序号工作内容负责单位使用仪器、工具1建筑红线及轴线定位，引标高南阳市规划局GPS全站仪和水准仪2定位桩放线河南天工建设集团有限公司经纬仪和钢尺3轴线投测河南天工建设集团有限公司经纬仪和钢尺4高程投测河南天工建设集团有限公司水准仪和钢尺5垂直度河南天工建设集团有限公司铅垂仪和经纬仪6结构尺寸线河南天工建设集团有限公司钢尺1、测量放线：工程根据建设单位给出的每栋楼坐标点，采用全站仪确定轴线位置，用木桩与小钢钉座标记，再采用经纬仪和钢尺复核，复核后经甲方、监理单位及有关部门验线后签字，验收合格后将轴线延伸到基坑边以外或便于下次测量放线位置，并做好轴线桩（点）保护工作。2、水准控制：依据建设单位提供的原始高程点，采用水准仪测量设置施工用水准点，水准点应不少于3个且能够通视以便校核，竖向标高传递采用钢尺由标在建筑物上的±0.000基准线直接丈量，楼层上标高测设采用工程水准仪及塔尺进行。3、轴线控制工程开工前，根据建设单位提供建筑物的设计坐标以及原始坐标点，使用电子全站仪测定各建筑物的设计坐标点。利用主轴线法测出平面控制网。建筑物先定出二条相互垂直的平面控制网的主轴线，并进行方向校正，使纵横轴线严格垂直，并将其引伸至建筑物8m以外不被扰动的地点，设置控制引桩；用0.8m长的方木打在地下，周边用细石砼包住，使之不被扰动，在上头用小钢钉做记号为标准控制点。以此二条控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用经纬仪进行检查、复核。结构施工测出标高±0.000以后，采用外控与内投法相结合，投测出各轴线。用激光铅垂仪作垂直向上传递控制。即先在首层面层上作好平面控制，在建筑物每一流水段的四个角，偏离边轴线约1.0m左右位置处作控制点。在浇筑上升的各层楼面时，每层在相应的位置上留一直径为200mm的圆洞口或方洞，在首层测控点处架设激光铅垂仪，向上投测，激光铅垂仪发射出的红色光束投射到上层预留孔的接收靶上，红色光班点离靶心最小之点，即为此层上的一个控制点。其余控制点用同样方法向上传递。同时在建筑物之外的轴线引桩上安置激光经纬仪进行施工复核。采用延长线法（即外控法）向上引测建筑物轴线。同一轴线上要用经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次，取平均值作为正确值。把内投法放线和外控法放线互相做一复核，能及时发现问题，确保测量放线的准确性。4、沉降观测：沉降观测点位置应见各栋楼一层板配筋平面布置图，按结构设计总说明沉降观测点大样的要求进行埋设及观测桩的制作，对观测点的要求如下：（1）观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。（2）观测点凸出剪力墙外上翻50，顶部应磨圆。（3）要保证在点上能放垂直直尺和良好的通视条件。（4）设置方法：在剪力墙+0.500m处预留埋件，待一层砼浇筑完毕后，在该位置安装沉降观测点。5、沉降观测的时间和次数沉降观测点埋设完毕进行首次沉降观测，主体期间每施工完1层观测一次，雨季和台风期间增加观测数，建筑物竣工后，第一年内不少于4次，第二年内不少于3次，以后每年不少于1次，直至沉降稳定为止。各观测日期数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应及时通知设计单位进行处理。（二）土方开挖及支护1、土方开挖施工方案：土方开挖方案必须与边坡支护设计方案保持一致，充分考虑施工现场及施工工序安排，土方开挖分为三个施工段：第一段：单体开挖27#楼、28#楼、29#楼；第二段：满堂大开挖为包括30#、31#楼以北的地下车库与30#、31#、33#楼；第三段：30#、31#楼以南的地下车库。上下边坡道路设置、设备选择等，尽量方便边坡支护施工。30#楼南侧的地下车库在其它地下车库施工完成并土方回填后再开挖。（3）土方开挖应自上而下分层、分段对称均衡开挖：土方分为四层开挖，每层约1.5m；在土方开挖应分段、对称、均衡，挖掘机在开挖15米长的边坡后，应暂停或挖其它位置，支护班组及时支护已挖好的部分；在支护好后继续开挖15米长的边坡，支护班组及时进行支护；挖掘机再第一次支护好的边坡另外一头再开挖15米的边坡，然后支护班组支护。土方开挖按上述的顺序进行均衡分段对称开挖，将四周除上下车道外挖完后，再挖中间剩下的土方。这层开挖完后，下一层同上层的开挖顺序。（4）挖至粗砂层时若边坡土体不稳定容易造成塌落，可在挖运完成后及时喷射一层素砼（厚度约4mm）,然后再进行土钉、钢筋网片、喷护等施工。（5）挖掘机开挖应防止扰动地基土，基坑边坡及边角部位应配合人工开挖修坡，将土方清至挖掘机作业半径范围内，再用挖掘机掏取、运走。基坑底应预留200mm厚土层，人工挖掘修整。（6）挖掘机挖土时，设有专人负责指挥，根据甲方提供的资料严格控制挖土区域、基坑放坡及开挖标高，不得超挖。边坡土方开挖挖掘机和土方外运不得碰撞支护系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动土钉。（7）基坑开挖时，应对轴线控制桩、水准点、基坑开挖位置、水平标高、边坡坡度进行不间断复测检查，以控制位置及标高，防止超挖破坏原土层。（8）基坑边2米内不考虑堆载，2米之外堆载值不得超过20Kpa。（9）基坑开挖施工过程中，如发现地质情况及周边环境与设计不符应及时通知甲方及勘察设计单位进行处理。（10）场地中潜水多富集在砂层中，且水量较大，受白河及降水影响较为明显，因此施工时应实测地下水位，若基底出现明水时，可采用明沟排水降水法，必要时可采取管井降水。（11）基坑内、外设置砖砌排水沟和集水井，基坑内排水沟（300宽*400深）边缘距边坡坡脚为300mm，在基坑四角各设置一个集水井（500*500*900）；基坑外上口坡顶面1000宽应浇筑80厚细石砼，表面抹光进行坑顶防护，然后在基坑上口60厚细石砼外边设置排水沟（200宽*300深），在基坑上口四角各设置一个集水井（500*500*900）。(12)基坑挖土期间，做好现场卫生及施工安全措施，出土门口设洗消池，对于进出的车辆轮胎进行冲洗，土方车辆外运时，必须进行覆盖，防止土方抛洒，对道路造成污染。(13)土方挖运机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶，防止撞车。2、基坑支护方案⑴施工准备进场前，技术人员、施工人员应熟悉设计施工图纸，并学习施工《规范》和有关《规程》。机械操作人员应对进场机械设备进行维护保养，处待命状态。进场后，设备就位，工程料场整理，工程材料采购、加工、施工水电接通，施工前的思想动员和安全教育等项工作要在甲方的协同下妥善安排。⑵修边、喷砼土方开挖后，应组织人力对基坑及时修整，若基坑土体不稳定容易塌落时可经验坡后先喷射一层素混凝土（厚度大于40mm），然后进行土钉施工。⑶土钉施工①根据设计要求，确定土钉孔位并作出标记，如因地质条件和地下设施影响需改变孔位时，须经质检、监理人员确认后再作孔位调整。②土钉制作：1、土钉采用ф16钢筋土钉，制作时须焊接若干组对中支架，每个对中支架由3ф6做成，每组对中支架间距为2.0m。③成孔及土钉安装：采用机械钻孔或洛阳铲成孔，吹净孔中渣土，然后安装土钉。成孔角度10度，成孔直径100mm，水平孔距和纵向排距均为1400mm，土钉成孔孔深偏差±50mm，孔距偏差±100mm，孔径偏差±5mm，土钉钢筋焊接采用搭接焊接，双面焊5d。④如因地质情况确实无法成孔时，可选用打入式钢花管注浆。钢管土钉杆体宜采用外径48mm、壁厚2.5mm的热轧钢管制作;钢管上应沿杆长每隔0.25m-1.0m设置倒刺和出浆孔，孔径宜为5mm-8mm，管口2m-3m范围内不宜设出浆孔。⑤注浆：土钉安放到位后，应及时注浆。土钉注浆采用素水泥浆，注浆水灰比0.5，其强度等级不宜小于M20，且采用二次注浆技术，注浆三天后进行下一层开挖。⑥土钉须进行现场抗拔试验，抗拔试验应在专门设置的非工作土钉上进行直至破坏，用来确定极限荷载。试验数量不少于土钉总数的1％，且每层不少于3根。(4)编制钢筋网：按照要求编制钢筋网及加强筋（设计图纸）。钢筋网采用φ6.5的盘元，网格间距为250×250mm，土钉头部用螺纹钢连接在钢筋网上，以保证钢筋网稳定、牢靠。P.O喷射混凝土配料采用P.O42.5的水泥、中砂和粒径5～10mm的瓜米石，配合比为水泥：中砂：瓜米石=1：2：2，喷射砼标号为C25，所用水泥、中砂和瓜米石均需在使用前进行材质检验，检验不合格的材料不得使用。(6)喷射混凝土：混凝土两次喷射成型。清理坡面虚土后先初喷一层混凝土，厚度不小于40mm，在钢筋网编焊工作完成后第二次喷射，喷射总厚度80mm。(7)养护：喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间通常为7～14天。（三）地下室工程施工1、地下室施工顺序开挖清理土方至设计基底标高→地基承载力试验→验槽→筏板下垫层施工→砌240㎜厚砖胎模→2道聚乙烯丙纶复合防水卷材施工→50厚C20细石砼保护层→绑扎筏板钢筋及墙插筋→筏板混凝土浇筑→墙钢筋、模板、混凝土→地下室顶梁、板、梯模板、钢筋、混凝土→地下室外墙立面及室外筏板平面2道聚乙烯丙纶复合防水卷材→120厚灰砖砌保护层→基础土方回填。2、垫层施工：垫层施工前，将各集水坑的位置测量放线。垫层施工时，首先修整电梯井、集水坑边坡，电梯井及集水坑边坡图纸设计为60度与垂直的，砼垫层不能施工，因此用混凝土实心砖以120mm厚或240mm厚砖墙砌筑，砌筑完毕后再用1:2水泥砂浆抹面，同时确保各部位垫层尺寸准确、无误。主楼基础部分为筏型基础，待垫层强度达到要求后，应首先弹出底板砖胎模控制线，以备进行砖胎模施工。基础外侧砖模施工：本工程基础埋深达7m左右，防水要求为I级，筏板厚度达1m，故采用240厚砖模砌筑高1.1m，砖模内皮线应沿底板外边线外移3cm。砖模砌完后，在内侧抹1:3水泥砂浆20mm，阴阳角处抹成圆弧R=50。待防水层做完后，考虑地下水和地板混凝土侧压力大，砖模外侧与基坑边坡操作面用木模板做支撑牢固。3、防水卷材施工：（1）、地下室底板为2道0.8mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材，1.3mm厚聚合物水泥防水胶粘料粘；地下室侧墙的柔性防水层为两层（0.8mm+0.8mm）厚聚乙烯丙纶复合防水卷材，1.3mm+1.3mm厚聚合物水泥防水胶粘料粘。（2）、胶粘料的配比：水泥与专用胶粉重量比为25（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。（3）、主要施工方法EQ\o\ac(○,1).按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑、地体基坑等）后大底板面施工，大面施工时可由中间向两端施工。EQ\o\ac(○,2).卷材粘贴方向，当有坡度<3%时，卷材宜平行坡面铺贴。坡度>3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。要求上下层卷材不得相互垂直铺贴。EQ\o\ac(○,3).聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。EQ\o\ac(○,4).涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。EQ\o\ac(○,5).卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开13幅宽以上。EQ\o\ac(○,6).卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。EQ\o\ac(○,7).立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。EQ\o\ac(○,8).阴阳角处理在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。地下室侧墙部位防水层采用0.8mm+0.8mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材，1.3mm+1.3mm厚聚合物水泥防水胶粘料冷粘法法施工，防水基本结构见下图：EQ\o\ac(○,9).底板转角处及细部节点部位：在基础底板结构外侧的四周砌筑永久性保护墙，砌筑前预先干铺一层卷材，永久性保护墙表面标高与底板上表面标高一致。保护墙内抹水泥砂浆找平，上口内、外边修成圆弧，避免卷材因弯折或挤压破损。卷材点（条）粘在永久性保护墙立面上，卷材侧面做水泥保护层，卷材伸出墙面外翻，上层卷材长出下层卷材不小于30mm，卷材甩茬不小于300mm，在卷材上浮砌3-5层临时砖墙压住卷材以使甩茬接头不被损坏和玷污，待外墙立面卷材施工时将这皮砖拆掉，将卷材翻转满粘在基础平面上，与立墙防水层交接搭接。如图：(EQ\o\ac(○,10)、涂胶与铺设卷材注意事项1)粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥粘接剂具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。3)卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边。4)卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。EQ\o\ac(○,11)、防水层检测试验：防水层施工完毕。由于是地下室无法进行蓄水和临水试验，只能注意检查，发现疑点及时处理。在确认没有问题由三方进行验收后，在卷材面上刷一层水泥素浆，然后作防水保护层，本工程防水保护层采用C20细石混凝土50厚，采用商品混凝土汽车泵进行浇筑底面，而防水挡墙立面的砂浆保护层则不作而采用放置竹胶板临时对防水卷材进行保护，防止绑扎钢筋时破坏卷材，在浇筑底板混凝土时再取出竹胶板。4、地下室钢筋工程（1）筏板防水层细石砼保护层达到一定强度后，在其上划线，摆放钢筋。墙插筋生根基础垫层上，末端按图纸要求设置弯钩，弯钩与基础底板下部钢筋绑扎牢固，上端用模板支撑钢管脚手架固定牢固，杜绝钢筋位移；筏板上下两层钢筋之间用马凳支撑筋支设，确保钢筋间距正确；基础筏板马凳筋采用钢筋直径HRB400Ф，呈梅花形布置。马凳筋摆放好后，长度为250×3+板厚×2间距1.4米，在绑扎筏板上排钢筋时每排马登筋上额外增加一根水平横筋，为了在上排钢筋绑扎好施工。钢筋直径同筏板主筋。马凳筋与受力钢筋绑扎牢固。为了防止筏板上、下层钢筋之间的错位在马登上加两根斜拉钢筋（钢筋直径同板筋）。先在定位钢筋上画好间距等分标志，然后穿放纵横钢筋，注意下排钢筋弯钩朝上，上排弯钩朝下。250250250筏板内马凳筋（2）、地下室筏板钢筋按图纸施工连接，筏板、梁钢筋采用闪光对焊连接，局部筏板钢筋采用人工焊接；剪力墙、暗柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，当钢筋直径≥12时，应采用机械连接接头，当受力钢筋直径﹤12时，可采用绑扎连接接头。机械连接接头要经过抽样拉伸实验。所有接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。（3）、地下室外墙竖向钢筋位于外侧，水平钢筋位于内测，外侧竖向钢筋连接位置在层高中部的13范围，内测竖向钢筋连接在距支座14层高范围；外侧水平钢筋连接位置在跨中的13跨度范围，内侧水平钢筋连接位置在距支座14跨度范围。5、模板工程（1）、支撑系统采用扣件式满堂钢管脚手架，钢管选用外径48mm，壁厚3.2mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。墙、梁、板采用胶合木模板做面板，40×80木方及扣件式脚手架做骨架，对拉螺栓做加固。扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件螺丝的拧紧力矩不小于40N·m，且不应大于65N·m。施工班组施工前，必须由专业工长进行安全和技术交底（包括书面和口头），要求交底必须有针对性落实到人。（2）、墙厚330mm,模板支设高度5.630m；木胶合板为面板；面板厚度15mm；木方次楞，宽度40mm，高度80mm，间距150mm；穿墙螺栓水平间距300mm，竖向间距500mm，对拉螺栓直径12mm；主楞钢管：2×48mm×3.2mm，间距500mm；地下室外墙用φ12mm带止水片对拉螺栓。梁截面300*600mm；立杆沿梁跨度方向间距1.20m，立杆横向间距1.2m，立杆步距1.5m，梁两侧立杆间距1.20m，梁支撑架搭设高度5.65m。楼板厚度180mm；支架搭设高度5.65m；面板采用木胶合面板，厚度为15mm；板底支撑采用方木间距200mm，木方40mm×80mm；采用的钢管Φ48×3.2mm，横向间距1m；纵距1.2m；步距1.5m；立杆承重连接方式:双扣件。（3）、模板支架周边应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于6m时，应设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均不宜大于8m，剪刀撑与水平杆夹角宜为45°～60°；支架高度大于3倍步距时，支架顶部宜设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接处不少于2个回转扣件，搭接长度不小于1米。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。支架立杆搭设的垂直偏差不大于1200。墙梁板砼浇筑前必须对模板内及施工缝进行处理，将浇筑的浮浆及浮石剔除干净，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，在浇筑前先铺上10～15㎜厚其配比同砼内的水泥砂浆。（4）、确保模板强度、刚度和稳定性。进行模板设计，进行墙体及顶板模板强度、刚度稳定性的验算。合理布置模板支撑及大小龙骨间距。严格控制模板的整体性、密闭性、拼缝精度接槎平整度，避免剔凿。确保轴线不位移，控制标高准确。模板拼缝不严，接头不规则木模板制作安装周期不宜过长，避免造成干缩缝过大。砼浇注前浇水润湿膨胀。梁底、梁侧模板采用硬拼拼缝要保证严密平整，不得用胶带封堵板缝。模板验收时，着重对梁板接头部位进行检查，避免造成模板接头尺寸不准、错台、不交圈。脱模油涂刷要求：脱模油涂刷均匀，无漏刷、下流现象。确保钢筋不被污染，混凝土浇注后拆模无粘模现象。实行自检、互检、交接检工作控制，具体事项由质检部门负责并做好检查记录的保存，对存在的问题及时提出解决和改进的措施，作为加强管理的目标项目。6、地下室混凝土浇筑A、筏板混凝土施工（1）筏板砼强度等级为C30,P6，采用商品砼、砼输送泵浇筑，施工前应提前申请施工配合比。（2）防止砼产生离析、坍落度损失，确保浇筑时的坍落度要求，不允许采用现场二次加水提高砼坍落度的办法。同时在浇筑前，在现场对每车砼做坍落度测试，以确保满足配合比要求，保证砼强度。（3）浇筑砼前，必须做好技术交底，要比普通砼有更加严格的要求和控制，必须保证振捣密实。采用插入式振捣器时，插入间距不应超过有效半径的1.5倍，要加强振捣，做到不欠振、不漏振、不过振，要快插慢拔，尤其是泵送砼更应注意，每点振15秒-30秒，以表面不出气泡、不再泛浆时为振实。（4）泵送砼坍落度大，稍有振动石子就下沉，易出现浆体上浮、泌水出现、大量塑性收缩裂缝等现象。因此，砼表面必须加强处理：在接近初凝时，用木抹子拍实搓平，以排除表面浮浆，防止表面龟裂。（5）砼施工时采取三边操作法，即边浇筑、边抹平、边进行充分的浇水养护。（6）尽可能推迟拆模时间，拆模后，墙体侧面挂草袋，顶部设水管喷淋进行保湿养护。（7）混凝土的浇筑：浇筑应从一端开始向另一端推进。为了在浇筑过程中防止冷缝出现，通过时间计算，按1：5～6的坡度推进，推进厚度为0.5m左右。混凝土振捣时，振动棒必须插入下层50-100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。（8）实施连续浇筑，不留施工缝，保持砼“软接搓”。具体做法可沿浇筑方向采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、依次到顶”的施工方法。利用自然流淌的斜坡浇筑砼，避免输送管道经常拆除或接长，以提高泵送效率，简化砼的泌水处理并保证上下层砼浇筑间隔不超过初凝时间。（9）筏板砼厚度为1米，筏板混凝土要进行温度控制：根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能使混凝土不产生裂缝。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖一层草苫并浇水养护。控制指标：混凝土内外温差不大于25℃。控制混凝土出机和入模温度：通过加入高效减水剂，降低水灰比，防止水泥干缩。混凝土浇筑后，必须专人进行监测，主要检测表面温度与结构中心温度。本工程施工检测采用电子测温仪，电子测温点埋设：在电梯井处设置两个测温管，测温管用直径20钢管，长3.1m，测温管露出混凝土面mm，混凝土浇筑时测温管内不得进入混凝土等。测温时间不小于14d，前7d每隔2h测温一次，后7d每隔4h测温一次，测温过程中发现温差大于25℃时，要采取保温措施，当温差小于25℃时，停止测温。B、地下室墙、梁、板、楼梯混凝土施工（1）、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾等杂物及钢筋上的油污清除，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。模板应先浇水使模板湿润。（2）、混凝土采用商品混凝土，混凝土标号为C30、C35、抗渗等级为P6,坍落度为，由施工现场主管技术人员，进行混凝土的坍落度、和易性等鉴定，检查是否符合配合比通知单要求。（3）、混凝土运输混凝土自商混站搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆溜失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须将整车混凝土退回搅拌站。（4）、混凝土浇筑与振捣的一般要求：使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不漏振、欠振、过振。振动棒振捣距离最大不超过50cm，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30－40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖是以振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行，由远而近浇筑。当混凝土不能及时供应时，应采取间歇泵送方法，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。在混凝土浇筑前应对施工人员及管理人员进行最后的交底。（5）、地下室砼浇筑砼浇筑采用商砼泵送。以28#楼为例。地下室混凝土采取墙、板、梁一起浇筑，使用一台输送泵。浇筑顺序从东开始向西浇筑，将输送泵管做成S形简易布料器（见附图），由塔吊将布料器吊着进行旋转布料浇筑，在浇筑过程中如果另一方向的墙体混凝土快达到初凝时，将布料器旋转到该处进行布料，不得出现施工缝。墙体混凝土的标号为C35抗渗等级P6由每一施工段的一侧向另一侧进行浇筑、振捣，墙体砼浇筑前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体砼成份相同的水泥砂浆或减石子砼。振动棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，应对混凝土进行二次振捣，振动棒应插入下层砼5cm。振捣时不得触碰止水条。混凝土浇筑振捣完毕，墙体混凝土浇筑完成后在进行梁板混凝土浇筑，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。梁、板混凝土的标号为C35抗渗等级P6，浇筑方法应由梁的一端开始向梁另一端浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着浇筑不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。墙梁节点钢筋较密时浇筑此处混凝土用小直径振动棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹找毛平。楼梯与墙体段混凝土浇筑时用钢丝网挡牢。自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。后浇带的混凝土在二月后浇筑，混凝土的标号比相邻混凝土高一个等级。附图（四）、主体工程施工1、主体钢筋所有钢筋均按图纸及规范要求由技术员先开出规格表，并经项目总工审核后方可加工。钢筋应有出厂质量证明书及复试报告、检验报告单，钢筋表面或捆（盘）钢筋应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检查内容包括查对标志、外观检查，并按规范规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可加工使用。钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计和图集要求。所有钢筋均在现场加工制作。钢筋绑扎时要保证钢筋的锚固长度、搭接长度、钢筋直径、级别、根数间距及受力钢筋的保护层厚度均应符合设计要求。规定进行。双向板或异形板的板底筋，短向筋在下，长向筋在上。吊钩、吊环应采用HPB300，不得采用冷加工钢筋。各板角负筋、纵横两向必须重叠设置成网格状。钢筋连接：剪力墙、柱、梁受力钢筋直径≥14采用机械连接，其它采用搭接。钢筋绑扎后，应先由班组自检，然后经项目经理组织质量员、技术员检查合格后，方可报监理公司、质检部门、建设单位复验合格并签字后，方可转入下道工序施工。钢筋的焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可焊接，焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。现浇板上下排钢筋间、负筋下均设预制砼马凳支撑，双向间距0.8m呈梅花型布置，确保上下排钢筋、负筋位置正确。受力钢筋在混凝土中保护层厚度：基础底板底部（顶部）保护层厚度：40（20）；基础梁底部（顶部、侧面）保护层厚度：40（25）；地下室外墙外侧（内侧）保护层厚度：50（20）；框架柱地下室内（地下外侧）保护层厚度：25（50）；框架柱地上室内（地上外侧）保护层厚度：20（25）；剪力墙地下室内（地下外侧）保护层厚度：20（50）；剪力墙地上室内（地上外侧）保护层厚度：15（20）；楼面梁地下室内保护层厚度：25；楼面梁地上室内（地上外侧）保护层厚度：20（25）；地下室顶部保护层厚度：20；地上楼板保护层厚度：15；屋面板底面（底面）保护层厚度：15（20）；楼梯梁地下（地上）保护层厚度：25（20）；楼梯板地下、平台板地下（地上）保护层厚度：20（15）；构造柱地下（地上）保护层厚度：25（20）；过梁、圈梁地下（地上）保护层厚度：25（20）。（1）绑剪力墙、暗柱钢筋：工艺流程：套柱箍筋→焊接竖向钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子钢筋，柱子竖向钢筋的连接采用电渣压力焊连接。合模后对伸出的竖筋应进行修整，在上下连接处绑一道横筋定位，浇筑砼时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。（2）梁钢筋绑扎:工艺流程：画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋→穿上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎。先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；放梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。粱端与柱交接处箍筋按设计要求加密。在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排筋时，用Ф钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋接头位置应相互错开，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。（3）板钢筋绑扎:工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的交点应全部绑轧外，其余个点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，马凳的钢筋用Ф8﹫1000高度为板的厚度，长度为150×2+板高×2+110。以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下部垫好砂浆垫块，间距1m左右梅花分布。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足砂浆要求，如砂浆无要求时，板的保护层厚度应为20mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（4）楼梯钢筋绑扎:工艺流程:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。在楼梯梁处，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量及位置均要符合施工规范的规定。（5）构造柱钢筋制作绑扎工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑墙搭接部位箍筋。构造柱钢筋骨架：1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2)根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。3)穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135º。4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。修整底层伸出的构造柱搭接筋，根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否设计和规范的要求。底层构造柱竖筋伸入条基或地圈梁内。安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。绑扎搭接部位钢筋：构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根ø6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。见图3。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。（6）圈梁钢筋的制作绑扎：工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。砌体砌筑及圈梁底部位置，先铺一层砂浆，再绑扎圈梁钢筋，应使钢筋上下各有不小于2mm厚的砂浆保护层。按设计图纸要求间距，在砌体上画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋应互相交圈，在墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。楼梯间、道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。（7）钢筋闪光对焊：闪光对焊宜采用闪光-预热-闪光焊。对焊前，应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，钢筋端头如有弯曲，应在对焊前切除，避免因接触不良引起打火。当调换焊工或更换焊接钢筋规格品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验，合格后方可成批对焊。焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色后才能松开夹具，平稳取出钢筋，避免引起接头弯曲。（8）电渣压力焊工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电。在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心，外肋对齐；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。施工人员必须持证上岗。按规范规定留设试件。钢筋焊接后注意敲去焊渣，认真进行外观检查，不合格接头重焊。（9）手工电弧焊工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。引弧：引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。定位：焊接时应先焊定位点再施焊。运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。收弧：收弧时，应将熔池填满，扫来电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。平焊：平焊时要注意熔潭和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70度。立焊：立焊时，铁水与溶渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下附形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成60-80度角，使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动舞蹈挑弧法向上焊接。施焊时，认真检查坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过度，弧坑应填满。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施图表见后面的附表。2.模板工程本工程为剪力墙结构，主体模板采用木胶大模板，40×80方木为次龙骨，￠48×3.2钢管为主龙骨，对拉螺栓进行加固，按照专项方案要求进行搭设，为节约材料，对拉螺栓外设置大一级的PVC管，长同墙尺寸，待砼强度达到设计及规范要求后，拆除对拉螺栓重复周转使用，每周转10层后一次性报费，其垫片及螺栓每周转5层后一次性报费，跨度超过4米的梁、板应按规范规定起拱（1‰-3‰）；悬挑梁、板底模待砼强度达到100%时方可拆除。（1）模板支设墙厚200mm,模板支设高度3.1m；木胶合板为面板；面板厚度15mm；木方次楞，宽度40mm，高度80mm，间距200mm；穿墙螺栓水平间距400mm，竖向间距500mm，对拉螺栓直径12mm；主楞钢管：2×48mm×3.2m