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文档简介

——产污环节分析本项目运营期主要产污环节见下表。表25本项目运营期产污环节一览表项目产污环节污染物处理措施废气夹层玻璃生产油墨调配、印刷、烘干非甲烷总烃经收集后进入1套PU线生产清洁、底涂、脱模、PU注射废气、模具清洁非甲烷总烃制版绷网、感光胶涂布、烘干非甲烷总烃、甲苯夹层玻璃生产初压、高压非甲烷总烃/废水夹层玻璃生产切掰磨pH、COD、BOD5、悬浮物、氨氮、总磷依托现有工程污水处理设施处理后循环利用,多余的废水经市政污水管网排入郑州新区污水处理厂进一步处理洗涤烘干合片前洗涤烘干冷却循环水排水夹层玻璃包装洗涤制版制版废水公用单元去离子水制备废水噪声设备运行设备噪声基础减振、厂房隔声等固废切掰磨废玻璃经一般固废暂存间暂存,定期交由生产厂家回收再利用合片PVB边角料PU生产线修整废PU边角料经一般固废暂存间暂存后外售污水处理污泥脱水后暂存于一般固废暂存间,定期交由污泥处理单位进行处理油墨、底涂剂、洗网水等原料包装废原料包装物危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置印刷过程废丝网、纱布清洁废抹布、废手套、清洁废液废气治理废活性炭废气治理废催化剂设备运行废矿物油与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况项目现有工程、在建工程环保手续执行情况见下表。表26现有工程、在建工程环保手续执行情况一览表序号项目名称审批部门批复文号验收情况排污许可证工程类型1郑州福耀玻璃有限公司年产100万套汽车玻璃项目原郑州市环境保护局郑环建表[2011]53号2014年5月23日原郑州市环境保护局对《郑州福耀玻璃有限公司年产100万套汽车玻璃项目竣工环境保护验收监测表》进行了环保验收批复(郑环验表[2014]28号)/现有工程2郑州福耀玻璃有限公司扩建100万台套汽车玻璃项目原郑州市管城回族区环境保护局管环表[2018]31号2019年7月5日通过了竣工环境保护验收2020年6月29日企业首次取得排污许可证,许可证编号:91410100572471262T001Q3郑州福耀玻璃有限公司引领性绩效分级郑州市生态环境局/2020年12月24日郑州市生态环境局进行了网络公示/42022年郑州福耀产出提升-节能降耗项目郑州市生态环境局管城分局管环表[2023]11号2024年8月27日通过了竣工环境保护验收/52023年郑州福耀产出提升项目郑州市生态环境局管城分局管环表[2023]12号2024年8月27日通过了竣工环境保护验收2023年9月19日企业进行了延续申请;2024年6月28日企业进行了重新申请,许可证编号:91410100572471262T001Q6郑州福耀玻璃工业项目扩建工程郑州市生态环境局管城分局管环表[2024]15号尚未验收/在建工程7郑州福耀产能优化及技术升级改造项目郑州市生态环境局管城分局管环表[2025]5号尚未验收/在建工程2、现有工程、在建工程产品方案现有工程、在建工程产品方案见下表。表27现有工程及在建工程产品方案一览表项目名称生产线产品功能产量产量单位备注郑州福耀玻璃有限公司年产100万套汽车玻璃项目大巴夹层玻璃挡风玻璃万片/年已建钢化玻璃后窗玻璃万片/年边窗玻璃50万片/年轿车夹层玻璃挡风玻璃90万片/年钢化玻璃后窗玻璃90万片/年边窗玻璃(PVC注塑包边)万片/年边窗玻璃(无PVC注塑包边)350万片/年郑州福耀玻璃有限公司扩建100万台套汽车玻璃项目大巴夹层玻璃挡风玻璃万片/年已建钢化玻璃后窗玻璃万片/年边窗玻璃50万片/年轿车夹层玻璃挡风玻璃90万片/年钢化玻璃后窗玻璃90万片/年边窗玻璃(PVC注塑包边)万片/年边窗玻璃(无PVC注塑包边)350万片/年2022年郑州福耀产出提升-节能降耗项目大巴夹层玻璃挡风玻璃/万片/年已建钢化玻璃后窗玻璃万片/年边窗玻璃/万片/年轿车夹层玻璃挡风玻璃36万片/年半钢化夹层玻璃边窗玻璃万片/年钢化玻璃后窗玻璃万片/年边窗玻璃(PVC注塑包边)/万片/年边窗玻璃(无PVC注塑包边)/万片/年2023年郑州福耀产出提升项目大巴夹层玻璃挡风玻璃/万片/年已建钢化玻璃后窗玻璃/万片/年边窗玻璃/万片/年轿车夹层玻璃挡风玻璃万片/年半钢化夹层玻璃边窗玻璃/万片/年钢化玻璃后窗玻璃万片/年边窗玻璃(PVC注塑包边)/万片/年边窗玻璃(无PVC注塑包边)/万片/年郑州福耀玻璃工业项目扩建工程大巴夹层玻璃挡风玻璃6万片/年在建钢化玻璃后窗玻璃/万片/年边窗玻璃/万片/年轿车夹层玻璃挡风玻璃39万片/年半钢化夹层玻璃边窗玻璃/万片/年钢化玻璃后窗玻璃/万片/年边窗玻璃(PVC注塑包边)/万片/年边窗玻璃(无PVC注塑包边)/万片/年郑州福耀产能优化及技术升级改造项目大巴夹层玻璃挡风玻璃/万片/年在建钢化玻璃后窗玻璃/万片/年边窗玻璃/万片/年轿车夹层玻璃挡风玻璃75万片/年半钢化夹层玻璃边窗玻璃/万片/年钢化玻璃后窗玻璃/万片/年边窗玻璃(PVC注塑包边)/万片/年边窗玻璃(无PVC注塑包边)140万片/年合计大巴夹层玻璃挡风玻璃26万片/年/钢化玻璃后窗玻璃34.4万片/年边窗玻璃100万片/年轿车夹层玻璃挡风玻璃450万片/年半钢化夹层玻璃边窗玻璃100万片/年钢化玻璃后窗玻璃315万片/年边窗玻璃(PVC注塑包边)200万片/年边窗玻璃(无PVC注塑包边)840万片/年3、现有工程、在建工程生产工艺流程厂区现有工程、在建工程产品主要有大巴夹层玻璃、大巴钢化玻璃、轿车夹层玻璃、轿车半钢化夹层玻璃、轿车钢化玻璃,各产品生产工艺介绍如下:(1)大巴夹层玻璃生产工艺大巴夹层玻璃生产工艺流程图如下:图8大巴夹层玻璃图8大巴夹层玻璃生产工艺流程及产污环节示意图(2)大巴钢化玻璃生产工艺大巴钢化玻璃生产工艺流程图如下:图9大巴钢化玻璃图9大巴钢化玻璃生产工艺流程及产污环节示意图(3)轿车夹层玻璃生产工艺轿车夹层玻璃生产工艺流程图如下:图10轿车夹层玻璃图10轿车夹层玻璃生产工艺流程及产污环节示意图(4)轿车半钢化夹层玻璃生产工艺轿车半钢化夹层玻璃生产工艺流程图如下:图11轿车半钢化夹层玻璃图11轿车半钢化夹层玻璃生产工艺流程及产污环节示意图(5)轿车钢化玻璃生产工艺轿车钢化玻璃生产工艺流程图如下:图12轿车钢化玻璃图12轿车钢化玻璃生产工艺流程及产污环节示意图4、现有工程、在建工程产排污情况分析4.1现有工程产排污情况现有工程废气、废水、噪声污染物产排情况均根据建设单位例行监测情况进行分析,固体废物根据实际生产情况进行分析。(1)废气现有工程废气污染源及其处理措施见下表。表28现有工程废气污染源及其处理措施一览表类别污染源污染因子污染处理措施废气非甲烷总烃、甲苯、二甲苯本次评价根据建设单位例行检测报告及竣工验收监测报告、分析现有工程废气污染物排放情况。郑州福耀玻璃有限公司于2025年8月12日-8月15日、2025年8月18日委托河南源正检测技术有限公司对项目现有工程废气进行监测,监测因子为非甲烷总烃、甲苯、二甲苯,具体监测结果见下表。表29现有工程有组织废气检测结果一览表采样点位采样日期监测位置采样频次废气流量(标m3/h)非甲烷总烃甲苯二甲苯排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放浓度(mg/m3)DA001包边车间废气处理设施2025.8.13进口第一次261033.30.087未检出未检出第二次267033.90.091未检出未检出第三次248037.80.094未检出未检出均值/35.00.091未检出未检出出口第一次243010.00.024未检出未检出第二次26209.780.026未检出未检出第三次28109.510.027未检出未检出均值/9.760.026未检出未检出DA002大巴夹层废气处理设施2025.8.18南进口第一次20209.560.019未检出未检出第二次198010.80.021未检出未检出第三次19608.980.018未检出未检出均值/9.780.019未检出未检出北进口第一次5218.704.53×10-3未检出未检出第二次5468.764.78×10-3未检出未检出第三次5248.534.47×10-3未检出未检出均值/8.664.60×10-3未检出未检出出口第一次25702.496.40×10-3未检出未检出第二次25702.396.14×10-3未检出未检出第三次25502.396.08×10-3未检出未检出均值/2.426.21×10-3未检出未检出DA003轿车钢化废气处理设施2025.8.13出口第一次13904.566.32×10-3未检出未检出第二次13404.486.02×10-3未检出未检出第三次13704.375.99×10-3未检出未检出均值/4.476.11×10-3未检出未检出DA004大巴钢化废气处理设施2025.8.18东进口第一次5899.415.54×10-3未检出未检出第二次6069.335.65×10-3未检出未检出第三次5589.695.41×10-3未检出未检出均值/9.485.53×10-3未检出未检出西进口第一次211010.40.022未检出未检出第二次237010.70.025未检出未检出第三次210010.20.021未检出未检出均值/10.40.023未检出未检出出口第一次25102.636.60×10-3未检出未检出第二次31302.999.37×10-3未检出未检出第三次27002.727.35×10-3未检出未检出均值/2.787.77×10-3未检出未检出DA005轿车夹层废气处理设施2025.8.12进口第一次866015.60.135未检出未检出第二次885015.30.135未检出未检出第三次868014.20.123未检出未检出均值/15.00.131未检出未检出出口第一次114003.390.039未检出未检出第二次114003.210.036未检出未检出第三次115002.970.034未检出未检出均值/3.190.036未检出未检出DA006轿车钢化废气处理设施2025.8.14南进口第一次203013.50.027未检出未检出第二次203016.30.033未检出未检出第三次206016.00.033未检出未检出均值/15.30.031未检出未检出北进口第一次239014.40.034未检出未检出第二次239016.30.039未检出未检出第三次242016.90.041未检出未检出均值/15.90.038未检出未检出出口第一次52803.430.018未检出未检出第二次52903.870.020未检出未检出第三次52803.470.018未检出未检出均值/3.590.019未检出未检出DA007轿车钢化废气处理设施2025.8.14南进口第一次195013.80.027未检出未检出第二次195016.40.032未检出未检出第三次194014.50.028未检出未检出均值/14.90.029未检出未检出北进口第一次175014.10.025未检出未检出第二次176015.50.027未检出未检出第三次180013.80.025未检出未检出均值/14.50.026未检出未检出出口第一次45303.160.014未检出未检出第二次46803.230.015未检出未检出第三次48602.870.014未检出未检出均值/3.090.014未检出未检出DA008轿车夹层废气处理设施2025.8.12进口第一次371012.40.046未检出未检出第二次374011.50.043未检出未检出第三次368011.80.043未检出未检出均值/11.90.044未检出未检出出口第一次41902.970.012未检出未检出第二次42602.840.012未检出未检出第三次42902.760.012未检出未检出均值/2.860.012未检出未检出DA009轿车钢化废气处理设施2025.8.13出口第一次35204.140.015未检出未检出第二次36704.210.015未检出未检出第三次37204.030.015未检出未检出均值/4.130.015未检出未检出DA010轿车夹层废气处理设施2025.8.18出口第一次33002.157.10×10-3未检出未检出第二次37402.419.00×10-3未检出未检出第三次36102.288.24×10-3未检出未检出均值/2.288.11×10-3未检出未检出注:现有工程监测期间生产负荷为74.47%~95.45%,本次评价生产负荷取平均值83.66%表30项目食堂油烟有组织废气检测结果一览表名称污染物排放浓度mg/m3食堂油烟排气筒非甲烷总烃1.28油烟0.5由上表可知,现有工程各生产线印刷烘干有组织废气经“UV光氧催化+活性炭吸附”处理后均能满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1标准要求及《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)的函(环办大气函[2020]340号)》玻璃后加工、玻璃球拉丝企业绩效引领性指标排放要求(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3)。底涂及注塑有组织废气经“UV光氧催化+活性炭吸附”处理后,能够满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))限值要求。食堂油烟经高效复合油烟净化设备处理后,能够满足河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)相关要求。现有工程无组织废气监测结果见下表。表31现有工程无组织废气监测结果一览表单位:mg/m3检测项目上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#甲苯未检出未检出未检出未检出二甲苯未检出未检出未检出未检出非甲烷总烃0.62~0.680.85~0.980.86~0.930.90~0.96检测项目厂房外东侧1m处厂房外南侧1m处厂房外西侧1m处厂房外北侧1m处非甲烷总烃0.413~0.4590.393~0.4520.399~0.4530.407~0.438由上表可知,现有工程无组织废气满足《《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)相关要求。(2)废水现有工程产生的废水主要为职工生活污水、纯水制备废水、冷却循环水排水和玻璃打磨、洗涤、包装过程中产生的打磨、洗涤废水、制版废水,根据现有工程运行情况,现有工程废水排放量为331727.76t/a。食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同经厂区“化粪池+生化污泥池”处理后经市政污水管网排入郑州新区污水处理厂进一步处理;纯水制备废水、冷却循环水排水、打磨、洗涤废水等生产废水由厂区生产废水处理系统进行处理后循环利用,多余的废水经市政污水管网最终排入郑州新区污水处理厂。根据建设单位例行监测数据,现有工程废水污染物排放及达标情况见下表。表32现有工程厂区总排口监测结果一览表单位:mg/L检测因子pH(无量纲)CODBOD5悬浮物氨氮总磷检测结果6.9~7.0106~11715.4~16.214~184.82~4.930.28~0.34《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准6~9500300400//郑州新区污水处理厂收水标准/520260380587是否达标达标达标达标达标达标达标由以上检测结果可知,现有工程废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和郑州新区污水处理厂收水标准。(3)噪声现有工程噪声源为生产设备运行时产生的噪声。采取厂房隔声,基础减振、柔性接口降低噪声等措施。根据建设单位竣工验收监测结果,现有工程厂界噪声排放及达标情况见下表。表33现有工程厂界噪声监测结果一览表项目东厂界dB(A)南厂界dB(A)西厂界dB(A)北厂界dB(A)标准限值dB(A)昼间60585654西、南、北昼间60、夜间50,东厂界昼间70、夜间55夜间50484746由以上检测结果可知,项目西、南、北边界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类,东厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准的要求。(4)固废现有工程固体废物产生及处置情况见下表。表34现有工程固体废物产生及处置情况一览表名称产生量(t/a)性质处理处置方式废玻璃17966.26一般固废经收集后,暂存于一般固废暂存间,定期交由生产厂家回收再利用PVB边角料698.27PVC边角料18.19污泥216.92脱水后暂存于一般固废暂存间,定期交由污泥处理单位进行处理废UV灯管0.38危险废物经危废暂存间暂存后交有资质单位处置废原料桶12.218废丝网、纱布15废抹布、废手套28.31废活性炭2.421废矿物油6.32废铅蓄电池2.46废显(定)影液0.17生活垃圾181.5/收集后交由环卫部门统一清运(5)现有工程污染物排放量根据企业现有监测数据,现有工程废气非甲烷总烃合计排放速率为0.1502kg/h,折算满负荷运行时排放速率为0.1791kg/h,甲苯及二甲苯均未检出,项目现有工程运行时间为7488h/a。经折算,项目正常工况下,现有工程废气中非甲烷总烃有组织排放量为1.341t/a。综上,项目现有工程污染物实际排放量见下表。表35现有工程污染物实际排放情况一览表类别污染物排放量(t/a)废气非甲烷总烃1.341废水废水量331166.16COD6.6233NH3-N0.33124.2在建工程产排污情况厂区内在建工程为郑州福耀玻璃工业项目扩建工程、郑州福耀产能优化及技术升级改造项目,目前正在建设。根据《郑州福耀玻璃工业项目扩建工程环境影响报告表》,其主要建设内容:1)新增一条轿车合片线、新增一条三角连线;2)新增一条轿车半钢化合片线及半钢化包装线;3)大巴夹层玻璃生产线末端增加VPL设备,主要作用为提高产品质量;同时将清粉、合片、套橡胶圈全部改造成全自动化,可以提高产品产量;4)轿车夹层2#、3#、4#线改造,汽车夹层镀膜线改造,BT炉下片冷却段改造;根据《郑州福耀产能优化及技术升级改造项目环境影响报告表》,其主要建设内容为:1)轿车夹层产品产能优化、技术改造及配套模检具工装。包含:新增一条轿车夹层前挡预处理线、新增1台高压釜。2)轿车钢化产品产能优化、技术改造及配套模检具工装。包含:新增一条轿车钢化边窗预处理线。3)厂区电力系统升级改造。(1)废气在建工程废气主要为油墨调配、印刷和烘干废气、底座粘结废气、天然气燃烧废气,其中有机废气均与现有工程共用废气治理设施处理后达标排放,GT炉玻璃炉内定型使用天然气形成一幕热气流隔绝空气辅助生产使用,天然气燃烧废气为无组织排放。根据《郑州福耀玻璃工业项目扩建工程环境影响报告表》、《郑州福耀产能优化及技术升级改造项目环境影响报告表》,在建工程废气污染物排放量见下表。表36在建工程废气污染物排放情况一览表项目排放源污染物名称排放量(t/a)废气有组织非甲烷总烃0.3819(2)废水在建工程均不新增生活污水排放,新增生产废水排放量为127.32m3/d(39723.84m3/a),经污水处理厂处理后COD排放量为0.7945t/a,氨氮排放量为0.0397t/a。(3)噪声在建工程噪声主要为设备运行时产生的机械噪声,清洗机、磨边机、切割机等,源强在75~90dB(A)。根据在建工程环评报告可知,在建工程西、南、北厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A)、夜间50dB(A)),东厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准(昼间70dB(A)、夜间55dB(A))。(4)固体废物在建工程固体废物产生量及处理处置措施见下表。表37在建工程固体废物产生量及处理处置方式固体废物名称产生量(t/a)性质处理处置方式废玻璃435一般固废经收集后,暂存于一般固废暂存间,定期交由生产厂家回收再利用PVB边角料16.2污泥24.18脱水后暂存于一般固废暂存间,定期交由污泥处理单位进行处理废催化剂0.1经收集后,暂存于一般固废暂存间,定期交由生产厂家回收再利用废原料桶0.599危险废物经危废暂存间暂存后交有资质单位处置废丝网、纱布0.6废抹布、废手套1.3废活性炭0.53废矿物油0.3废铅蓄电池0.54.3全厂污染物排放量合计本项目已建工程、在建工程污染物实际排放量合计情况见下表。表38现有工程、在建工程污染物实际排放情况一览表类别污染物现有工程实际在建工程排放量(t/a)排放量(t/a)废气非甲烷总烃(生产废气)1.3410.3819废水废水量331166.1639723.84COD6.62330.7945NH3-N0.33120.0397注:现有工程涉及颗粒物、SO2、NOX为无组织排放,本次现有工程污染物实际排放情况不核算其排放量。5、现有工程存在的环保问题及整改措施根据现场踏勘,结合当前环保要求,现有工程存在的主要环保问题及整改措施见下表。表39现有工程存在的环保问题及整改措施序号存在的问题整改建议整改时限备注1现有工程有机废气治理设施采用UV光催化氧化+活性炭吸附装置,根据生态环境部办公厅《2025年国家污染防治技术指导目录》(环办科财函[2025]197号),现有污染治理设施中UV光催化氧化技术为低效类技术2025年12月本次提升改造6、“以新带老”措施污染物排放削减情况项目现有工程有机废气采用UV光催化氧化+活性炭吸附装置进行处理,本次评价拟对现有工程废气处理措施进行“以新带老”,废气处理措施由“UV光催化氧化+活性炭吸附装置”改为“降温+干式过滤+活性炭吸附床+催化燃烧炉(CO)装置”,具体措施如下。表40“以新带老”措施一览表序号现有措施以新带老措施12345678910根据现有工程例行监测报告进出口数据核算UV光氧催化+活性炭吸附装置去除效率为72%,由于现有部分废气治理设施未监测进口数据,本次评价参照厂内其他UV光氧催化+活性炭吸附装置去除效率,选取废气污染物的去除效率按72%计,,则“以新带老”后现有工程污染物排放情况见下表。表41“以新带老”后现有工程污染物排放情况序号污染物现有有组织(折算满负荷)以新带老后有组织削减量t/a排气筒排放速率kg/h排放量t/a排气筒排放速率kg/h排放量t/a1非甲烷总烃DA0010.03110.2329DA0010.04950.37070.91412DA0030.00730.05473DA0050.04300.32204DA0060.02270.17005DA0070.01670.12506DA0080.01400.10487DA0090.01790.13408DA0020.00740.0554DA0020.00750.05629DA0040.00930.069610DA0100.00970.0726合计0.17911.341/0.0570.42690.9141综上,现有工程、在建工程“以新带老”削减量共为0.9141t/a。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中规定的二级标准。本次评价选用郑州市生态环境局2025年5月发布的《2024年郑州市环境质量状况公报》数据,各因子统计结果见下表。表42环境空气质量监测统计结果一览表污染物评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)占标率(%)达标情况PM10年平均7470106超标PM2.5年平均4535129超标SO2年平均66010达标NO2年平均254062.5达标CO第95百分位数日平均1.1mg/m34mg/m327.5达标O3第90百分位数8h平均质量浓度186160116超标由上表可知,项目所在区域SO2、NO2、CO满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中规定的二级标准,PM2.5、PM10、O3均不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中规定的二级标准,故项目所在区域环境空气质量为不达标区。目前,项目所在区域正在开展《郑州市2025年蓝天保卫战实施方案》、《郑州市人民政府关于印发郑州市空气质量持续改善行动计划的通知》(郑政[2024]8号)等实施方案。通过上述方案的实施,项目区域各类污染物可得到有效控制,可以大大改善项目所在区域的环境空气质量现状。2、地表水环境质量现状本项目污水经厂区污水处理设施处理后排入市政污水管网进入郑州新区污水处理厂,最终排入贾鲁河。贾鲁河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。为了解区域地表水环境质量现状,本次评价引用郑州市生态环境局发布的《国控断面水质监测通报》(2024年1月~2024年12月)贾鲁河中牟陈桥断面处监测数据进行地表水环境质量现状进行评价,监测数据结果见下表。表43贾鲁河中牟陈桥断面现状监测结果统计一览表单位:mg/L监测因子时间COD氨氮总磷1月160.220.092月190.10.0753月17.50.270.1094月190.070.1345月250.150.1576月180.150.1387月241.330.2968月18.50.370.2069月240.140.16210月17.80.350.09111月14.50.150.06912月170.090.074标准值301.50.3标准指数0.48-0.830.05-0.890.23-0.99最大超标倍数000超标率000达标情况达标达标达标由上表可知,该监测断面2024年COD、氨氮及总磷等监测因子浓度均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求。3、声环境根据《郑州市城区声环境功能区划分方案》(修订版)(郑政办[2023]9号),位于2类声环境功能区,由于东厂界临近金岱路(城市主干路),因此,项目东厂界《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类标准要求,西、南、北厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南污染影响类》(试行),厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目,应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标,因此建设单位委托河南久陆诚信环境检测有限公司于2025年6月3日-6月4日对项目50m范围内声环境保护目标(福悦养乐园)进行了声环境现状监测,检测结果见下表所示。表44声环境保护目标检测结果一览表检测日期检测点位检测结果dB(A)标准达标判定昼间夜间2025.06.03福悦养乐园524160/50达标2025.06.04524260/50达标由上表可知,项目区50m范围内声环境保护目标现状值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求,项目所在区域声环境质量现状良好。4、生态环境质量现状本项目建设地点为郑州市管城回族区文德路29号,根据现场调查,项目周围多为道路、厂房等,地表植被主要为人工种植的植物,主要为人工生态系统,无其他自然生态系统。项目周围500m范围内无重点保护野生动植物,无划定的自然保护区等生态敏感区。本项目建成后不会对周边生态环境造成破坏。5、地下水、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,建设项目不存在地下水、土壤污染途径的,原则上不开展环境质量现状调查。项目不涉及有毒有害和重金属化学品,运营期大气污染源主要为生产过程产生的有机废气,不排放《有毒有害大气污染物名录》中的有毒有害污染物和易在土壤中沉积的重金属等大气污染物,对土壤环境影响较小。且本项目车间地面均进行了地面硬化、危废暂存间已按要求进行重点防渗,不存在地下水、土壤污染途径,因此不进行地下水、土壤质量现状调查。环境保护目标本项目位于郑州市管城回族区文德路29号,项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、文物景观等环境敏感点;项目厂界外500m范围内不涉及地下集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源;项目周围主要为企业、道路及商业,地表植被主要为人工种植的植物,主要为人工生态系统,无其他自然生态系统。本项目主要环境保护目标见表45。表45本项目主要环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离(m)经度纬度福悦养乐园113.72556034.689131养老及医护人员环境空气、声环境二类区N40光之谷113.43303534.413049居民环境空气二类区N280富田城九鼎公馆二号院113.72951634.693933居民环境空气二类区NE380富田城九鼎公馆三号院113.43466534.413416居民环境空气二类区E95国香茶城113.43380134.410218商业环境空气二类区W50中原黄金珠宝文化产业园113.72456734.686391商业环境空气二类区W50中岳俪景湾113.43263734.419811居民环境空气二类区NW82百城上院113.43342934.405971居民环境空气二类区SW157泓佳茶城113.42399734.410438商业环境空气二类区W160天昱创客嘉苑113.43303534.405515居民环境空气二类区SW276仁济医院113.43248334.410222医患环境空气二类区W355郑州泓佳精品酒店113.72385734.683622旅客环境空气二类区W355郑州市管城回族区商都小学113.73621134.684738师生环境空气二类区SE365富田城九鼎公馆五号院113.73802434.684250居民环境空气二类区SE460郑州电子商务职业学院113.73726234.687662师生环境空气二类区E265污染物排放控制标准环境要素执行标准执行级别主要污染物限值废气《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1非甲烷总烃有组织最高允许排放浓度80mg/m3表B.1无组织监控点处1h平均浓度值5mg/m3,任意一次浓度值15mg/m3(在厂房外设置监控点)《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015及2024年修改单)表5非甲烷总烃有组织表9无组织企业边界非甲烷总烃4.0《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件2其他企业非甲烷总烃无组织边界挥发排放建议值2.0mg/m3废水《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准pH6~9COD≤500mg/LBOD5≤300mg/LSS≤400mg/L氨氮-石油类≤20mg/L郑州新区污水处理厂收水标准COD≤520mg/LBOD5≤260mg/LSS≤380mg/L氨氮≤58mg/L总磷≤7mg/L噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)固体废物《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)备注:本项目采用催化燃烧装置燃烧温度在300~400℃,该温度达不到氮氧化物产生条件,且采用电加热,故不执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)中表3关于二氧化硫、氮氧化物标准要求。总量控制指标1、废水污染物排放情况本次扩建工程新增废水主要为生产废水,具体为夹层玻璃预处理(打磨、洗涤)废水、合片前洗涤废水、高压釜冷却塔排水、包装洗涤废水、制版废水、去离子水制备废水,新增废水排放量为33536.88m3/a,生产废水经厂区污水处理设施处理后排入市政污水管网,进入郑州新区污水处理厂处理,出水水质执行《贾鲁河流域水污染物排放标准》(DB41/908-2014)表1标准(其中部分项目执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准:COD≤20mg/L、BOD5≤4mg/L、氨氮≤1.0mg/L、TP≤0.2mg/L),尾水排入贾鲁河。本项目出厂界COD总量为3.9238t/a、氨氮总量为0.1653t/a,本项目排入外环境的COD总量为0.6707t/a、氨氮总量为0.0335t/a。2、废气污染物排放情况项目废气污染物主要涉及VOCs排放。本项目扩建完成后,全厂不新增VOCs污染物排放。本项目扩建前后污染物产排情况见表46。表46本项目扩建前后污染物排放“三笔账”污染物现有工程排放量①在建工程排放量②本次扩建工程③“以新带老”削减量④扩建工程完成后全厂排放量⑤=①+②+③-④增减量⑥=③-④废气非甲烷总烃(生产废气)1.341t/a0.3819t/a0.4208t/a0.9141t/a1.2296t/a-0.4933t/a综上,项目新增污染物总量控制指标为COD0.6707t/a、氨氮0.0335t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施1、废气1.1废气源强分析本项目废气产生及治理措施见表47,本项目有组织废气产排情况见表48,本项目无组织废气产排情况见表49。表47本项目废气产生及治理措施一览表调配、印刷、烘干非甲烷总烃玻璃清洁制版底涂PU注射及固化设置负压收集脱模模具清洁PU注射及固化调配、印刷、烘干、玻璃清洁、底涂、脱模、模具清洁、PU注射及固化非甲烷总烃/表48本项目有组织废气产排情况一览表调配、印刷、烘干非甲烷总烃0.37120.050.42080.060.84玻璃清洁0.810.22底涂0.6480.17脱模0.03370.01模具清洁0.25650.82制版0.5040.40PU注射及固化0.94240.13表49本项目无组织废气产排情况一览表污染工序污染因子产生量(t/a)处理措施排放量(t/a)排放速率(kg/h)无组织调配、印刷、烘干非甲烷总烃0.04120.04120.005玻璃清洁0.090.090.02底涂0.0720.0720.02脱模0.00380.00380.001模具清洁0.02850.02850.09制版0.0560.0560.04PU注射及固化0.10470.10470.01项目废气污染源源强核算过程如下:本项目废气主要为夹层玻璃生产线产生的油墨调配废气、印刷废气、烘干废气;PVC生产线产生的清洁废气、底涂废气、脱模废气、PU注射及固化废气、模具清洁废气、制版废气。(1)油墨调配、印刷、烘干废气本次工程使用溶剂型油墨,油墨在调配、印刷、烘干过程中会产生挥发性有机物,本次评价以非甲烷总烃计。根据建设单位提供的溶剂型油墨挥发分检测报告可知,油墨中VOCs含量约为14%,项目油墨用量为1.66t/a,则油墨中挥发性有机物含量为0.2324t/a。溶剂型油墨需加稀释剂进行调配,稀释剂中VOCs含量为100%,项目稀释剂用量为0.18t/a,则稀释剂中挥发性有机物含量为0.18t/a。本次按最不利情况,在调墨、印刷、烘干过程中油墨、稀释剂中VOCs(以非甲烷总烃计)全部挥发,则油墨调墨、印刷、烘干工序非甲烷总烃产生量为0.4124t/a,工作时间为7488h/a。(2)清洁废气、底涂废气、脱模废气、模具清洁废气本项目PU生产线清洁、底涂、脱模及模具清洁过程均会产生有机废气,以非甲烷总烃计。清洁玻璃使用的玻璃清洗剂用量为0.9t/a,底涂工段使用的底涂剂0.9t/a,脱模剂使用量约7.5t/a,洗模水用量0.3t/a,其中玻璃清洗剂使用时以最不利情况考虑挥发比例按100%核算。根据玻璃清洗剂、底涂剂、脱模剂、洗模水MSDS,玻璃清洗剂挥发分含量约90%、底涂剂挥发分含量约80%、脱模剂挥发分含量约0.5%、洗模水挥发分含量约95%,经计算,清洁、底涂、脱模、模具清洁工序非甲烷总烃产生量分别为0.9t/a、0.72t/a、0.0375t/a、0.285t/a,玻璃清洁、底涂及脱模工作时间为3744h/a,模具清洁工作时间为312h/a。(3)PU注射及固化废气本项目使用异氰酸酯、多元醇(组合聚醚)发泡注射及固化时会产生有机废气,以非甲烷总烃计。参考《生态环境部关于发布<排放源统计调查产排污核算方法和系数手册>的公告》(公告2021年第24号)33-37机械行业系数手册08树脂纤维加工-发泡件-发泡成型工艺,挥发性有机物产污系数为5.37kg/t-原料,本项目原料使用量分别为异氰酸酯75t/a、多元醇(组合聚醚)120t/a,合计用量为195t/a,则PU注射及固化工序非甲烷总烃产生量为1.0471t/a,工作时间为7488h/a,则产生速率为0.14kg/h。(4)制版废气本项目制版过程使用有感光胶、万能胶,根据感光胶及万能胶MSDS,感光胶中挥发份含量约30%、万能胶中挥发份含量约60%,本项目感光胶年用量1.45t/a、万能胶0.2t/a,经计算,制版时绷网工序非甲烷总烃产生量为0.12t/a、感光胶涂布及烘干时非甲烷总烃产生量为0.44t/a,绷网及感光胶涂布、烘干工作时间为1248h/a,则制版工序非甲烷总烃产生量为0.56t/a、产生速率为0.45kg/h。(5)本次扩建工程废气产排情况分析本次工程油墨调配、印刷、烘干产生的废气经密闭间微负压收集,废气收集效率以90%;清洁工序上方设集气罩,底涂、脱模剂喷涂、PU注射及固化、模具清洁均在车间内设有独立车间,废气分别采用负压收集措施,废气收集效率以90%计;制版废气依托现有制版车间废气收集措施,即。有机废气经收集后进入以新带老后的“降温+干式过滤+活性炭吸附床+催化燃烧炉(CO)”装置(TA002)处理,后由1根20m高排气筒(DA002)达标排放(风机风量71000m3/h),废气去除效率以88.2%计。根据《三废处理工程技术手册废气卷》(九五国家重点图书,化学,工业出版社,刘天齐主编),本次扩建工程各污染工序新增废气量核算情况见下表。表50本次扩建工程完成后各污染工序排气量计算内容一览表排风位置集气类型计算参数数量换气次数风量(m3/h)印刷间负压收集18.5m×11m×2.7m1158241.75印刷间负压收集14.5m×6.5m×2.8m1153958.5烘干机负压收集设备内部集气3/7500玻璃清洁集气罩Q=1.4phvx,其中vx=0.3m/s;h=0.4m;p=3.2m2/3870.72PU注射及固化间(含底涂、搅拌、PU注射及固化、模具清洁)负压收集PU注射及固化间尺寸4.8m×3.9m×4.5m2152527.2危废暂存间负压收集116m2×3.0m1155220现有工程制版车间集气罩Q=1.4phvx,其中vx=0.3m/s;h=0.4m;p=3.2m2/3870.72负压收集设备内部集气1/2000现有工程大巴夹层车间废气集气罩/负压收集依托现有装置//10000现有工程大巴钢化车间废气集气罩/负压收集依托现有装置//10000现有工程轿车夹层车间3废气集气罩/负压收集依托现有装置//10000合计67188.89注:Q—排气量,m3/h;P—罩口周长,m;h—污染源至罩口距离,m;vx—操作口平均风速,m/s。由上表可知,本次扩建工程完成后废气收集系统所需风量为67188.89m3/h,根据建设单位提供设计资料,本项目以新代老后的“降温+干式过滤+活性炭吸附床+催化燃烧炉(CO)”装置TA002设计总风机风量为71000m3/h(变频风机),本次工程建设后进入该装置工序废气所需风量为67188.89m3/h,因此总风机风量为71000m3/h可行。本项目在每个生产线废气收集管道连接处加装阀门,便于废气处理设施稳定运行。本次扩建工程油墨调配、印刷、烘干废气、清洁废气、底涂废气、脱模废气、模具清洁废气、PU注射及固化废气产排情况见下表。表51本项目污染物产排情况一览表污染物有组织无组织产生量(t/a)产生速率(kg/h)治理措施排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)调配、印刷、烘干非甲烷总烃0.37120.05降温+干式过滤+活性炭吸附床+催化燃烧炉(CO)(TA002)+20m高排气筒(DA002)只有吸附工作时0.35660.42080.050.700.04120.005玻璃清洁0.810.220.090.02底涂0.6480.170.0720.02脱模0.03370.01吸附-脱附与催化燃烧同时工作时0.06420.010.140.00380.001模具清洁0.25650.820.02850.09制版0.5040.400.0560.04PU注射及固化0.94240.130.10470.01根据“以新代老”措施污染物排放削减情况分析,现有工程拟进入“降温+干式过滤+活性炭吸附床+催化燃烧炉(CO)”装置(TA002)的大巴夹层废气、大巴钢化废气、轿车夹层废气“以新代老”后有组织排放量0.0562t/a、排放速率为0.0075kg/h,则本项目建设完成后DA002排气筒非甲烷总烃总排放量为0.477t/a、总排放速率为0.0675kg/h、风机风量71000m3/h、总排放浓度为1.0mg/m3,非甲烷总烃排放可满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)(非甲烷总烃≤80mg/m3)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015及2024年修改单)(非甲烷总烃≤60mg/m3),同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年补充修订版)》玻璃后加工、玻璃球拉丝企业绩效引领性指标排放要求(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3)。(5)初压、高压废气本次工程轿车夹层玻璃生产用到PVB胶片,PVB胶片在初压、高压工序会产生有机废气。本次工程初压运行工时为24h/d,高压工序废气在泄压排气过程中产生,本项目高压釜每天泄压排气时间为4h/d(1248h/a)。本项目初压工序采用电加热方式,温度为60~130℃,高于PVB胶片软化温度(软化温度60~65℃),但低于PVB胶片熔化温度(165~185℃)和分解温度(分解温度350~450℃);考虑到PVB胶片中残存有微量未聚合的反应单体,反应单体中的有机成分受热会挥发。本项目辅料PVB胶片满足《夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁酶(PVB)胶片》(JC/T2166-2013)汽车夹层玻璃用胶片的技术要求,具有良好的绝缘性、耐热性、耐熔性和耐老化性,且初压工序温度不高,因此有机成分挥发量很小可忽略不计,本次评价不再对其定量分析。本次工程高压是在高压釜内140℃-150℃下进行加压,压力在1.0-1.5MPa,时间3小时。高压工序温度高于PVB胶片软化温度(软化温度60~65℃),但低于PVB胶片熔化温度(165~185℃)和分解温度(分解温度350~450℃),考虑到PVB胶片中残存有微量未聚合的反应单体,反应单体中的有机成分受热会挥发。本项目辅料PVB胶片满足《夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁酶(PVB)胶片》(JC/T2166-2013)汽车夹层玻璃用胶片的技术要求,具有良好的绝缘性、耐热性、耐熔性和耐老化性,且高压工序温度低于PUB胶片熔化温度,因此高压过程仅有微量有机废气产生。由于高温高压结束后打开高压釜的卸压阀进行卸压,釜内废气经泄压阀连接的管道直接排放。由于有机成分挥发量较少可忽略不计,且废气压力较大,无法收集,因此经泄压管道直接排放。1.2污染治理设施可行性分析(1)降温+干式过滤+活性炭吸附床+催化燃烧炉(CO)由于生产过程中部分废气温度较高,经收集后先进入降温系统处理,后进入干式过滤装置,目的是防止废气中水分和粉尘颗粒物进入活性炭吸附床,玻璃纤维过滤棉是用多层阻燃玻璃纤维复合而成,密度随着厚度逐渐增大,后用一层不同材质起支撑作用,过滤时多层纤维对粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收作用将粒子容纳在材料内,后废气经管道输送进入活性炭吸附器,进行吸附脱附,其中1个吸附器进行脱附,其余吸附器进行吸附。根据需要开启,可实现吸附过程的持续工作。饱和后的吸附器,通过气动阀门切换到脱附状态,启动催化床内的电加热和脱附风机,脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成CO2和H2O,气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出,一部分回至催化燃烧装置内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接排入烟囱排出。催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧设备过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂催化燃烧设备可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。本项目属于特种玻璃制造,由于特种玻璃无排污许可证申请与核发技术规范,本次工程设计PU注射及固化,因此参照《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018),泡沫塑料制造环节采用“吸附浓缩+催化燃烧”是该规定的可行技术,本项目有机废气采用降温+干式过滤+活性炭吸附床+催化燃烧炉(CO)装置工艺处理。因此,项目有机废气治理措施可行。1.3排放口基本情况及监测要求(1)排放口基本情况本项目建设完成后全厂废气排放口基本情况见下表。表52项目建设完成后全厂废气排放口基本情况一览表序号排放口编号排放口名称污染物排放口地理坐标排放口基本情况经度纬度排气筒高度(m)排气筒内径(m)排气温度(℃)1DA001车间南侧废气排气筒非甲烷总烃113.73498634.683193201.9常温2DA002车间北侧废气排气筒非甲烷总烃113.73319434.685099201.7常温各排气筒内径设置合理性分析:根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91),新建、改建和扩建工程的排气筒应保证其出口处烟气速度Vs不得小于按下式计算处的风速Vc的1.5倍。式中:——排气筒出口处环境风速的多年平均风速,m/s;K——韦伯斜率;——函数,本项目区域年均风速为2.06m/s,各排气筒参数及合理性分析计算结果见下表。表53本项目各排气筒参数汇总及合理性分析一览表污染源排气筒高度(m)出口内径(m)烟气排放速率(m3/s)Vs(m/s)1.5Vc(m/s)合理性分析DA001201.922.27.837.38合理DA002201.719.78.687.38合理由上表可知,本项目各排气筒烟气出口处速度Vs能够满足大于1.5Vc的要求,因此工程所采用的排气筒高度及内径是合理的。(2)排放口监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)及本项目情况,本项目废气监测计划见下表。表54本项目建成后营运期全厂废气监测计划监测类别监测点位监测项目监测频次执行标准废气有组织废气排气筒DA001非甲烷总烃1次/年《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年补充修订版)》玻璃后加工、玻璃球拉丝企业绩效引领性指标排放要求排气筒DA002非甲烷总烃1次/年《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015及2024年修改单)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年补充修订版)》玻璃后加工、玻璃球拉丝企业绩效引领性指标排放要求无组织废气厂房外监控点非甲烷总烃1次/年《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015及2024年修改单)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)厂界非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX1次/年1.4非正常工况非正常工况指生产设施非正常工况或污染防治(控制)设施非正常状况,其中生产设施非正常工况指开停机、设备检修、工艺设备运转异常等工况,污染防治(控制)设施非正常状况指出现故障情况。本项目出现非正常工况时污染物排放情况具体如下:表55本项目污染源非正常工况废气排放量核算一览表序号污染源非正常排放原因环保装置处理效率污染物非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h非正常排放量kg年发生频次/年应对措施1油墨调配、印刷、烘干废气、清洁废气、底涂废气、脱模废气、模具清洁废气、PU注射及固化、制版活性炭吸附床+催化燃烧装置故障0非甲烷总烃25.41.80.51加强环保设备日常管理维护,发生事故时立即停产检修非正常工况下污染物排放量增加,会对周边环境造成一定影响,但非正常工况持续时间较短,不会对周围环境产生较大影响。为确保项目废气处理装置正常运行,建设单位在日常运行过程中,拟采取如下措施:①由公司委派专人负责每日巡检废气处理装置,做好巡检记录。②当发现废气处理设施故障并导致废气非正常排放时,应立即停止生产,待废气处理装置故障排除后并可正常运行时方可恢复生产等。③按照环评要求定期对废气处理装置进行维护保养,保证废气处理装置的正常运行,以减少废气的非正常排放。在建设单位措施落实到位的情况下,可以最大程度上避免非正常工况下废气排放对周围环境产生不利影响。1.5废气环境影响分析本项目废气污染物主要为非甲烷总烃,废气排放量为0.4209t/a、排放浓度为0.84mg/m3。本项目建设有全封闭生产车间,生产设备固定工位,废气经收集后分别进入“降温+干式过滤+活性炭吸附床+催化燃烧炉(CO)”装置处理,后由20m高排气筒达标排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ819-2017)、《挥发性有机物治理技术》和《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》等相关规范,同时参照《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018),泡沫塑料制造环节采用“吸附浓缩+催化燃烧”是该规定的可行技术,因此,本项目采取的废气治理措施可行。距离本项目最近的敏感点为项目北侧约40m处的福悦养乐园,本项目与其之间分布有道路、绿化带,且本项目建设有全封闭生产车间及配套废气治理措施,运营过程中加强管理,废气治理设施与生产100%同步。综上可知,项目废气排放对环境影响较小。2、废水2.1本次工程废水产排情况本次工程不新增生活污水,废水主要为夹层玻璃预处理(打磨、洗涤)废水、合片前洗涤废水、高压釜冷却塔排水、包装洗涤废水、制版废水、去离子水制备废水。根据水平衡分析,本次工程新增生产废水排放量为211.84m3/d,依托现有生产废水处理设施处理后部分回用,部分经市政污水管网排入郑州新区污水处理厂进一步处理,其中,回用量为104.35m3/d,外排量为107.49m3/d。现有生产废水处理设施处理规模为4800m3/d,处理工艺为:沉淀+气浮+过滤+消毒。根据建设单位例行监测数据,现有工程废水污染物排放及达标情况见下表。表56生产废水排放口检测结果一览表单位:mg/L检测因子pH(无量纲)CODBOD5悬浮物氨氮总磷检测结果6.9~7.0106~11715.4~16.214~184.82~4.930.28~0.34《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准6~9500300400//郑州新区污水处理厂收水标准/520260380587是否达标达标达标达标达标达标达标本次工程工艺流程、产品类型、原辅材料与现有工程相同,故生产废水水质基本相同,因此本次评价类比现有工程监测数据,则本次工程生产废水经污水处理站处理后排放口水质约为pH6.9~7.0、COD106~117mg/L、BOD515.4~16.2mg/L、悬浮物14~18mg/L、氨氮4.82~4.93、总磷0.28~0.34mg/L,可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和郑州新区污水处理厂收水标准。2.2依托现有废水治理设施可行性分析根据现场调查,现有工程已建设生产废水处理设施1套,处理能力为200m3/h(折合4800m3/d),采用“沉淀+气浮+过滤+消毒”处理工艺,详见下图。本项目废水主要为夹层玻璃预处理(打磨、洗涤)废水、合片前洗涤废水、高压釜冷却塔排水、包装洗涤废水、去离子水制备废水,本次工程工艺流程、产品类型、原辅材料与现有工程相同,故生产废水水质基本相同,从水质分析本项目依托现有废水处理设施可行。现有工程生产废水处理量约为2373.01m3/d,在建工程生产废水处理量为363.48m3/d,本次工程新增废水处理量约为211.84m3/d,本次工程完成后全厂生产废水处理量约为2948.33m³/d,小于现有污水处理设施处理能力,故本次工程废水能够依托现有污水处理设施进行处理。同时通过类比现有监测数据,废水经现有污水处理设施处理后出水能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及郑州新区污水处理厂收水标准要求。因此本次工程生产废水依托现有污水处理设施可行。表57现有污水处理站各构筑物技术指标一览表序号构筑物数量规格1调节池1个5m*50m*5m(1250m3)2沉淀池4个3m*5m*5m(75m3)3气浮池2个10m*4m*2.5m(100m3)4砂滤池2个3.6m*3.6m*5.3m(69m3)5回用水池1个4m*50m*6m(1200m3)6砂滤池2个3.6m*3.6m*5.3m(69m3)图13图13现有工程生产废水处理设施工艺流程图2.3依托郑州新区污水处理厂可行性郑州新区污水处理厂位于郑州市中牟县姚家镇规划新城以北区域、郑民高速以南、灌区南干渠以北、省道S223以东、黄坟以西、北临堤里小清河。中途提升泵站位于七里河南岸,为规划九曲大道、航海大道、万三公路、陇海铁路、七里河围合区域。配套建设的进厂污水干管工程线路全长约32.3公里,管径d3000—d3500,起点位于郑东新区新客站东700米七里河北岸,终点位于中牟县姚家镇校庄村东南。郑州新区污水处理厂工程总规模为100万m3/d,收水范围包括原来王新庄污水处理厂收水范围,郑州国际物流园、九龙组团、中牟、刘集组团、姚家镇的污水,一期工程规模:污水处理为65万m3/d、再生水脱色为20万m3/d、配套建设污泥消化设施、污泥干化为300t/d,厂外污水干管设计规模为120万m3/d,厂外干管工程包括污水输送干管及85万吨/日中途提升泵站一座。现状郑州新区污水处理厂水处理主要工艺流程:初沉池+前置缺氧段A/A/O工艺+二沉池+高效沉淀池+V型滤池+紫外消毒池;剩余污泥经重力浓缩与初沉污泥混合后、通过离心浓缩、厌氧消化、离心脱水后,一部分经干化后综合利用,其余部分外运堆肥;再生水采用臭氧脱色工艺后回用,整体工艺技术成熟、处理效果稳定可靠。郑州新区污水处理厂一期工程于2013年开始建设,2016年5月11日投入运行,开始接纳中牟县、经开区的污水以及原属王新庄污水处理厂处理的中心城区和九龙污水系统的污水。本工程总规划服务面积为327.5km2,设计进水水质指标为COD≤520mg/L、BOD5≤260mg/L、SS≤380mg/L、NH3-N≤58mg/L、TN≤65mg/L、TP≤7mg/L。根据《郑州新区污水处理厂二期工程环境影响报告书》(报批版),二期工程位于一期工程北侧新增污水处理规模35万m3/d,新增污泥干化+焚烧1000t/d(含水率80%计),二期工程处理后废水排入堤里小清河,最终汇入贾鲁河,废水污染物排放执行《贾鲁河流域水污染物排放标准》(DB41/908-2014)表1标准(其中部分项目执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准:COD≤20mg/L、BOD5≤4mg/L、氨氮≤1.0mg/L、TP≤0.2mg/L)。二期工程完工后同时将一期工程一级A出水主要水质指标提高至地表水Ⅲ类水标准,同时新区污水处理厂达到总规模100万m3/d的污水处理能力,再生水回用规模100万m3/d,污泥处理规模达到1300t/d,其中消化+干化规模300t/d,干化+焚烧规模1000t/d。目前二期工程已投产运行,郑州新区污水处理厂目前实际处理污水约94万m3/d,处理余量为6万m3/d。①污水处理厂及配套管网建设本次工程位于郑州市管城回族区文德路29号,根据现状调查,项目所在地污水管网已贯通,现有工程废水均进入郑州新区污水处理厂处理。本次工程不新增排口,依托现有生产废水处理系统,故本次工程废水可进入郑州新区污水处理厂处理。根据上述分析,本次工程废水水质约为pH6.9~7.0、COD106~117mg/L、BOD515.4~16.2mg/L、悬浮物14~18mg/L、氨氮4.82~4.93、总磷0.28~0.34mg/L,满足郑州新区污水处理厂进水水质要求(COD520mg/L,BOD5260mg/L,悬浮物380mg/L,氨氮58mg/L,总磷7mg/L)。②废水水量满足污水处理厂处理规模要求本次工程新增废水排放量为107.49m3/d,占郑州新区污水处理厂现处理余量6万m3/d的0.18%,所占比例较小,对郑州新区污水处理厂冲击较小。综上,本次工程废水依托郑州新区污水处理厂处理可行。2.4废水污染物排放信息项目废水污染物排放信息表如下。表58本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺生产废水COD、BOD5、氨氮、SS、总磷TW001厂区生产废水处理设施沉淀+气浮+过滤+消毒DW001是一般排放口表59本次扩建工程完成后废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口地理坐标废水排放量(t/a)排放去向排放规律间歇排放时段收纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)DW001113°43′54.045″34°41′8.241″33536.88(本次扩建工程)郑州新区污水处理厂/2.5监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)和本项目废水排放特征,本项目废水的日常监测要求见下表:表60项目废水监测要求一览表监测项目监测频次监测点位流量、pH值、COD、氨氮、SS、总磷、总氮、BOD51次/年生产废水排放口DW0013、噪声3.1噪声预测本项目生产过程的主要噪声源为等设备在运行过程所产生的机械噪声,噪声级为75~95dB(A)。主要生产设备均位于厂房内部,经厂房阻隔、基础减振、局部隔声、消声等措施后,噪声可降低约15~25B(A)。项目车间内噪声设备源强、治理措施及效果见表61,项目车间外噪声设备源强、治理措施及效果见表62。运营期环境影响和保护措施

表61本项目室内噪声设备源强一览表单位:dB(A)序号建筑物名称声源名称数量(台/套)声源源强/dB(A)(叠加后)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1生产车间百超自动切掰磨273隔声、减振-203.399.71.2279.4370.233.640.924.121.642.554.324h202020204.11.622.534.31m2洗涤烘干机175隔声、减振-185.9109.30.75259.5368.953.541.326.723.740.455.3202020206.73.720.435.31m3印刷机374.8隔声、减振-176.41140.6248.9367.864.042.126.923.538.756.3202020206.93.518.736.31m4烘干机384.8隔声、减振-167.7119.31.0238.7367.674.241.937.233.547.457.32020202017.213.527.437.31m5合片洗涤机175隔声、减振-160.3123.71.2230.1367.482.841.827.823.736.658.3202020207.83.716.638.31m6高压釜185隔声、减振-134.3139.41.5199.8366.7113.241.339.033.743.955.32020202019.013.723.935.31m7模温机273隔声、减振-29.5170.51.293.4336.7219.667.233.622.526.256.32020202013.62.56.236.31m8风冷式冰冻机273隔声、减振-17.9175.51.280.9334.7232.268.734.822.525.757.32020202014.82.55.737.31m9发泡机170隔声、减振-33.6168.71.297.9335.4215.266.630.220.423.358.32020202010.20.43.338.31m10空压机195隔声、减振88.1981.227.8212.4285.8189.066.148.545.959.32020202046.128.525.939.31m注:本次评价表中坐标以厂界中心(113.728973,34.686359)为坐标原点,正东向为X轴正方向,正北向为Y轴正方向。运营期环境影响和保护措施表62本项目车间外噪声设备源强一览表单位:dB(A)序号声源名称数量(台/套)声源源强/dB(A)空间相对位置/m声源控制措施运行时段XYZ1风机190-7.5-222.61.2减振、消声昼间、夜间2风机190-186.2-5.61.2减振、消声注:本次评价以厂界中心(113.728973,34.686359)为坐标原点,正东向为X轴正方向,正北向为Y轴正方向。为说明项目营运过程中噪声对周围环境的影响程度,预测模式采用《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2021)中推荐的模型。噪声在传播过程中受到多种因素的干扰,使其产生衰减,根据建设项目噪声源和环境特征,预测过程中考虑了建筑物的屏障作用、空气吸收。室内声源采用等效室外声源声功率级法进行计算,设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出:Lp2=Lp1-(TL+6)式中:Lp1——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级,dB;Lp2——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级,dB;TL——隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔音量,dB。如下图所示。图14室内声源等效为室外声源图例根据《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2021)的技术要求,在只考虑几何发散衰减时,模式如下:LA(r)=LA(r0)-Adiv式中:LA(r)—预测点处声压级,dB(A);LA(r0)—参考位置r0处的声压级,dB(A);Adiv—几何发散引起的衰减,dB。①点声源的几何发散衰减无指向性点声源几何发散衰减的基本公式如下:Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/r0)式中:Lp(r)—预测点处声压级,dB;Lp(r0)—参考位置r0处的声压级,dB;r—预测点距离声源的距离;r0—参考位置距声源的距离。②噪声贡献值噪声贡献值(Leqg)计算公式为:式中:Leqg—噪声贡献值,dB;T—预测计算的时间段,s;ti—i声源在T时段内的运行时间,s;LAi—i声源在预测点产生的等效连续A声级,dB。本项目为三班制,昼夜均进行生产。经预测,项目正常生产情况下各厂界噪声值见表63。表63项目各厂界噪声预测一览表单位:dB(A)预测点位贡献值是否达标执行标准东厂界41.5是昼间70、夜间55南厂界43.1是昼间60、夜间50西厂界44.6是北厂界29.8是由预测结果知,本项目西、南、北厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,东厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求。厂区北侧环境敏感点噪声预测结果见下表。表64项目周边环境敏感点噪声预测一览表

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