项目、设备试生产方案

1、选定的文档建设项目生产(使用)试点方案申请人：* * * * *发展有限公司项目名称：* * *项目项目类型：新建作者* * * * *联系电话：* * * * * * * * *编制日期：2015年10月10日内容一.方案拟订目标4二。项目概述4主要原材料4设计生产能力和产品方案4主要设备5三。项目进展5四.生产准备61.人员组织和准备62.技术准备63.员工培训64.安全准备65.材料准备和外部条件76.管理准备7五、机械试验车8辆(a)单机试验应满足以下条件：8(2)联合调试应满足以下条件：86.调试81.调试应满足以下条件：82.调试前的检查和准备103.工艺方法和调试生产步骤：104

2、.设备操作要求和安全注意事项：10(a)真空泵操作和安全注意事项：111.开车前的准备112.驾驶操作113.停车操作114.操作中的维护和注意事项12(2)冷却塔运行及安全注意事项：12一、开始前的准备工作12二。启动13Iii .13号停车场(3)原料泵成品泵操作及注意事项13一、泵启动前的检查工作：13二。泵启动前的准备工作14三。启动泵144.停止泵。15V.泵大修前的确认15六.正常维护15七、二氯丙烷生产异常情况及安全注意事项16生产过程中可能出现的异常情况及解决方案16安全预防措施16八、事故应急救援17九、试生产组织和时间17(1)调试所需的对外合作条件及临时设施方案17(2)

3、成立调试领导小组17(3)试生产时间安排在第18行(4)调试总结和评估18一、规划的目的为了组织和协调各种设备之间的生产线，包括上游设备和下游设备，主要生产设备与公用设备之间的相互协调关系，验证工艺设计的可行性，建立设备的可靠性、安全设施的有效性以及项目的安全、平稳和最经济的寿命。生产设施，制定测试计划。二、项目概况。山东博兴鲁盛化工有限公司每年生产2万吨二氯丙烷。该项目位于博兴县幸福镇工业园区。该项目占地10900平方米，总面积为投资455万元，其中固定资产348万元，流动资金107万元。项目在2009年5月开始施工，共有30名员工，包括6名技术人员。该项目已被博兴县人民政府批准建设2000

4、0吨/年二氯丙烷生产线。及其配套项目，主要建设1.2二氯丙烷生产线、成品罐区、原料罐区以及办公室、宿舍、食堂等配套项目。主要原料：表1名称储存方法年用量(吨)最大储存量(吨)干混剂立式储罐22000 450设计生产能力和产品方案：表2产品名称年产量(吨)备注二氯丙烷20000，其中3000吨为精品。废油2000主要设备表3序列号、设备名称、规格、型号1蒸馏釜F3000L 12只精馏釜F3000L 43锅炉2t/h 14个二氯丙烷储罐30m3 85 DD混合罐450m3 16真空泵280升37废渣池45m3 18冷却塔80m3/h 19原料成品打浆泵6三。项目进展该项目于2009年5月开始建设二

5、氯丙烷车间、加热车间和原料车间。材料储罐、成品储罐、废渣储罐等项目、设备将于2009年10月开工。安装。2010年8月，项目土建工程及设备安装基本完成：1.总体规划设计：委托山东淄博新华医药设计院有限公司规划和设计。2.委托山东淄博恒泰安全评价有限公司进行项目安全预评价。3.厂房设计委托给山东省博兴县龙发钢结构有限公司。4.特种设备由博兴县宏润安装有限公司安装，途经山东质量技术检测中心通过检测，取得特种设备、其他设备使用许可证水电管道由山东省博兴县龙发钢结构有限公司施工安装，并经我公司检验。接受。5.消防设施已通过滨州市公安局博兴县消防队验收。6、防雷防静电设施经山东博兴县气象局检验合格。四.

6、生产准备1、人员组织和准备经理目标责任制的实施，工厂的经理从施工到工程竣工验收对整个过程负责。成立生产组织，负责生产准备工作，根据设计有组织管理经验的职工和岗位技术标准干部，有实际操作经验的专业人员对口技术人员和工人是骨干。工厂开工时，生产经理李贵走进了工厂。负责设计审查、施工监督和生产准备。操作员、维护工人、主要岗位总共雇用了6000名操作员和维护人员，并雇用了在老厂有实际操作经验的工人。2.技术准备技术准备的任务是使生产指导和处理各种技术问题的要求。各生产单元的技术规范已经编制完成。岗位操作方法、锅炉安全规程、岗位安全规程等一系列技术规程。3.员工培训开展教育和培训工作，使员工能够掌握过程

7、操作、过程控制和掌握。设备维护和使用，掌握安全。对设备的“四个理解和三个理解”，即理解结构和理解原理、性能、使用、使用、维护、故障排除。4.安全准备建立安全管理制度，配备专职安全技术人员、管理人员，制度生产线已经全面实施检查：(1)所有设备、管道、阀门、电气设备和仪表都经过严格的质量检验检查设备、管件、材料、制造和安装质量符合设计要求，设计符合工艺要求要求。(2)设备和管道的水力强度试验合格。(3)系统气密性试验和泄漏量符合标准。(4)安全阀调试3次以上，跳动灵敏，安装质量优良。(5)报警联锁系统调试符合要求，并确保动作正确且易于使用。(6)配备足够的灭火器以消除初期火灾。消防设施格子。(7)

8、所有设备和管架的防雷防静电设施和接地线应安装完好。考试通过了。(8)防爆电气设备和照明灯具符合防爆标准。(9)安全防护设施、梯子、护栏和安全罩应牢固、完整。(10)安装区域清理完毕后，安全区域内无杂物和易燃物品堆积。整个部门指定的位置。(11)生产指挥人员和操作人员通过技术和安全考试。(12)各种规章制度完备，人人有章可循。(13)设备标志和管道流向标志齐全，厂区内消防栓和地下电缆齐全。壕沟，交通禁令，安全井和其他标志是完整的和引人注目的。(14)必要的驾驶工具和劳动保护用品齐全，符合防爆防火要求。拜托。(15)建立志愿消防队，并接受培训，掌握灭火和救援技能。(16)应急救援设备齐全，包括防毒

9、面具、安全带、急救包等。并将被使用。5.材料和外部条件准备原材料和设施附件已准备好满足生产要求。6.管理准备以岗位责任制为核心的各项管理制度已经制定，并在试运行中严格执行。五、机械试验车(一)单机试验应符合下列条件：1.单体传动设备(包括辅助设备)应进行详细检查、润滑和密封。油系统已完成，油循环符合合格要求。2.单机调试的相关管道已经完成。3.与调试相关的管道吹扫、清洗和试压合格；4.调试设备的供电条件已经满足，电器绝缘测试已经完成。5.工作完成后，测试设备周围的场地应保持清洁。6.调试计划和相关操作程序已经批准并公布；7.调试小组已经成立，调试专职技术人员和操作人员已经确定。8.测试运行记录

10、表已经完全准备好了。(二)联动试验应符合下列条件：1.岗位责任制已经建立；2.专职技术人员和操作人员已经确定并考核合格；3.该实用系统运行稳定，能够满足整个系统联动试车的条件。4.调试计划和相关操作程序已经公布；5.各工艺指标已由生产管理部批准并公布，由操作者负责。书籍；6.生产记录报告已经准备好并发给岗位。六.试车1.调试应满足以下条件：(1)所有安装和支持工程应根据设计进行施工(包括设计变更)com之后(4)设备和管道经过气密试验，确认合格。(5)所有旋转设备应按要求进行详细检查、单次试运转和联动试运转。符合要求，能正常运行。(6)锅炉工作已经完成。(7)试水顺利通过，暴露的问题得到解决。

11、(8)所有电气设备的继电器调整和绝缘测试已经完成，处于正常运行的良好状态。(9)所有测试和分析设施均已准备就绪。(10)全厂所有安全和消防设施已安装完毕，并经过检查和测试。合格，并有专人负责。(11)燃料和原材料储罐已清洗干净，并具有储存能力。相关仪表该设备已经过校准，可以使用。(12)化工原料、燃料、辅助化工原料、润滑脂等。已经准备好了。质量符合设计要求，并已运到指定地点。(13)设备和管道的保温防腐工作已经完成，设备和管道应得到妥善保护道路、阀门、电气、仪表等。被标记。(14)工艺规程、安全规程、分析规程、设备维护规程、岗位操作规程实践和调试计划等技术数据完整。(15)建立各级调试指挥机构

12、，配备操作人员，分工负责明，并经过训练，掌握了操作技能，达到了“四懂三”，已经过测试通过测试。(16)建立了以岗位责任制为核心的各种制度，有各种挂图和海报手表完成了。(17)原始记录、特殊试运行表和检查记录均已准备好。(18)易损易耗备件、专用工具和仪器准备齐全。(19)各类人员认真学习安全规程，通过安全教育和考试。合格。(20)经过全面的投料前检查，确认所有生产单位已经具备连接条件，各种生产准备已经完成。2.调试前的检查和准备(1)加热系统：(2)供水系统：(3)车间生产设备的所有管道和电气系统处于正常要求状态。3.工艺方法和调试生产步骤：车间流程简介(1)二氯丙烷工艺流程简述(1)原料母液

13、在进厂前泵入原料罐储存。(2)生产前进行实验室检测，检测项目为材料含量和水分含量，2氯丙烷含量在75%以上。(3)将原料用高分子空心碳棒过滤，得到过滤液。(4)将过滤后的液体泵入蒸馏釜，用导热油加热分离低沸点组分温度：当反应温度达到约80摄氏度时，气态物料进入蒸馏塔，通过多层塔段到达塔顶。在冷凝器中，它们在使用前被冷却水冷却(常温)冷凝接收，连续加热一段时间至低于高沸点物质分离温度的温度度段，以确保绝大多数低沸点组分被蒸发掉，纯度约为85%半成品。将半成品泵入精馏釜中，提纯得到95%左右的合格产品。成为产品储存在成品储存罐中。4、设备操作要求和安全注意事项：(a)真空泵操作和安全注意事项：1.开车前的准备1.1。泵的周围环境是否清洁，运行是否没有障碍。1.2。