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文档简介

1、精选的文库焊接工艺流程一.焊接工艺程序的作用在焊接工艺领域焊接结构生产中,以一定格式将焊接工艺的各种内容写入文件。角色:1.焊接工艺程序是指导焊接生产的主要文件。焊接工艺程序结合一定的生产条件,根据科学理论和必要的焊接工艺试验数据,根据实践经验进行分析和总结。按照焊接工艺程序进行焊接生产,可以在保证工厂安全的条件下保证稳定的焊接质量,可靠地满足图纸设计要求,提高生产效率,降低成本(两者之一较低)。焊接工艺流程是配置和管理焊接生产的基本基础。按照焊接工艺流程进行焊接生产前的准备工作(如焊接材料、设备、刀具模具、焊工布置、培训等)。3.焊接工艺规程是设计工厂或扩建、旧工厂改造的基本技术基础。根据生

2、产纲要和工艺规定,确定生产设备及数据、车间面积、平面布置等。焊接工艺流程是交流高级焊接经验的桥梁。通过先进经验的交流,可以缩短我们企业先进技术的探索和实验过程。总之,焊接工艺流程是金属结构车间“三元”生产(按图纸、按标准、按工艺)的基础之一,是严肃的工艺文件。任何人都必须严格执行,决不能随意变更。但是生产技术不断发展,科学不断发展,新材料、新设备、新技术的采纳,工人们的创造发明和合理化建议,都需要不断地改进工艺,纠正工艺。否则就无法知道生产的意义。二.焊接工艺规程的原则1.技术进步了解国内外焊接工艺技术发展状况,深入了解本企业的差距,充分利用焊接工艺最新科技成果,广泛采用国内外先进经验,积极宣

3、传高效焊接生产方法的使用。例如:如果可能,使用CO2焊接、埋弧自动焊接等。2.经济合理性在特定生产条件下,要比较多种工艺方法,选择经济、最合理的方法,在保证质量的同时(例如氩弧焊质量好,成本高,效率低),追求最低的成本。50mm以下的容器使用electroslag焊接不经济合理。3.技术可行性建立焊接工艺程序必须从本厂实际条件出发,充分利用本厂现有设备,把握潜力。4.良好的劳动条件焊接工艺程序要求工人具备良好、安全的工作条件,所以要尽量采用机械化和自动化,尽量采用最新的工装,使用弧焊发动机罩时不对称x-槽,工作条件不好的面是浅槽,工作条件好的要打开深槽,减少工作条件不良的工作量。三.焊接工艺规

4、程的基础焊接工艺过程的准备必须具有足够的原始数据,例如:1.产品的整个组合图面和元件工作图面。完整的安装图显示了产品的技术特性、要求、结构特征和焊接位置。产品的材料和规格、检验要求和方法、焊接质量等级。焊接节点和坡口形状。零件图可以理解零件本身的特定结构形式、焊接方法、材料、凹槽等。是焊接工艺卡准备的主要基础。2.与产品相关的焊接技术标准和法规产品种类、材料、凹槽等都有相应的一系列国家、附录、行业标准。同一内容有两个以上的标准时,原则上要按照高标准执行。例如:压力容器由GB150、JB4708、4709等制造。钢结构是GB GB50205,JGJ81。材料有多种自身的标准,槽形式有国家标准,也

5、有行业标准。图纸所需的必须按照图纸所需的标准进行。3.产品验收的质量标准检验质量标准应清楚地显示在工艺规程中,如焊接外观的几何尺寸要求、检验方法和合格水平、水压试验的试验压力等。4.产品的生产类型分为单产、批量生产、批量生产等批量生产,要考虑更先进的设备、专用产品、机械化、自动生产等。单一生产要充分利用现有的生产条件。5.工厂现有生产条件为了使准备中的焊接工艺程序实用,指导生产,必须从生产领域、动力、起重、加工设备、工人数、技术等级等工厂实际出发。四。焊接工艺过程的内容焊接工艺过程过程会有所不同,但至少必须包括焊接工艺评估报告、焊接工艺代码和焊接工艺卡(规则)。1.焊接工艺评估报告在编写焊接工

6、艺规则之前,必须先进行焊接工艺评估。焊接工艺评价是焊接工艺程序的主要依据之一。2.焊接工艺代码这是典型的焊接工艺文件,是焊接方法、操作工艺、材料焊接工艺等的通用说明。焊接工艺卡(规则)焊接工艺卡是直接发送给焊接人员指导生产的焊接工艺文件,对于重要产品,必须是“一点卡”,工艺卡必须包括:A.焊接方法、焊接位置、焊接位置、工艺评估编号。B.焊接节点示意图(焊接接头形状、凹槽形状和尺寸)。C.母材等级,规格。D.焊接等级,规格,干燥温度,保温时间。E.预热温度、层间温度和焊后热处理规范。F.焊接工艺变量;焊接电流、电压、极性、分层、顺序、根要求、焊接设备等。G.焊接材料定额。H.焊工资格项目。I .焊接工艺,如预焊接清洁、层间清洁、焊后清洁、钢打印等。J.考试方法和资格标准。K.其他必要规定:弧引线、垫板、无焊接试板等。V.焊接材料消耗定额1.杆:计算公式为g条=(alra/1000 kn)(1 Kb)型式:g 熔接消耗(Kg)A焊接熔化金属面积(mm2)L焊接长度(m)3354熔融金属密度(g/cm3) =7.85 g/cm3Kb蒙皮的重量系数,通常Kb=0.32Kn金属的熔胶系数,包括Know、飞溅和电极头。一般Kn=0.772.钢丝消耗定额(埋弧自动焊,药皮焊)方程式如

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