支护工程安全技术交底

安全技术交底记录表工程名称交底日期年月日参与班组天气分部工程基坑工程分项工程支护工程交底内容：一、工作内容、范围和环境条件拟建基坑支护总长度约790m，场地自然地坪约37.7m，基底标高27.7m，基坑开挖深度10.0m；考虑场地工程地质、水文条件、基坑周边环境及基坑开挖深度，依据有关技术标准，拟定对本基坑采用桩锚支护形式，止水帷幕采用三轴水泥土搅拌桩；本项目支护工程主要涵盖止水帷幕施工、支护桩施工、冠梁施工、锚索施工、挂网喷砼等施工流程。主要涉及流动式汽车吊、三轴水泥土搅拌机、旋挖钻机、挖机、钻孔机、空气压缩机等机械使用。二、相关事故案例、典型重大事故隐患的案例2024年7月15日，在**街道**歌剧院项目土石方、基坑支护和桩基工程施工现场，工人在配合履带吊车进行支护桩钢筋笼下放作业时，发生一起吊索具脱落事故，造成1名工人死亡，直接经济损失约180万元人民币。事故发生经过：2024年7月15日17时40分许，项目现场正在进行钢筋笼吊装作业，涉事履带起重机白班司机刘某军将一段长约22米、直径1米的钢筋笼吊在空中，此时夜班司机邓某锡与白班司机进行换班交接后现场继续作业，在信号司索工姜某超的指挥下，邓某锡将钢筋笼对准桩孔，此时李某明（死者）、龙某松、刘某伟三人站在桩孔周围扶住钢筋笼，辅助履带起重机将钢筋笼下放到桩孔内。18时25分许，连接钢筋笼的副吊钩钢丝绳锁扣被解除，副吊钩带着吊索具上升到一定高度后，主钩吊着钢筋笼（剩余约3米未下放到位）继续下放，此时钩挂在副吊钩上的吊索具突然掉落，砸中下方作业人员李某明。事故发生后，龙某松立即拨打了120急救电话，并在急救人员的电话指导下对李某明实施心肺复苏。约20分钟后120急救人员到达现场对李某明进行抢救，最终李某明经抢救无效死亡。事故直接原因：涉事履带吊副吊钩闭锁装置（固定螺栓）存在弯曲变形，固定螺母未拧紧，作业过程中受主吊钩、吊索具干涉影响，副吊钩闭锁装置安全卡失效，主、副吊钩下方吊索具之间不可避免产生的干涉导致钢丝绳及滑轮装置从副吊钩中脱出坠落，砸中吊钩下方的作业人员李某明。三、作业人员的资格和能力要求1、支护桩钢筋笼焊接所需焊工应持住建局或应急局电焊作业许可证件且查询有效；2、钢筋笼吊装作业必须配备信号工，持证上岗且证件有效；3、汽车吊操作人员应持汽车吊操作证件；4、锚索施工钻机人员应持考核合格证书上岗作业；5、工人不得超龄（普通工种男60周岁女55周岁；特殊工种男55周岁女50周岁）；6、工人应在进场前提供体检报告，身体条件良好方可进入施工现场.7、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场，进场作业人员必须遵守项目部管理制度；8、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；要听从管理人员的指挥，正确佩戴个人防护用品四、工艺操作方法、作业特点、交叉施工的安排和协调1、止水帷幕采用三轴水泥土搅拌桩，搅拌桩直径为850mm，搭接250mm，采用套打工艺，两搅四喷。2、支护桩采钻孔灌注桩，直径800mm，水平间距1.5m；桩顶设置1000*800冠梁，支护桩纵向钢筋锚入冠梁的长度宜取冠梁厚度。灌注桩施工完混凝土强度达到设计值80%后方可进行土方开挖。3、锚索预锁体采用2Φ15.2钢绞线（成难时可采用套管跟进施工），成孔直径150mm，与水平面夹角为15°。在支护桩外缘预应力锚索部位设置腰梁,采用2根25a工字钢，在支护桩位置设置托架，台座可采用槽钢，槽内设置加强肋。预应力锚索锚头采用钢垫板＋锚具，张拉应在锚固体强度达到设计值80%后进行，并应间隔进行张拉。4、修正开挖坡面，铺设钢筋网，喷射混凝土。五、危险点（包括潜在危害因素）、危险点的预防措施、应注意的安全事项（一）危险点及预防措施序号危险点预防措施1未编制方案、未审核、未进行方案交底，未按方案进行施工；施工作业前编制专项施工方案，并进行方案交底和技术交底，交底具有针对性，施工过程中监督检查保证依据方案施工；2机械设备未经验收进场，未按要求收集合格证、检测报告、机械保险、人员资格证书、租赁合同等入场资料，设备型号等信息造假；设备实施进场前按要求收集合格证、检测报告、合同保险、人员证件等资料信息，现场检查验收机械设备型号；3设备电路系统、液压系统、零部件结构、高度限位等安全装置和防护措施失效存在安全故障或破损；责任工程师在巡检过程中应重点关注设备设施零部件情况，确保零部件正常有效，发现失效情况应及时组织整改；4作业人员作业过程中违反操作规程、违章作业、违章指挥；安全工程师、责任工程师巡检过程中应重点关注作业人员违章行为，严禁违章作业、违章指挥；5配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱”严格依据临时用电规范设置“一机一闸一漏一箱”6未采用接地接零保护系统加强日常巡查，每日检查临时用电箱接地接零保护措施是否齐全有效7设备电路系统、液压系统、零部件结构、高度限位等安全装置和防护措施失效存在安全故障或破损；责任工程师在巡检过程中应重点关注设备设施零部件情况，确保零部件正常有效，发现失效情况应及时组织整改；8信号配备不到位，指挥信号不明，违章操作、违章指挥或指挥不当，起重伤害事故；配备信号工，配备对讲机，确保信号工，经常性开展安全教育和事故案例警示教育，加强规程学习，杜绝违章作业、违章指指挥；指吊过程必须现场确认；掌握并熟悉运用手势、对讲机指挥；9安全装置失效或检查不到位，垂直度日常监测不到位，维护保养不到位，起重伤害；定期检查、检测、维护保养，建立有关记录，确保安全装置有效；己调试好的各限位不得私自调整。10吊物栓挂不规范或捆绑不牢，吊装绳索、器具有缺陷，吊装过程脱落造成物体打击；严格遵守十不吊，吊装前后信号工现场确认捆绑情况，每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；11高处作业、临边作业、上下攀爬或高处检查未佩戴安全带或未按规定栓挂，高处坠落；按规定佩戴安全带，正确使用，高挂低用；12申请动火作业人员是否持熔化焊接与热切割作业特种作业操作许可证（需在持住建局及应急局焊工证并查询有效）工人入场前安全部必须将特种操作作业人员登记在册同时查询证件真伪，审批动火作业申请表时核查动火作业人员是否和现场作业人员一致，特种作业证书是否真实有效13动火人员及监护人员是否已按规定接受相应安全教育和安全技术交底；动火人员及监护人员是否已按规定佩戴好各种劳动防护用品。根据《安全生产法》、局《安全生产教育培训办法》、《安全技术管理办法》，施工作业人员入场前必须按要求进行安全教育培训和安全技术交底，并为作业人员配备合格的劳动防护用品14动火作业前是否已按要求办理动火作业审批手续并配备相应的动火监护人。动火作业前必须按要求办理动火作业审批手续并配备相应的动火监护人。15基坑工程未开展第三方监测进行基坑工程第三方监测，并对现场设置的位移（水平、竖向）监测、管线监测、内力监测、道路监测、深层监测等监测点予以交底16支护结构或周边建筑物变形值超过设计变形控制值。1、重点关注基坑工程第三方监测数据，对于累计值变化速率达到预警值时，及时采取应急措施。2、专人进行基坑安全巡视，发现异常情况及时报告处理。基坑侧壁出现大量漏水、流土。基坑底部出现管涌。桩间土流失孔洞深度超过桩径。17“坑中坑”开挖未明确支护方式，未在专项施工方案中进行体现编制“坑中坑”专项施工方案，明确“坑中坑”支护方式；现场对“坑中坑”开挖及时支护，严禁无支护及降水措施开挖＂坑中坑＂；“坑中坑”周边严禁堆放土方、材料、设施及停靠重型车辆；专人进行“坑中坑”安全巡视，做好周边临边防护（二）其他注意安全事项1、钢筋笼吊装施工注意事项（1）凡参与施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程、规范。（2）在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。（3）有吊装过程中，应由统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调。（4）吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围负责。（5）施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。（6）栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置或按方案执行；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

（7）桩机作业前进行作业条件安全确认，桩机作业时应拉设警戒区域，周围禁止站无关人员；支护桩洞口施工完成后浇筑前应搭设临边防护措施。2、泥浆池安全防护注意事项（1）泥浆池周围设1.2m安全防护栏，挂设警示标识牌，夜间施工设红色警示灯，防止行人闯入而发生意外事故。（2）施工完毕，采取有效措施处理泥浆，防止附近行人闯入而发生意外。3、钢筋作业注意事项（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。（2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。（3）钢筋设备的操作人员应有相应的操作证件，严格按照操作规程进行作业。4、砼浇筑施工注意事项（1）桩基混凝土施工时，施工区应设置禁区，禁止闲杂人员随便通。（2）在灌注过程中，要防止砼拌和物从漏斗处掉入孔中，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。（3）导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如导管法兰卡钢筋骨架，可移动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心（4）当导管提升到法兰接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管，（视每节导管和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的导管，然后松开导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的钓钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口导管内，校好位置，继续灌注。（5）拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟，要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管节要立即冲洗干净，堆放整齐。（6）在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。（7）混凝土浇筑完成后，周围场地应及时处理，保证行人安全。5、挂网喷砼施工注意事项

（1）施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的浮土、危石，施工机具应布置在安全地带;（2）施工用作业台架须牢固可靠，并设置安全栏杆。（3）施工中须经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象时应及时处理（4）作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具，作业人员须避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后立即用清水冲洗。（5）喷砼作业人员须观察基坑上方环境，防止落物砸人;严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料时伤人。（6）喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石块赌住喷射机喷出弯管，此时须立即停机排除，切勿将大石块强行吹出。（7）用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4MPa。（8）处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内;平行作业中处理堵管时，须通知附近工作人员避开喷枪出口方向。（9）喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应带胶布手套。自觉遵守有关规定，遵纪守法，尊重业主和监理。做好文明现场施工。密切搞好与项目（10）部管理人员及工友的关系。创造良好的施工外部环境，确保工程施工的顺利进行。六、安全操作规程1、钢筋工安全操作规程：（1）搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人（2）钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩（3）各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行（4）用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。（5）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（6）人工断料，工具必须牢固。两人要站成斜角，打锤应注意区域内的人、物。切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。（7）手工弯曲钢筋时，扳子应夹牢，拖平和握紧。脚要站稳，用力不应过猛。弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。（8）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。2、木工安全操作规程：（1）模板堆放和安装完毕时，要将模板进行串联，并与地面做好有效措施，防止机电设备漏电和雷击伤人。（2）模板放置时要保证自稳角的要求，采用面对面放置，模板临时放置在施工层楼面时，要设置必要的防护措施，禁止模板长时间停放在施工层面上。（3）工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。木工区内的锯屑、刨花应天天清理，木工区内严禁吸烟动火。（4）支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。（5）模板应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。（7）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。（8）拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。（9）拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。（木板堆放不应大于1.5m.以当地要求为主，并配备相应消防措施）（10）模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱模剂，在清扫和涂刷脱模剂时模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50~60CM宽人行道，模板上方要用拉杆固定。3、砼工安全操作规程：（1）施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；（2）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；（3）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；（4）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；（5）夜间施工时必须配备足够的照明设施，施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；（6）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；（7）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；（8）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；（9）振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；4、旋挖钻机安全操作规程（1）各种设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。（2）钻孔中，应注意观察有无漏浆现象，随时补充泥浆，保证孔内水位。应在钻孔附近设置醒目标志和围栏，以防人员掉入井内。（3）钻机操作时应安放平稳，以便防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡事故。钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。随时检查桩施工附近地面有无开裂现象，防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。（4）钻具应平稳起吊，防止冲撞护筒和孔壁，钻具进出孔口时，严禁孔口附近站人，停钻时孔口加遮盖防护。在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人员靠近跨越。（5）经常检查钻头、钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度、转向装置灵活与否，防止夹钻、卡钻或掉钻。（6）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，操作人员持证上岗，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。七、应急措施1、操作人员上岗作业前，必须经项目