劲性钢骨混凝土柱施工工法

1、强气钢骨砼柱施工技术一、前言随着国民经济的发展，高层超高层建筑兴起，单一建筑的高度越来越高，钢结构柱作为主要承重结构而被应用。*市*建筑安装工程有限公司承包建设的江苏省*综合大楼工程，是钢结构柱施工，采用整体安装探讨混凝土施工技术，确保工程质量，加快工程进度，降低工程成本，取得了明显的经济效果。 这项施工技术经过项目部的难关，QC成果获得了*市2003年优秀QC成果一等奖。2个特征钢筋混凝土柱以刚性十字钢骨架为柱芯，钢骨架和混凝土组合在一起，共同承受载荷的作用，参见图1，提高柱结构的刚性。 该结构具有钢结构和钢筋混凝土结构的双重优点，充分发挥混凝土(压迫)和钢材(拉伸)不同材料的特性，与钢筋混

2、凝土结构相比，提高了柱的承载力，减少了柱截面，减少了混凝土量，减少了结构自重，减少了对地基的负荷与钢结构相比，节约钢材，耐火能力强，加强结构和建筑物刚性，减振阻尼性能提高，抗震性能好，具有更高的强度。 并且施工速度快，操作方便。 该施工方法以现场钢柱的安装和钢柱混凝土的浇筑施工方法为要点，以提高钢柱的施工质量为目的。3适用范围可用于高层、超高层钢结构的现场施工，钢结构柱的安装和钢结构柱混凝土浇筑。四工艺原理4 .根据1钢结构工程施工质量验收规范 (GB 50205-2001 )、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002 )、建筑工程施工质量验收统一标准4.2用全站仪、经纬仪测

3、量柱轴线位置，形成内部控制平面控制网。4.3第一节钢筋柱安装在承台底板上、骨柱基础节时，采用底座膏法，在柱脚底部涂上高标签的水泥砂浆，清洁基脚与混凝土基础接触面之间的空气。4.4钢架柱节与节之间的安装，从测量、吊装、对中、校准、直角、海拔，在焊接前预热焊接周围的钢板。4.5选择科学合理的安装技术和焊接方法，焊接采用对称焊接技术，防止骨架变形。4.6柱，梁接头接合处，梁钢筋的一部分穿过钢筋柱翼板，与其他梁连接，其他钢筋的一部分焊接在翼板的加强板上。4.7柱型框的支撑与一般的钢筋混凝土模框的支撑不同，由于通过骨架截面的对拉螺栓，其中的一根不通过，所以在栓钉上焊接钢筋固定模框的对拉螺栓连接。4.8混

4、凝土的浇筑。 合理选择原材料，确定混凝土的配比，确保强度，节约资源，达到与环境保护协调的目的。5工艺流程和操作要点：5.1工艺流程测定定位轴线吊起钢架柱落座临时固定测定轴线、直角、标高校正固定预热焊接接头(对称焊接)焊接处理超声波探伤检查(合格后)捆扎柱钢筋焊接固定对拉螺栓用钢筋焊接对拉螺栓搭接型支柱型支梁底型穿梁钢筋骨柱和梁接头钢筋的焊接混凝土的浇设5.2操作点5.2.1钢结构柱的结构钢结构柱的结构：钢结构为强韧十字柱，由一根h型柱和两列t型柱组合而成，钢结构柱截面为十字型，最大尺寸为800*800，单体重量约4t，纵横都是通过焊接网和叶片组合而成。 图2 :腹板截面：纵向30*700、横向

5、30*345合计两张翼截面： 40*300； 襟翼纵向有两列20长80mm的栓钉，纵向间隔250mm，水平方向间隔200mm，从栓钉的中心到襟翼边缘50，栓钉的端部形成镦粗头，提高了钢筋和混凝土的握力。图1钢骨矮柱截面图2 :钢骨柱骨架的大小5.2.2钢结构柱的安装5.2.2.1基础节的安装基础节设置在地下室底板混凝土中，基础脚底板采用厚度40的钢板，与埋入螺栓连接的是图3。1平面轴线控制：采用内控制法，在基板上布置基准线控制网，测量轴线位置，用全站仪闭合再测量。2埋锚：采用直埋法，结束基础钢筋时，在骨柱的位置埋入4根M36的高强度锚，用长30040020的短钢筋与基础钢筋焊接，形成坚固的整体

6、。3地脚海拔的控制：在高强度锚的上部螺钉上拧紧螺母，作为水平海拔的控制点用水平仪测量海拔。 海拔被控制在比混凝土表面高58mm。 全站仪进行检查，控制锚杆上口标高和整度。4吊装：利用现场塔吊作为吊装设备。 根据现场钢柱和塔吊的距离和骨架的重量，可以具备塔吊的起重量，满足施工要求。5安装：把钢柱吊在规定位置，把钢柱中的线对准混凝土支架板的柱轴线，在柱脚板的底部涂上比混凝土柱强度薄的高标签水泥砂浆(在钢柱的脚底板上设置416的排气孔)，柱子的底板和支架的混凝土接触混凝土之间的气体。 然后，拧紧连接在基础节底板和埋入螺栓上的螺母，进行初始校正。6校准：用激光经纬仪测量两个垂直方向钢柱四面的垂直度，控

7、制钢柱水平和垂直方向的安装精度。5.2.2.2标准节的安装1、轴线控制：将轴线控制网用全站仪引导至施工层，用经纬仪引导施工层的轴线，同时检查下节钢结构柱相对于延伸至大楼部分中心线的轴线的偏移量(即下节钢结构柱的整体垂直度)，向钢结构柱的对接位置和直角调整方向提供参考数据2、吊座：根据图纸要求和钢结构柱编号，检查钢结构柱的规格、尺寸、孔的位置是否满足设计和二次列的要求，检查有无错误后，以钢结构柱的l字将耳板和加强板作为吊点吊着坐。临时固定：钢结构柱所处位置时，上下钢结构柱对位，2块40*100连接板和临时焊接在钢结构柱上的l形芯板用螺栓连接、临时固定，以保证钢结构柱的稳定。 钢结构柱的组装节点如

8、图4所示。3、校正：钢柱到达后，先调整标高，再调整扭转，最后按照调整垂直度的顺序，用相对标高控制法，用激光式经纬仪、全站仪校正轴线、标高、垂直度、位移、偏移量。4、高程控制：由于钢结构柱是分节设置的，应控制各节的标高，各层柱的设置完成后，进行整体研究，根据平面控制网和周边原始控制点的标高，用自动安平水平仪进行调整。 图4钢结构柱的组装节点5、骨柱焊接：钢骨柱修正位置后，用氧乙炔预热法对钢骨柱上下接头焊接周围的腹板、叶片进行预热，达到规定温度后进行焊接。 焊接时间遵循“对称同步等速”焊接原则，8人分4组，采用ZXE13*500/400焊机。 从柱子相对的两个面同时等速对称地焊接。 焊接全熔焊。

9、随时观察垂直度有无变化，减小垂直度对骨柱的影响，防止骨骼变形。6、超声波探伤检查：按钢结构施工质量验收规范 (GB502052001 )和钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 (GB1134589 )由质量检测中心专业检验员对焊接进行超声波探伤检查，直到各层柱焊接完成，焊接冷却至工作环境为止，合格后，将柱钢筋捆扎5.2.2.3钢筋施工：柱钢筋的捆扎和一般的混凝土柱钢筋的捆扎方法。 请注意钢筋接头和钢筋接头的位置不对齐。5.2.2.4钢骨柱铸模的安装江苏省*综合楼工程钢骨矮柱截面为800*1000，铸型设计采用11夹，50*100木角子和48*3.5钢管综合设置。 由于钢架柱的中间是钢板，所以

10、对于以往的混凝土柱，不能实施采用固定定心螺栓的模框的方法。 经过设计机构的同意，在钢架柱20的栓钉上横方向之间图5是对20短钢筋进行间焊接，在横短钢筋上焊接18纵长钢筋的图5钢结构柱的示意图安装模板前，请将中央的拉螺栓焊接到纵向的18钢筋上，间隔与两侧的拉螺栓的间隔相同，参照图5。5.2.2.5柱、梁节点钢筋结束梁的钢筋和钢结构柱的连接。 根据框架梁所在的标高及梁高度、梁宽度和梁钢筋的根数、直径、分布，在加工厂制造钢结构柱时，根据设计要求确定在柱体网上穿孔的个数、位置、孔径及焊接叶片加强板的宽度、高度和标高等。 与钢柱交叉的框架梁的截面宽度小于钢柱的截面宽度(梁宽600 mm，骨柱宽800 m

11、m，混凝土柱宽1300mm )，梁的一部分钢筋通过钢柱的腹板预约孔，与另一个跨度连接的两侧的钢筋的一部分通过钢柱锚定在钢柱上参照图6图6 :柱梁连接节点5.2.25.6混凝土浇筑：在1混凝土浇筑前的施工现场，做着泵车的位置、商品混凝土的质量管理、交给作业人员等各种各样的准备。2混凝土浇筑用泵送混凝土，各节钢筋柱的浇筑高度在5m以下。 使用导管投入材料，保证材料的自由高度H2m。3钢结构柱的混凝土是用立式手工盖上印章浇设的。4混凝土层的浇注、浇注，层厚1m，采用高频振子。 振动时快插，沿梅花型的插点振动，逐点移动，按顺序进行，避免振动泄漏，把振动时间控制在每次2030 s，使混凝土表面不掉胶水和

12、石头，不产生气泡。5为了确保高频振子在梅花点的位置正确振动，振动均匀，作业人员用绳索控制振动棒。6、材料：钢结构由专业加工厂根据设计图纸加工，使用的钢板材质以Q345B低合金高强度结构钢为主，部分采用Q235b碳结构钢。 柱钢筋根据设计的钢筋规格模型进行定位。 混凝土采用商品混凝土，强度等级按照设计要求、原材料和半成品的质量要求执行其标准。7机械设备选定先进的机器机械设备(参照表1 )表1机器、机械设备装备表序列号。名字规格形式单位数量备注1塔吊300TM台1由现场的平面配置和钢结构柱的重量决定。2搅拌机JS500台13交叉直流两用多焊机ZXE1-3*500/400台84交流焊机BX-500战

13、斗机台85埋弧焊机MZ-台4上海电焊机厂6焊条保温箱PR-4/450mm毫米台407可编程棒式烤箱YGCH-X-400台58电热器200*400拦网409电热温控箱LWK-9B战斗机台610混凝土运输泵。PS 90台311氧气切断焊接设备夹克衫212震动器插件类型。夹克衫2013内爬式布料棒台114全站仪表STE2110台115激光经纬仪J2B台116经纬仪J2台117水平仪(威尔特)DS3台118水平仪(自安平)DS3台219组合检测工具。夹克衫520超声波探伤器CTS-26(A战斗机台121万用表500型台322压力计P1-16拦网223风速计PR 11 b台124电流电压测定器M641-

14、VAW台125消沉个626游标卡尺花样38劳动组织和安全8.1劳动力组织(见表2 )表2劳动力组织序列号。工种人数备注1塔式起重机司机4高级技术人员(持执照上班)2安装工123电焊工184木工205钢筋工126矮工207电工48测量员、质量检查员、保安员等项目管理者208.2安全措施8.2.1本施工方法执行国家和上级各部门制定的各安全规程。 如建设工程施工现场管理规定中华人民共和国建设部令(15号)2，建筑施工安全检查标准 jgj 59-993，施工现场临时用电安全技术规程 jgj 46-888.2.2吊起钢结构柱前，先进行试吊。 检查吊起的机械、钢丝绳有无损伤，确认机械健全。8.2.3危险吊

15、区应当拉上警戒绳，设置专门的塔吊指挥和安装工地指挥。8.2.4吊前要注意听天气预报，吊时要设风速计，风力超过6级或雷雨时禁止吊，夜间吊时要确保充分的照明，构件不得漂浮一夜。8.2.5为了便于钢骨架的连接工程，必须在操作层设置操作平台。8.2.6各层要做好防火措施，特别是在焊接期间要防止火花飞溅。8.2.7浇筑混凝土时，采取掉落和敲打材料的安全措施。8.2.8进行环境保护，按照ISO14001环境标准的要求执行废弃物的处理。9质量要求9.1执行主要规范和规章1、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001 )二、钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001 )三、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002 )四、建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002 )5，钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程 (jgj 82-91 )六、高层建筑砼结构技术规程 (JGJ3-2002 )9.2主要质量标准9.2.1刚性钢骨柱的安装质量要求钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001 )第11章按照多层和高层钢结构安装工程的规定执行。 对主要项目执行第11.2条、第11.2.3条、第11.3条和附录e表6的相关条款。 在此，重复主要的允许偏差条款如下。 (参照表3 )表3钢结构柱的安装质量标准