数控诊修绪论培训课件.ppt

1、第0章介绍了0.1 CNC机床故障诊断和修复的重要性0.2 CNC机床故障诊断和修复的基本要求0.3 CNC机床故障诊断原理和方法0.4 CNC机床故障诊断和修复的基本步骤0.5 CNC机床故障诊断和维修的知识，0.1 CNC机床故障诊断和修复的重要性，0.1.1 CNC机床故障诊断和维修的必要性CNC维护此外，所有数控设备都是过程控制设备，因此在实时控制的任何时刻都必须正常工作。故障或故障的任何部分都会导致机器停机，从而导致生产问题。因此，需要维修像CNC系统一样复杂、结构精密的装置。下一步，0.1 CNC机床故障诊断和修复的重要性，许多行业花费数十万数千万美元引进的CNC机床都处于重要的工

2、作位置，故障后不能及时修复或解决问题，会造成巨大的经济损失。我们现有的维护情况和水平在国外进口设备设计和制造技术水平之间仍然有很大的差距。员工质量下降，缺乏数字测试分析手段，提高数控机床故障诊断和维修的综合判断能力和测试分析技术等，上一页，下一页，后退0.1 CNC机床故障诊断和维修的重要性，0.1.2 CNC机床的技术指标要求高机器利用率，从而对CNC机床的可靠性提出了要求。衡量稳定性的主要指标是平均无故障工作时间平均平均正常工作时间平均平均故障间隔时间(mtbf)。平均无故障工作时间是设备在一个较长的使用中，两次故障间隔的平均时间为：MTBF=总工作时间/总故障数，下一页，上一页，0.1

3、CNC机床故障诊断和维修的意义，数控设备故障时需要及时解决的问题，从故障诊断到NC设备正常使用所需的平均维修时间为MTTR(MTTR :A=MTBF/(MTBF MTTR)平均有效度是可修复设备在一段时间内保持其性能的概率，小于1的正数，并且CNC机床故障的平均修复时间越短，a越接近1，CNC机床的性能就越高，如下所示：下一页，上一页，0.1 CNC机床故障诊断和修复的重要性，CNC机床故障诊断和修复是CNC机床使用的重要部分，也是当前限制CNC机床运行的因素之一，因此学习CNC机床故障诊断和修复的技术和方法很重要。数控机床制造企业加强了数控机床的故障诊断和维修力，提高了数控机床的质量，有利于

4、数控机床的推广和使用。数控机床的使用单位有助于培养掌握数控机床故障诊断和维护的技术人员，提高数控机床的利用率。随着数控机床的普及和使用，培养更多掌握数控机床故障诊断和维修的优秀人才也越来越紧迫。返回，上一页，0.2 CNC机床故障诊断和维修的基本要求，0.2.1维护人员的基本质量要求维护人员的质量和维修水平直接决定效率和效果，为了快速准确地判断问题原因，及时有效地处理，作为CNC机床维护人员，必须具备以下基本条件：(1):Cnc机床是机器、电、液压、气动等组合在一起的加工设备，因此构成机器的各个部分之间有着密切的关系，如果其中任何部分失败，都会影响其他部分的正常运行。它必须掌握机械、液压气动、

5、电力、计算机等多方面的基础知识，具有丰富的经验和广泛的知识，熟悉数控机床的知识，能迅速找出故障原因。下一步，0.2数控机床故障诊断和维修的基本要求(2)慎重。数控机床既有硬件，又有软件，其结构复杂，各部分之间的连接紧密，有时故障反映的现象不一定是生产故障的原因。机械师应该能根据机器的故障现象分析故障原因。这要使修理工善于思考，通过现象看本质，迅速解决问题，轻率地打结，随意更换部件，以免造成更大的故障。下，上，上，0.2数控机床故障诊断和维修的基本要求，(3)重视积累。平时积累的经验在很大程度上决定了数控机床的维修速度，维修人员遇到的问题，解决的失败越多，维修经验也就越丰富。数控机床种类多，系统

6、不同，但基本工作过程和原理相同。因此，维修人员在解决了某一故障后，应及时总结、归纳维修过程和处理方法，做好今后类似故障维修参考的书面记录。特别是暂时很难解决，最终要通过同事及其他人员或专家的修理解决的问题，要仔细观察，仔细记录。下一页，上一页，0.2数控机床故障诊断和维修的基本要求，(4)勤奋学习。数控机床，尤其是数控系统，通常更多的是操作、编程、连接、安装调试、维护手册、功能说明、PLC编程等手册。这个菜单，资料内容很多，要完全掌握系统的全部内容需要很长时间，所以对机械师要好好学习，随时学习，储备的知识多了，修理的时候有了想法，要提高修理的速度和质量。事实上，如果掌握了某数控机床的所有资料，

7、维修水平就会大大提高。下一步，上一步，上一步，0.2数控机床故障诊断和维修的基本要求，(5)特定英语阅读能力。现在数控机床进口更多，相应的说明书、资料经常用英语。即使不是英语，数控系统中的很多术语大部分缩写为英语，良好的英语水平将大大提高对这些术语的记忆理解。此外，数控系统的报警文本也经常出现在英语中。根据系统提示和机床手册中提供的信息，为了迅速确定故障原因，加快维修过程，作为维修人员，具备专业英语阅读能力，提高英语水平，分析、处理问题比较好。下，上，上，0.2数控机床故障诊断和维修的基本要求，(6)精通机械操作。这是数控维护人员的基本要求。在维修过程中，维修人员通常需要进入普通工人无法完成的

8、特殊工作方式。可以利用机械参数设置和调整、通过计算机和软件在线调试、PLC程序员监控等。此外，为了分析故障原因，在维护过程中，经常需要准备适当的加工程序，进行加工工具所需的操作测试和工件的试验加工。因此，从某种意义上说，高水平的修理费要比工人操作机床的水平高，编程命令的使用能力要比程序员强，下一页、上一页、上一页、0.2数控机床故障诊断和维修的基本要求，(7)具有较强的实践能力。实践能力是机械师应具备的能力。特别是对数控机床等精密核心设备的维修，手要有明确的目的，完美的想法，细致的操作。开始之前，必须仔细思考、观察、寻找访问点、好好记录实践，尤其是对电气零件的安装位置、线号、机床参数、调整值等

9、进行明确标记，才能恢复。，下一页，上一页，0.2 CNC机床故障诊断和修复的基本要求，0.2.2技术数据要求1。CNC机床用户手册机器制造商在准备和随机床上提供的随机数据。机床用户指南通常包括以下内容：(1)机床电气控制原理图(2)机床主要机械传动系统和主要部件的结构原理示意图。(3)机床液压、气动、润滑系统图(4)机床安装和调整的方法和步骤。(5)机床工作过程和步骤。下一页，后退，上一页，0.2 CNC机床故障诊断和维修的基本要求，2 .CNC系统操作，编程手册是由CNC系统制造商编写的数控系统用户手册，通常包括以下内容：(1)数控系统面板说明(2)手动、自动、点操作等数控系统的特定操作步骤

10、，以及程序、参数等的输入、编辑、设置和显示方法(3)CNC系统维护手册包括对“机械参数”的说明、警报的显示和处理方法、系统调试(例如系统的连接图)、服务数控系统和操作系统需要参考的技术资料之一。4.PLC程序列表机器工厂根据特定的控制要求设计，准备好的机器控制软件，PLC程序包含机器操作执行过程和执行操作所需的条件。这表示命令信号、组件检测和执行组件之间的所有逻辑关系。使用PLC程序，服务人员对CNC机床维护过程中最常用的最重要数据、下一页、上一页、0.2 CNC机床故障诊断和维修的基本要求，5 .机床参数列表。可以根据机械生产厂的实际情况，快速找到设置和调整数控系统的故障原因。机械参数是系统

11、和机床之间的“桥梁”，不仅直接决定系统的组成和功能，而且还关系到机器的动态、静态性能和精密性，是机器维修的重要基础和参考。修理时，应随时参照系统的机床参数设置调整、维修机床。尤其是更换CNC系统模块时，必须记录机床的原始设置参数，以便恢复机床功能。下一页，后退，上一页，0.2 CNC机床故障诊断和维修的基本要求，6 .CNC系统连接说明、功能手册此材料由CNC系统制造商编写，通常仅提供给机械制造商作为设计材料。维修人员可以从机械制造商或系统生产、销售部门获得。系统的连接说明、功能手册不仅包含比电气结构图更详细的系统部分之间的连接要求和说明，还包含对原理图中未反映的信号功能的说明，这对于维修数控

12、系统，尤其是确认电气布线是重要的参考。下一页，后退，上一页，0.2 CNC机床故障诊断和维修的基本要求，7 .伺服驱动器系统、主轴驱动系统用户指南、伺服系统和主轴驱动系统原理和连接指南、主要包括伺服、主轴状态指示和报警显示、驱动器调试、设置点、信号、电压、电流的测试点、驱动器设置的参数和重要性等，请参阅伺服驱动器系统、主轴驱动系统维护。8.PLC使用和编程说明是用于机床的外部PLC的使用、编程指南。服务管理员可以通过PLC的功能和命令描述、分析和理解PLC程序，从而详细了解机械操作过程、运动条件、运动顺序以及每个信号之间的逻辑关系，并根据需要部分修改PLC程序。，下一页，上一页，0.2 CNC

13、机床故障诊断和维护的基本要求，9 .机床的主要功能零件手册和数据倾向于在CNC机床中使用更多功能零件，例如CNC转盘、自动刀具交换机、润滑和冷却系统。这些功能部件，该制造商通常提供比较完整的使用说明书，机器生产企业应该将其提供给用户，以便在发生故障时参考。下一页、上一页、0.2 CNC机床故障诊断和维修的基本要求、0.2.3维护工具和备件要求1。一般仪表类(1)万用表。Nc设备的维护既涉及弱电，又涉及强电力，因此最好分别安装机器式或数字多用表。机械万用表除了测量高功率电路外，还用于判断晶闸管、电解电容器等组件的好坏，以及测量集成电路针脚的静态电阻值。数字万用表可用于准确测量电压、电流、电阻值，

14、可以测量晶体管的放大和容量值。数字万用表在测试二极管、晶体管的好坏方面非常简洁，能有效地提高服务速度。下一页，上一页，0.2数控机床故障诊断和维修的基本要求，(2)逻辑测试笔和脉冲信号笔。这两种笔型机器体积小，价格便宜，非常适合以数字电路为主体的数控系统现场故障检查。通常使用Ttl和CMOS逻辑级别通用类型。逻辑测试笔可以测试电路是高水平、低水平还是低水平，确定脉冲的极性是正脉冲还是负脉冲，确定输出的脉冲是连续的还是单脉冲，并粗略估计脉冲的占空比和频率范围。脉冲信号笔可发送单个或连续脉冲、正负脉冲，并可与逻辑测试笔一起使用，以测试电路的输入和输出的逻辑关系。下一页，上一页，0.2数控机床故障诊

15、断和维修的基本要求，(3)数字转速表。塔科表用于测量和调整主轴的速度，测量主轴的实际速度，调整系统和驱动器的参数，使编程主轴速度理论值与实际主轴速度值相匹配，是主轴维修和调整的测量工具之一。(4)示波器。示波器用于检测信号的动态波形，例如脉冲编码器、转速测量仪、光栅的输出波形、伺服驱动器、主轴驱动设备的各个级别的输入、输出波形等，通常使用频带宽度为10 100 MHz的双通道示波器进行维修。此外，除了测量电平、脉冲上下、脉冲宽度、周期、频率等参数外，还可以比较两个信号的相位和电平振幅。下一页，上一页，0.2 CNC机床故障排除和维修的基本要求，(5)常规长度测量工具。长度测量工具(如千分表、千

16、分表等)用于测量机器移动距离、反向间隙值等。通过测量，可以大致判断机床的位置精度、重复位置精度、加工精度等，是机械零件维修测量的主要检测工具之一。(6)拓朴排序表格。相位排序主要用于测量三相电源的相位排序，这是主轴驱动修复所需的测量工具之一。(1) IC在线测试器。对电路板上的芯片进行直接功能、状态和外部特性测试，可以在不了解模式数据或工作原理的情况下确定逻辑功能是否失败。下一页，上一页，0.2数控机床故障诊断和维修的基本要求，(2)短路跟踪器。您可以快速查找电路板上的所有短路点，例如焊料短路、总线短路、电源短路、多层电路板短路、芯片和电解电容器短路。(3)逻辑分析器。检查可以同时显示8、16

17、或64个逻辑方波信号的数字电路的逻辑关系是否正确，以及信号传输中是否存在竞争和干扰。(4) IC测试器。离线时可以快速测试集成电路的好坏。下一页，上一页，0.2 CNC机床故障诊断和维修的基本要求，2普通刀具类(1)电气钎焊。作为最常用的焊接工具，一般应使用30瓦左右的尖头和接地保护线的耐热电气焊锡，建议使用恒温电气焊锡。(2)吸石器。便携式手动锡吸收器很常见，电锡吸收器也可以使用。(3)自旋类。规格齐全的单字和十字型车轮，树脂或塑料手柄合适，伺服驱动器调整和处理需要分别配备麻木螺旋和梅花六边形车轮。(4)夹具工具。各种规格的门闩钳，钳子，钳子，钳子，老钳等。(5)扳手类。各种规格的公制、英制内部、外部六角扳手各套等。下一页，上一页，0.2 CNC机床故障排除和维护的基本要求，3与常用备件CNC机床维护相关的部