CN119515210A 一种基于工业物联网的产品质量抽检方法、系统及介质 (成都秦川物联网科技股份有限公司)_第1页
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文档简介

一种基于工业物联网的产品质量抽检方法、本发明提供一种基于工业物联网的产品质第一质检结果;响应于历史抽检结果和/或历史型号数据满足第二预设条件:基于第二抽样参样参数。本发明能够智能化地调整抽检的条件2网的产品质量抽检系统的工业物联网管理平台执行,所述系统包括工业物联网用户平台、所述工业物联网管理平台与所述工业物联网传感网络平台、所述工所述工业物联网感知控制平台包括生产线上各生产环节的生产设备通过数据中心获取型号数据,通过所述工业物联网感知控制平台采集通过所述工业物联网感知控制平台采集并经由所述工业物联网传感网络平台获取生基于所述第一抽样参数,生成第一抽检指令,并通过所述工业物联通过所述数据中心获取历史抽检结果和历史型号数据,响应于所述历史抽检结果和/基于所述第二抽样参数,生成第二抽检指令,并通过所述工业物联基于所述第一质检结果和所述第二质检结果,调整所述第一预基于所述监测参数,生成监测指令,并将所述监测指令下发至所3确定所述第一预设条件对应的第一检测参数以及所述第二预设条件对应的第二检测基于所述第一检测参数,生成所述第一质检指令,并将所述基于所述第二检测参数,生成所述第二质检指令,将所述第二质检基于所述多个候选抽样参数和生产过程数据,通过覆盖度模型基于所述质检覆盖度、所述抽检综合评分和所述多个候选抽样参数,样参数和所述第一检测参数以及所述第二抽样参数和所述第6.一种基于工业物联网的产品质量抽检系所述工业物联网管理平台与所述工业物联网传感网络平台、所述工所述工业物联网感知控制平台包括生产线上各生产环节的生产设备所述抽样装置被配置为抽取工件作为样品并将所述样品传输至所述质通过所述数据中心获取型号数据,通过所述工业物联网感知控制4通过所述工业物联网感知控制平台采集并经由所述工业物联网传感网络平台获取生基于所述第一抽样参数,生成第一抽检指令,并通过所述工业物联通过所述数据中心获取历史抽检结果和历史型号数据,响应于所述历史抽检结果和/基于所述第二抽样参数,生成第二抽检指令,并通过所述工业物联基于所述第一质检结果和所述第二质检结果,调整所述第一预确定所述第一预设条件对应的第一检测参数以及所述第二预设条件对应的第二检测基于所述第一检测参数,生成所述第一质检指令,并将所述基于所述第二检测参数,生成所述第二质检指令,将所述第二质检5基于所述多个候选抽样参数和生产过程数据,通过覆盖度模型基于所述质检覆盖度、所述抽检综合评分和所述多个候选抽样参数,样参数和所述第一检测参数以及所述第二抽样参数和所述第6线上的产品或工件进行针对性的质检,智能化地调整抽检的条件和/或力度,提高质检效抽检结果和历史型号数据,响应于所述历史抽检结果和/或所述历史型号数据满足所述第7工业物联网管理平台与所述工业物联网传感网络平台、所述工业物联网服务平台通信连图1是根据本说明书一些实施例所示的基于工业物联网的产品质量抽检系统的平图2是根据本说明书一些实施例所示的基于工业物联网的产品质量抽检方法的示图4是根据本说明书一些实施例所示的确定第一质检指令和第二质检指令的示例8而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元[0013]图1是根据本说明书一些实施例所示的基于工业物联网的产品质量抽检系统的平[0017]工业物联网管理平台130是指管理与基于工业物联网的产品质量抽检系统100有[0018]数据中心预先存储有与基于工业物联网的产品质量抽检系统100有关的信息和/[0021]工业物联网传感网络平台140是指用于传感信息综合管理的平台。在一些实施例[0022]工业物联网感知控制平台150是指感知信息生成和控制信息执行的功能平台。在9[0030]图2是根据本说明书一些实施例所示的基于工业物联网的产品质量抽检方法的示[0032]关于基于工业物联网的产品质量抽检系统及各平台的更多说明参见图1及其相关记录等由技术人员对生产设备进行维护以及故障排查后,录入至工业物联网感知控制平[0038]在一些实施例中,第一预设条件包括累计生产时间满足抽检周期和/或累计生产[0042]第二类抽检是指响应于第二预设条件被满足,管理平台控制抽样装置进行的抽[0050]步骤230,通过工业物联网感知控制平台采集并经由工业物联网传感网络平台获[0052]在一些实施例中,生产特征数据包括生产线的累计生产时间和累计生产数量[0054]第一抽检指令是指用于指示抽样装置进行第一类抽取的[0055]机械臂指令包括抽样间隔和抽样数量等。传送带指令包括传送带的运输速率[0059]第一质检结果是指质检设备对第一样品进行质检获得的[0065]第二抽检指令是指用于指示抽样装置进行第二类抽检的[0069]第二质检结果是指质检设备对第二样品进行质检获得的[0071]在一些实施例中,管理平台独立判断第一预设条件或第二预设条件是否被满[0076]在一些实施例中,管理平台每次按照第二调整方向或第的监测数据的种类在当前获取的监测数据中可能高模型训练的效率,同时通过不同种样本环节工艺参数对应的训练样本对模型进行训练,监测装置的监测频率和采集数据量,进而能够采集更多对工件质量影响更显著的监测数[0118]图4是根据本说明书一些实施例所示的确定第一质检指令和第二质检指令的示例[0119]步骤410,确定第一预设条件对应的第一检测参数以及第二预设条件对应的第二[0124]软硬件分配量是指对质检方案分配的硬件量和软件量。硬件量包括质检设备和/史生产过程中实际使用的第一检测参数和第二检测参数进而提高确定第一检测参数和第二检测参数[0142]第二质检指令是指用于控制质检设备基于第二检测参数对第二样品进行质检的[0153]第一波动数据是指用于表征第一质检结果的波动情况的[0155]第二波动数据是指用于表征第二质检结果的波动情况的参数包括一组第一抽样参数和第二抽样参数以及第一检测参数测精度对应的第一检测参数和第二检测参数,基于得到的第一检测参数和第二检测参数,覆盖度模型530确定多个候选抽样参数的质权重基于历史经验预先设置。管理平台通过数据中心获取与型号数据对应的单件质检时抽检综合评分最高且质检覆盖度大于第一覆盖度阈值的候选抽样参数作为更新抽样参数,[0187]在一些实施例中,管理平台

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