二期锚杆桩施工方案

1、浙建监 A2 2 抗拔锚杆（专项施工方案）报审表抗拔锚杆（专项施工方案）报审表 工程名称：金色港湾二期 1-9#楼工程 编号： 致：浙江致远建设工程咨询监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了抗拔锚杆施工方案的编制，并 经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审核。 附件： 1、抗拔锚杆施工方案 承包单位（章）_ 项目经理_ 日 期_ 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师_ 日 期_ 总监理工程师审查意见： 项目监理机构_ 总监理工程师_ 日 期_ 永永 康康 金金 色色 港港 湾湾 二二 期期 工工 程程 抗抗 拔拔 锚锚 杆杆 施施 工工 专专 项项 方方 案案 编编

2、制人：制人： 职务职务(称称) 审审核人：核人： 职务职务(称称) 批准人：批准人： 职务职务(称称) 远扬远扬控股集控股集团团股份有限公司股份有限公司 二二0一一0年十月年十月 目 录 1工程概括：工程概括：.2 1.1编制依据：.2 1.2工程特点：.2 1.3地质情况：.2 2锚锚杆杆长长度确定：度确定：.2 2.1锚杆设计参数：.2 3施工方法：施工方法：.2 3.1施工准备.2 3.2成孔：.3 3.3锚杆钢筋的制安：.3 3.4锚杆注浆：.3 3.5自由段防腐：.4 4质质量控制与量控制与检验检验： ：.4 4.1原材料检验.4 4.2抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：.4 4.

3、3抗拔试验：.4 5劳劳力、机具力、机具计计划划 .4 5.1主要劳动计划：.4 5.2锚杆施工主要机具计划表：.4 6安全措施与注意事安全措施与注意事项项： ：.5 1工程概括：工程概括： 本工程由 9 幢 2632 层住宅组成，并设置整个连通两层地下室，总建 筑面积约：17 万 m2，其中地下室建筑面积约为 4.0 万 m2，本工程0.00 相对黄 海标高 100.3 米。基础板厚 600、基础埋深约为 91 米，地下水常年稳稳定水位定水位 于于 94.8095.60m 之之间间，因此，因此，拟采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮， 保证建筑物的稳定和正常使用，目前基坑内已施工。 1.1编

4、制依据： 1. 金色港湾二期 1#2#楼施工图； 2. 本工程的“岩土工程勘察报告”； 3. 现行的地基和基坑施工规范； 1.2工程特点： 金色港湾二期工程基础采用机械旋挖成孔桩基础、独立承台基础。抗浮设 计采用锚杆，锚杆固结带柱帽的平板式筏板基础下。 1.3地质情况： 据岩土工程勘察报告，场地土层较为复杂，地下室基槽范围内无暗沟、古 河道等不良地质现象，本工程底板下土质如下： 1 20 强风化泥质粉砂岩：层顶高程 85.1198.06m，厚度为 0.5015.50m，褐紫红色、浅灰紫红色杂灰绿色、紫红色，风化强烈，呈软石层 分布、中中薄层状分布居多、短柱、柱状、质极软，芯手掐易断、手指甲极易

5、 划痕；局部夹岩质稍硬、较硬、较完整之硬层。 2、3 中风化泥质粉砂岩该层全场分布，层顶埋深 5.3025.20 m ，层 顶高程 74.1694.07m，厚度为 3.509.20m，呈浅灰紫红色杂灰绿色、灰黄色、 紫红色，色泽新鲜，具中厚层状，粉砂质、砂质结构，层理发育，成层性好，岩 石较完整，岩质较硬，节理裂隙较发育，裂面多呈平直状，光滑，属剪切裂隙， 未充填，闭合为主。 3、30 中风化泥质粉砂岩之软弱夹层，厚度 0.403.60m，岩性为 碎块状砂岩，呈砂土夹碎石状，状态差、性软。 2锚锚杆杆长长度确定：度确定： 2.1锚杆设计参数： 根据本施工图纸，本工程副楼部分采用抗拔锚杆抗浮，锚

6、杆孔直径为 200，锚杆杆体采用 3 根 22（HRB4000),锚杆有效长度为 8 米,单根锚杆抗拔 承载力特征值为 200KN，孔内采用 C30 水泥浆注浆，并掺入 40/m的高效 HEA 微膨胀剂。 2.2 抗浮桩锚杆基本试验 1、本工程的实验抗拔锚杆在工程锚杆施工前进行，承载力检测锚杆为非 工程锚杆，实验完毕后废弃不用。承载力检测锚杆的要求如下： 做三根破坏性检测的实验锚杆，锚杆孔径为 200，锚杆杆体采用 328（HRB400),有效长度为 8 米，要求加载至锚杆破坏。 做三根破坏性检测的实验锚杆，锚杆孔径为 200，锚杆杆体为 322（HRB400)，锚杆有长度为 8 米，要求加载

7、至 360KN。 2 本工程锚杆应做蠕变实验，用做蠕变实验的锚杆根数为 3 根，蠕变实 验的加荷等级和观测时间应符合岩土锚杆技术规程CYCS22：2005 表 9.2.3 的规定。 3 抗拔锚杆验收实验的数量为工程锚杆总数的 5.0%最大实验荷载为 270KN，验收分级加荷。 3施工方法：施工方法： 其工艺流程如下：施工准备定点放样成孔锚杆钢筋制安注浆 养护。 3.1施工准备 锚杆施工前要做好如下准备： 1. 三通一平：接通电源，并引至施工现场附近，锚杆施工的场地应先平整，以 利于钻孔机械控制好垂直度和定位。 2. 认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工地区的土层分布和各土层的物理 力学特征。

8、3. 查明锚杆施工地区的地下管线、构造物的位置和情况，以及锚杆施工可能 产生的对邻近建筑物的影响。 4. 定点放样：根据本工程设计图纸，钻孔前，采用经纬仪和钢卷尺，测定出每 根锚杆的位置。并用水准仪测出位置的地面高程。 3.2成孔： 1. 钻机安装：成孔机械采用国产 XY100 型钻机。钻机安装应水平于 50mm，钻机的周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线，并与锚杆孔位中心偏距 小于 10mm。钻进：钻机就位后，先采用 34m 长的岩芯管，以保证钻机的 直线形。钻进速度视土质而定，一般以 3040cmmin 为宜。 2. 成孔径为 200，孔深为 8 米8.5 米、锚杆定位的误差不大于 100、钻

9、头 直径不应小于设计钻孔直径 3，锚杆钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长 度的 2%；经检查发现大于以上数据应及时整改和调整。 3. 出渣：本工程使用的钻机是气动锚杆钻机，使用气压从孔底部喷出废渣。 4. 清孔：本钻机为干打锚杆机，如孔内无地下水，没有泥浆无需清孔，如有地 下水锚杆钻至设计深度时，采用有压力清水冲洗残流在成孔中的土屑，上 下反复的冲洗，直至水流不在混浊为止。 3.3锚杆钢筋的制安： 1. 钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋 弯曲变形。 2. 主筋搭接：单面焊缝长10d，焊缝、焊点必须牢固。按设计图纸进行施工， 采用人工钻机自下而上，结合孔口焊接。 3

10、. 钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质 量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师及质检站人员检查，并确认 符合要求后才可进行。 4. 钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋笼长度，确保承台搭 接长度。 3.4锚杆注浆： 1、注浆管绑扎在锚杆钢筋上，随着锚杆钢筋下孔，并灌好瓜子片。 2、灌浆的浆液采用水泥浆，水泥采用 42.5mpa,水采用饮用水，水灰比为 0.450.5 之间。 3、本工程的注浆为二次高压注浆，第一次注浆为常压注浆，奖掖注至溢出孔 口为止。一次注浆完成 1224 小时内孔口水泥浆有收缩的应进行补浆。第二 次注浆为高压注浆，一次注浆完成 2

11、448 小时后进行二次高压注浆，二次注 浆压力不小于 2Mpa。注浆施工中，有关数据应记录下来。 3.5自由段防腐： 锚杆的自由段及可能暴露在空气中的部分应做防腐隔离保护。防腐层施工 后，先清除钢筋上的铁锈，再涂一层环氧防腐底子油，待其固化后，再缠绕两 层聚乙烯塑料薄膜。 4质质量控制与量控制与检验检验： ： 4.1原材料检验 锚杆施工所用的钢筋、水泥等原材料进场后须按要求进行见证抽样送检， 检验合格后方可使用。 4.2抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表： 允许偏差或允许值 项 序检查项目 单位数值 检查方法 1锚杆长度mm30钢尺量 主控项目 2锚杆锁定力设计要求 现场实测 1锚杆位置mm1

12、00钢尺量 2锚杆倾斜角01测钻机倾角测 3浆体强度设计要求试样送检 一 般 项 目4注浆量大于理论要求检查计量数据 4.3抗拔试验： 锚杆施工完成后，应按设计及相关要求进行抗拔试验。试验的数量和位置 由设计、地勘、监理等单位现场确定，试验委托有资质的检测室进行，每束锚 杆的抗拔特征值为 200KN。锚杆抗拔实验最大抗拔力 270KN。 5劳劳力、机具力、机具计计划划 5.1主要劳动计划： 本项目专业性强，工程数量较大，为做好该项目，项目部组织一个综合 队专项进行施工，施工人员数量见下表： 工 种人 数备 注 焊 工2 钻机机械工16 高压注浆工5 钢筋工3 合 计26 5.2锚杆施工主要机具计划表： 机具名称数量备注 XY100 型钻机2 台 电焊机1 台 注浆机1 台 6安全措施与注意事安全措施与注意事项项： ： 1. 锚杆施工是在土方挖完且垫层浇筑完后才进行，因而施工工场地的地势教 低，施工中应注意加强济困基坑支护的监控与维护。 2. 施工人员进入锚杆施工所在的基坑时，要经由专门设搭的上下通道通行。 严禁向坑内抛