供暖管道改造施工方案

1、供暖系统改造工程施舍工人方事件目录第一章工程概要.1第二章施工的准备和配置1第三章施工方法.5第四章工程进度计划和保证措施.第五章质量保证措施.9第六章雨季的施工措施.第七章安全生产措施.第八章文明的施工措施.16第九章成品的保护措施.第一章工程概要一、工程概况1 .项目名称：2 .建设场所：3 .建设部门：4 .施工范围：地下管道沟采暖管道的安装。第二章施工的准备和配置一、组织机构的框架图和职责1 .组织机构框架图技术负责人质检员资料员材料系保安员暖通工人项目经理2 .各级管理者的职责2.1项目经理：调整整个工程的系统管理、人员安排、技术支援、甲方与其他管理部门的关系，提交工程联系书，由工作

2、人员编制整个工程计划表，指导现场工程人员的施工。 工程结束后组织有关人员进行最后的检查。2.2技术负责人：负责施工方案的制定，组织制定施工流程的施工图纸审查工作和综合管线图的制作，负责工程质量监督。2.3专业工长：参加图纸会审，贯彻质量计划，制定工程施工方案，对班组进行详细的技术谈判和监督执行，参加支部工程和隐蔽工程的检查，及时填写各种施工技术资料和工程变更谈判记录。2.4质量检查员：指导施工管理者严格执行有关规定，按要求积累原始资料。 有责任对监督班的每一步施工质量进行检查，重要部位有权实测实际量，对严重质量的危险，被命令停止修理。2.5材料员：按合同和规范要求对与业主、监理一起入场的设备、

3、材料进行检查，收集产品合格证、材料证明等有关施工和竣工的资料，立即按照工程预算和进度计划组织设备材料的入场。2.6安全员：负责工地安全、消防工作，立即发现安全消防危险，向有关人员提出、纠正，向上级安全部门报告安全问题，检查、监督实施安全消防技术的基础，严禁违反作业。2.7资料员：负责工程图纸和工程资料的收集、整理、分发、归档等管理的对外协调联系，负责信息交流的外来文信的收发、交接和保管。二、施工准备1 .劳动力的准备1.1公司劳务部门专业负责劳动力的采购，确保在不同施工阶段能够提供足够的劳动力。1.2我司让技术水平很高的施工队伍参加本工程的施工。1.3特殊职种保证持证明书出港。1.4参加本工程

4、安装工程的所有人员，在入场前进行训练教育，内容有安全工程、文明工程、技术交流及现场各种规章制度等。 安全文明工程要组织书面考试，只有通过考试才能入场。2 .劳动力保证措施为了保证入场工人尽可能地提高劳动生产力，在劳动力管理中，我们采用了区域管理和综合管理相结合的车间前、车间中、车间后三人管理的原则。2.1入场前，对工人进行必要的训练，关键岗位必须持有有效的出港证明书才能出港。2.2对施工班组进行最佳配合，竞争从事工作，使劳动力有高度的责任感和上进心。2.3加强对工人质量、安全、文明工程等的教育。2.4认真做好班前交易，使工人理解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。2.5在按照劳动

5、力定额组织生产的同时，根据实际情况把现场人员定为劳动定员，明确劳动力人员的岗位，明确职责，防止发生人浪费、旷工等消极现象。2.6加强劳动纪律管理，施工中违纪者多次被教导，工作不当者退职离开工地，立即组织后备劳动力入场，进行人员补充。2.7建立激励机制，明确奖惩，及时实现，充分调动劳动力人员的积极性。3 .劳动力配置计划表序列号。各工业技术人员人数备注1电焊工32暖水瓶工33油漆店24电工15普通工作34 .工程机械的准备4.1装备足够的施工机械，保证施工顺利进行。4.2对建筑机械的要求：需要足够的数量完美率必须保持在100%以上，建筑机械的能力应满足工程需求建筑机配备有专业管理员管理的专业服务

6、人员。4.3投入的主要工程机械设备序列号。机器名称型号规格数量单位自己拿着租赁1直流焊机bx1-1603台自己拿着2交流焊机2台自己拿着3带漏电保护的二次电气门箱4台自己拿着4带漏电保护的三级电门箱3台自己拿着5配管倾斜地机ps-182台自己拿着6电动试制泵四分之一秒2台自己拿着7无齿锯2台自己拿着8台湾钻头z516b型3台自己拿着9砂轮锯2414nb1台自己拿着10锤子15-25mm毫米1个自己拿着11手电筒nod2个自己拿着12桑达dw824-1252个自己拿着13轴流风扇1个自己拿着5 .技术准备5.1尽快安排本工程技术人员、技术工人，进行技术基础、工程内容基础、技术流程基础。 熟悉所设

7、设备的性能、特征和建议的设置条件，全员进入工地前胸中有几人。5.2技术负责人根据本工程的特点，认真组织图纸会审、会署。 有必要根据本工程各项实际目的制定符合目的的分项施工方案。 根据方案和有关技术、质量规范，组织对施工人员的技术基础和技术训练。5.3施工人员认真审查施工图纸和有关施工资料，及时准确编制施工预算，提交加工订单准备，提前进入施工现场。5.4根据工程施工图纸和现场情况和施工组织的设计，制定施工方案。6 .材料的准备6.1严格按照材料的有关规定和施工要求进行材料的采购工作。6.2材料员在收到项目部交付的施工预算后，立即进行材料准备。6.3资料到达现场后，经验合格后，把分类代码放在指定的

8、位置上。6.4我司订购的产品，按采购工作程序、合格分供方评定工作程序、产品标识和可追溯性工作程序、进货检验和试验及其状态工作程序、管道系统试压记录等文件要求购买，并将相关资料报告甲方或监理审查。 按照规定对监理部门进行材料检查。第三章施工方法5号楼的供暖主管路由4号楼的原来的预约阀接入，主管路必须进入地下楼的走廊，由坡道进入，占地空间有限，配管必须切成适当的长度搬入后再组装。6号楼的管道安装在地下一层的天花板下部。从6#楼通向7#楼，从6#楼的西壁引出大楼外5米，做了钢筋混凝土管沟，间隔宽1.4米，深1.6米，0.4米的缓冲层，沟长45米，区外绿化草坪移植西从7#楼北侧进入地下一层后，安装主管

9、路控制阀，左右分两行相对安装。 如图所示：进入地下二楼管廊水平安装8#大楼主管道分别安装在槽的两侧。 安装9#、10#大楼的主管道和消防管道。7#、8#、9#、10#层的管道从7#层的坡道进入地下一层，然后从厨师的窗户进入地下二层，最后从检测门进入走廊组装。1 .室外管线工艺流程配管安装阀门安装配管试验压力、冲压试验竣工检查管道的防腐保温管道预制装配式2 .配管安装管材采用无缝钢管，连接方式为焊接。2.1管道焊接2.1.1坡口加工和清扫无缝钢管切断坡口的管壁接头坡口为65度的角度。 管道坡口采用v型坡口，坡口用砂涡轮打磨，光滑平整。 在坡口两侧20mm的范围内去除油污、锈、水分，使金属光泽露出

10、，保证坡口表面没有裂纹、三明治等缺陷，去除坡口内外的污垢。2.1.2在使用焊条、助焊剂之前，请按照说明书进行干燥，使用过程中请保持干燥状态。 焊棒的药皮上没有脱落或显着裂缝。2.1.3焊接前喷嘴组对喷嘴组对采用专用的组对工具，确保管的直线度和口的平坦性。 配管对接焊口组应使内壁共面，特别是浆不锈钢输送配管内壁偏移量绝对不能超过标准的管组应进行点焊，点焊用的焊条或焊丝与正式焊接用相同，点焊长度为10 管道壁厚必须超过三分之二的管道焊接表面不得出现裂缝、气孔、焊剂等缺陷。2.1.4对配管进行焊接(1)焊接施工必须按照焊接作业指导书的规定严格进行焊接设备前必须进行安全性能和使用性能试验，不合格设备在

11、禁止进入施工现场的焊接中进行自我诊断和相互检查，进行焊接质量的工艺控制。(2)配管焊接采用手动弧焊，焊条在使用前放入焊条烘箱中，在100150的温度下烧成12小时，保证焊条表面无油污等。 焊接过程中要注意消弧和消弧的质量，在消弧处填上电弧孔，防止电弧孔的火山口裂纹，通过多层焊接使层间磁头错开。 每次焊接尽量一次完成，因原因中断时，立即实施防裂措施，在确认没有裂纹后再继续焊接。(3)连接配管时，不得用力合上嘴。 特别是和设备的连接部分要拧松螺栓时，合口部分应该在正确的位置。(4)管口的直线度检查：在距口中心200mm的位置测量直线度，管的工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm管的公称直径为1

12、00mm以上时，允许偏差为2mm。 全长容许偏差为10mm。200甲组联赛配管口的直线度(5)直管段上的两对接焊接口的中心面间的距离不得小于管的外径。(6)配管的对接焊接口必须不与枝、衣架重叠。 水平管段的阀构件必须把把手朝上安装，在特殊情况下，只有在不能朝上安装的情况下，才能朝下或横向安装。(7)焊接表面的飞溅物要清洁干净，进行外观质量检查，检查有无气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。 如果有缺陷，必须马上修理，制作修理记录。3 .阀的安装3.1阀门的安装要求(1)阀门规格、型号符合设计要求和施工规范的规定，阀体铸造规律，表面清洁，无裂纹，开关灵活。(2)如果在安装所有阀门之前，在厂家指定的压力下进

13、行水压试验，并在通过后进行安装，则不能在整个系统的压力下检查阀门的质量。 阀体强度试验：试验压力为标称压力的1.5倍，保压力60s，阀体和密封件无泄漏为合格。 严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，保压力15s，阀密封面不泄漏为合格。(3)安装阀门前，必须根据设计图纸检查其型号，根据介质的流动来确定安装方向(4)阀门的安装方法根据现场情况进行安装，便于安装和操作。3.2法兰连接(1)对法兰密封面及垫圈进行外观检查，没有影响密封性能的缺陷。(2)法兰平行连接，其平行偏差法兰外径的1.5/1000，且大洋航空航空航空(3)法兰连接时，使用同一规格的螺栓，安装方向一致，螺栓露出螺母的23间距，螺

14、母与法兰位于同一侧。(4)紧固螺栓对称性均匀，被施力锁定数次。4 .配管的试验压力和清洗管道安装完成后，进行水压和清洗试验。4.1配管水压试验(1)管道系统在达到试验压力前，根据设计图纸进行核对。 检查支架是否牢固，配管是否为封闭系统等可能影响试验压力的部分。(2)设置试压临时管线、试压表和设备。 在系统的最高点设置开放装置，在最低点设置排放装置，将不能参与试验压力的设备和阀件隔离开来。(3)配管水压试验压力为工作压力的1.5倍，稳定化10min以内，压力不下降，然后下降到工作压力后进行检查，60min以内压力不下降，外观检查没有泄漏为合格。(4)系统注水过程中组织人员认真检查，及时处理发现的

15、问题。(5)系统试验时，压力逐渐上升，发现问题时，不得立即释放压力，带压力修理。(6)管道系统试验压力合格后，立即排除管内积水，清除盲板、堵塞等，根据施工图恢复系统，及时填写0103010。4.2配管清洗试验管道试验完成后，首先用试管段内的剩馀水进行初次清洗的所有管道安装好后，合格直到全面清洗管道系统的进排水口与出水口的清洗水透明度一致为止。5 .管道的防腐和保温管道的防腐和保温在管道冲压清洗试验合格后进行。5.1配管防腐蚀5.1.1除锈管道表面人工去除了锈。用锤子敲打，用铁刷，废砂轮切割去除严重的锈和溅射，用刮刀，铁布，粗布去除氧化皮，铁锈和其他污垢，最后用清洁的布块和棉线擦拭。 为了去除管道内面的锈迹，使用圆形的钢刷，在两端缠上绳子摩擦，直到出现金属光泽为止都是合格的。5.1.2防腐除去锈后进行防腐，用纱布擦拭，首次涂上防锈涂料，间隔时间不得超过24小时。 防锈涂料增粘后，用专用稀释剂稀释的涂膜厚度必须均匀，不能有固定现象，第一次干燥后刷第