无机料施工方案

1、12%灰土施工方案区段工程概述：本标段道路罗道路测点为K0 000-K0 357.5，罗红路测点为K0 000-K2 095.4，全长2452.9m，路基宽6.5m，路面宽5m，在两侧路崖上设置梯形土质侧沟，路面横坡均为1.5%，路崖横坡为2%。目前，我的标准段具备铺设12%灰土基层的施工条件工程数量： 15943.85平方米工期预定： 2009年4月29日-2009年5月18日施工方案：1 .准备工作：对12%的灰土进行采样检查，测量者根据图纸的设计尺寸发出放射线，用白灰表示。2 .施工方法和程序(1)，12%灰土摊扩大店铺前，要把通过检查的床打扫干净，洒水维持地面湿但没有积水。 事先做好施

2、工放样、技术基础、机械检查等准备。 具体的施工方法如下推土机T140进行展平材料，PY160平地机进行展平作业，海拔和横坡的控制采用了两侧缘桩埋砖法。(2)、碾压压力机在该基层内一起碾压，碾压组合为3Y18/21三轮光面静转1台，YZ16振动转2台。 碾压顺序首先在静转定电压下为12次。 然后，用振动进行23次弱振动，最后用YL20T轮胎滚子施加2次静压，主要是为了去除光面和轨迹。 碾压时横向的接合是半轮重叠，纵向进退式地进行。 稳定阶段的行驶速度控制在1.5km/h，压实阶段的速度控制在2km/h，光面阶段的行驶速度控制在2.5km/h。 起动和制动必须低速起动，低速制动，高速起动，高速制动

3、的现象必须停止。(3)、养护立即养护生存的12%灰土，养护采用水轮机洒水养护，保证路面湿润，二灰碎石养护7天以上，养护期间关闭交通，禁止除放水车外所有车辆通行。 控制行驶速度不得超过10 km/h。三、分项工程自保措施：1 .质量标准：压力密度95 200m 4处宽度(mm) 6.5 200m 4处厚度(mm) -12 200m 4处2、技术人员检查无机材料铺层的厚度、海拔、横断面，及时调整。3 .平整后，用装载机静压12次后，人工补充，由技术人员进行平坦度测试。 进行3-4的压复压时，必须一边压复压一边进行打砂法进行压实度测试，确保压实度的合格。无机材料的施工方案区段工程概述：本标段道路罗道

4、路测点为K0 000-K0 357.5，罗红路测点为K0 000-K2 095.4，全长2452.9m，路基宽6.5m，路面宽5m，在两侧路崖上设置梯形土质侧沟，路面横坡均为1.5%，路崖横坡为2%。 目前，我的标准段具备铺设石灰粉煤灰的施工条件工程数量： 13490.95平方米工期预定： 2009年4月14日-2006年5月22日施工方案：1 .准备工作：采样石灰粉煤灰进行检查，测定者根据图纸的设计尺寸放射线，用白灰表示。2 .施工方法和程序(1)、石灰粉煤灰摊扩大店铺前，要把通过检查的床打扫干净，洒水维持地面湿但没有积水。 做好施工放样、技术基础、机械检查等准备。 具体施工方法如下。推土机

5、T140进行展平材料，PY160平地机进行展平作业，海拔和横坡的控制采用了两侧缘桩埋砖法。(2)、碾压压力机在该基层内一起碾压，碾压组合为3Y18/21三轮光面静转1台，YZ16振动转2台。 碾压顺序首先在静转定电压下为12次。 然后，用振动进行23次弱振动，最后用YL20T轮胎滚子施加2次静压，主要是为了去除光面和轨迹。 碾压时横向的接合半轮重叠，纵向进退式地进行。 稳定阶段的行驶速度控制在1.5km/h，压实阶段的速度控制在2km/h，光面阶段的行驶速度控制在2.5km/h。 起动和制动必须低速起动，低速制动，高速起动，高速制动的现象必须停止。(3)、养生立即养护生存的二灰碎石，养护采用水

6、轮机洒水养护，保证路面湿润，二灰碎石养护7天以上，养护期间内关闭交通，禁止除放水车以外的所有车辆通行。 控制行驶速度不得超过10 km/h。三、分项工程自保措施：1 .质量标准：压力密度95 200m 4处宽度(mm) 6.5 200m 4处厚度(mm) -12 200m 4处2 .技术人员检查、及时调整无机材料铺层的厚度、海拔、横断面。3 .平整后，用压路机静压12次后，人工补充，由技术人员进行平坦度测试。 进行34的复压，必须一边按压一边实施打砂法，进行压实度试验，确保压实度的合格。路齿工程方案区段工程概述：本标段道路罗道路测点为K0 000-K0 358，罗红路测点为K0 000-K1

7、745，全长2103m，路基宽6.5m，路面宽5m，两侧路崖上设有梯形土质侧沟，路面横坡均为1.5%，路崖横坡均为2%。 目前，我的标准段具备铺设边缘石的施工条件工程数量： 4206米工期预定： 2006年8月17日-2006年8月21日二.施工方案：1 .准备工作：在进入挤出的成品边石前进行随机抽样检查，合格后才能使用。 测量者根据图纸的设计尺寸画一条线，用白灰色表示。2施工方法1 )、安装前测定放射线，压实土路肩安装在边缘石上，算出平面位置和海拔后画小线安装，小线在双向线边缘石的顶面和靠近表面层的一侧各安装一根。 铺路时，位置准确，灰间隙牢固，但不可撞到相邻的块。 灰的间隙的宽度在10mm

8、以下。2 )、安装由工人搬运，混凝土边石在搬运时轻轻放置，避免损伤、角落现象，不影响建筑质量。 铺路采用挂线工程，首先加固铺装面，寻找各筋之间的间隔。 适当的加密控制桩。3 )、铺路后用水泥砂浆缝制(1:3用水泥砂浆缝制)时，要使其牢固均匀，打扫干净后进行养护。4 )铺好的缘石线笔直，天花板平坦，颜色一致，筑得很牢固。三.分项工程自保措施：1质量标准：直线度(mm) 10 20m导线： 200m 4处相邻的两个台阶(mm) 3水平尺： 200m 4处相邻的两个狭缝宽度(mm) 3尺量： 200m 4处2自检方法外观要求，稳定，天花板平坦，宽度均匀，接缝密集，线条笔直，曲线光滑美丽。实测、实测测

9、量：现场用水平尺进行测量，关闭良好的质量。沥青混凝土施工方案1 .分项工程概况：本标段道路罗道路测点为K0 000-K0 358，罗红路测点为K0 000-K1 745，全长2103m，路基宽6.5m，路面宽5m，两侧路崖上设有梯形土质侧沟，路面横坡均为1.5%，路崖横坡均为2%。目前我的指标段具备铺设沥青混凝土的施工条件工程数： 10596平方米工期预计： 2006年8月29日-2006年8月29日二.施工方案1 .准备工作：对沥青混凝土采样油温2施工方法1 )使用铺路机铺路的方式。 摊位开始的车的沥青混合物，是刚运到工地的时间最短的，或者是最后的车(也就是温度最高的车)。 在残株上均匀涂上

10、粘合层油，将预热后的熨板直接压在残株油面20-50cm部分的合格铺装面上，使用预热后的铺地，延长用热材预热冷却接头的时间，一般在30min以上，或使冷的沥青混凝土在70C以上铺板机由最有经验的耙地工人负责横接缝的细纹推压，用3m直尺测量横接缝的平坦度，确保起步位置的2-3m左右的距离。 摊铺机必须以均匀的速度行驶(3m/mim左右)。 摊位中途不要随意改变速度，中途停顿不要影响施工质量。 通常施工时的摊位温度为110-130C在165C以下，低温施工时为140C以上，通常施工时为175C以下。 以雨和工作面积的水为面前，严禁摊位，不能使用被雨淋湿的材料。 施工中混合物分离的话，必须马上补充。

11、例如，花白材料、烧焦的糊材料、大量的油的混合物是禁止使用的，已经在摊子上马上去除了。2 )碾压碾压设置负责人应测量摊位的油面温度，冲压机在当天的铺装油面上维持连续行驶状态，施工中加水进行供油和调整，应在精油面上进行，严禁在油温高时停止凹陷影响平坦度，严禁在未附着的油面上旋转和车轮偏移。 压力机停止和起动时，要缓慢起动，保证缓慢停止，尽量减少摊铺机的暂停次数。压实方式：a、碾压时，冲压机从路边向中间，纵向进退式地进行，相邻的碾压带重叠1/31/2轮宽，二轮冲压机每次重叠70-30cm，压力全宽为一次。b .压力机每次在两端应该折回的位置阶梯型的展台前进，使折回处不在同一横截面上，能够避免在同一横

12、截面上转换方向产生的压痕。 变更碾压道时，应该在碾压区内的寒冷一侧进行，振动冲压机后退时停止振动，向相反方向运动后开始振动，以免混合物形成鼓包。c .碾压时，驱动轮朝向铺装机，必须减少波纹和热龟裂。 冲压线和碾压方向突然变化，混合物不能推移。 冲压机的启动、停止必须减速慢慢进行。d .冲压机不得在新的铺路混合料上改变语调、左右移动、突然刹车、从碾压完毕的路段出入。e .在压力机无法压实的弯道死角等处用振动夯加固各地，用人工夯加固。3 .分项工程的自保措施在沥青铺装和碾压施工过程中，加强管理，实行组织，同时进行“铺装、碾压、测量、修补”。 做好碾压工程中标高测量控制，严格控制平整度、各变坡点各部

13、位标高控制。 做以上工作，首先执行组织，明确分工。 现场工程技术人员、再测量员、质量测量员、试验员应由该工程项目经理统一指挥。 专业分工，把责任交给人，各自负责，严格检查工程质量。 路面完工后，试验员和质量检测仪立即检查沥青路面的平整度。 资质检查机构检查，道路压力密度和平整度的工程质量符合规范和设计要求。乳化沥青施工方案区段工程概述：本标段道路罗道路测点是K0 000-K0 358，罗红路测点是K0 000-K1 745，全长2103m，路基宽6.5m，路面宽5m，两侧路崖上设有梯形土质侧沟，路面的斜面都是1.5%，路崖的斜面都是2%。现在我的标准段具备喷洒乳化沥青的施工条件工程数： 10596平方米工期预定： 2006年8月28日-2006年8月28日二.施工