郑煤集团郑新公司鑫达煤矿2013年第二季度隐患排查治理情况报告

1、郑煤集团郑新公司鑫达煤矿第二季度安全生产隐患排查治理情况报告编 制：柴宝良审 核：王海涛安 全 矿长：张玉合 矿 长：付景民 郑新公司总经理：二一三年七月三日鑫达煤业安全生产隐患排查治理情况报告一、矿井概况郑新鑫达（新密）煤业有限公司（以下简称“鑫达煤业”）位于新密市牛店镇张坡村，是郑州煤炭工业（集团）有限责任公司2010年兼并重组小煤矿之一，隶属郑新四公司管辖，生产能力15万吨/年，矿区面积为1.0253平方公里。截止2010年底矿井保有储量453.6万吨，剩余可采储量246.49万吨，按设计生产能力15万吨/年，矿井剩余服务年限为11.74年，原矿区范围有9个坐标，开采标高从280米至+1

2、30米。鑫达煤业历年来瓦斯等级鉴定结果均为低瓦斯矿井，2008年度矿井瓦斯等级鉴定结果：矿井瓦斯绝对涌出量1.88m3/min，二氧化碳绝对涌出量1.85m3/min，矿井瓦斯相对涌出量5.83m3/t，二氧化碳相对涌出量5.74m3/t,属低瓦斯矿井（豫煤安2008826号）批复。2010年瓦斯等级鉴定结果：矿井瓦斯绝对涌出量0.99m3/min，二氧化碳绝对涌出量1.28m3/min，矿井瓦斯相对涌出量3.07m3/t，二氧化碳相对涌出量1.28m3/t，（豫工信煤2011180）批复。我矿二1煤层自然发火等级为类，属不易自燃煤层，矿井煤尘具有煤尘爆炸性，二1煤层煤尘爆炸指数为12.83%

3、，煤层伪顶不发育，厚约0.4m，直接顶为深灰色或灰黑色粉砂岩、砂质泥岩和泥岩，有局部为细粒砂岩，平均厚6m，不稳定、易垮落;老顶为灰白色、含云母较多的细至中粒长石石英砂岩，俗称为大占砂岩，矿井水文地质类型简单，主斜井井口标高+301.1m，主井井底标高+130m；副立井井口标高+313.5m，副井井底标高+130m；矿井最深开采标高+85m。二、矿井生产布局矿井开拓方式为两斜井一立井混合单水平上下山开拓方式，开采二叠系山西组二1煤层，煤层厚度08m,平均4.36m，煤层倾角1620。井田内二1煤层原煤灰份14.41%，净煤挥发份平均11.96%，原煤全硫平均含量0.37%，发热量30.16MJ

4、/Kg，煤层实体容量1.4tm3，属低灰、特低硫、特高值无烟三号煤。矿井采用中央并列式通风方式，通风方法为轴流抽出式，由主斜井、副立井进风，回风斜井回风。FBCZI15型轴流抽出式通风机两台，最小负压234.5pa，最大负压381.8pa，电机功率为45kw，担负全矿井供通风任务。矿井总进风量1440m3/min，总排风量1560m3/min，矿井提升类型：主井提升采用DTC65/10/132KW型胶带输送机一台,减速器型号为ZQ1000，减速比1：2；电机型号；YB-315L、功率132KW，电压380V，提升能力15万吨/年。矿井副井为立井罐笼提升，绞车型号2JTP-1.6提升机；罐笼型号

5、为非标1t。矿井安全监控系统：现安装有KJ70N矿井安全监测系统，监测分站4台，传感器47个，其中瓦斯传感器8个,风速传感器2个，温度传感器5个，一氧化碳传感器3个，风门开关传感器6组（1组2个），设备开停传感器10个，馈电状态传感器4个，水位传感器2台，断电器4台，烟雾传感器2台。地面监控中心配备专职瓦斯监测员3人、井下瓦斯监测电工2人，对监测设备实行专人管理，保障设备正常运行，监控系统运行稳定、可靠。矿井供电系统：矿井供电设计采用双回路供电方式，一路来自平陌变电站，另一路李湾变电站，电压等级均为10KV。矿井排水系统：井下中央泵房排水系统有3台排水泵，D85-455型水泵三台，配套YB2-

6、280m-2型防爆电机,380V,90KW, 2200r/min，管路为两趟1155mm无缝钢管，能够满足矿井安全生产需要，矿井正常涌水量为10m3/h，最大涌水量为30m3/h。三、矿井证照情况矿井证照情况如下表：证 照证 号有效期采矿许可证C20115-2016.5安全生产许可证正在办理煤炭生产许可证正在办理矿长安全资格证（付景民）MK41ZHM1069201112312012.12.31矿长资格证（付景民）MK41ZHM16092011.122014.12营业执照6880（1-1）2011.01.192021.01.18鑫达煤业五职矿长安全资格证、任职资格证情况如下表序号姓 名职 务五职

7、矿长安全资格证五职矿长任职资格证证 号有效期证 号有效期1付景民矿长MK41ZHM10692011122012.12MK41ZHM10692011.12-2014.122王海涛总工程师第493号2012.11-2015.11MK41ZHM18382012.07-2015.073张玉合安全副总第277号2011.1-2014.1MK41ZHM09282011.5-2014.54田高尚生产副总第035号2012.3-2015.3MK41ZHK19422012.7-2015.75张国亮机电副总第859号2011.4-2014.4MK41ZHM19202012.10-2015.10备注鑫达煤业现有从业

8、人员33人，其中科室安全管理人员8人，特种作业人员数量有2人。四、当前生产情况鑫达煤业从2009年9月停工停产至今，鑫达煤业布置有11采区、12采区和13采区，三个生产采区，12采区、13采区还没有开发形成，其中有：一个炮采面、二个煤巷掘进面。采掘工作面情况表采区采掘面编号及备注11采区11011炮采面（煤、）11采区11031上付巷（煤、U）11采区11031下付巷（煤、U）五、隐患排查情况我矿按照国务院关于预防煤矿安全事故的特别规定（446号令）和煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行），坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，全面整改治理安全生产系统中存在的薄弱环节，统筹兼顾，突出重

9、点，有计划、有步骤、有针对性地组织开展隐患排查治理整改工作。隐患排查治理整改以“一通三防”系统、机电运输系统，通风系统和各项安全设施为重点。针对所查出问题整改要覆盖矿井所有系统和设备设施，做到纵向到底，横向到边，不留死角，覆盖面100%。制定治理整改计划，落实整改措施。矿各级领导协调指导，及时解决整改治理过程中遇到的重大困难和问题，加大资金投入，加快整改进度，加大责任追究力度，对违法违章和不作为行为严肃查处,全面落实安全生产责任制。虽然我矿是从2009年9月停工停产至今，没有进行生产整改活动。但我矿依然根据上级指示精神，组织工程技术和安全管理人员，坚持不间断地进行隐患排查，第一季度进行了16次

10、隐患排查工作，查出一般问题108条，已经按“五定”原则和隐患闭环管理落实到人，全部整改完毕，使生产中存在的隐患得到有效治理。另外每月由矿长组织，对照煤矿安全规程、特别规定所列15项重大安全生产隐患和行为及认定办法进行一次全面排查，不存在特别规定所列15项重大安全生产隐患。重大隐患排查情况如下：重大安全隐患排查情况汇总表排查重点认定办法排查情况一、超能力、超强度或者超定员组织生产1矿井全年产量超过矿井核定生产能力的。我矿核定能力为15万吨/年，现处于停工停产状态，无生产活动。不存在此隐患2矿井月产量超过当月产量计划10%的。现处于停工停产状态，无生产活动。不存在此隐患3一个采区内同一煤层布置3个

11、（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的。 无4未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的。有检修计划，并按计划执行5 煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。无生产活动，不存在此隐患二、瓦斯超限作业的1瓦斯检查员配备数量不足的。按规定配备瓦检员并满足需要2不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的。无3 井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。无三、煤与瓦斯突出矿井，未按照规定实施防突出措施的。1未建立防治突出机构并配备相应专业人员的。属于低瓦斯矿井，无突出危险， 2未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统，未设置采区专用回风巷的。装备有矿井K

12、J70N瓦斯监测系统，低瓦斯矿井不需专用回风巷。通风系统合理3未进行区域突出危险性预测的。属于低瓦斯矿井。4未采取防治突出措施的。属于低瓦斯矿井。5未进行防治突出措施效果检验的。属于低瓦斯矿井。6未采取安全防护措施的。属于低瓦斯矿井。7未按规定配备防治突出装备和仪器的。属于低瓦斯矿井。四、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的。11个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的。属于低瓦斯矿井。2矿井绝对瓦斯涌出量达到煤矿安全规程第145条第（二）项规定而未建立抽放瓦斯系

13、统的。属于低瓦斯矿井。3未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的。配备有专职矿井安全监控系统管理、使用、维护人员。4传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时、瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的。传感器设置数量、安设位置符合要求、每7天调校、试验一次，瓦斯超限时能正常断电并发出声光报警。五、通风系统不完善、不可靠。1矿井总风量不足的。矿井总风量满足需要2主井、回风井同时出煤的。无3没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的。有备用主要通风机，两台主要通风机能力匹配。4违反规定串联通风的。矿井无串联通风5没有按正规设计形成通风系统的。按正规设计形成通风系统；各采区均形成独立

14、的通风系统。6采掘工作面等主要用风地点风量不足的。采掘工作面等主要用风地点风量满足要求。7采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。各个采区进（回）风巷贯穿整个采区，没有一段进风、一段回风现象。8风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的。风门、风桥、密闭等通风设施全部按规程要求构筑，所有设施完好、可靠，满足通风安全要求。9煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。停工停产状态，不存在此项隐患六、有严重水患，未采取有效措施的1未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积

15、水情况而组织生产的。已经查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况,并上图。2矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员，未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器的。按规定设置有防治水机构、人员、设施和配备有关技术装备、仪器。3在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水的。停工停产状态，不存在此项隐患4擅自开采各种防隔水煤柱的。无5有明显透水征兆未撤出井下作业人员的。无七、超层越界开采的1国土资源部门认定为超层越界的。无2超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采的无3超出采矿许可证载明的坐标控制范围开采的。无4擅自开采保安煤柱的。无八、有冲击地压危险，未采取有效措施的

16、。1有冲击地压危险的矿井未配备专业人员并编制专门设计的。无2未进行冲击地压预测预报、未采取有效防治措施的。无九、自然发火严重，未采取有效措施的。1开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的。我矿主要开采二1煤层，自然等级为类属于不易自然发火煤层，不存在此项隐患。2高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自然发火的。3开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未选定自然发火观测站或者观测点位置，未建立监测系统、未建立自然发火预测预报制度，未按规定采取预防性灌浆或全部充填、注隋性气体等措施的。4有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的。5开采容易自燃煤层

17、未设置采区专用回风巷的。十、使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的。1被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过规定期限仍在使用的。无2突出矿井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用架线式机电车或者在此之后仍继续使用架线式机电车的。无3矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用安全标志，未按规定进行定期检验的。无4使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，采区内电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的。无5煤矿井下爆破，未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的。无6采用不能保证2个畅通安全出口采煤工艺开采（三角煤、残留煤柱按规定开采者除外）的。无

18、7高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用前井式采煤方法的。无十一、年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的1单回路供电的。单专双回路供电2有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的。无十二、新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的。1建设项目安全设施设计未经审查批准擅自组织施工的。无2对批准的安全设施设计做出重大变更后未经再次审批并组织施工的。无3改扩建矿井在改扩建区域生产的。无4改扩建矿井在非改扩建区域超出安全设计规定范围和规模生产的。无5建设项目安全设施未经竣工验收并批准而擅自组织生产的。无十三、煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得煤炭生产许可证和安全生产许可证，从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的。1生产经营单位将煤矿（矿井）承包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的。无2煤矿（矿井）实行承包（托管）但未签订安全生产管理协议或者载有双方安全责任与权利内容的承包合同进行生产的。无3承包