《安全管理论文》之民爆行业生产设备在使用中的安全

1、民用爆炸工业生产设备安全摘要：在民用爆炸行业，我们使用的设备随着科学技术的进步不断更新，技术内容也越来越多，设备自动化水平的提高，也带来了安全问题。关键词：设备、安全、自动生产1.前言近年来，炸药制造商发生了事故，酿成了与亲人分离的惨剧，给企业和社会带来了巨大的损失和负担。其中包括操作上的失误，设备问题，管理上的漏洞。我们生产炸药的工具从原来的手工开放到今天的计算机控制关闭自动化取得了很大的进步。科学技术给我们带来了质的飞跃，但仍存在一些安全风险。乳化炸药是美国于1969年6月在专利中首次查明的，新出现的水性硝酸铵炸药。此后，瑞典、加拿大、澳大利亚、日本等国相继研究、生产乳化炸药，并将其应用于

2、爆破工程。国内军工、煤炭、冶金等行业也在积极开发和生产，目前露天型大口径充电用乳化炸药广泛应用于电力、煤、冶金等矿山爆破，在岩石和煤矿允许小直径充电的乳化炸药行业，尤其是煤矿地下爆破工程中，也逐渐应用，取得了良好的爆破效果。乳液溶剂集中了铵油炸药和浆液炸药的优点，性能优于工业粉末锑炸药，因此乳液溶剂的研究、生产和推广应用更加重要和紧迫。根据国家产业政策的要求，铵梯炸药将在“11”5个时期内淘汰，全部使用水性炸药，有助于环境保护和操作者的身体健康，确保使用的安全。随着研究、推广和应用的深入，用于爆破工程的乳化炸药的优良性能越来越受到关注。下面以我厂现有的乳化炸药生产线为参考，结合现有的生产技术写

3、这篇论文。2.工程设备详细信息在乳化炸药生产的今天，其设备的再生已随着科学技术的进步而迅速发展，种类也越来越丰富，质量高低也不同。乳化炸药其生产线主要可分为成分、制药、充电、包装四个过程，我们使用的设备主要是湖南昌野金矿研究人员提供的技术支持。2.1材料在成分过程中，我们要注意遵守操作程序。在水相制化中，硝酸铵的粉碎是由破碎机完成的，而破碎机不能用密闭的机器看到其内容，因此不知道里面是否有危险的东西，硝酸铵通过破碎机的输送螺旋直接送去与水相匹配，有偿配置也是如此。破碎的提升机用于提升原材料，按照规定，上面不能站人，工作人员对提升机使用的电缆进行仔细检查，发现问题后及时更换，防止在使用过程中突然

4、中断，造成不必要的损失。现在，我将通过一个例子来介绍这个过程中存在的问题。中国在坦桑尼亚的油画生产线上发生爆炸事故后，我国派遣的调查人员得出结论，水上水箱中的固体物质会螺旋旋转，不断摩擦产生热量，可能导致爆炸。这说明这项工程的改进是必要的，这不仅包括设备的问题，还包括员工的教育问题。对员工们，我们正在教育它，加强对工厂隐患的调查力度。我们能做的只有这些，因此，在设备上，科学技术力必须按照生产设备的要求，希望生产设备的制造商在该设备的技术含量上进一步增加，连接现有的技术和设备，生产使用户更加放心的设备，我认为，在这个材料过程中使用的设备，必须放置在每个设备投入物入口，采取保护措施，防止这些杂物进

5、入。材料设备有杂物，有危险事故的危险，所以我们要重视这种危险来源。机器有自动停机时间的安全装置，但这只是计算机数据测量控制中可以预测的方法。像隐秘的危险一样，我们的电脑再进步也没有办法。这可以通过我们人类的能力来避免。要在物料的入口添加过滤系统，有效防止杂物进入。我个人认为，例如，在设备的储油罐部分，我们应该增加仪器，以便观察其内部活动，我们应该在一定程度上加强预防力，减少危险事故的发生。在成分过程中，装备所包含的原料处于尚未形成爆炸物的初期阶段，但爆炸产生的威力大的话，爆炸产生的净爆炸很快就会导致制约的充电和包装。2.2限制条件制药可以说是整个过程的核心，将原材料加工成合格的产品，降低药的温

6、度。但是乳化剂成为这个过程的核心。先看一下将原材料制成半成品的油彩。如果有问题，发生爆炸，会成为致命的事故。在限制过程中，只要求一名人员出席，因此很有可能事故后不久就不会获救。乳化剂包括马达、连接轴、衬套、支架、阻断片、夹层、水管、供水管道、入口管、叶、主轴、分散板、涡轮、出水口管等，并使用垂直结构设计。油和水两相从乳化器进口，连续进入乳化器，通过乳化器的强搅拌、剪切和混合，高质量胶乳通过乳化剂出口连续排出，最后通过输送泵输送到下一工序。完全释放乳化过程中产生的不良温度上升，确保出口胶体温度等于或低于进口介质温度的特殊结构设计。乳液的维护也很重要。尤其是机械密封、轴承和转子。对于机械闭合、轴承

7、和转子，我们通过分解肉眼看不到的、无法预测风险和预防的机器来执行检查。这种零件对乳液非常重要，尤其容易发生事故，如果轴承定期注满润滑油，建议使用复合钙钠润滑脂ZGN-1(SY1403-77)或二硫化钼润滑脂。机械密封静态和动态环的接触面，发现破损或严重摩擦时应更换，每月维护时最好更换所有这些，但质量必须结实，最好由原设备制造商使用；这样可以更有效地防止事故的发生。对于由电力、减速器、冷却槽、传送带、爆破装置、面板、火炬等组成的冷却装置，主要是降低胶体的温度。冷却器的主要问题是有限的，但乳胶的输送速度太快，冷却后乳胶温度没有下降太多，生产能力不高，是需要解决的最重要的问题。在冷却器内长时间使用，

8、体内残留了大量乳化炸药，对机器操作造成了一些困难，直接马达的负载太大，交流安培值超过标准，导致系统保护的自动停止工作，电流值瞬间过大，会发生危险事故，马达的负载太大，会燃烧马达，乳胶温度降低是很大的资源浪费，下一过程会产生很多压力。因此，对于这个过程中的设备，我们必须定期清洗残留乳化炸药，清除内部，为安全生产创造良好的环境。感应机构将乳化基底和泡沫材料强烈搅拌后，会产生细腻的乳化剂，传送皮带，送到充电公室充电。传送带上乳化剂的厚度必须防止传送带上的炸药爆炸，从而导致纯爆炸。要清理传送带上的药品残渣，防止摩擦引起的爆炸，定期在装置上加注润滑脂，检查皮带是否损坏，检查连接状态，及时处理问题。在定期

9、设备维护中，要好好检查设备维修，搞好维修，防止设备运行。2.3充电和线圈我们工厂现有2台RZY-16乳化炸药充电器、1台EL20-1乳化全自动充电器、1台乳化半自动充电器和3台卷纸。在这些现有设备中，他们的人工运行较多，操作程序相当严格。我们工厂还没有因违反操作规定而造成伤亡。在线圈生产线上，我们必须定期检修绕线机，以便顺利生产合格的纸管。对于卷边设备，需要熔化蜡，因此不适当的操作容易烧伤手。在管子的地方，如果不能按照操作程序工作，就容易挤压手；熔化的蜡在权管过程中也存在严重的浪费现象等。这些是需要改善的地方。首先，我个人认为有必要降低融化蜡的蜡锅的高度。炸药专用纸经过蜡时要适量，以免造成纸管

10、形状过多、冷却后过度的蜡。职员在处理没有卷轴的纸时，喜欢没有停机就直接用手拿，这也不安全。虽然没有发生事故，但不是技术好的证据，而是侥幸。充电器的情况下，EL20-1乳化自动充电器运行良好，使员工充分掌握工作原理，充药，管子不足时定期给机器加油，机器也在管道不足时自动停止，不再运转。2.4包装和其他设备在包装线上，我们的设备是两台汉光包装机和两台密封机，比较简单，职员与他们接触的地方较少。包装机用于封袋，注意不要触摸员工的手，防止烫伤，专机也要保持好距离，包装时不要把头和手推到支架上，以免被包装纸划伤。通风机，原料提升机设备虽小，但实际上是更重要的设备。通风机在车间除尘，要定期清洗，用摩擦点燃

11、炸药的灰尘，然后引发爆炸事件。3.结束语组织重复安全生产大检查，密切注意事故隐患整改工作。每年市有关部门和军乡安全监察部门组织进行各种形式的安全生产大检查(节日前、节日后、安全月、夏、冬等)，及时发现企业中存在的各种事故的危险，打开纠正通知书，命令企业限期整顿，在要求乡镇内里部门监督纠正的基础上，及时进行回访审查，密切注意纠正实施，纠正。安全工作是重大的，关系经济建设的健康发展关系到人民群众的生命和安危。生产中使用的设备用现在的技术还不能实现真正的自动化，设备在使用中的安全应该引起我们的高度关注。光是小问题就可能发生大事故。设备制造商应该与时俱进，加强科学研究，提高设备的安全性，让购买企业安心