《安全技术》之钢桶涂装设备的生产安全技术

1、钢桶涂装设备的安全生产技术在钢桶涂料生产中，使用的涂料主要是各种有机合成树脂涂料，配套的稀释溶剂是化学合成溶剂。它们的组成材料都是易燃易爆的化学物质。因此，如果在涂料生产过程中有任何疏忽，很容易发生火灾。因此，在钢桶涂料生产中，必须始终防止火灾。在中国，喷涂方法主要用于涂覆钢桶。因此，喷涂生产中有机溶剂的挥发在作业区及其厂房内是不可避免的，无论何时进行涂装，都会因喷漆而分散。虽然采用了通风、除尘和回收的方法，但不能完全清除。分散的涂层和溶剂散布在空气流的各处，并沉积在喷涂室和周围物质的表面上。一旦暴露在明火中，即使是细小的火种也会迅速燃烧，导致火灾或爆炸事故。有许多因素会引起火灾。为有效防止火

2、灾和爆炸，应做到以下几点：(1)涂层中的溶剂为易燃液体，闪点不高于28。闪点是指涂料颗粒和空气中大量的挥发性溶剂。当温度达到一定水平时，如果有火花点燃，溶剂会在刚刚点燃的瞬间就闪烁，所以称为闪点。如果空气温度达到或超过闪点，则没有明火，溶剂达到一定浓度时会自燃。因此，这就是为什么在涂装过程中，油漆颗粒和有机溶剂挥发的浓度不允许超过操作区或厂房空气中允许的浓度。因此，规定涂装作业场所和涂装室的储存温度不得超过35。当温度超过35时，应使用输入的冷空气进行调节。油漆储存仓库、油漆作业区及附近不允许高温热源，造成温度超标。(2)喷漆区域的明火来自吸烟时划火柴、点燃打火机、焊枪和金属物体相互碰撞吸水、

3、点燃电气开关、静电产生火花等。干燥设备的电点火或过热以及设备故障可能会产生明火或火花。喷漆作业区的电气设备应采取防爆措施。要求的原因是不要暴露电火花。要求涂装操作人员必须遵守安全操作规程和涂装工艺，否则火灾事故将不可避免。(3)在涂料生产车间，大量溶剂在空气中挥发，含或不含溶剂的油漆粉末与空气形成混合气体。当这种可燃混合气体在空气中达到一定浓度时，暴露在火中就会燃烧爆炸。在一定的爆炸浓度下，爆炸闪点就是爆炸极限，也称为爆炸下限。最高浓度的爆炸闪点称为爆炸上限。如果混合气体中挥发的可燃气体太少，空气吸收爆炸点释放的热量，爆炸区的爆炸热量不再扩散，此时只有混合可燃气体可以燃烧。如果混入空气中的可燃

4、气体浓度过高，空气中的氧气就会大大减少，氧气不足，就不会爆炸。因此，如果空气中可燃混合气体的浓度过低或过高，它不会爆炸，但可能燃烧。因此，在钢桶涂装过程中，应加强车间和油漆烘干炉的空气排放，使可燃混合气体浓度不达到爆炸下限。近年来，为了消除环境污染，确保经营者的健康，国家有关部门已经下令和推广使用水性洗涤剂。脱脂剂主要由非离子表面活性剂、少量活性物质和防锈物质组成。水用于调节处理浓度。它是一种新型脱脂剂，碱性或中性，无毒或在某些品种中毒性很小。但是，涂装前表面处理的脱脂过程仍然不能消除碱溶液处理溶剂、溶液处理等处理方法。这些化学溶剂对操作人员有不同程度的毒性。在操作过程中，不仅衣服溅到身上会被

5、腐蚀，而且皮肤溅到皮肤上也会被烧伤和腐蚀。此外，如果被操作者吸入，这些物质的挥发性蒸汽和挥发性成分将更加有害。因此，在操作时，应佩戴治疗反应释放的多层酸雾蒸汽和氢气，以刺激气管并对其他管道造成损害。因此，耐酸橡胶围裙、手套、口罩、工作服、工作帽、耐酸橡胶皮鞭等。应该正确佩戴。涂料中的大量有机溶剂，如二甲苯、丙酮和醇类溶剂，会挥发，在作业区吸入是不可避免的。分散在空气中的油漆颗粒也会被吸入，并进行必要的个人防护，以最大限度地限制吸入这些有害物质，这对个人健康和安全生产大有裨益。因此，喷漆时必须进行个人防护。每个操作人员都不应该忽视，更不要说害怕麻烦，不要随意采取个人保护措施。油漆和稀释剂的挥发和分散对人体有害。除了呼吸道如气管和肺外，它们还对胃、肾和其他部位有害。长期接触油漆溶剂会使皮肤皲裂。生产车间应设置专门的饮用场所。不要在手术现场喝水和吃饭。油漆作业完成后，你必须及时洗澡，保持清洁，迅速缓解疲劳。桶厂的油漆仓库和油漆车间当然是安全、防火、防爆的重点场所，严禁烟火。不要在油漆仓库内混合和搭配油漆，隔离和远离火源或热源