混凝土浇筑安全技术交底

安全技术交底记录表工程名称交底日期年月日参与班组天气分部工程主体结构工程分项工程混凝土工程交底内容：一、工作内容、范围和环境条件项目混凝土工程主要涉及周圈道路浇筑、支护桩浇筑、筏板浇筑、主体墙柱浇筑、主体顶板浇筑、花架梁浇筑等内容，施工方式主要包含地泵、天泵等形式。二、相关事故案例、典型重大事故隐患的案例2019年1月25日下午13时13分许，位于浙江东阳市南马镇**村的**家居用品市场建设工地在进行三楼屋面构架混凝土浇筑施工时突然发生坍塌，当场造成1人死亡，9人受伤。1月26日，1名受伤人员经抢救无效死亡。2月3日，又有3名受伤人员经抢救无效死亡。事故共造成5人死亡，5人受伤。事故经过：2019年1月25日上午8时左右，**家居用品市场项目部泥工班带班陈*明等人按照要求开始浇筑后浇带。9时左右，陈庆明等人开始浇筑三楼屋面构架，午饭后继续浇筑。13时13分左右，三楼屋面构架在浇筑混凝土施工过程中突然发生坍塌，现场10名作业人员随即坠落地面并被坍塌物掩埋。事故直接原因：支模架架体立杆横向间距为500mm，纵向间距为1200mm，支模架高度为4200mm，搭设参数没有经过设计计算，搭设构造不符合相关标准的规定，支模架高宽比为8.2，超过规定的允许值且没有采取扩大下部架体尺寸或其它有效的构造措施等，导致模板支撑体系承载力和抗倾覆能力严重不足，在混凝土浇筑荷载作用下模板支架整体失稳倾覆破坏。三、作业人员的资格和能力要求

1、工人不得超龄（普通工种男60周岁女55周岁；特殊工种男55周岁女50周岁）；2、工人应在进场前提供体检报告，身体条件良好方可进入施工现场.3、、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场，进场作业人员必须遵守项目部管理制度；4、、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；要听从管理人员的指挥，正确佩戴个人防护用品5、操作人员必须经过有关技术学习培训，认真阅读使用说明书，，熟悉布料机工作原理，掌握工作要领，经考验合格后方可上岗。6、操作人员应树立安全意识，操作过程中一旦发现设备有异常情况或故障，应立即停机检查，待查明原因消除故障后才能操作。7、操作人员每班操作前，应检查金属结构件，各焊接部位是否有开焊现象，底座横梁与建筑物墙体连接是否牢靠。8、严格按照润滑要求做好润滑工作，在各方面工作就绪后，经空载试运转无误后方可投入工作。9、布料机工作结束后，认真做好管道中残余混凝土清洗工作。将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断地面电源。四、工艺操作方法、作业特点、交叉施工的安排和协调1、混凝土工程施工工艺流程普通混凝土工程施工工艺流程图2、混凝土浇筑本工程基础与主体结构阶段采用汽车泵进行混凝土泵送，装饰装修阶段地面垫层砼采用地泵浇筑。2.1混凝土浇筑顺序1）当采用汽车泵输送混凝土时，应由远而近浇筑；2）在同一区域内的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；3）墙混凝土浇筑从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。4）浇灌柱子混凝土前先浇筑一层5cm厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过50cm，混凝土应连续浇筑。5）本工程墙、柱高度大都在4m以上，在浇筑混凝土时应外搭溜槽下料，减小混凝土浇筑时对模板的侧向冲击力、避免混凝土产生离析现象。浇筑时还应专门派一名木工对模板进行检查，发现胀模时应立即停止浇筑，采取有效加固措施或间歇分层浇筑。6）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。7）和板连成整体高度较大的深梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20～30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。8）不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；9）下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定进行处理。2.2筏板混凝土浇筑施工要点1）筏板基础混凝土应按照后浇带、加强带分段进行，混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，禁止出现冷缝；施工缝处必须设置止水钢板。2）浇筑筏板混凝土时应保证剪力墙、柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层50～100mm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。3）底板混凝土的浇筑本着由远至近的原则，以后浇带为划分线。为了确保底板混凝土不出现施工冷缝，又尽可能增大了混凝土的散热面，有利于早期混凝土水化热的散发。所以采用斜坡浇筑技术“由远至近，薄层浇筑，一次到顶”的方法浇筑，做法见基础底板混凝土浇灌方式的示意图。2.3墙、柱混凝土浇筑施工要点1）为了方便砼的浇筑并提高浇筑的效率，浇筑柱子砼时首选汽车泵。柱子浇筑砼前用同标号同批次水泥素浆作为结合层。2）浇筑时有效控制混凝土下落高度，减小混凝土浇筑时对模板的侧向冲击力、避免混凝土产生离析现象。当结构构件较高时，每次浇筑大概2m，每500mm分层振捣，第二次浇筑时，振动棒一定要插到上一次浇筑的5～10cm，每次砼浇筑之间不允许冷缝存在，要根据初凝时间适当掌握。振捣棒振捣时不得触动钢筋和预埋件。3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。4）剪力墙、柱等竖向构件混凝土强度等级为C40～C60，与梁板混凝土强度C35不同，为保证结构受力要求，当钢筋混凝土结构柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级超过两级(＞10MPa)时，应在交界区域采取分隔措施。分隔措施为：在梁板距柱（墙）不小于500mm（或梁高的一半取大值）的部位使用铁丝网将梁板与柱拦开.应先浇筑高强度等级混凝土,后浇筑低强度等级混凝土，具体施工：先将柱头位置用同柱身强度的混凝土浇筑完成，柱头混凝土初凝之前进行梁板混凝土浇筑并加强振捣和养护。5）浇筑前先浇水湿润模板及钢筋，混凝土应及时浇筑振捣；浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。施工前应检查柱筋保护层塑料卡是否掉落，如有掉落须补充布置。柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，沿高度方向间距一般800mm，以保证主筋保护层厚度准确。6）混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。2.4梁、板混凝土浇筑施工要点1）浇筑前将板标高控制点抄测在钢筋上，用红油漆作出标记，标高间距控制在便于拉线的范围，一般在5～6m。2）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。3）浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。4）梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。并用小直径振捣棒振捣。5）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用振捣器顺浇筑方向斜插振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后先括扛初次找平，然后再用木抹子找平压实。在顶板混凝土达到初凝前，进行二次压实，用木抹子拍打混凝土表面直到泛浆，用力搓压平整。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。最后板面用毛刷顺着一个方向拉毛。6）顶板混凝土浇筑高度（标高），应拉对角水平线控制，边找平边测量，尤其注意墙、柱根部混凝土表面找平，为模板支设创造有利条件。7）当梁的高度大于等于1m时，允许单独浇筑，其施工缝可留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。五、危险点（包括潜在危害因素）、危险点的预防措施、应注意的安全事项1、混凝土工程危险点及预防措施序号危险源控制措施1施工现场未严格按照高空作业的有关规定进行施工，因员工的一时疏忽或其他非常情况，造成现场发生物体打击事故时，特别是在吊装钢支撑、结构钢筋、模板、钢管、钻孔灌注桩施工等1）做好三宝四口五临边防护2）专人指挥吊装作业，在高处修理机械设备或起重吊装重物时，下面严禁站有人工作、停留和通过，地面人员必须站在安全距离以外；3）加强安全巡查，基坑周边2m范围内禁止堆物；4）禁止高处抛物，工具物料放置牢固；5）钻孔灌注桩空桩部分待浇筑混凝土后及时回填土，来不及回填的先用木模板全部覆盖，并设置警示标识2机械设备外露转动（运动）部位未安装防护装置或防护装置损坏，未对机械设备进行维修与保养，作业人员未按照规定穿戴好劳动防护用品1）防护装置：空压机等机械设备的外露传动轴、转动轴、齿轮、叶轮、皮带轮、皮带等凡是人体能够触摸的地方都必须安装防护罩封闭，防护罩必须有足够的强度与刚度，性能合格，安装必须牢固可靠，对可移动式的防护罩要用锁卡装置锁紧，以防松动；防护罩上严禁站人和人坐在其上操作；2）遵守规程、正确操作：施工中操作人员严格遵守各种工艺施工安全操作规程，手持工具应正确操作，做到“三不伤害”；3）挖掘机在挖土等作业半径距离内严禁有人走动或作业，派有专人指挥；4）作业人员正确佩戴劳动防护用品。3材料运输车、运土车场内车辆行驶速度过快，驾驶员违章驾驶，疲劳作业，指挥人员违章指挥，车辆机械故障，道路夜间照明不良等1）所有进场车辆定期检查和维护保养，保持性能良好，驾驶员必须持有与所驾驶车辆相符的有效驾驶证照，严禁违章驾驶、疲劳驾驶；2）进出现场大门设专人检查车辆情况，场内装卸设备、材料、土方和倒车时设专人负责指挥；3）未授权的车辆不准进入现场，只有设有座位的车辆才能带人；4）任何车辆在场内行驶或移动设备材料时不得超过5km/h；5）运出场的设备、材料、土方装车牢靠，严禁超高超宽超重，并设专人对车辆进行冲洗，检查合格后方可进场；6）现场道路布置合理、夜间照明要符合施工要求。4作业人员未系安全带，防护栏杆，扶手等设施缺乏或有缺陷1）选用证照齐全合格的安全帽、安全带，并做到正确佩戴；2）在≥2m高处作业时必须系好安全带，戴好安全帽，安全带使用应垂直悬挂，高挂低用，并要求做到挂点牢固可靠；3）准高空作业或1.5～2m高物体上行走应采取有效的安全防护措施，以防作业人员坠落滑倒受伤；4）基坑周边、上下走道安装高度不低于1.2m的二道防护栏杆；5）严禁作业人员在各种操作平台上休息。5带电设备（设施）或电缆线老化、破皮，使用不合格的电动工具，用电设备（设施）或电缆线路未安装或安装不合格的漏电保护装置，电缆随便拖地导致电缆破皮，电器设备、电路维修、停送电、电工、焊工作业等不规范用电加强现场用电管理，现场所用电箱必须使用贴有“CCC”认证标志的电箱，接地装置完好；所有用电设备必须“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，电缆满足三相五线制要求，单相用电设备电缆必须为三芯电缆，电缆粗细必须满足用电设备功率和绝缘性要求，且用电设备必须有可靠有效的接地装置做到防患与未然。用电设备维修必须关闭对应配电箱，并且在维修过程悬挂“禁止合闸有人检修”警示牌。照明线路与动力线路分开设置；塔吊、钻机雷雨季节施工时安装避雷装置。2、其他注意事项1）进入施工现场的作业人员必须正确佩载安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。2）浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。3）浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行;浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。4）夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备,5）使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。6）浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。7）混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。8）任何施工经行前，必须确认安全后方可作业。9）泵送混凝土时，宜设2名以上人员奉引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。10）浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，筑时应设置安全防护设施11）浇灌顶时应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。12）向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥13）浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压14）预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。六、安全操作规程1）所有人员进入施工进场必须佩带安全帽，高出作业佩带安全带。严禁酒后上岗；严禁超龄上岗；严禁带病上岗。2）施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；3）作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；4）施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；5）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；6）使用溜槽、串