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文档简介

1、1,减少7大浪费事半功倍,2,工作的元素,增值的工作工作中顾客愿意付钱的部分将物料、信息等资源转换为顾客的期望,浪费工作中顾客不愿意付钱的部分对将物料、信息等资源转换为顾客的期望没做出任何贡献,不增值的工作工作中顾客不愿意付钱的部分为了达到客户的需要，在当前的生产条件下必须所必需的工作,移印logo,箱头纸,落仓单,3,是增值的工作速度翻倍,减少50%浪费,为什么改善关注与减少浪费?,浪费和不增值的.,增值,增值,增值,浪费和不增值的.,浪费和不增值的.,消除浪费侧重于：,在价值链中产品的总生产周期,传统的改善侧重于：,4,品质缺陷,低于客户（或下一工位）需求的产出（包括工序/半成品）举例返工

2、遗漏报废停线/启动的效率损,造成的成本报废成本产能损失检验成本售后服务，缺陷品收回失损失部分客户群,5,生产中的7种浪费,动作,库存,搬运,过量生产,流程,品质缺陷,等待,6,我们每年光报废的材料成本就超过2百万,7,为什么说品质是设计出来的?,每当一种缺陷被漏到下一工序才发现，将需要10倍的投入来弥补.,8,零缺陷,99.9%合格是远远不够的!如果是那样，每天将会有美国邮政管理局有128,000封邮件遗失银行有22,000帐号操作错误发生2,000次飞机安全事故发生75手术失误发生,9,为了达到客户当前需要的成品或材料之外的所有材料或半成品。举例原材料WIP（过程中库存）成品消耗品备件,库存

3、,库存造成的浪费成本资金占用提高产品成本过期额外处理,空间产生原材料报废隐藏问题产生新问题,10,我们的产品在工厂内停留约24天，95%的时候是以库存的形式存在,11,本身是增值的工作，但从客户角度来看并没有增加产品的价值.举例设备产出高于或低于需求设备能耗过大多余的工作重复清扫,流程,流程缺陷造成的成本浪费额外的过程时间使用更多的材料能源浪费多余的设备投资换版需要更多的清理工作,12,固定平均3S出一个每条线15s需要一个，每天运行的生产线数量不固定,13,当材料，设备，信息，检查等原因为准备好而导致的空闲时间.举例等待浪费等待检查等待设备等待信号,等待,等待造成的成本浪费:人和设备的才能损

4、失可能需要加班来弥补灵活性不够在等待时间内可能造成过量生产,14,缺料了我们该干什么？,人员等待，无所事事？,15,人所做的任何不增加价值的动作.举例伸手寻找举起或放下选择排序转弯,动作,多余动作造成的成本浪费:损失时间增加额外的手工操作可能导致换版增加，库存增加,16,弯腰，转身等，如何改善呢？,17,材料或成品的搬运不增加价值.举例搬运成品入仓供需之间的搬运上料搬去实验室,运输,搬运造成的成本浪费:产品生产周期延长人工/设备/能源/周转材料造成等待额外的计划安排,18,运输必不可少，如何减少它,19,生产出超过客户（或下一工序）所需要的产品.举例生产出足够多的产品防止因报废而缺货基于预测来生产大批量生产

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