室内钢结构夹层施工方案

1、室内钢结构夹层工程施工组织设计一、项目概述北京建于1995年。这是一座混凝土框架结构的综合性公共建筑。地下3层，地上13层，总高度67.3米(楼层数不包括13或14层，所以18层是实际楼层的16层)。在现有的18层大空间室内体育场的6 8/C F轴上增加了一个办公钢夹层。1.1工程特征1.1.1工程名称：18层夹层1.1.2项目地点：北京1.1.3设计使用寿命：50年1.1.4消防等级：二级1.2施工现场和环境特征1.2.1施工现场：北京18楼1.2.2环境特征：场地位于二环路外，地理环境复杂。属于旧建筑改造工程。在施工期间，办公楼将正常运行。垂直运输将由两台电梯完成。它要求噪声控制高，施工时

2、间短，施工难度大。1.3施工条件本工程将在测绘完成后及相关事宜如我方工作、加工、仓库、运输、水、电等后进行施工。将与甲方一起实施1.4编制基础1.4.1建设单位提供的本工程答疑纪要等文件。1.4.2建设单位提供的本工程施工结构施工图。1.4.3现行国家设计、施工和验收规范。1.4.3.1 钢结构设计规范 GB 50017-20031.4.3.2 建筑抗震设计规范 GB 5001120011.4.3.3 钢结构工程施工及验收规范 GB 5020520011.4.3.4 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 8120021.4.3.5 建筑结构荷载规范 GB 50009-20011.4.3.6 钢结构制

3、图标准 GB/T 50105-20011.4.3.7 公共建筑节能设计标准 GB 50189-20051.4.3.10 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20011.4。3.11 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.4.3.12 建筑设计防火规范 GB 50016-20061.5项目管理特点和总体要求建设项目管理应坚持自主创新，采用先进的管理技术和现代管理方法。坚持以人为本、科学发展观，全面落实执行经理负责制，不断提高和提升项目管理水平，实现可持续发展。建设项目管理应严格遵循工程项目管理规范 GB/T50326-2006，并应符合国家法律、法规和相关技术标准

4、的规定。1.5.1项目范围管理应以建立和完成项目目标为根本目的，通过明确项目各方面的职责，确保项目管理的充分性和有效性。1.5.2项目管理的对象应包括完成项目所需的专业工作和管理工作。1.5.3项目范围管理的过程包括项目范围的确定、项目形式分析、项目范围控制等。1.5.4项目范围管理应作为项目管理的基础工作，贯穿于项目的全过程。执行管理部应确定项目范围管理的工作职责和程序，并对范围变更进行检查、分析和处理。二、施工部署2.1工程质量、进度、成本和安全目标2.1.1严格按规范设计，按图纸施工，满足设计人员、项目监理和业主的要求，确保工程质量合格。2.1.2施工过程中无人员伤亡、无重伤、无火灾、无

5、中毒、无安全事故。2.1.3安全文明施工应符合北京市绿色施工安全文明工地标准。2.1.4施工按总体进度进行，确保工期。2.1.5提高材料利用率，杜绝浪费，以最小的成本赢得最大的经济效益。2.2项目管理体系和组织描述为了确保工程质量和工程交付的及时完成，我公司制定了完善的项目管理制度进行管理。轻钢结构夹层工程项目部主要施工管理人员表机构名字西方人名的第一个字工作职责职称联系信息总数部分项目总指挥技术指导现在领域执行经理项目检查员项目安全官员项目材料人项目建设者信息员2.2.1现场人员配备1)我们公司任命了一名执行经理主要负责现场施工管理。负责向总经理领导的工程指挥部汇报现场施工情况。负责施工准备

6、及与甲方和土建部门的协调。协调各部门的进度，对本工程的安装质量和施工进度负责。负责施工方案的审批和安装方案的编辑。负责施工日志的记录和整理。负责现场人员组织、材料供应、施工进度和安全生产。2)现场施工员：主要负责现场施工和安装，确保工程计划的完成。掌握施工图纸的内容和安装质量要求，落实施工组织设计意图。参与图纸会审，进行技术交底，按要求组织施工。组织施工测量。按照国家有关施工验收标准，企业标准监督和指导项目组的施工。做好施工记录，建立项目档案。及时做好内外部施工方的签证变更确认等工作。3)项目工程师：主要负责现场图纸会审、技术交底和工艺问题。负责现场人员的技术培训。负责现场技术文件、安装图纸和

7、施工标准的实施。负责协调处理现场施工中的技术重点和难点，做好施工测量和内外技术协调工作。4)项目质量检查员：主要负责现场各环节的质量检查。负责根据项目的技术文件、施工图、行业标准和企业标准对现场产品进行检验，进行检验和评价，对不符合质量要求的及时提出整改和返工建议。负责值班人员的质量标准培训和考核。负责来料和半成品的检验。对于未通过检验的前一道工序，不能进行下一道工序的施工。项目中的不合格项应及时处理，并跟踪检查。做好安装过程、工序、操作过程的质量记录。所有技术数据应在竣工验收时交付。5)现场安全环保人员：主要负责现场各环节的安全和环境保护。负责执行国家、地方政府和工地的规章制度。施工中严格控

8、制不符合安全操作规程的现象。负责值班人员的安全环保培训和考核。负责现场环境和安全检查，落实安全防护装置的使用。6)材料管理员：主要负责现场材料管理和供应。根据施工进度和备料清单的内容，负责组织实施材料进场，做好现场材料的清点、储存、发放和记录。管理材料和原始凭证，并仔细检查材料的质量和数量，确保账目与材料一致。根据材料管理标准，材料应分类堆放并做好标记。7)机电管理员：主要负责现场电路和电动工具设备的维护，确保施工顺利进行。8)安装工人：主要负责现场具体施工工作。根据施工图纸和工艺规范。遵守公司和现场的所有规章制度，安全操作和保护产品。落实施工用水、用电来源、材料放置、施工现场位置和安全措施。

9、实施建筑图和土建矩阵之间的误差，验证和检查土建的给定基准线和嵌入位置。如果发现任何错误，及时向组长和项目工程师反映。负责产品安装、保护和清洁。2.3合同A.2天的钢材采购3)施工前准备：A.进入现场前一天的准备工作B.钢材加工3天4)厂内加工周期A.钢材加工7天5)现场施工周期A.1天的放线定位B.钢结构安装30天C.楼板2天6)清洁和验收周期A.现场清洁1天B.项目验收详情请参见所附施工进度表。2.4劳动力使用计划2.4.1、放线钳工2人；2.4.2、铆接3人；2.4.3 13名焊工；2.4.4、油漆工人2人；2.4.5。6名装配工(机械师)；2.4.6、下料组3人，焊工1人，气体焊工1人，

10、铆工1人；2.4.7、6名装配工、2名焊工、2名机械师、2名铆工；2.4.8、楼梯制作组4人，焊工2人，机械师1人，钳工1人；2.4.9、焊接组8人，焊接工字钢6人，焊接楼梯2人；2.4.10、抛光漆组3人(抛光接头、转角、上漆、出库)注：该计划基于八小时轮班制。2.5材料供应计划2.5.1合同签订后应立即进行设计。设计图纸会签后，采购计划应发给所有制造商。2.5.2在工厂加工的材料，如钢材、各种连接件、预埋件等，应在合同签订后半个月内在工厂加工。2.5.3根据合同进场时间，我公司将根据工期进度陆续进场。2.5.4为了避免占用过多的资金，各种材料将按照双方约定的期限陆续进场。2.6施工用水用电

11、计划2.6.1施工用水计划本工程在自身施工过程中用水量很少，请甲方提供相应的生活用水。2.6.2施工用电需求计划本工程选用的钢结构形式经济美观，施工速度快，质量易于控制，焊接量大，电动施工机械多，耗电量大。因此，在电力消耗的峰值期间的日平均电力消耗估计为380度，并且日平均电力消耗为300度。2.7机械设备进出现场及调配计划厂内加工设备序列号机械或设备名称模型规格量生产能力申请工地1抛丸除锈剂ZJ0721/预处理除锈2数控气体切割机GS-8500d4100T/天钢板切割3半自动切槽机GS-15015150吨/天钢板切割4数控直气切割机GS/2-4000BA4180吨/天直加强筋切割5液压剪板机

12、QC12Y/163200115T/天衬垫切割现场安装设备测量放线打孔增强材料的制备钢结构安装倾泻防火涂料进入领域建立准备水平5T手动葫芦高压空气泵经纬仪超声波探伤仪专用喷枪瞄准仪转矩扳手电锤第二焊接机气割工具电弧焊机2.8施工程序放线定位安装埋板安装主梁安装次梁安装钢梯安装楼板喷涂防火涂料清洗甲方验收三、质量保证措施我国建筑业有一句谚语：质量百年第一。我公司各级领导和相关职能部门非常重视产品质量。根据ISO9001质量保证体系的要求，我们采取了全过程的质量控制措施和回测的质量保证措施。我们愿意以高质量的产品、良好的信誉和积极的态度来完成这个项目。我公司在钢结构行业率先获得了ISO9001认证。

13、产品符合ISO9001质量管理和质量保证标准以及中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑钢结构法规。3.1质量保证手册公司的质量体系是根据“GB/T 19001-1994 (DIT ISO 9001: 1994)质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司质量保证手册中对20个系统要素要求的描述反映了对系统要素的控制程度。它要求每一个与质量相关的活动都按照预定的程序进行，以预防为主要任务和系统管理。虽然公司的质量保证手册是所有员工执行公司质量政策和履行质量义务的基本体系文件。验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的责任。3.2质量计划为了保证本工程钢结构的质量，特制定质量计划。3.2.1质量目标3.2.1.1零部件加工装配：100%合格。3.2.1.2安装：100%基础工程合格。实施组织为确保这一质量目标，质量保证部将为项目成立专门的质量控制小组，负责计划的实施和实施过程中的监督和评估。设计阶段执行经理应对从事本项目的部门设计人员的工作质量负责，并对整个设计过程的质量进行控制，以确保设计图纸的正确性。同时，为保证工艺卡编制的正确性以指导生产，工艺卡应具有针对性和可行性。项目设计和工艺准备计划应进行最终评审活动，评审后方可进行作业。判断这一过程的依据是审查和批准记录以及图纸的会签。质检部门将派专人对该过程进行监督和评