球型支座安装工艺

1、精选的文库XX项目滚珠轴承安装过程准备：审核：批准：批准：武汉XX有限公司2014年10月-目录一、项目概述21.1，工程概述21.2，产品概述2二、安装技术标准3三、安装基本要求43.1，准备施工43.2，基本要求43.2.1，安装要求43.2.2，支持安装容差5四、安装过程54.1，流程54.2，操作方法54.2.1，安装前处理54.2.2，支架布置64.2.3，灌注轴承套砂浆74.2.4，移除连接设备和设置预偏移值84.2.5，维护8五、安全措施8一、项目概述1.1，工程概述XX1.2，产品概述根据设计，主桥共需要XX个支撑，XX个支撑分为固定支撑、单向主动支撑和双向主动支撑三类，具体取

2、决于桥梁主体的伸缩性和角度。其中固定支撑为XX个，单向作用中支撑为XX个，双向作用中支撑为XX个。该项目梁主体在某些现浇后，部分以钢箱梁的混凝土梁的支座为例，显示了支座的示意图，如下图所示。二、安装技术标准严格按照以下规格和技术标准安装：1、XX支撑施工设计2，桥梁球型支座 GB/T 17955-20093，公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-20004、技术文档和技术要求的设计文档三、安装基本要求3.1，准备建设3.1.1，技术准备1、建设单位必须熟悉支持相关的技术要求，并按照设计规格的支持规格、型号订购。2、根据浇筑温度，根据预应力张拉、混凝土收缩和徐变对梁长度的影响，计算设计支撑中心的

3、预偏移值。3、安装前对施工人员进行综合技术、操作、安全技术交叉。3.1.2，准备设备1、安装和运输设备：起重机或吊架、卡车等；2、测量设备：全站仪、钢尺等；3、灌浆设备：搅拌机桶、空气压缩机、软管、灌浆泵；3、安装工作平台：安装支撑前，首先在桥墩上安装牢固的施工人员工作平台，安装护栏，确保施工人员方便、工作安全。3.2，基本要求桥梁支座是连接上部施工和下部施工的重要部件，必须随时将上部施工的反作用力传递到下部施工，接受上部和下部施工变异，分配水平力，接受梁末端角变形。此外，支架可确保施工物的安全，因此必须具备适合使用年限的耐久性。因此，在支援工程中要认真清理，对维护也要充分考虑。路桥支架不仅要

4、遵守现行标准的规定，安装也是相当重要的环节。3.2.1，安装要求1、安装支架时，要保证底座座顶面的水平和平整。2、支架安装前端可以从箱子里取出，开封后，施工单位不能任意松开连接螺栓或随机拆卸支架。3、安装温度与设计要求不同时，必须通过计算设定支承净桥方向预偏转。4、支架表面要保持清洁，支架附近的杂物和灰尘要及时清除干净。不符合要求的时候必须处理。3.2.2，允许安装支持错误根据我国现行行业标准公路桥涵施工技术规范 (jjt041-2000)规定，支持安装标准值或允许偏差见表1。表1支持安装允许偏差检查项目的项目允许偏差支撑中心线和主梁中心线(mm)匹配，最大偏差2高程满足设计要求支撑方形高度差

5、(mm)轴承压力5000kN 5000kN2支撑上下零件垂直轴必须对正可移动支撑沿桥的最大位移(mm)5双向活动支承桥方向最大位移(mm)2四、安装过程4.1，进程工艺流程：安装前处理批量支持灌注轴承套砂浆拆卸连接装置和设置预偏移维护。4.2，如何工作4.2.1，安装前处理1、确认支撑垫高度和顶部方形高程符合设计要求。2、测量并释放支撑的垂直和水平十字中心线，以指示支撑的精确放置。支撑宗教中心线必须与主桥中心线一致或平行。3.创建梁时，请在梁的底部样板中绘制垂直和水平支撑中心，以便支撑正确地安装在梁的底部。支撑安装将梁支撑中心线、支撑板中心线和支撑的对称中心线相互重合，以确保支撑的准确位置。4

6、、轴承的安装位置必须考虑温度和恒荷载，以及混凝土的收缩、蠕变等引起的位移量。如果安装温度与设计温度不同，则活动轴承的默认偏移值必须根据在实际温度下计算的相应预偏移值进行调整。5、套筒预留孔在支撑垫石头上留下锚螺栓孔。孔深度必须大于预埋的套筒长度60mm，孔直径必须大于预填的套筒直径60mm。设置占位符孔时，请按照设计图形仔细检查位置、孔直径、深度和垂直度等。按设计尺寸制造简单的定位装置，控制套筒的预埋精度。占位符孔的构造精度要求如下：a，位置精度：2mm；b，对角偏差：2mm；c，深度偏差：2mm；d，保留孔的垂直度：1/50以下。4.2.2，放置支撑1、清洁支撑石顶面，冲洗干净，去除积水。2

7、、清除预定锚螺栓中的杂质。3、为了精确控制放置的支撑标高，请在灌注砂浆之前确定支撑中心线位置、底部4点高程、每个组件轴位置上方和下方。4、根据放样位置小心安全地抬起支撑。测量支撑的顶层，并根据此工艺表1验证安装是否符合要求。5、处于绞刑时，注意保护支撑漆，不要受伤、刮伤，也不要让钢丝绳接触支撑的橡胶密封件。6、放置支撑物时注意支撑物的方向，单向和双向球支撑物都指示支撑物的主滑动方向，确认了施工设计图的好方向后放置。支撑的主滑动方向是用白色涂料通过漏板喷射到支撑的顶面，如下图所示。4.2.3，灌注轴承套砂浆1、注浆工艺(1)均匀倒入搅拌机里，搅拌3-5分钟。(2)，在每个支撑锚螺栓旁边手动打开与

8、导向软管直径相对应的小槽口，以便在灌浆时软管易于延伸到锚螺栓内。(3)安装浆料导流板，将导管一端与漏斗连接，另一端的塑料软管通过槽口推入支架底部的四个锚螺栓孔内，准备灌浆。(4)，灌浆应缓慢流入浆液，不要流得太快。当浆料通过导向器流入支撑锚螺栓的孔时，软管不得折叠或扭转。(5)浆从槽口溢出时，将导流板从支撑底部慢慢拉出，速度不太快，导流板内部保持浆液，导流板拉得太快，防止浆料内部出现缝隙。2、灌注砂浆自比或可购买。3、灌浆应保证没有空鼓的振动。4、灌浆材料最终凝固后，清除模板及方形楔块，检查是否有漏缝，必要时补充排水处，拔楔后用灰泥填补缝隙，拧紧底部支撑板锚。4.2.4、移除连接设备和设置预偏

9、移值4.2.4.1，适用于混凝土梁支撑连接混凝土梁时，需要预埋钢板。填充混凝土的钢板位于混凝土梁主体和支撑之间，支撑顶部表面尺寸相同，浇筑梁主体前端与支撑固定在一起，防止支撑顶部与混凝土接触，起到保护和固定支撑的作用，同时易于分离。对于固定支撑，在梁混凝土注入完成后，拆下支撑连接装置。对于单向和双向活动支撑，在捆绑梁主体钢筋之前，删除支撑连接装置并设置预偏移值。4.2.4.2，对于钢箱梁当支撑连接钢箱梁时，必须安装调整梁体横向坡度的斜板，以便支撑受均匀力。斜板顶部和钢箱梁焊接，底部和支撑屋顶焊接。焊接斜板和支撑板时，注意不要集中加热支撑板，以免影响支撑的内部材料性能。对于固定支撑，在斜板焊接完

10、成后，拆卸支撑连接装置。对于单向和双向作用中的支撑，在熔接斜板之前移除支撑连接装置，然后设定预偏移值。设置支撑预偏移值后，尽快将支撑的上部和下部固定到活动部分，固定工装必须具有较高的稳定性，刀具部件不能与支撑直接焊接。4.2.5，支持维护和更换1、支持外露钢部件外露部分的油漆被刮伤或破损的情况下，及时补充油漆。2、清理支架周围的杂物，严禁堵水。3、更换支座时，松开上部支撑套螺钉，将下部支撑套螺钉拧入套筒内，至少用3个千斤顶支撑梁体，就可以更换支撑。五、安全措施1、制定支撑吊装、安装、焊接等安全操作规则，传授现场施工人员安全技术。2、重工业、焊工、飞行员等各职业必须持牌工作，严格按照操作规定进行工作。3、对使用中的设备进行检查，确保完全使用状态。4、工作平台必须牢固，必要时系好安全带，防止高空坠落。5，6级以上的强风必须停止作业。根据高温季节工程、