乙醇酒精企业环境影响评价资料（环评报告方案书全套模板材料2020-2021年报批稿）

白城中兴生物化工有限公司年处理90万吨玉米生产26万吨乙二醇项目PAGEPAGE1吉林大学、吉林省石油化工设计研究院第一章总论1.1前言我国是全球最大的粮食生产国，年总产量占全球总产量的24.5%左右，玉米产量占全球总量的22%左右。但我国农产品深加工水平与发达国家有很大的差距，发达国家农产品的加工率在70—90%，而我国仅在30%左右，多数产品属初级粗加工。进入21世纪，生物发酵技术、现代化工分离技术的进步，把粮食资源的加工与转化推上一个新的台阶，利用粮食加工转化成石油化工产品是时代发展、资源不断开发导致的必然结果。玉米是最早被工业利用的农产品之一，至今已有百余年的历史，加工的产品有上百种，主要为乙醇、氨基酸、有机酸、抗生素、酶制剂、淀粉糖/醇、工业用变性淀粉等工业原料等，广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、饲料、化工、日用化工以及汽车燃料等，其作为一种可再生的工业资源，在维持全球经济可持续发展过程中具有重要的作用。白城市位于东北经济区域的中心位置，地处黄金玉米带，白城地区玉米总产量约100万吨，周边省份可利用玉米量约100万吨。长期以来，由于当地没有玉米深加工企业，玉米只能外销。几乎每年都要出现严重的粮食滞销现象，造成农民丰产不丰收。因此，在白城市建设90万吨玉米精深加工项目是解决白城“三农”问题，对加快东北地区的经济发展，解决地方的玉米出路，提高农民收入具有重要意义。根据中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》及中华人民共和国主席令第七十七号《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定，受白城中兴生物化工有限公司的委托，吉林大学与吉林省石油化工设计研究院共同承担了本项目的环境影响评价工作。1.2编制依据1.2.1建设项目环境影响评价工作委托书及设计文件⑴白城中兴生物化工有限公司与吉林大学签订的本项目环境影响评价技术咨询合同书；⑵中化国际咨询公司编制的《吉林白城中兴生物化工有限公司年处理90万吨玉米生产26万吨乙二醇项目可行性研究报告》，2005年8月。1.2.2有关环境保护法律、法规、标准、规范和文件⑴中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》，1998年11月29日；⑵中华人民共和国主席令第七十七号《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年10月28日；⑶中华人民共和国《清洁生产促进法》，2002年6月29日；⑷国家环境保护总局环发[1999]61号文件《关于贯彻实施<建设项目环境保护管理条例>的通知》，1999年3月17日；⑸国家环境保护总局令第14号《建设项目环境分类管理名录》，2002年10月13日；⑹国家环保总局环发[1999]107号文件《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》，1999年4月29日；⑺国家环保局HJ/T2.1-2.3-93《环境影响评价技术导则<总则、大气环境、地面水环境>》、HJ/T2.4-96《环境影响评价技术导则<声环境>》、《HJ/T19-1997环境影响评价技术导则—非污染生态影响》；⑻国家经济贸易委员会国经贸资源〔2001〕1017号《关于印发工业节水“十五”规划的通知》；⑼国家经济贸易委员会国经贸资源《工业节水“十五”规划》；⑽国家环境保护总局环发[2001]19号文件《关于进一步加强建设项目环境保护工作的通知》，2001年2月21日；1.2.3行业与地方标准、法规、文件⑴吉林省质量技术监督局DB22/388-2004《吉林省地表水功能区》；⑵《白城市工业区规划》；⑶《白城市城市总体规划》；1.3评价目的本评价将通过对项目生产工艺的详细分析，了解项目各装置的排污环节及污染源强，对项目开发建设过程中及投产后存在的环境问题进行分析、核算污染物排放总量，并在对现有区域环境现状调查的基础上，运用合理的预测模式分析区域环境承载力以及项目建设可能对周围环境的影响范围及程度，同时对项目各装置工艺技术的先进性进行评述，对采取的各项污染治理措施的技术可行性和经济合理性进行论证分析，并提出切实可行的污染防治措施，为项目环保设计和建成投产后的环境管理提供科学依据，并在公众意见调查的基础上，结合当地实际自然资源承载力和社会经济承载力以及污染治理措施能力，对项目选址的环境合理性给出结论性意见。1.4主要环境问题及评价重点通过对拟建工程的工程分析可知，拟建项目可能存在的主要环境问题是：①废水：生产工艺中产生的蒸发冷凝液、蒸馏塔底液、反应脱除水、设备及地面冲洗、生活污水对地表水及地下水环境的影响。②废气：乙醇生产工艺产生的二氧化碳及副产干燥工序产生的少量粉尘、乙二醇生产装置排放的含非甲烷总烃、乙醛的工艺废气对周围环境的影响。③固废：生产过程中的废催化剂、污水处理站产生的污泥、生产过程中的原料残渣、反应残液对环境的影响。④噪声：各种设备噪声可能对周围声环境产生影响。根据项目的污染特征和污染途径，本着抓住主要矛盾、突出重点的原则，本项目在工程分析基础上，重点论述拟建项目废水和废气的环境影响以及污染治理措施、清洁生产分析、总量控制、环保措施方案比选和技术经济论证等，同时对拟建项目的厂址选择的环境合理性进行客观分析。1.5污染控制及环境保护的目标污染控制及环境保护的目标如下：⑴控制拟建项目生产工艺过程中的生产废水经处理后达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准（城市污水处理厂运行后执行三级标准），且符合区域排放总量控制要求，并控制其对地下水的影响，使周围地下水水质满足GB14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类标准要求。环境保护目标为不加重承泄区、洮儿河的污染趋势，并满足相应水体功能。⑵严格控制拟建项目废气中污染物排放浓度符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准，使项目所在区域环境空气质量符合GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准。环境空气敏感点确定为厂址东北500m处的一棵树村居民，关心点为厂址西北1km外的友谊屯居民。⑶严格控制厂界噪声符合GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中Ⅲ类区标准，保护厂区周围声环境质量符合GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中3类区标准要求。⑷严格控制工艺异味气体散发，减缓污水处理站恶臭气体无组织排放，使其符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中的二级标准，保护项目所在地区的环境空气质量。⑸固体废物综合利用，防止造成二次污染。⑹认真贯彻执行“清洁生产”与“总量控制”原则，做到废物排放最小化。1.6评价工作等级⑴地表水本项目投产后，全厂废水预计排放量约为4800m3/d，主要来源于生产工艺废水、生活污水，废水中主要污染物为CODcr、BOD5、SS等，水质复杂程度属于简单，污水进入厂区内污水处理站统一处理，在白城市城市污水处理厂建成前，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准。直接排入白城市现排水渠，进入白城市排水承泄区。在城市污水处理厂建成后，处理达到城市污水处理厂进水水质后排至（现阶段正在建设中）城市污水管线进入城市污水处理厂，经进一步处理达到城市污水厂一级B标准后，经过16km排水渠排入白城市排水承泄区，并在承泄区修建⑵环境空气本项目生产供热、供汽主要由白城热电厂提供，不自建锅炉。废气排放源主要为乙醇及乙二醇生产工艺中的工艺尾气（CO2、非甲烷总烃、乙醛）和原料粉碎、副产干燥工序产生的工艺粉尘、焚烧炉尾气及加热炉尾气中烟尘、SO2，经初步计算，各污染物中SO2的等标排放量最大，其Pij为2.26×107m3⑶噪声根据区域噪声类别和环境功能区划，项目所在区域适用GB3096-93规定的3类区标准，建设项目500m范围内无声环境敏感目标，故确定本次噪声评价工作等级为三级。⑷地下水本项目所排废水经处理达标后排入现经过集中工业区的白城市排污渠，并经过16km最终汇入镇赉县到保镇高平村北侧的承泄区，该处历史上为沼泽地，现做为白城市排水承泄区。本评价按地下水流向沿排水渠两侧进行了背景调查，根据本项目废水最终排放浓度、排放量及受纳水体现状，地下水评价工作等级确定为三级。1.7评价范围⑴地表水地表水评价范围确定为建设项目总排口进入现白城市排水渠至镇赉县到保镇高平村北侧的承泄区，该段长约16km；因承泄区容量较大，且因吉林省西部地区连年干旱，洮儿河近五年处于断流状态，但为防止丰水年承泄区水漫流，市政府拟在城市污水处理厂投入运行并达标后，修建5km排水管道汇入洮儿河。因此报告书中对该段洮儿河背景状况进行调查分析。⑵环境空气拟建项目厂区为中心，以该区域常年主导风向为主轴，长6km、宽4⑶地下水在对本项目总排口至受纳水体承泄区附近的潜水、承压水进行现状调查基础上，根据地下水流向对本厂污水处理站的集水池、沉淀池及反应池等污水下渗对下游地下水的影响进行分析。⑷噪声评价范围选择厂界外1m处及可能影响的500m外居民点及1.0km外友谊屯。1.8评价标准1.8.1环境质量标准⑴地表水因承泄区在丰水年水量大时存在排入洮儿河的可能性，根据DB22/388-2004《吉林省地表水水域功能分类》要求，评价为Ⅲ类水体，因此，采用GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准，详见表1-1。表1-1地表水质量标准单位：mg/L序号项目标准1pH6～92COD≤203BOD5≤44氨氮≤1.05石油类≤0.056高锰酸盐指数≤67DO≥5⑵环境空气根据拟建项目所在区域为二类区环境空气质量功能区划，该项目厂址所在区域环境空气质量执行GB3095－96《环境空气质量标准》中二级标准，详见表1-2。表1-2环境空气质量标准单位：mg/m3污染物名称日平均小时平均标准来源SO20.150.50GB3095－1996（二级）NO20.120.24TSP0.30PM100.15⑶地下水根据评价区域地下水使用功能为工农业用水及生活饮用水，应执行GB/T14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类标准，详见表1-3。表1-3地下水质量标准序号项目单位Ⅲ类标准限值标准来源1pH无量纲6.5～8.5GB/T14848-932高锰酸盐指数mg/L≤3.03亚硝酸盐（以N计）mg/L≤0.024总硬度（CaCO3）mg/L≤4505硝酸盐（以N计）mg/L≤206氟化物mg/L≤1.07氨氮mg/L≤0.2⑷声环境本项目厂址所在区域规划为工业区且现厂址周围500m内无声环境敏感点，环境噪声执行GB3096－93《城市区域环境噪声标准》中的3类区标准，厂界噪声采用GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》中Ⅲ类标准，详见表1-4。表1－4城市区域环境与工业企业厂界噪声标准单位：dB(A)类别标准值标准来源昼间夜间区域3类6555GB3096－93厂界Ⅲ类6555GB12348－901.8.2再生水质标准根据我国有关回用水的国家标准、地方标准及各行业标准，经过深度处理后，按《城市污水再生利用分类》GB/T18919-2002，《城市杂用水水质》GB/T18920-2002，《景观环境用水水质》GB/T18921-2002，不足部分采用表1-5中数据。表1-5再生水用作工业用水的水质指标序号控制项目冷却用水洗涤用水工艺与产品用水（原水）直流冷却水循环冷却水1pH6.0－9.06.5-8.56.0-9.06.5-8.52SS（mg/L）≤30—30—3浊度（NTU）≤—3—34BOD5（mg/L）≤301030105CODCr（mg/L）≤—50—606铁（mg/L）≤—0.30.30.37氯离子（mg/L）≤2502502502508总硬度（以CaCO3计/mg/L）≤4504504504509总碱度（以CaCO3计mg/L）≤50035035035010硫酸盐（mg/L）≤60025025025011氨氮（以N计mg/L）≤—10※—1012总磷（以P计mg/L）≤—1—113溶解性总固体（mg/L）≤100010001000100014糞大肠菌群（个/L）≤200020002000200015石油类（mg/L）≤—1—116阴离子表面活性剂（mg/L）≤—0.50.5注：当循环冷却水系统换热器为铜质时，循环冷却水的氨氮指标应小于1mg/L。1.8.3污染物排放标准⑴废气①工艺废气工艺废气主要为加热炉尾气、废热锅炉、焚烧炉尾气、系统无组织非甲烷总烃及乙醛废气、副产干燥工序产生的工艺粉尘及原料发酵工序产生的CO2，由于现阶段国家还未颁布有关CO2的排放标准，本项目分别采用GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》、GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》、GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》及GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级排放标准值，分别对各类污染物进行评价，详见表1-6。②加热炉烟气拟建项目乙烯装置使用的加热炉为两台12t/h燃油炉，使用200#燃料油，用量约为1.2万t/a，烟气执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中二级标准，标准值详见表1-7。表1-6大气污染物综合排放标准排气筒（m）二级标准监控点浓度（mg/m3）颗粒物新建120153.5周界外浓度最高点1.0205.93023乙醛新建125150.050周界外浓度最高点0.04200.090300.29非甲烷总烃新建1201510周界外浓度最高点4.020173053表1-7工业炉窑大气污染物排放标准炉类别适用区域烟（粉）尘（mg/m3）SO2（mg/m3）烟气黑度（林格曼级）加热炉二类区2008501③废热锅炉拟建项目各装置产生的废气经废热锅炉处理，废热锅炉烟气执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准，标准值详见表1-8。表1-8《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)锅炉类别适用区域时段烟尘（mg/m3）SO2（mg/m3）NOx（mg/m3）烟气黑度（林格曼黑度，级）燃气锅炉全部区域Ⅱ501004001④焚烧炉本项目乙烯、乙二醇生产工序产生的废气经焚烧炉处理，其烟气排放执行GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》，标准值详见表1-9。表1-9危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）序号污染物不同焚烧容量时的最高允许排放浓度限值（mg/m3）≤300(kg/h)300～2500(kg/h)≥2500(kg/h)1烟气黑度格林曼Ⅰ级2烟尘10080653二氧化硫(SO2)400300200*本项目执行300～2500kg/h⑵废水企业污水处理厂总排口执行GB8978－1996《污水综合排放标准》中三级排放标准后进入在建的白城市城市污水处理厂，白城市污水厂出口执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B排放标准。目前污水处理厂计划与本项目同期投入运行，若一旦不能同期投入运行，本项目将执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级排放标准，本项目废水排放标准见表1-10。表1-10污水综合排放标准单位：mg/L污染物标准值标准一级三级城镇二级污水处理厂一级(B)SS7040020GB8978－1996及GB18918-2002CODcr10050060NH3-N15—8BOD52030020色度（稀释倍数）50—50动植物油101003石油类5203⑶噪声源噪声污染源按GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》执行，施工期要满足吉林省地方标准DB22/272-2001《建筑施工场界噪声标准》，详见表1-11。表1-11建筑施工场界噪声限值单位：等效声级Leq[dB(A)]施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555⑷恶臭气体其排放浓度执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》，其标准值详见表1-12。表1-12恶臭污染物排放标准序号控制项目排气筒高度（m）排放量（kg/h）厂界处（mg/m3）1硫化氢150.330.062氨154.91.53臭气浓度20（无量纲）⑸固体废物执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》。第二章建设项目所在区域环境概况2.1地理位置拟建项目厂址位于吉林省白城市新划定的集中工业用地内，其位于白城市区的东南部近郊,西距城区边缘约4km，城市建成区主导风向下风向，规划用地范围为西起长白公路，东至兴海街，南起图乌公路，北至松江路和丽江路，总面积2150公顷。拟建项目北侧为龙江路，路对面为空地，40m处规划为铁路专用线；东侧现为空地，东北侧500m外为一棵树村（居民约30户）；南侧现为空地；西侧现为空地，西北侧1km处为友谊屯（居民约150户）。拟建项目所在地详细位置见图22.2区域位置白城市位于吉林省西北部，嫩江平原西部，科尔沁草原东部。东经121°38'－124°22'，北纬44°13'57"－46°18'。东、东南与吉林省松原市的前郭尔罗斯蒙古族自治县、乾安县接壤；南与吉林省松原市的长岭县毗邻。西、西北与内蒙古自治区的科尔沁右翼中旗、突泉县、科尔沁右翼前旗相连；北、东北与黑龙江省泰来县、杜尔伯特蒙古族自治县、肇源县隔江相望。全市南北长230km，东西宽211km，总面积2568500公顷。2.3集中工业区用地现状新划定的工业用地土地使用性质原为盐碱地与零星草地型湿地组成的沼泽地，少量经改良后种植了水稻，不属于基本农田。其中国有土地1937.2公顷，占90.1%；集体土地212.8公顷，占9.9%。现有少数几个企业，为房产砖厂、酒厂包装厂、东风砖厂等，但目前均未运行。2.4自然环境2.4.1气象条件白城市属温带大陆性季风气候。历年年均气温5.1℃，历年平均气压995.8百帕。年平均降雨量415.6mm，分布不均，春秋冬三季降雨少。年最大降雨量726.3mm（1998年），年蒸发量1006mm。最大积雪深度18cm，最大冻结深度大于2.5m。年主导风向为西风，年平均风速3.5m/s，大风日数多，年均8级以上大风24d。年均日照时数2919.4h，光热条件优越于全省其他地区。⑴地面风场特征分析①风向、风速根据气象资料统计结果表明，该地区年主导风向为西风，平均频率为8.5%。采暖期主导风向为西风，平均频率为10.6%。非采暖期主导风向为南风，平均频率为8.5%。静风频率较其它地区低，年均为8.8%。采暖期静风频率为6.7%；非采暖期静风频率为10.8%。本区年平均风速为3.5m/s。每年4月份风速最大，为5.3m/s，7月份最小为2.5m/s。年平均风速、气温及降水要素详见表2-1。表2-1白城市近五年气象要素统计表时间平均风速m/s平均气温℃降水量mm年平均3.54.5450.2采暖期3.5-10.57.5非采暖期3.515.3442.71月3.0-17.60.92月3.5-13.10.93月4.2-3.52.84月5.37.317.95月4.316.013.26月3.520.380.77月2.522.1162.68月2.521.3109.79月2.914.649.910月3.65.58.711月3.9-5.22.312月3.0-13.50.6②污染系数为了综合反映风向和风速对大气扩散影响，采用定向频率比定向风向平均风速污染系数法进行统计，年、期各方位污染系数统计结果详见表2-2。统计结果见风玫瑰图2-2。表2-2年、期各方位风频风速及污染系数统计表方位年均风频%采暖期风频%非采暖期风频%平均风速m/s年污染系数N8.49.07.83.92.2NNE6.45.57.24.01.6NE4.64.05.23.11.5ENE2.81.44.12.81.0E2.01.12.92.70.7ESE2.21.92.52.80.8SE3.02.13.82.61.2SSE4.23.84.63.01.4S7.05.58.53.81.8SSW7.36.77.84.51.6SW6.46.56.23.71.7WSW7.18.25.94.01.8W8.510.66.43.92.2WNW8.110.25.94.02.2NW7.59.45.54.01.9NNW5.86.84.83.01.9C8.86.710.8本区以中性D类稳定度为主，其发生频率为46%，其次是E类稳定度，年发生频率占20%，A类稳定度没有发生。各类稳定度出现频率详见表2-3，各方位各类稳定度发生频率详见表2-4。表2-3白城市各类大气稳定度出现频率统计表（%）稳定度采暖期非采暖期年均A000B1073C171615D464646E162024F111112合计100100100表2-4各方位各类稳定度发生频率统计表（%）方位ABCDEFN02.46.74.06.23.2NNE01.96.927.45.83.1NE01.94.515.45.92.6ENE01.35.15.52.31.3E01.02.05.11.81.9ESE00.73.25.33.50.7SE01.44.05.44.43.4SSE00.98.19.88.72.8S02.48.021.16.33.6SSW00.88.326.57.53.2SW02.08.418.86.22.6WSW00.72.320.110.15.1W01.310.120.98.35.2WNW01.62.628.612.04.7NW01.16.225.111.54.6NNW01.34.419.87.33.7C018.50.612.112.616.3③近地逆温特征分析本地区早、晚逆温出现频率较高，约在70-85%之间，其中贴地逆温占全部逆温的90%左右，其底部在150-300m之间，厚度一般在200-350m，强度在1.2-1.8℃/100m之间变化。当地的逆温大多为辐射逆温，一般在上午9-10点逆温全部消失。2.4.2地质地貌白城市地势由西北向东南依次为低山、丘陵、平原、西南略有抬升。西北部为大兴安岭东麓褶皱地带，分布着丘陵和低山，海拔300－662.6m；东北、东南部为平原，海拔130－140m；西南部广泛分布西北至东南走向的大小沙丘、沙垄，海拔150－180m，是潜化沙漠区。最高山峰敖牛山，海拔662.6m；最低地区为镇赉县和大安市境内的月亮湖地区，海拔一般为130m左右。拟建项目所在地白城工业区整体地势为西北高，东南低，自然坡度为1‰～2‰，地势平坦。厂区所在地属新华夏构造体系，地处松辽平原沉降带，为松散层覆盖，无基岩出露，属第三纪地层。地表耕土层0.5－2m，下游黄粘土层、砂砾石层、亚砂土层，土壤承载力为150－250kPa。2.4.3水文条件⑴水资源情况区域主要河流有9条。嫩江由镇赉县丹岱乡十家子屯入境，在大安市四棵树屯流出。洮儿河由洮北区岭下乡半拉山入境，流经洮北区（白城市）、洮南市、镇赉县、大安市，由月亮湖注入嫩江，境内河长285.83km。还有霍林河、蛟流河、那金河、呼尔达河、二龙涛河、额木太河、文牛格尺河。低洼地带散布着湖泡百余个，提供了养殖、灌溉之利。主要有月亮湖、新荒泡等。但因连年干旱，地表水资源量减少，部分河流枯水期断流，特别是洮儿河已有五年时间处于断流状态，水流的基本流向由西北向东南，区域可利用水来源为：①引嫩入白工程引嫩入白工程已被吉林省委、省政府列为吉林省重点水利工程，并列入《国家振兴东北老工业基地水利规划》和《吉林省水资源综合规划》之中。吉林省委、省政府同意白城市委、市政府和省水利厅在2005年开始实施，2007年投入运行，该工程计划每年为白城市城区工业和人民生活供水8.65×107m3/a。目前白城市城区年总用水量为5×10②地下水资源拟建项目所在位置地处洮儿河冲积扇前缘，该冲积扇是吉林省地下水资源较丰富的地区，潜水含水层为砂砾石和卵砾石，厚度一般在20-30m之间，水位埋深一般在5-10m之间，地下水径流条件好。地下水的主要补给源为大气降水入渗及洮儿河水渗漏。目前估算其可利用资源量约为0.41×108⑵白城市区排水承泄区情况①承泄区位置和范围白城市区排水承泄区位于白城市东面，镇赉县到保镇境内。长白铁路北侧的高平村附近，距离项目所在地位置约16km。白城市区排水承泄区具体范围为长白铁路北侧，镇赉县到保镇西侧，镇南种羊场南侧，洮北区东风乡的东侧。承泄区南北长6.8km，东西宽5.1km，总面积28.6km2。总集水面积为19.2km2。该承泄区为白城市主要生活污水和工业废水的受纳水体，其现状详见照片。②承泄区地质条件白城市区排水承泄区历史上为冲湖积低平原沼泽地带，地势平坦，西高东低，零星分布漫岗，由于近年干旱气候造成了该区域补水以天然降水为主，因而形成了盐碱地与草地型湿地并存的状况。评价区域内的地质主要是中生代以来持续沉降的大型盆地，沉积了巨厚的碎屑岩及松散堆积物。白垩系是构成平原区的基底，老第三系地层缺失，新第三系继承性沉降，沉积了大安组和泰康组地层。受大兴安岭隆起抬升的影响，新构造运动大面积翘起和隆升。泰康组在白城-林海-大通以西的近山区地段超伏于大安组，直接伏于侏罗系、白垩系之上，大安组缺失。其厚度表现为西北薄、东南厚的总体变化特征，由30m增至140m左右，地层分布较稳定。白城市排水渠及承泄区地质结构分别为表层淤泥质亚粘土厚约2m，依次向下分别为黄土状亚粘土、亚砂土厚约5-10m，砂土层厚约3-5m，砂砾石、砂层厚约15-30m。③承泄区蓄水情况分析白城市区排水承泄区东部有一条长6.4km堤坝，堤坝平均高1.0m，坝顶高程为141.00m左右。根据承泄区集水区域(面积19.2km2)情况，集水区域底高程一般为139.10m。当集水区水位为140.00m时，集水面积约为9.5km2，可承泄水量约为8×106m3；当集水区水位为140.70m时，集水面积约为19.2km2根据白城市气象站观测记录和白城市水利勘测设计院水文分析成果，该处蒸发换算系数为O.548，全年蒸发量为1006mm。扣除全年降雨量415.6mm，因此全年实际蒸发量590.5mm。当承泄区集水面积为19.2km2时，全年动态蓄水量约为1.13×108m3(不考虑渗漏情况)。当承泄区集水面积9.5km2白城市目前生产、生活排水量约14.06×106m3/a，本项目投产后排水量为1.58×106m3/a，流经2.4.4交通运输条件白城市境内交通便利。公路：公路四通八达，有301、105、204三条国、省级公路干线。白城市内有长白和图乌两条一级公路，以及正在建设的市区三环路，公路运输条件较好。铁路：铁路纵横交错，境内铁路总里程463km，有长白、平齐、白阿、通让四条主干线通过，可以直通大连、天津等口岸，直达大庆、长春、大连等城市。长白铁路自西向东通过项目所在地，厂区距离白城火车站4.5km，建设铁路专用线接轨条件较好。水路：水路经大安港沿嫩江而下，可达哈尔滨直通俄罗斯的伯力港。2.5社会环境概况白城市现辖洮北区（市区部分）、洮南市、大安市、通榆县、镇赉县5个县（市、区），2003年，全市年末总人口200.82万人，其中城镇人口134.5万人，乡村人口66.32万人。项目所在地为白城洮北区城乡结合部，附近有两个企业，分别为包装厂和市政公司，尚未投入正式运行。拟建项目东北和西北有零星村落，以农业人口为主。白城市区位优势明显。地处黑龙江、吉林和内蒙古三省（区）的交界处，是黑龙江省西南部、内蒙古东北部入关的必经之地，是多年历史形成的三省(区)结合部的商品集散地和经济交流中心，可以辐射周围乌兰浩特、松原、齐齐哈尔等三个城市的2000多万人口。白城市自然资源丰富。实有耕地面积1198万亩，人均占有量列全省首位；地下水储量较丰富；芦苇控制面积214万亩，居全国第二位。另外，白城市地下矿藏储量丰富。有石油（天燃气）、煤、铁、铜、钼、金、银、石灰石、白粘土、珍珠岩、矿泉水等十几种。白城工业已经具备了一定规模，初步形成了以纺织服装、汽车配件、机械建材、食品医药和造纸印刷等行业为主的工业体系。创出了棉纱、棉布、无纺布、电缆、汽车电线束、汽车发动机连杆、机制纸、毛纺呢绒、石油机械等一批名牌产品。白城农业经过多年的综合开发，改善了生产条件，被国家确定为全国20个大型商品粮基地之一，粮食生产实现了跨越式发展，已成为全省水稻、绿豆、红小豆、荞麦、蓖麻、葵花、甜菜、烤烟等作物的重要产区。市区域公路、铁路、水运相互结合，构成发达的水陆交通网络；铁路有白阿、通让、平齐、长白4条铁路干支线横贯，是吉林省西部的货物转运和集散中心；公路运输也比较发达，现有302线图们至乌兰浩特，白城至长春105线，白城至齐齐哈尔204线，开通至方正的301线。嫩江水系的大安港，逆嫩江北上可达齐齐哈尔，顺松花江而下经哈尔滨直达罗斯的伯力港，全程1280km。拟建厂址位置原为改良后盐碱地种植的水稻田，草地，盐碱地等组成，周围无密集人口，未来以发展工业为主。2.6城市发展规划2.6.1白城市发展规划白城市是吉林省振兴东北老工业基地的重点，按着白城市城市总体规划，充分利用突出的区位优势，独特的资源条件，高效而顺畅的管理体制，将不断增长经济实力，积极发展工业以汽车零部件、纺织服装、医药、新型建材、农副产品加工和能源产业为主。农副产品加工以本地资源为主，主要有玉米、水稻、甘草等，还有绿豆、红小豆、花生、蓖麻、葵花等杂粮杂豆。白城发展大型的农副产品深加工企业作为龙头可带动农户进行大面积种植，建立充足的生产原料基地，因此，粮食深加工是白城市的经济发展趋势。拟建项目白城中兴生物化工有限公司为以玉米为源头进行深加工拓展乙醇的下游产品，将增加产品附加值，符合白城市发展规划的要求。白城市总体规划详见图2-3。2.6.2白城市集中工业区发展规划根据吉林省振兴工业发展县域经济的战略，并为合理规划防止工业项目在建成区建设存在环境污染、基础设施不配套等问题，白城市政府在其市区建成区下风向东郊划定约2150公顷土地用做工业用地。本项目位于白城市集中工业区用地范围内，符合区域规划的要求。白城市集中工业区整体规划及拟建项目位置详见总体规划图2-4。2.7产业政策根据《食品工业“十五”发展规划》：“十五”期间玉米加工业将采取调整和发展并举的方针，调整区域布局和产品结构。继续加强以吉林、山东等玉米主产省区的玉米加工企业的产品结构和企业组织结构调整，支持和发展中西部地区的玉米加工业。“十五”期末，力争使玉米加工量由目前的10%提高到15%，各类玉米工业食品达到800-1000万吨；减少环境污染，把玉米加工业提高到一个新水平。吉林省年产玉米约1500万吨，居全国之首，全省每年有大量玉米以原料形式出口或运往南方，经济附加值低。以玉米为原料生产有机化工产品，对提高玉米附加值、增加就业机会，实现以农产品加工转化增值为目的，推动农村乃至全省的经济发展起到巨大的作用。吉林省是国家农业产业化重点区域。建设大型玉米深加工项目能够将资源优势转化为经济优势，对振兴地方经济将发挥重要作用。2.8区域污染源概述2.8.1废水排放现状白城市废水排放源分为工业源及生活源，生活废水排放量约为7.97×106m3/a，其中COD浓度约为250mg/L，氨氮浓度约为87.5mg/L，该污水大部分通过城区南侧汇入排水渠。工业废水排放量约为6.09×106m3/a，其中COD浓度约为3364.1mg/L（浓度过高主要为现白城市造纸厂废水造成），氨氮浓度约为7.83mg/L，城区段排水均为地下管网，到东郊处分别经约2.5km排水明沟汇入排水渠，另有其它排水通过地表水散失，经监测排水渠处水量约为1.4×107m3/a，其中COD为2961.目前白城市基础设施工程和污水处理工程均已开始建设，建成后城区所有排水将通过管网进入污水处理厂，处理达到污水厂一级（B）标准后，经约2.5km管网（取消现两条排水沟）进入排水渠，流经约16km进入承泄区。2.8.2废气排放现状经初步统计白城市工业废气排放总量为322242万Nm3/a，包括燃料燃烧过程中排放量314016万Nm3/a，生产工艺过程中排放量8226万Nm3/a。白城市烟尘排放量为4826.93t/a，工业粉尘排放量为12.15t/a，燃料燃烧过程中SO2排放量4041.18t/a，生产工艺过程中排放量14.29t/a。白城市空气环境以燃料燃烧形成的煤烟型污染为主，空气中首要污染物是烟尘。2.8.3固体废物排放现状根据统计白城市工业固体废物产生量约为8.35万t/a，其中粉煤灰产生量约为4.83万t/a，煤矸石产生量约为3.03万t/a，其他废物产生量约为0.49万t/a，工业固体废物综合利用率达到100%。第三章拟建项目概况及工程分析3.1拟建项目概况3.1.1项目名称、建设性质及建设地点项目名称：白城中兴生物化工有限公司年处理90万吨玉米生产26万吨乙二醇项目建设性质：新建建设地点：本项目选址位于吉林省白城市洮北区东部集中工业区的中部偏西。其北侧为龙江路，路对面为空地，40m处规划为铁路专用线；东侧现为空地，远期规划为南海街，东北侧500m外为一棵树村（居民约30户）；南侧现为空地；西侧现为空地，西北侧1km处为友谊屯（居民约150户）。厂区周围现状及环境敏感目标详见现场照片。厂区周围环境敏感目标情况见图3-1。3.1.2工程总投资及经济技术指标本项目总投资224660万元，其中建设投资185294万元，建设期利息14701万元，流动资金24665万元。拟建项目贷款163998万元，资本金60660万元。项目投产后，年均销售收入232132万元，年均税后利润38819万元，全部投资内部收益率（所得税前）为24.76%，全投资回收期（所得税前）为6.5年（含建设期）。3.1.3建设内容及生产规模本项目需建设90万t/a玉米处理装置一套，28万t/a乙醇生产装置一套，15万t/a乙烯生产装置一套，26万t/a乙二醇生产装置一套，以及与上述装置相配套的公用及辅助设施。拟建项目建设内容组成见表3-1。表3-1拟建项目建设内容组成系统名称装置名称占地面积（m2）建筑面积（m2）主体生产系统玉米预处理装置60008404乙醇装置42009504乙烯装置60002500乙二醇装置220005000辅助生产系统原料库房12001200甲烷库房300300成品库1200012000维修车间500500玉米堆场40000公用工程系统罐区泵房5454二泵房200200循环水泵房（2个）270270循环水变电所108108空压9054变电所36001681污水处理站60002000贮运工程厂区内道路86200其它辅助设施综合楼8002000生活服务中心10002500门卫（2个）7272总计=SUM(ABOVE)19059448347具体生产规模详见表3-2。表3-2装置生产规模性质装置名称生产规模（万t/a）年实际加工量（万t）产品商品量(万t/a)中间产品玉米处理装置9085.56乙醇装置2827.6乙烯装置1515产品乙二醇装置262626副产品玉米油装置2.52.172.17蛋白饲料2321.521.5酵母饲料21.51.5二乙二醇22.02.0多乙二醇0.10.0950.0953.1.4主要生产设备⑴玉米玉米处理工段的主要生产设备见表3-3。表3-3玉米处理工段主要生产设备序号设备名称数量单位主要参数或规格1玉米卸料装置2套30m2斗提机2台3着水机2台100吨4玉米破碎机13台10吨/小时5玉米压胚机24台5吨/小时6粉碎机13台10吨/小时7配料罐5个500m8层流罐12个1000×10009压滤机32台500m⑵乙醇乙醇生产工段的主要生产设备见表3-4。表3-4乙醇生产工段主要生产设备序号设备名称数量单位主要参数或规格1蒸汽喷射器1台SK4162板式换热器16台3无菌空气过滤器1台Q=100m34酶制剂计量罐2个V=3m5发酵罐12个V=1200m6种子罐1个V=12m7预发酵罐2个V=170m8清液罐1个V=2000m9酵母乳沉降罐3个V=280m10乙醇粗馏塔1座筛板/填料11乙醇精馏塔1座筛板/填料12脱甲醇塔1座填料塔13精馏塔再沸器2台14酵母干燥机2台F=300m15饲料酵母包装系统4套16管束干燥机3台GZG70017滚筒干燥机1台18板框过滤机10台F=8019三效蒸发器2台Φ2200×3400⑶乙烯乙烯合成工段的主要生产设备见表3-5。表3-5乙烯合成工段主要生产设备序号设备名称数量单位主要参数或规格1加热炉2座3×107KJ/h.CS2三级反应器1台10bar,V=60m33碱洗塔1座填料，φ850×16000,CS4脱甲烷塔1座填料，φ400/800×16000,CS5提纯塔1座φ1600×31000,CS6乙烯增压机2台二级活塞式，350KW压缩机7乙醇蒸发器1台8乙醇过热器1台9反应物冷凝器1台10干燥乙烯冷却器2台11乙烯急冷器1台12乙烯循环加热器1台13冷凝液储罐1个碳钢，V=0.6m14脱气罐1个碳钢，V=0.1m15乙烯干燥器1台碳钢，V=16m16废热锅炉1台⑷乙二醇合成乙二醇合成工段的主要生产设备见表3-6。表3-6乙二醇合成工段主要生产设备序号名称数量单位主要参数或规格1主生产单元套1.1环氧乙烷反应单元2套φ5300×8130，CS1.2EO回收和CO2脱除单元2套φ500×140000，SS1.3轻组分脱除器1台φ5300×8130，CS1.4EG反应和多效蒸发及干燥单元1套φ2400×8100，浮阀，SS1.5乙二醇精制及多乙二醇分离单元1套1.6汽提塔1座1.7闪蒸塔1座2辅助生产单元套2.1空分系统1套2.2乙二醇中间储罐1个V=500m3，2.3乙二醇产品储罐1个2.4控制室1间2.5变配电室1间3.1.5厂区总平面布置厂区总占地面积30公顷。拟建厂区位于白城市集中工业区内。厂区北侧规划建设铁路专用线，靠近铁路专用线布置玉米堆场、成品库房等仓储设施，仓储设施布置南侧布置生产车间和公用工程设施和辅助设施。厂区平面布置情况详见图3-2。厂区内各装置布置遵循以下原则：①合理利用发展用地，紧凑布局，节约用地；②装置按生产工艺流程合理布置，管线短捷，运输方便，人流物流分开；③必须执行国家现行的化工企业防火、防爆、防噪、防振、运输、卫生等规范规定的要求、合理确定建筑物的间距。3.1.6劳动定员及工作制度本项目的生产包括玉米处理、乙醇生产、乙烯合成、乙二醇合成以及玉米油生产和饲料生产等多个工段。本项目按工厂体制和组织结构设置玉米处理、乙醇生产、乙烯合成、乙二醇合成、玉米油压榨和饲料加工等六个生产车间和公用工程车间。按照国家有关规定，根据同类企业的定员要求，结合企业的实际情况和装备水平，本项目需配备定员831人。年工作日为330天，本项目为24小时不间断生产，生产操作人员采用四班三运转，管理人员每周5天工作制。3.1.7项目实施进度本项目的建设内容比较多，同时需引进国外技术。根据东北地区的气候对施工的影响，预计本项目自可行性研究报告编制至建成投产需36个月，项目实施进度安排见表3-7。表3-7项目实施进度规划表建设内容369121518212427303336环评、可研报告编制及贷款审批技术引进谈判设计土建施工设备采购、制造设备安装及调试试车及投产3.2公用工程拟建项目公用工程用量及供应方案详见表3-8。表3-8公用工程用量及供应方案序号名称日用量供应方式1新鲜水14000m由第三水厂供应2蒸汽：9.0MPa3.9MPa1.0MPa273t/h部分蒸汽来源于废热锅炉白城市热电厂供应3电79.5万kWh来自城南变电所3.2.1供电本项目总装机容量为28675KW，运行量为24374KW，用电负荷约33111kW。本项目拟由市南66kV变电所供电，主变容量为51500kVA，可保证建设期用电。白城热电厂2台200MW热电机组拟于两年后投入运营，届时用电可由扩建后的市南变电所供电。根据本项目的用电负荷拟在界区内自建一座66kV变电站，电压等级为66/6kV，设置2台25000kVA变压器。厂区供电外线均采用电缆桥架敷设，少量供电回路，在无管架处采用电缆直接埋设。3.2.2供汽本项目需用蒸汽量约273t/h，根据当地供热规划，本项目用汽用热拟由白城热电厂技改项目（2×200MW）提供中、低压蒸汽，投入运行后可外供蒸汽量为571t/h，可以满足本项目正常生产需要。3.2.3给水本项目需取用新鲜水量为14000m3/d，供水主要由白城市第三水厂供给，供水管线通过氧气厂路、草原路、友谊路进入厂区。水厂设计供水能力为8万m3/d，目前尚余7.3万m3表3-9拟建项目用水环节及用水量一览表序号装置名称用水量（m3/d）新鲜水1乙醇70002乙烯7603乙二醇1704生活用水965循环水补充56006脱盐水站747冲洗地面及设备用水300总计=SUM(ABOVE)140003.2.4排水本项目排水系统采用清污分流，循环冷却水经雨水管线直接排至总排口，生产、生活污水经厂区污水处理站处理达到三级标准后排入白城市污水处理厂，经进一步处理达城市污水厂一级B标准后，经约2.5km管网及16km排水渠排入白城市排水承泄区，并在承泄区修建5km长排水管线，在丰水年承泄区水存在排入洮儿河的可能性。本项目拟配套建设一座污水处理站，设计规模为6000m3/d，采用厌氧+水解酸化+好氧污水处理工艺。本项目中、高浓度废水产生量为4800m表3-10拟建项目废水产生量一览表序号名称数量m3/d排水去向1乙醇工序废水2700厂区自建污水处理站2乙烯工序废水1100厂区自建污水处理站3乙二醇工序废水630厂区自建污水处理站4生活污水77厂区自建污水处理站5冲洗地面及设备废水230厂区自建污水处理站6循环冷却水（200）为高温水，经凉水处理后回用7酸碱废水63经酸碱中和后排入厂污水处理站总计4800（5000）经充分回用后最终外排量为4800m3/d，（1.58×10本项目废水经厂内自建的污水处理站处理后，未来将排至白城市污水处理厂，该污水处理厂规模为5×104m3/d，接纳白城市生产、生活废水后尚有1.0×3.3工程分析3.3.1主要原辅材料及消耗本项目所用原辅材料见表3-11。3.3.2主要原辅材料、产品理化性质及产品反应式⑴尿素分子式CO(NH2)2，含氮(N)46%，显白色或浅黄色的结晶体。純品熔點132.7℃，比重1.335。它易溶于水，水溶液呈中性反应，吸湿性较强。用于发酵氮源。⑵白土由火山灰冷凝而成，矿物组成以蒙脱石为主,具膨润土的性质,有较高的结合性、可塑性、外观呈白色、浅红以及灰绿色,内含有少量游离的石英颗粒,烧后呈白色,因含有不同杂质，烧后白度有变化。用于玉米油过滤。表3-11主要原辅材料需用量及供应方式表序号使用名称年用量(吨)供应方式1乙醇装置玉米855600白城市及周边地区采购2尿素3520省内采购3白土886周边地区采购4硫酸铵5244周边地区采购5磷酸二氢铵4416周边地区采购6液化酶440省内采购7糖化酶552省内采购8正己烷35省内采购9硫酸2236白城市10氢氧化钠600周边地区采购10乙烯、乙二醇装置甲烷1167省内采购11乙烯装置氢氧化钠89周边地区采购12乙烯、乙二醇装置催化剂（三氧化二铝、银）55.8（三年）省外采购合计=SUM(ABOVE)874840.8⑶硫酸铵分子式(NH4)2SO4，分子量132.13。外观为白色结晶颗粒,溶于水,280开始分解,产生氨及硫酸。纯净的硫酸铵为无臭、白色菱形结晶，有粗粒和细粒之分。由于含有杂质，颜色是灰白色或黄褐色。易溶于水。用于发酵氮源。⑷磷酸二氢铵分子式为NH4H2PO4，分子量115.03。纯品为透明四方晶系粗大结晶，比重1.803（19℃），熔点190℃。溶于水，微溶于乙醇，不溶于醋酸。在空气中稳定，⑸甲烷无色无臭气体，分子量16.04，相对密度0.42（水），熔点（℃）-182.5，沸点（℃）-161.5，闪点（℃）-188。用于乙二醇辅料。⑹银催化剂（三氧化二铝、银）外形种类较多，主要以三氧化二铝为载体。银含量（Wt）13-14%。⑺氢氧化钠分子式为NaOH，分子量40.01，密度2.130，熔点318.4℃，沸点1390⑻硫酸分子式为H2SO4，分子量为98.08，外观为油状液体，相对密度1.83（水），熔点（℃）10.5，沸点（℃）330。⑼正己烷分子式为C6H14，是己烷的五种同分异构体中的一种，有淡淡的臭味，几乎不溶于水，而溶于醚和醇。沸点：68.74℃⑽乙醇：无色透明，易燃易挥发液体。有酒的气味和刺激性辛辣味。溶于水、甲醇、乙醚和氯仿。能溶解许多有机化合物和若干无机化合物。具有吸湿性。能与水形成共沸混合物。乙醇蒸气与空气混合形成爆炸性混合物，爆炸极限3.5-18.0%(体积)。凝固点：-117.3℃。沸点78.8℃。⑾乙烯：常温常压下为无色可燃性气体，略有烃类特有的臭味。冰点-169.4℃。沸点-103.8℃。在空气中的爆炸极限：3.02～34%（体积）。本项目采用乙醇脱水工艺路线，其反应机理：银催化剂高温C2H5OHC2H4+H2O银催化剂高温⑿环氧乙烷：在室温下为无色气体，低温时为无色液体，有醚味，高浓度有刺激嗅。熔点-111.3℃。沸点10.73℃。在空气中爆炸极限3.6-78%。溶于有机溶剂，可与水按任何比例混合。本项目采用乙烯直接氧化法工艺路线，其反应机理：银催化剂CH2—CH2银催化剂CH2—CH2CH2=CH2+1/2O2O200-300℃O200-300O⒀乙醛：分子式C2H4O，分子量44.05，无色,发烟,有刺鼻的水果香味。熔点为-121℃,沸点为20.8℃,相对密度为0.780～0.790g/mL,蒸气压为760mmHg(20.2℃),蒸气压902mmHg/25℃⒁乙二醇：无色透明糖浆液体，味甜，具有吸湿性，易燃。沸点197.2℃。凝固点-13.5℃。能与水、低级醇、甘油、醋酸、丙酮、乙醛和吡啶混溶，微溶于乙醚（1：200），几乎不溶于苯、石油醚和卤代烃等。本项目采用环氧乙烷直接水合法工艺路线，其反应机理：CH2—CH2CH2—CH2+H2OHOCH2CH2OHOO3.3.3工艺过程⑴玉米处理本工程将采用半湿法脱胚工艺，玉米经清理后加蒸汽和水湿润，然后经破碎脱胚，进行胚芽、胚乳分离，分离出的胚乳经进一步粉碎、液化，液化后压滤干物经管束干燥机以130℃蒸汽做热源进行干燥，生产蛋白饲料，滤液进行糖化，将糖化液送乙醇车间。此过程主要排放粉尘及设备冲洗水，工艺流程及污染环节示意图见图3-4。玉米处理工序中分离出的玉米胚芽干燥后经轧胚机磨碎破胚，然后入预榨机榨油，预榨粕送到浸出车间，在浸出器里与溶剂（正己烷）混合进一步萃取，得到混合油，即毛油。再进行脱胶脱蜡及脱色工序，即得玉米油。此过程主要排放正己烷、白土、少量皂脚。工艺流程及污染环节示意图见图3-5。粉尘G1粉尘G1粉尘无组织玉米压胚玉米破碎玉米湿润玉米清理玉米玉米压胚玉米破碎玉米湿润玉米清理玉米玉米皮噪声玉米皮噪声固体废物S1固体废物S1板框压滤糖化液糖化液化粉碎液化胚乳分离糖化液糖化液化粉碎液化胚乳分离分离分离粉尘G3胚芽烘干粉尘G3胚芽烘干蒸发冷凝液W1管束干燥蒸发冷凝液W1管束干燥榨油后胚芽去玉米油装置榨油后胚芽去玉米油装置蛋白饲料蛋白饲料图图3-4玉米前处理工艺及排污流程图干胚芽干胚芽溶剂（回收后回用）磨溶剂（回收后回用）磨碎浸出器浸出器废气溶剂损失G2胚芽粕预榨饼废气溶剂损失G2胚芽粕预榨饼压榨蒸发混合油过滤杂质蒸发混合油过滤杂质冷凝冷凝干燥干燥过滤脱胶脱色脱蜡毛油脱胶脱色脱蜡毛油胚芽粕蒸发废水W2白土、皂脚S2冷凝废水W2白土、皂脚S2冷凝图3-5图3-5玉米油生产工艺及排污流程图玉米油⑵乙醇生产预处理后的糖化液经过滤后，清液送入发酵罐，加入酵母后进行连续发酵，发酵液经酵母分离后，清液通过蒸馏塔蒸馏提取乙醇，酵母分离提取的酵母采用蒸汽为热源，使用滚筒干燥机进行干燥，作为饲料酵母出售。蒸馏乙醇后清液50%回配，其余进入三效蒸发器，蒸发冷凝水排入污水处理站，工艺过程及污染环节示意图见图3-6。图3-6乙醇生产工艺及排污流程图蒸发冷凝水W1粉尘G4CO2G5硫酸铵磷酸二氢铵乙醇发酵饲料酵母塔底废水包装蒸馏回收乙醇滚筒干燥器酵母分离预发酵糖化液50%回配50%三效蒸发50%三效蒸发回配调浆图3-6乙醇生产工艺及排污流程图蒸发冷凝水W1粉尘G4CO2G硫酸铵磷酸二氢铵乙醇发酵饲料酵母塔底废水包装蒸馏回收乙醇滚筒干燥器酵母分离预发酵糖化液50%回配50%三效蒸发50%三效蒸发回配调浆⑶乙烯合成由乙醇装置产生的95%乙醇进入乙烯界区的规格要求见表3-12。表3-12乙醇原料进入乙烯界区设计要求及设备数据酒精含量≥93.4%不挥发物资≤5.0mg/100ml总酸度≤19mg/100ml甲醇≤0.3%vol醛（以乙醛计）≤100ppmWt醚（以乙醚计）≤8.0mg/100ml杂醇油≤100mg/100ml总硫（以S计）≤0.5ppmWt铜≤0.07ppmWt碱≤忽略乙醇经预热蒸发后进入脱水反应器，通过脱水反应生产乙烯。经换热后进行气液分离，然后压缩，经碱洗塔、干燥器、冷却塔、脱甲烷塔提纯后得到符合乙二醇生产要求的乙烯。本工艺以巴西能源公司技术为基础，工艺过程及污染环节示意图见图3-7。⑷乙二醇合成乙二醇合成工艺包括乙烯催化氧化生成环氧乙烷、环氧乙烷非催化水解生产乙二醇两个生产单元。在乙烯催化氧化生成环氧乙烷单元中，原料乙烯与氧气混合、在反应器中催化氧化；离开反应器的反应产物急冷、水洗回收得到环氧乙烷；急冷液进入汽提塔，汽提后的溶液进入闪蒸塔，废水外排重组份焚烧，并有少部分轻组份经冷凝器外排。环氧乙烷经冷却、冷凝后进一步去除其中的轻组分后，得到所需要的环氧乙烷水溶液。在环氧乙烷非催化水解生成乙二醇水溶液单元中，环氧乙烷水溶液与工艺水混合后进入乙二醇合成反应器，反应生成的乙二醇水溶液经过三效蒸发系统进一步去除水分得到粗乙二醇产品；水分经水缓冲罐进入污水处理站，粗乙二醇产品再经过干燥精制、分离；最后得到合格的乙二醇、二乙二醇和多乙二醇产品。本工艺以Shell公司技术为基础，工艺流程见图3-8。3.4物料平衡及水平衡分析3.4.1物料平衡本次项目建成投产后，原辅材料用量及各污染物产生情况见物料平衡详见图3-9、图3-10、图3-11。3.4.2水平衡本次项目建成投产后日取水量为14000m3/d，其中工艺水取水量为19332m3/d，间接冷却水取水量为5600m33.5拟建项目“三废”产生及排放情况3.5.1废水⑴乙醇生产根据类比同类企业，其排污来源主要为蒸发冷凝水、极少量玉米油工序废水，经水的充分回配后最终装置排水量为2700m3/d，其中COD：2700mg/L、BOD5：1200mg/L、NH3-N：20mg/L、pH：6mg/L拟建项目根据《中华人民共和国清洁生产促进法》要求的乙醇生产企业不断加强污染治理的规定，并提高产品的附加值，拟配备管束干燥机、板框压滤机及三效蒸发器等设备，尽量进行副产回收，其余进入蒸发设备，降低系统污染物排出量。⑵乙烯工序废水本项目在乙烯生产工艺中产生的废水量约为1100m3/d（363000m3/a），其主要为脱水反应后气液分离罐排出水（380m3/d）及碱洗塔（720m3/d）产生的废水，该部分水含有极少量的乙醇、乙醛等杂质，从装置区排出的综合水质各污染物浓度为CODcr：5000mg/L、BOD⑶乙二醇工序废水本项目在乙二醇生产工艺中产生的废水量约为630m3/d（207900m3/a），其主要为汽提后闪蒸塔废水（110m3/d）及脱水塔水缓冲罐（520m3/d）产生的废水，水中含有微量乙二醇和醛类等低沸点有机物，其综合水质污染物浓度为CODcr：4200mg/L、BOD⑷生活污水本项目建成后全厂职工人数为831人，生活污水产生量约为77m3/d（25410m3/a），其水质为CODcr：380mg/L、BOD5：200mg/L、SS：220mg/L、NH⑸冲洗地面及设备用水、真空泵密封水用水主要为冲洗车间地面及设备和真空泵密封水，此环节用水量约300m3/d。废水产生量约230m3/d(75900m3/a)，污染物浓度为CODcr：2500mg/L、BOD5⑹酸碱废水这部分废水来自于脱盐水装置，产生量为63m3/d（20790m3/a）。类比其污染物浓度为CODcr：60mg/L、BOD⑺循环冷却排污水本项目循环水系统从设计能力上能够满足拟建项目冬季生产需要，但在夏季高温季节仍部分外排高温水，类比现状，初步估算其排放量为200m3/d(66000m综上所述，项目建成后全厂废水产生情况详见表3-13。表3-13全厂废水生产情况一览表污染来源编号名称排水量（m3/d）主要污染物浓度（mg/L,pH除外）排放规律去向及治理措施乙醇工序W1副产蒸发冷凝水（少量玉米油装置水）2700pH：6、COD：2700、BOD：1200、NH3-N：20、SS：130连续污水站水解酸化段乙烯工序W2气液分离罐380pH：6、COD：7000、BOD：4000、NH3-N：30、SS：80连续污水站厌氧段W3碱洗塔720pH：13.5、COD：3500、BOD：500、SS：100连续污水站厌氧段乙二醇工序W4闪蒸塔110pH：6-7、COD：6000、BOD：2000、SS：40间歇污水处理站厌氧段W5脱水塔520pH：6-7、COD：1000、BOD：80、乙二醇：100、甲醛类：90、SS：20连续连续W6水缓冲罐设备、地面冲洗水W7真空泵密封、设备地面清洗等230pH：6-7、COD：2500、BOD：800、NH3-N：50、SS：200间歇污水处理站厌氧段生活污水W8生活辅助设施77pH：8、COD：380、BOD：200、NH3-N：30、SS：220连续污水处理站好氧段酸碱废水W9脱盐水站63酸碱废水COD：40中和后进入污水站总口排水小计4800m33.5.2废气⑴乙醇工序①工艺粉尘在玉米输送及筛分工序均会有粉尘产生，根据类比调查，其排放速率为110kg/h，产生浓度为5500.0mg/m3，均超出了GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级排放标准，年粉尘产生量为871.2t/a。建议企业采用密闭负压式操作系统，并对产生的粉尘使用旋风和袋式捕集器进行捕集回收，其处理效率可达99%以上，经处理后粉尘排放速率为1.1kg/h，排放浓度为55mg/m3，全厂年排放量为8.712此过程中会有少量的粉尘以无组织形式排放，其排放量约为0.025kg/h（0.2t/a）。②挥发溶剂玉米油浸提工序使用正已烷溶剂，在溶剂的循环使用及回收过程中，将有一定损耗，根据类比分析，溶剂的排放速率为4.4kg/h，排放浓度为50mg/m3，排气筒高度为30m，对照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表1中非甲烷总烃二级排放标准要求（排气筒高度在30m时，其最高允许排放速率为53kg/h），故溶剂尾气排放满足二级排放标准要求。在浸出工艺中，溶剂油的回收是先采用蒸脱和汽提的方式，实现溶剂与湿粕及毛油的分离，再通过冷凝的方式使油水分层，实现溶剂油的回收。工艺中会有少量的正己烷溶剂以无组织形式排放，其排放量约为0.005kg/h（0.04t/a）。③蛋白饲料干燥尾气本项目在饲料等副产干燥工序会产生一定量的干燥尾气，经可研提供及类比同类型生产企业，蛋白饲料产生速率为132.8kg/h，产生浓度为8300.0mg/m3，超出了GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级排放标准。全厂年产生饲料粉尘量为1051.8t/a，对于干燥工序产生的粉尘可采用旋风和袋式捕集器进行捕集回收，其处理效率可达99.0%，经处理后排放速率为1.328kg/h，排放浓度为83mg/m工艺中会有少量的粉尘以无组织形式排放，其排放量约为0.032kg/h（0.25t/a）。④酵母饲料干燥尾气酵母饲料产生速率为56kg/h，产生浓度为8000.0mg/m3，超出了GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级排放标准。全年粉尘产生量为443.5t/a。采用旋风和袋式捕集器进行捕集回收，其处理效率可达99.0%，处理后粉尘排放速率为0.56kg/h，排放浓度为80mg/m3，全厂年排放量为4.44工艺中会有少量的粉尘以无组织形式排放，其排放量约为0.1t/a。⑤CO2气体乙醇工艺在生产发酵工段会产生CO2气体，产生量为266000t/a，发酵工序中产生的CO2气体纯度均较高，本项目所使用的密闭式发酵所产生的CO2气体纯度高达99.0%～99.5%，尽管CO2气体属于有价值的副产品，可满足食品工业使用要求，用于饮料、汽酒等的生产。目前回收方法较成熟，但销路均存在问题，在本项目中尚无回收措施，但建设单位已关注此事，并开展回收综合利用的研究工作。本项目CO2气体在车间顶无组织排放，高度约30m，排至车间外环境空气中。工艺中会有少量的CO2气体以无组织形式排放，其排放量约为230t/a。⑵乙烯工序①加热炉尾气拟建项目乙烯工序中使用两台12t/h的燃油加热炉，燃料使用200#燃料油，用量约为1.2万t/a。根据燃料油行业标准SH/TO356-1996，所使用的燃料参数详见表3-14。表3-14200号燃料油参数一览表序号项目结果质量指标1粘度（mm2/s）48实测2闪点(℃)180不低于1303凝点(℃)40不低于404水份(%)0.06不大于0.55灰份(%,m/m）0.07不大于0.56机械杂质(%)0.08不大于2.57硫含量(%,m/m）0.21不大于1.08相对密度（15℃）0.9769热值（大卡）9800-12000烟气中污染物浓度为SO2：270mg/m3，烟尘：90mg/m3，满足GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中二级标准。烟囱高度为45m。②再沸器循环气此部分产生的循环气大部分去废热锅炉系统进行燃烧，小部分外排，其外排量约1800m3/h，其中乙烯量约10kg⑶乙二醇工序①脱碳放空气乙二醇生产过程中脱碳工序会产生CO2放空气，其产生量为1111kg/h，其中含有痕量的碳氢化合物。本项目CO2气体暂不回收，经30m高烟囱排至车间外环境空气中。②闪蒸塔尾气反应急冷水经汽提后液相去闪蒸塔，进行废水预处理，大部分冷凝水去污水处理站，少部分不凝气外排，主要为NMCH、乙醇。⑷污水处理站①恶臭气体根据我国国内部分玉米深加工企业的调查资料，由于玉米深加工生产排放的废水中有机物浓度较高，因此废水在处理及贮存过程中可能会产生恶臭气体。本项目恶臭气体主要来源于厂区内污水处理站。其主要污染物有氨、硫化氢、甲硫醇、甲醚、三甲胺等，其中硫化氢是污水中含硫有机物厌氧菌还原产生的，而氨、三甲胺、有机硫化物产污水中含氮、含硫有机物生物分解中的产物。污水处理站产生恶臭类物质的部位很多，从污水管道一直到接收污水设施、水处理设施、以及污泥处理设备均会散发一定的异味。通常来说，主要恶臭污染源有以下五个部位：厌氧、污水提升泵房、H/O池、污泥处理系统。建议企业对污水处理站的污水调解池及酸化池、接触氧化池采取封闭措施，避免其对附近的环境空气造成不利影响。即使如此仍有无组织气体散发。经类比同类型及规模的企业，其恶臭气体无组织排放量以H2S计约为0.54kg/h。②污水处理站沼气根据类比调查其产生量为4500m3/d，经脱硫后用做自建的2t/h燃烧炉燃料，同时外供蒸汽。燃烧尾气经⑸污染物处理装置废气①废热锅炉全厂各装置产生的工艺废气均送至废热锅炉进行焚烧处理，废热锅炉烟气中污染物浓度为SO2：20mg/m3，烟尘：10mg/m3，满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中二类区Ⅱ时段标准。烟囱高度为35m。②焚烧炉尾气各装置生产工艺过程中产生的废液等污染物采取焚烧处理，配备的焚炉烧为1t/h，焚烧炉采用热力焚烧技术，经类比，焚烧炉烟气中污染物浓度为SO2：180mg/m3，烟尘：50mg/m3，满足GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》。烟囱高度为45m。③火炬系统各装置在开、停车过程中产生的废气由管网收集后送至火炬燃烧处理，使其生成CO2和H2O，减轻对环境空气的污染。火炬系统包括湿火炬系统和干火炬系统。装置内排出的含水气体进入湿火炬系统，进行气液分离后气体送火炬管网；装置内排出的不含水的烃类、醛类液体和气体进入干火炬系统，经排液蒸发器蒸发后气体送火炬管网，进入火炬燃烧。⑹无组织排放废气各装置无组织排放主要是系统管线、阀门、储罐等排出的少量含乙烯等烃类气体，其主要污染物为NMCH，以及少量乙醛气体等。其排放速率为NMCH：20乙醛3综上所述，项目建成后全厂废气产生情况详见表3-15。表3-15全厂工艺废气产生及排放一览表0无组织排放—NMCH20乙醛33.5.3噪声本项目的主要噪声源为各生产车间的生产设备。如大型风机、离心机、冷冻机、空压机、火炬和其它泵类等传动设备。根据同类生产企业的相同设备的类比分析，其噪声值在85-95dB(A)之间。拟采取在购进设备时，尽量选择噪声低、技术先进的同型设备。对声级值较大的离心机等设立封闭隔音间，并装设吸声材料，高噪声设备做减振处理、风管设置消声器等措施。通过类比分析项目主要噪声源的噪声范围，详见表3-16。表3-16项目设备噪声统计表设备名称噪声级安装位置声源特征玉米破碎机85-90玉米处理车间连续、稳定粉碎机80-85玉米处理车间连续、稳定蒸汽喷射器90-95乙醇车间连续、稳定各类泵85-95生产车间、循环水泵房连续、稳定电机85-95生产车间、泵房连续、稳定火炬80-90室外装置区内间歇3.5.4固体废物本项目产生的固体废物主要有玉米净化产生的杂质，产生量约9600t/a。玉米净化杂质中主要有废玉米（3000t/a）及泥沙（6600t/a），废玉米由饲料公司回收做为生产原料，泥沙可外运到市政垃圾点。玉米油装置产生的废白土和油脚，产生量约为886t/a和160t/a，废白土外销给饲料厂，皂脚做为副产外销给日化公司。乙烯、乙二醇工艺过程产生的废催化剂，其产生量约55.8t/3a，由于使用的催化剂活性和选择性下降较慢，使用寿命一般在3年以上，因此，每3年更换一次催化剂。污水处理站脱水污泥，产生量约880t/a（脱水率15%）。污水处理站脱水污泥主要成分为原料物料、少量醇、醛和酸以及大量的有机物，由于其有机质含量较高可作堆肥，改善当地土壤结构。生活垃圾产生量为27.4t/a，生活垃圾可由环卫部门统一处理。拟建项目主要固体废物产生及处理情况详见表3-17。表3-17本项目建成后全厂固体废物排放及处置情况一览表排放源编号主要成分产生量t/a治理措施去向玉米预处理S1杂质：土块、砂石废玉米6600t/a3000t/a填埋饲料公司回收垃圾填埋场玉米油浸出车间S2白土886t/a外销饲料厂S3油脚160t/a外销日化公司乙烯、乙二醇装置S4废催化剂（三氧化二铝、银）55.8t/3a外运催化剂进行回收生活垃圾S5生活废物27.4填埋污水处理站S6污泥880外销作肥料3.6拟采取的污染物治理措施⑴根据广泛类比调查，并结合建设项目地理位置特点进行了多方案的比较，企业初步决定在各装置分别对废水蒸发浓缩及汽提预处理，再集中至污水站，污水站采用调节+厌氧+二级水解酸化+二级接触氧化+絮凝沉淀（或纤维过滤、生物陶粒过滤）方法进行处理。废水防治措施流程图详见图3-13，各段运行参数及治理效果详见第八章。⑵副产干燥工序产生的干燥尾气通过旋风和袋式捕集器进行捕集回收。⑶乙二醇装置循环气大部分进入废热锅炉，少部分外排，装置异常时进入火炬系统。⑷本项目产生的CO2气体由于现阶段销路存在问题，因此，回收难以落实。⑸污水处理站设置燃气锅炉，将产生的沼气进行热量回收，避免其影响周围环境。⑹对高噪设备进行基础减震、设立独立的工作间