起重机作业.ppt

1、起重机操作人员的安全培训和起重运输机械的分类。起重机属于特殊设备，需要证书。根据标准JB/z127-78 類組劃分與主參數系列，它们被分为13类、42组和216种类型。根据一般分类方法，起重机械可分为轻型和小型起重设备、起重机和升降机。轻型和小型起重设备包括：千斤顶、滑轮、起重葫芦(手动和电动葫芦)、绞车和悬挂单轨系统；起重机包括：桥式起重机、缆索起重机和悬臂起重机。起重运输机械的分类可分为：吊钩起重机、抓斗起重机、冶金起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机、救援起重机、安装起重机、两用和三用起重机等。根据起重机的取物装置和用途，可以将物体从起重机上取下。我公司使用的起重设备主要有：吊钩

2、提升机、吊钩、易段、B、A、C、舌、A、B、C段，吊钩有三个易段(如上图所示)A段：吊钩在重物作用下容易拉直；乙段：重物的力量往往会切断吊钩，这是吊点，容易磨损，增加切割风险。丙部分：重物的力量会使钩子断裂。吊钩安全检查，检查方法至少每六个月一次：先用煤油清洗吊钩的钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，特别是要仔细检查危险部位；检查配件的磨损程度，所有紧固件是否牢固无松动。吊钩报废标准，有下列情况之一时应报废吊钩：1)表面裂纹。2)危险部位的磨损量：按行业标准制造的吊钩不得超过原尺寸的10%；根据GB10051.2制造的挂钩不得超过原始高度的5%。3)开口比原始尺寸增加15%。4)扭

3、转变形超过10度。5)危险截面、钩报废标准，或钩颈塑性变形6)板钩衬套磨损达原尺寸的50%,应报废衬套；当板钩心轴磨损达到原尺寸的5%时，心轴应报废。板钩的铆接不得松动，板与板之间的间隙不得大于0.30毫米。钢丝绳由缠绕在绳芯上的钢丝组成。绳芯的作用：1)增加柔韧性和弹性2)促进润滑3)增加强度，安全使用钢丝绳，安全使用钢丝绳1)新更换的钢丝绳应与原来安装的钢丝绳类型和规格相同。2)新安装或更换钢丝绳时，从卷筒或钢丝绳卷中拉出钢丝绳时，注意防止钢丝绳打结、扭结、弯曲或粘上杂物。3)截齿钢丝绳应在截齿两端用细钢丝扎紧，以防断股后松脱。4)当移动的钢丝绳与机器的某一部分发生摩擦接触时，应在机械接触

4、部分采取适当的保护措施；当捆绑绳与提升棱角接触时，钢丝绳与提升棱角之间应采取加木或钢板等保护措施，防止钢丝绳因机械切割而断裂。5)提升钢丝绳不允许倾斜提升，以防钢丝绳乱绳。6)严禁超载起吊，安全使用钢丝绳，超载限制器或扭矩限制器应安装保护。7)使用过程中应尽可能避免突然的冲击振动。8)安装起升限制器，防止钢丝绳过度缠绕和断裂。钢丝绳的使用寿命一般约为重型机械总体设计寿命的三分之一。例如，电动葫芦的总体设计使用寿命为10年，而钢丝绳的设计使用寿命约为3年。也就是说，在电动葫芦报废之前，允许更换钢丝绳两次。钢丝绳的报废和钢丝绳的损坏不是孤立的。其安全程度，即其使用寿命或报废标准，由以下因素决定：1

5、 .断线的性质和数量；2.绳子末端的断丝；3.断裂电线的局部聚集；4.断线率的增加；5.绳股断裂；和4。钢丝绳的报废。六、由于绳径减小7、弹性减小8、内外磨损9、内外腐蚀10、变形11造成的绳芯损伤，由于热或电弧损伤的影响日常注意检查钢丝绳的安全，起重机安全保护装置、限制器1、限位限制器2、限位限制器缓冲器1、弹簧缓冲器2、橡胶缓冲器3、液压缓冲器、安全保护装置和起重机的防撞装置：激光型、超声波型、红外线型和电磁波型等。是利用光波或电波传播反射的距离测量原理。防偏斜和偏斜指示装置夹轨装置和锚定装置、起重机安全保护装置、超载限制器力矩限制器和其他安全保护装置：振幅指示器、水平风速报警器等。一、提

6、升机起重机的安全技术、机构和性能、机构和性能，电动提升机由两个机构和一个系统组成，两个机构是提升机构和操作机构，一个系统是电气控制系统。机构和性能，升降机构又称葫芦体，由四个装置组成：驱动装置电机；传动装置减速器；制动装置-制动器；取物缠绕装置吊钩滑轮组、卷筒、钢丝绳等。操作机构也称为操作小车，由以下四个装置组成：驱动装置-电机；传动装置减速器；制动装置-制动器；车轮组-车轮。电气控制系统包括电源引入器、控制电机正反转的磁力启动器、升降限位开关和手动按钮开关等。电动葫芦升降制动器是一种重要的装置，当电机停止工作时，依靠摩擦力将负载悬挂在任何位置。轨道终点挡板和缓冲轨道终点挡板是为防止起重机从轨

7、道两端脱轨而设置的安全装置。缓冲器用于吸收起重机与轨道终点挡板或相同跨度的轨道起重机碰撞时产生的能量。当极限位置限制器到达上升或下降极限位置时，可以切断起重机的电源。安全报警装置和负载限制器当提升重物超过额定提升重量时，负载限制器将自动切断提升电源。1)做好必要的安全检查和准备工作，2)对长时间停止的起重机进行再利用时，应按规定要求进行试运行，无异常情况后方可投入运行，3)开始运行前，检查起重机轨道上及运行范围内是否有影响运行的异物和障碍物。 然后在拆除后开始运行，4)检查电压降是否超过规定的装置，开始运行前的注意事项， 5)检查操作按钮的标记是否与起重机动作一致6)检查制动效果是否良好7)检

8、查限位器在起重极限位置的动作是否安全可靠8)检查起重运行机构空运转时是否有异常噪音和振动9)检查吊钩滑轮组是否异常10)检查起重钢丝绳是否有故障和损坏，检查起重起重机的安全操作规程。 1)不要超载吊装作业2)不要在其他操作人员的头上吊装3)不要侧向吊装4)不要使用吊装限制器进行吊装和停放5)不要在正常作业中频繁地将缓冲器与制动器碰撞以达到停放的目的6)不要调整制动器7)不要在吊装作业中进行检修和维护，吊装起重机安全操作规程。8)起重荷载有剧烈振动时，不得进行起吊、横向运行和操作作业9)起重荷载不明确，如起吊、拉、埋物品和斜拉作业10)起重机上的安全装置不得随意拆卸或更换11)下列影响安全的缺陷

9、和损坏情况下不得进行作业：制动失灵、制动器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、起重钢丝绳损坏达到报废标准等。起重机安全操作规程12)吊装作业不得在捆绑松散、吊装载荷不平衡、易滑动、易倾覆的条件下进行。 重物和提升钢丝绳的棱角之间不加衬垫；3)在工作场地昏暗、无法看清场地和被提升物的情况下，不得进行作业；4)作业时，应注意提升物附近是否有其他操作人员，防止碰撞事故；5)注意吊钩是否在提升物正上方。 吊装起重机安全操作规程，16)在狭窄的地方，在吊装载荷容易倾倒的情况下，盲目操作是不合适的7)在操作过程中随时注意前、后、左、右位置的安全情况8)确认操作处于容易看到的位置，然后操作9)确认电筒门按钮标记，然

10、后操作20)确认吊装工具和吊装钢丝绳处于正常状态， 当没有其他物体被吊起或拉动时，则按下手动开关按钮，起重机安全操作规程, 21)当发现起重机故障时，及时联系安全维护人员及时排除故障。 当发现故障时，应首先切断主电源22)当重物接近或达到额定负荷时，应首先进行小高度、短行程的试吊，然后平稳地进行起吊和吊装23)当重物下降到离地面300毫米时，停下来观察再次下降是否安全，吊装起重机安全操作规程，24)吊装不带下降限位器的起重机。 当起重工具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须有不少于两圈的安全圈数。 25)翻转起重负载时，操作人员必须站在翻转方向的另一侧。当在转向方向没有发现其他操作员时，操作员必

11、须再次操作。26)为了减少起重负载的摆动和冲击，操作人员可以采用反作用控制、电击急救相关知识、电击急救、快速断开电源的几种方法和注意事项：1)切断电源；2)使用绝缘材料将触电者与电源分开；3)电容器或电缆触电；当触电者在电容器或电缆上受到电击时，应先切断电源，并采取放电措施，然后再抢救触电者；4)在救援电梯时此时，应根据情况迅速进行急救：1)触电者意识清醒但心慌，四肢麻木，全身无力，或在触电过程中出现昏迷，但仍清醒，因此触电者应安静休息，不要走动，密切观察，并请医生到医院诊治或送医院合理确定抢救方法；2)触电者已失去知觉，但仍在呼吸，心脏仍在跳动，应将其放在空气流通处，舒适安静地躺下，解开腰带和衣服，以利于呼吸。如果天气寒冷，应做防冻和保温。同时，应该派一名医生到现场进行治疗。3)触电者已失去知觉，呼吸困难，应立即在现场进行人工呼吸急救。4)触电者呼吸或心跳完全停止，应立即