T0201EDA精制塔校核结果

1、 过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-2011 塔 设 备 校 核计 算 单 位APEX 团队计 算 条 件塔 型 填料容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 2压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 NS322 NS322名义厚度(mm) 13 13腐蚀裕量(mm) 3 3焊接接头系数 1 1封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)10.111855760133800NS32220.111606850133000NS322345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头

2、系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)131100.13750.277214231100.13750.277214345678910变 径 段12345设计压力MPa0.11设 计 温 度160变 径 段 下 端 内 径mm3800变 径 段 上 端 内 径mm3000腐 蚀 裕 量mm3纵 向 焊 接 接 头 系 数1横 向 焊 接 接 头 系 数0变 径 段 轴 向 长 度mm842变 径 段 外 压 计 算 长 度mm0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm380变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm150变 径

3、 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称NS322456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 0塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 0塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式

4、 塔 板 层 数 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 9660 16252 填 料 底 部 高 度mm 5500 10702 填 料 密 度kg/m3 0 0 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 400基 础 高 度mm 2000塔 器 保 温 层 厚 度mm 50保 温

5、层 密 度kg/m3 350裙 座 防 火 层 厚 度mm 50防 火 层 密 度kg/m3 350管 线 保 温 层 厚 度mm 0最 大 管 线 外 径mm 0笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 I场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 低于7度设 计 地 震 分 组 第一组地震影响系数最大值 amax3.28545e-66阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数 0平 台 宽 度mm 0塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 0塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 0裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部

6、截 面 内 径mm 3800裙 座 与 壳 体 连 接 形 式搭接裙 座 高 度mm 4000裙 座 材 料 名 称Q345R裙 座 设 计 温 度 40裙 座 腐 蚀 裕 量mm3裙 座 名 义 厚 度mm 30裙 座 材 料 许 用 应 力MPa185裙座与筒体连接段的材料裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 裙座与筒体连接段长度mm裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数1裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 1000裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm105裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 8裙座上较大孔引出管长度mm300地 脚

7、 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q345地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 170地 脚 螺 栓 个 数 12地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 48全 部 筋 板 块 数 72相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 168.125筋 板 内 侧 间 距mm 100筋 板 厚 度mm 28筋 板 宽 度mm 150盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 65盖 板 厚 度mm 50盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 51垫 板 厚 度mm 20垫 板 宽 度mm 100基 础 环 板 外

8、 径mm 4050基 础 环 板 内 径mm 3610基 础 环 板 名 义 厚 度mm 40计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 13 13 1.188 第 1 段 圆 筒 13 13 1.186 第 1 段 变 径 段 13 13 第 2 段 圆 筒 13 13 1.502 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径

9、段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 13 13 1.504 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 30 30风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 40997.73734424199.224199.211805.1最 小 质 量 40997.73734424199.224199.211805.1压 力 试 验 时 质 量173875170222

10、24199.224199.211805.1风 弯 矩 4.057e+083.608e+082.412e+082.412e+086.21e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯矩 (I)顺风向弯矩 (II)组合风 弯 矩 4.057e+083.608e+082.412e+082.412e+086.21e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算00000偏 心 弯 矩 00000最 大 弯 矩 需横风向计算时 4.057e+083.608e+082.412e+082.412e+086.21e+07垂 直 地 震 力 00000应 力 计 算10.7710.778.511

11、.261.142.052.051.271.341.102.192.190.912.052.051.2713.4713.4710.635.355.212.052.051.270.400.330.660.660.27st185.00185.00233.00233.00233.00B144.22144.2266.0066.0084.88组合应力校核(内压),(外压)10.9210.928.14许 用 值279.60279.60279.60(内压),(外压)2.602.244.244.242.17许 用 值173.07173.0779.2079.20101.8512.0712.079.64许 用 值3

12、15.00315.00315.005.755.542.712.711.54许 用 值152.29152.2968.7382.4886.7854.4454.4443.01许 用 值315.00315.00315.00校 核 结 果合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）

13、st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作

14、 质 量 13165.711805.1最 小 质 量 13165.711805.1压 力 试 验 时 质 量13165.711805.1风 弯 矩 7.808e+076.21e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯 矩(I)顺风向弯 矩(II)组合风 弯 矩 7.808e+076.21e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算00偏 心 弯 矩 00最 大 弯 矩 需横风向计算时 7.808e+076.21e+07垂 直 地 震 力 00应 力 计 算12.409.791.281.460.821.041.281.4615.5012.241.281.460.250.3

15、1st233.00233.00B94.0494.04组合应力校核(内压),(外压)11.93469.37505许 用 值279.6279.6(内压),(外压)2.102.50许 用 值85.1685.1614.46311.0928许 用 值3153151.531.77许 用 值96.4596.4562.66649.5068许 用 值315315校 核 结 果合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起

16、的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算

17、结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm32.40483e+09基 础 环 板 面 积 mm22.6471e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm1760.08基 础 环 板 需 要 厚 度mm8.48基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa0.69地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa0.02地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa-0.11地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm8.26214地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹

18、 小 径mm42.587地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa0.23筋 板 许 用 应 力MPa96.74筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa1.19盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg24199.2焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm2.41186e+08对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm2对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm3对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下

19、 最 大 拉 应 力MPa对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2227397搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm32.20254e+08搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa2.14搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa177.6搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa7.10489搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa280.

20、8搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果合格主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm30容 器 总 容 积mm31.32878e+11直 立 容 器 总 高mm18255壳 体 和 裙 座 质 量kg30765.8附 件 质 量kg6153.15内 件 质 量kg0保 温 层 质 量kg3380.67平 台 及 扶 梯 质 量kg698.08操 作 时 物 料 质 量kg0液 压 试 验 时 液 体 质 量kg132878吊 装 时 空 塔 质 量kg36918.9直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg40997.7直 立 容 器 的 最

21、 小 质 量 kg40997.7直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg173875空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm7056.37直 立 容 器 自 振 周 期s0.10第 二 振 型 自 振 周 期s第 三 振 型 自 振 周 期s临界风速(第一振型)临界风速(第二振型)雷诺系数设计风速风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N46078.5地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N0操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm0.255616容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容

22、器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 APEX 团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.11MPa设计温度 t 160.00 C内径 Di 3000.00mm曲面深度 hi 750.00mm材料 NS322 (板材)设计温度许用应力 st 233.00MPa试验温度许用应力 s 233.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 3.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.1375 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.

23、90 ss = 315.00MPa试验压力下封头的应力sT = = 21.30MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 0.71mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 9.70mm最小厚度 dmin = 4.50mm名义厚度 dnh = 13.00mm结论 满足最小厚度要求重量 1146.08 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.50430MPa结论 合格下封头校核计算计算单位 APEX 团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.11MPa设计温度 t 1

24、85.00 C内径 Di 3800.00mm曲面深度 hi 950.00mm材料 NS322 (板材)设计温度许用应力 st 233.00MPa试验温度许用应力 s 233.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 3.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.2772 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 315.00MPa试验压力下封头的应力sT = = 54.37MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = =

25、 0.90mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 9.70mm最小厚度 dmin = 5.70mm名义厚度 dnh = 13.00mm结论 满足最小厚度要求重量 1819.95 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.18801MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位APEX 团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.11MPa设计温度 t 185.00 C内径 Di 3800.00mm材料 NS322 ( 板材 )试验温度许用应力 s 233.00MPa设计温度许用应力 st 233.00MPa试验温度下屈服点 ss 350.0

26、0MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 3.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.90mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 9.70mm名义厚度 dn = 13.00mm重量 7982.85Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.2772 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 315.00MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 54.44 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.18650MPa设计温

27、度下计算应力 st = = 21.60MPastf 233.00MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位APEX 团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.11MPa设计温度 t 160.00 C内径 Di 3000.00mm材料 NS322 ( 板材 )试验温度许用应力 s 233.00MPa设计温度许用应力 st 233.00MPa试验温度下屈服点 ss 350.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 3.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.71mm有效厚度 de =dn -

28、C1- C2= 9.70mm名义厚度 dn = 13.00mm重量 7501.70Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.2772 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 315.00MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 43.01 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.50188MPa设计温度下计算应力 st = = 17.07MPastf 233.00MPa校核条件stf st结论 合格 变径段校核计算单位 APEX 团队计算所依据的标准GB 150.3

29、-2011 设计条件锥壳简图计算压力 Pc 0.11MPa设计温度 t 160.00 C锥壳大端直径 DiL 3800.00mm锥壳小端直径 Dis 3000.00mm锥壳大端转角半径 r 380.00mm锥壳小端转角半径 rs 150.00mm锥壳计算内直径 Dc 3700.12mm锥壳半顶角 a 29.71大端产生的轴向载荷 f10.00N/mm小端产生的轴向载荷 f20.00N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称NS322NS322NS322材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s 233.00233.00233.00MPa设计温度许用应力 st233.00233.00233.00MP

30、a试验温度下屈服点 ss350.00350.00350.00MPa钢板负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 C21.001.001.00腐蚀裕量 f3.003.00 3.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 = 1.01mm过渡段厚度 drdr= = 0.67mmK 系数 K = 0.7522锥壳大端过渡段相连锥壳dr= = 1.01mmf 系数f = = 0.56计算厚度dr= 1.01mm计算厚度 drdr= = 9.27mm是否加强 需要加强锥壳小端应力增强系数 Q2= 3.09锥壳加强段长度178.96mm圆筒加强段长度166.79mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液

31、压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 0.2772 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 315.00MPa试验压力下的应力sT = 61.01MPa校核条件sT sT校核结果 合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度 6.00 mm锥壳大端所需名义厚度 13.00 mm锥壳小端所需名义厚度 13.00 mm输入厚度13.00mm结论合格开孔补强计算计算单位APEX 团队接 管: A, 1409计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.11MPa设计温度185壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型NS322板材壳体

32、开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di3800mm壳体开孔处名义厚度n13mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C23mm壳体材料许用应力t233MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 S31603接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 3mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.9mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 94.1MPa补强圈许用应力t MPa

33、开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 129.8mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 0.8972mm接管计算厚度t 0.0713 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.4039开孔补强计算直径 d 129.8mm补强区有效宽度 B 259.6 mm接管有效外伸长度 h1 34.179mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 122mm2壳体多余金属面积 A1 1089 mm2接管多余金属面积 A2 139mm2补强区内的焊缝面积 A3 29 mm2A1+A2+A3= 1257mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1

34、+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位APEX 团队接 管: B, 1218计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.11MPa设计温度185壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型NS322板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di3800mm壳体开孔处名义厚度n13mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C23mm壳体材料许用应力t233MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 S31603接管焊接接头

35、系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 3mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.8mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 94.1MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 112.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 0.8074mm接管计算厚度t 0.0614 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.4039开孔补强计算直径 d 112.6mm补强区有效宽度 B 225.2 mm接管有效外伸长度 h1 30.013mm接管有效内伸长度 h2

36、 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 95mm2壳体多余金属面积 A1 957 mm2接管多余金属面积 A2 100mm2补强区内的焊缝面积 A3 26 mm2A1+A2+A3= 1083mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位APEX 团队接 管: C, 71125计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.11MPa设计温度185壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型NS322板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di3800mm壳体开孔处名义厚度n13mm壳体厚度负偏差

37、 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C23mm壳体材料许用应力t233MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 S31603接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 3mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 2.5mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 94.1MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 672mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 0

38、.8972mm接管计算厚度t 0.3866 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.4039开孔补强计算直径 d 672mm补强区有效宽度 B 1344 mm接管有效外伸长度 h1 129.61mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 624mm2壳体多余金属面积 A1 5711 mm2接管多余金属面积 A2 2001mm2补强区内的焊缝面积 A3 81 mm2A1+A2+A3= 7793mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位APEX 团队接 管: D, 21915计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.11MPa设计温度160壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型NS322板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di3000mm壳体开孔处名义厚度n13mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C23mm壳体材料许用应力t233