钢筋专项施工方案

1、目录目录 目目录录 .0 第第一一章章 编编 制制 说说 明明 .1 一、编制依据 .1 二、工 程 概 况 .1 第第二二章章 钢钢筋筋工工程程施施工工准准备备与与部部署署.2 一、钢筋工程施工质量目标.2 二、施工准备 .2 三、钢筋加工机械的准备。.2 四、钢筋材质的试验、堆放与代换.3 第第三三章章 钢钢筋筋工工程程施施工工方方案案.3 一、钢筋的加工.3 二、底板钢筋 .4 三、框架柱钢筋.5 四、剪力墙钢筋.6 五、楼板钢筋 .6 六、钢筋连接 .7 第第四四章章 成成品品保保护护 .7 第第五五章章 安安全全文文明明施施工工.8 一、钢筋机械的安全使用注意点.8 二、钢筋加工机械

2、操作的安全要求.8 三、砂轮机的使用安全.8 四、 钢筋吊运的安全要求.8 五、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求.8 六、文明施工 .9 第第六六章章 环环保保措措施施 .9 第第七七章章 钢钢筋筋工工程程质质量量控控制制措措施施.9 一、钢筋工程质量控制程序.9 第一章第一章 编编 制制 说说 明明 一、编制依据一、编制依据 1、工程图纸 图 纸 类 别设计单位 建筑施工图纸 结构施工图纸 住房改造 4#、5#楼 地下车库 A 区 综合楼 安装施工图纸 北京威斯顿建筑设计有限公司 石家庄分公司 2、本工程涉及的主要现行有效的国家、行业、地方有关规程、规范 A、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107

3、-2010 B、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 C、混凝土结构工程施工质量验收规范（2011 版） GB50204-2002 D、建设工程文件归档整理规范 GB503282011 E、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2002 版 F、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-2008 3、主要图集 序号类别图集名称编 号 1 建筑物抗震构造详图 11G329-1 3 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和 构造详图 11G101-1、2、3 5 地方05 系列建筑标准设计图集 4、 主要法规 二、工二、工 程程 概概 况况 1、工程总体概况 工程名称 北

4、京军区联勤石家庄第二离职干部休养所第二标段（住房改造 4#楼、5# 楼、综合楼、地下车库 A 区） 工程位置石家庄市胜利南街 81 号 建设规模总建筑面积 40763.6 设计单位北京威斯顿建筑设计有限公司石家庄分公司 施工范围 按施工图完成工程土建、安装、电梯、消防、通风等全部工程内容（车 库出入口的阳光板在外） 业主要求工期700 天（日历天） 业主要求质量目标合格工程 2、建筑概况 1） 、工程名称：北京军区联勤石家庄第二离职干部休养所第二标段（住房改造 4#楼、5#楼、综合 楼、地下车库 A 区） 2） 、建设地点：建设地点：石家庄市胜利南街以东、槐北路以北。 3） 、停车数量：A 区

5、车库停车 96 辆。 4） 、建筑层数、高度：4#、5#均为地下 2 层，地上 18 层（5#楼地上 25 层） ，建筑高度 55.75m（5# 楼 76.45m） 。 5） 、建筑布局：地上为单元式住宅（地上 1、2 层为商业） ,地下一层为住户储藏间（戊类物品）, 地下二层战时为常 6 级核 6 级甲类二等人员掩蔽所,防化等级为丙级,平时为住户储藏间（戊类物品） 。 6） 、层高：地下二层为 3.3m，地下一层为 2.9m，住宅层高 2.9 米。 7） 、本工程建筑结构安全等级：二级；设计使用年限 50 年。 8） 、建筑类别：二类高层 9） 、耐火等级：地上二级、地下一级 第二章第二章

6、钢筋工程施工准备与部署钢筋工程施工准备与部署 一、钢筋工程施工质量目标一、钢筋工程施工质量目标 1、 分项工程合格率 100，优良率 90。 2 、实测项目比规范提高一个等级。 二、施工准备二、施工准备 1、 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作； 2、 钢筋施工场地的平面布置规划，水、电源准备等； 3、 收集钢筋出厂试验报告单，核验符合要求后送样试验； 4、 做好各种规格钢筋接头型式的试验； 5、 钢筋垫块的采用：底板筋及地下室外墙迎水面采用预制细石混凝土保护层；竖向筋、梁筋采用 塑料卡具或水泥垫块；楼板筋的保护层采用塑料凹槽或水泥垫块,要及时制作及采购。 三、钢筋加工机械的准备。三、钢筋加

7、工机械的准备。 主要钢筋机械一览表 序号机械名称型 号单 位数 量备 注 1 钢筋直螺纹机床 GY40B 台 3 2 钢筋切断机 QG65A 台 2 3 钢筋弯曲机 GW40 台 2 4 钢筋调直机 GT3/8 台 1 5 电渣压力焊机 LDZ-3-36 台 6 夹具 12 个 6 电 焊 机 BX1-500 台 6 7 切割机 J3GY-LD-400A 台 2 四、钢筋材质的试验、堆放与代换四、钢筋材质的试验、堆放与代换 对于钢筋用料，根据公司质量保证体系中关于进货检验和试验程序及检验和试验状态程序 的要求进行。主要按以下几方面进行管理： 1、 材质 1.1 钢筋标识与材质单相符：进场钢筋应

8、有出厂质量合格证明书，钢筋标牌的炉号应与材质报告单 上的炉号相符。 1.2 外观检查合格：钢筋每捆（盘）均有标识牌；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。 1.3 进场钢筋的试验 1.4 钢筋试验批量为60t，每批由同炉号、同规格、同一炉罐号和同一交货状态的钢筋组成。当 上述不足 60t 时，仍作一试验批。 1.5 不合格品的处理 对于复试不合格的钢筋，一律不得使用，并在钢筋堆上插有明显的不合格标识牌。要及时组织不合 格钢筋退场，并做好不合格品退场处理记录。 1.6 钢筋进场后应报监理审查。 2 、钢筋的运输和存储 2.1 钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。钢筋运到现场后必须严格按照分批、牌号、

9、规格、长度 等分别堆放，不得混肴。并且立即进行标识。 2.2 架空堆放： 存放钢筋的场地必须具备必要的排水设施，钢筋架空在木材、素砼或砖砌地垅上， 离地200mm。下雨前覆盖彩条布，以免钢筋进水锈蚀。 2.3 钢筋加工成型后，存放处应设置标识牌，注明钢筋的种类、使用部位、加工简图等内容，雨天 加盖彩条布。 2.4 钢筋的代换 当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位及监理工程师的同意，并办好书面 变更洽商。 第三章第三章 钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案 一、钢筋的加工一、钢筋的加工 由专业技术员进行配筋，配筋单要经过现场主任工程师审核、主管领导审批后才能允许加工。 钢筋加工成

10、型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 、11G101 和设计要求 执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 钢筋加工按混凝土结构施工质量验收规范 （GBJ50204-2001）和设计要求执行。 1）钢筋配料、下料：做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构 件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放。 需要注意的是，直条钢筋出厂长度只有 9m 和 12m，配料时不能超过这个长度，配料单经工长和技 术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。钢筋加工前由技术部做出钢筋配料

11、单，配料单要经过反复 核对无误后，由项目总工程师审批进行下料加工. 2）钢筋加工机具设备 盘条钢筋先行用卷扬机拉伸拉直后，用钢筋钳剪断：一般钢筋断料使用钢筋切断机 QJ-40；钢筋成 型使用弯曲机 WJ-40； 3）钢筋加工 钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。 箍筋的弯钩为 135 度，弯钩直段长度10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算， 则要加上 2 倍的箍筋直径。 4）钢筋接头位置及接头形式 a、钢筋的接头方式为绑扎搭接接头，钢筋绑扎接头位置应相互错开。 b、基础底板钢筋、柱、梁、墙体竖向钢筋的接头位置宜设置在受力较小部位，且在同一根

12、钢筋全 长上宜少设接头。 c、基础底板钢筋接头位置：上层钢筋应在支座附近搭接，下层钢筋应在跨中搭接。 d、墙体钢筋接头位置：钢筋接头应错开，水平钢筋和竖向钢筋的搭接，在同一断面内不得超过同 向钢筋的 50。 e、框架柱钢筋接头位置：留在楼板面以上柱高搭接长度 LL 位置，并错开。 f、框架梁钢筋接头位置：接头位置下层筋在支座范围，上层筋在跨中范围内。 g、框架梁：同一截面接头不得超过 25，相邻接头间距不应小于 600.钢筋接头不宜设置在梁端、 柱端的箍筋加密区范围内。 h、楼板：下层筋在支座范围搭接，上层筋在跨中范围搭接。加工好的成品钢筋要严格按照分楼层 分部位、分流水段和构悠扬名称分类堆放

13、在使用分项工程财边堆料场。 5、钢筋运输与存放 1）钢筋的运输不可避免，因此钢筋半成品在运输时一定要按规格、品种分类堆放，防止混乱造成 错用。 2）钢筋半成品在装卸时要轻拿轻放，防止出现钢筋半成品变形，影响钢筋的施工质量。 3）钢筋运输时要提前计划好施工中所需的各种规格和数量，以便能及时满足施工进度的需要，不 出现窝工现象。 4）钢筋半成品的存放要按种类堆放，地面要硬化过，防止钢筋被污染 二、底板钢筋二、底板钢筋 1）工艺流程： 底板下皮钢筋马凳钢筋钢筋支撑底板上皮钢筋暗柱、框架柱、附墙柱钢筋，墙板钢筋 2）施工要点 a、算出底板实际需用的钢筋根数。底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水

14、保护层上弹 出轴线、基坑线、钢筋位置线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带的位置边线，按线摆放 钢筋，摆放要求 横平竖直。 b、绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。 c、钢筋绑扎采用 20-22#火浇丝，火烧丝一律向构件内，不得朝外。 d、钢筋接头设置：上铁在支座 1/3 范围内，下铁在跨中 1/3 范围内； e、底板钢筋支撑采用 22 钢筋制作钢筋马凳，放置间距为 1500mm，呈梅花状布置。 f、墙柱插筋在底部应固定，上口筋应不少于两道水平钢筋、箍筋，保证插筋垂直，不歪斜，不倾 倒、不变形。墙体水平筋与垂直筋要贴牢，绑扎在一起。 g、为使绑扎后钢筋网格方整

15、划一，间距正确，采用 5 米长卡尺限位绑扎。 在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加 快绑扎速度。 h、地梁钢筋的绑扎：在地梁钢筋下布设的混凝土保护层垫块间距要加密，在底板钢筋绑扎时，在 有地梁的位置先绑扎地梁钢筋，然后绑扎底板钢筋。 i、为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设混凝土垫块，垫块采用与所浇筑的混凝土同强度等级 混凝土制成，标准养护 28 天 三、框架柱钢筋三、框架柱钢筋 1）工艺流程： 放线竖向钢筋纠偏套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 2）施工要点 a、按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，

16、然后立柱子钢 筋，用扳手连接柱子立筋。 b、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋 定位卡，保证柱筋位置准确。 c、当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高 b/a1/6 时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎， 钢筋搭接长度为其最小锚固长度+梁高，并且柱钢筋垂直于墙面。下层柱钢筋上伸至梁柱接头处， 弯折长度不小于 10d；上层钢筋下伸向入柱中，弯折长度不小于 6d。 d、柱箍筋绑扎： 严格按箍筋钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于 10d，弯折 135；当 采用 HRB400 级钢筋时，箍筋弯折直径为 4d。 箍筋接头错开设置。 在立

17、好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣 绑扎。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错 绑扎。 箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。 四、剪力墙钢筋四、剪力墙钢筋 1）工艺流程： 弹放位置线、模板 50 线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接 自检、专检（合格则打上标记）报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎 和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡 施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工工员办交接检 2）

18、施工要点 a、绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一 条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁 丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。 b、竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。墙筋上口处放置墙定位梯子筋，保证墙竖筋的平直。 梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。 c、墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，拉筋间距不大于 600mm、并放置定位 梯子筋，按定位梯子筋的位置进行绑扎，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。 d、墙体竖向第一根钢筋离柱边 50mm，第一根水平钢筋离板面 50mm

19、。 e、剪力墙连系梁上、下纵向钢筋从暗柱纵筋内侧伸入剪力墙内，伸入墙内的锚固长度为 LaE，且 长度不小于 600mm。顶层连系梁伸入墙内的纵筋锚固长度范围内设箍筋，箍筋间距为 150mm。 f、绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外； g、合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑混凝土时派专 人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。 h、各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用 4 根附加钢筋箍起来， 再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。 五、楼板钢筋五、楼板钢筋 1）工艺流程 墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理

20、人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎 底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上 层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交 接检。 2）施工要点 a、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，然后用墨 线弹好钢筋间距控制线。 b、按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。 c、绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。 d、当楼板钢筋为双层双向通长设置时，板内下铁：短跨方向布置在下，长跨方向布置在上；现浇 板上铁：短跨方向布置在上，长跨方向布置在下。

21、e、楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中 1/3 处，下层钢筋在支座处。 f、各板负筋沿板支座全长布置，阴角部位按设计要求双向负筋必须重叠成网格状；阳角部位需附 加放射筋或上铁局部加长。分布筋相互搭接或与同向受力筋搭接。 g、为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置 121000 马凳筋，用来控制上、 下筋的间距。 h、保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处采用砂浆垫块的办法来控制。 i、施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。 六、钢筋连接六、钢筋连接 钢筋连接：根据规范、设计图纸验，钢筋的连接形式为：水平钢筋：d22 钢筋采用搭接连接； d

22、22 钢筋采用直螺纹；竖向钢筋：d22 钢筋采用搭接连接；d22 钢筋采用直螺纹连接。 钢筋连接作业条件：连接设备检测合格，机械接头操作人员必须持证上岗。钢套筒应有合格证及接 头连接的形式检验报告，正式焊接及滚压套丝连接前，必须进行现场条件下钢筋焊接及接头连接性 能试验，经外观检查，拉伸和弯曲试验合格后方可正式施工。 直螺纹连接： 作业条件：设备经检测调试符合要求方可作业。操作人员须经培训合格。 直螺纹连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济 和社会效益。 施工流程：下料套丝检查丝头质量套塑料保护帽连接检查验收 施工方法：钢筋下料尺寸按施工图纸要求下料，

23、采用钢筋切断机切断，严禁使用气割下料；为确保 钢筋连接质量，必须持证上岗作业，在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，用水溶性切削冷却润 滑液套丝；达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保 护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连 接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。 第四章第四章 成品保护成品保护 1 1、成型钢筋应放在垫木上，要摆放整齐，防止钢筋变形、生锈、污染。 2 2、 绑扎墙柱筋时应事先搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。 3 3、 安装电线管、暖卫管线或其它设施

24、时，严禁随意切割钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设 计要求设置加强筋。 4 4、 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 5 5、 板面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。 6 6、 混凝土输送管要用铁马凳架空，距板筋不少于 30cm，防止因过重的泵管压塌板上部筋。操作 面的主要通道，也要设置马凳，上铺跳板，避免踏弯钢筋。 7 7 、保护楼板砼：墙钢筋施工与砼楼板浇筑后的间歇时间较短，同时砼的初期强度阶段，是楼板砼 受早期荷载最易产生裂缝的主要原因。故钢筋吊至楼板时，钢筋下面必须设置长度大于 1.5m 的木 方料（50mm100mm） ，并注意轻吊轻放，尽量避免楼板受大的冲击荷载。 第五

25、章第五章 安全文明施工安全文明施工 钢筋工程施工时，应遵照建筑机械使用安全技术规程 、 建筑施工高处作业安全技术规程的要 求进行，并注意以下几点： 一、钢筋机械的安全使用注意点一、钢筋机械的安全使用注意点 1 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人 员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规程。 2 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。 3 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部位。 4 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料

26、 时，套丝机、弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 5 电动机械、焊机必须有可靠的接零、接地；漏电保护装置必须灵敏、可靠。 二、钢筋加工机械操作的安全要求二、钢筋加工机械操作的安全要求 1 盘钢冷拉操作时，必须用专用夹具，两端设档板（或档栏） ，延线须设围栏，禁止人员通行。 2 切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准操作。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设 置放料台。机械运转时，严禁直接用手靠近刀口附近清料，严禁将手靠近机械传动部位。 三、砂轮机的使用安全三、砂轮机的使用安全 1 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检查合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩，砂轮片 是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮片严禁使用。 2 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 3 用砂轮片切割钢筋时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮 机