GRC装饰线条施工技术交底

1、技术交付记录项目名丹县兰亭结构单元成都建筑工程集团公司披露职位外墙装饰进程名GRC装饰线工程披露时间披露摘要：GRC装饰线安装工程披露内容：本技术交底适用于单君兰亭商住楼外墙GRC装饰线的施工。一、施工准备1.材料制备(1)玻璃纤维增强复合材料部件：包括：线路板、门窗套等。强度C20，外形尺寸满足设计和优化图纸要求；必须有产品出厂合格证或质量检验报告；力学性能：抗拉强度：7.5 9.0兆帕(极限强度)；抗弯强度：15.020.0兆帕(极限强度)；韧性：弯曲破坏韧性比普通砂浆高30120倍；冲击强度：用摆锤法测量，150 200牛顿/平方毫米。物理性能：密度1.92.1g/cm2，吸水率10 1

2、5%；抗冻性：在-10重复冻融循环15次，无分层和开裂；耐热性不应超过80；它具有高抗渗性和在潮湿条件下的高抗渗性。(2)其他材料：防锈漆、膨胀螺栓、穿墙螺栓、连接杆、焊条、水泥、珍珠岩等。2.设备准备吹风机、电钻、电锤、切割机、电焊机、角磨机、锤子、扫帚、刷子等。3.操柞件(1)外墙抹灰作业已完成并验收合格；(2)架子搭设完成并检查合格；(3)各种材料已通过检验；4.其他事项：正式施工前，必须制作一段样板，经各方验收后，方可进行大规模施工。二。工艺流程基层清理弹线试排钻孔挂板校正固定补孔和填缝清理密封膏刷防水涂料。三、安装和施工：1.建筑材料：除了玻璃钢产品、膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸粘合剂

3、、密封剂、防锈漆、焊条等。以及建筑的支撑材料。2、施工机械：切割机、钻孔机、电焊机、水平仪、卷尺、粉笔线盒、角尺、直尺、塞尺、麻绳、手锯、锯片、浮子、灰刀、壁纸刀、剪刀、扫帚、线板、2m直尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等。3.由于部件是在现场外制造的，进入现场的部件质量必须得到保证。根据零部件加工企业的标准，根据外观和尺寸偏差进行现场检验。进场的构件必须有外观合格证，不合格的构件严禁使用4.构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，并清除混凝土基础上的污垢、砂浆块、垃圾及其他附着物。如果有些地方有突出的地方，就要凿出来。检查基层质量是否符合要求，确保其平整牢固。5.如果构件表面有遗漏棱角等微小缺

4、陷，安装前应使用膨胀水泥砂浆进行修补。6、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。它必须是水平的、平坦的和垂直的。7、安装线应采用M10膨胀螺栓或10钢筋固定，如采用膨胀螺栓，螺栓伸入墙体的有效长度不小于100毫米；如果用钢筋固定，钢筋进入墙体的有效长度不小于100毫米，与墙体的倾角约为120度。当墙体为轻质砌体时，用10钢筋制作墙体杆件和构件预埋件进行焊接和固定。由于本工程GRC构件自重较大，固定点间距不得大于300毫米。8.单位装饰面的平整度误差 2mm/1m，总误差20mm；如果安装应平稳，误差超过2，应打磨；构件连接应预留间隙，并按设计要求处理。对有防水要求的部位，应进行防水处理，并采

5、取必要的防冻措施。9、暴露在空气中的配件和焊缝应进行防腐处理。10.安装GRC产品时，上层11.焊接连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不得小于钢筋直径的5倍，单面焊缝长度不得小于钢筋直径的10倍。焊缝高度不小于3，焊缝等级不小于2级，禁止点对点、点对点的焊接方法。12.使用的紧固件应镀锌。预埋件、连接铁件、钢筋和焊缝的外露部分应进行防腐处理。一般情况下，防锈漆应刷两遍。13、控制钻孔的直径和深度，严格控制膨胀螺栓的嵌入深度，符合设计要求。必要时进行拔出测试。14.应注意新粘合GRC部件的维护。如遇雨天，新安装的GRC线应覆盖彩色布，以防雨水冲刷，不被人踩踏。15、线路安装应在外墙抹灰施工验收完成

6、后进行。16、已安装管线的上部不得有积水。17.填缝施工工艺：由于GRC构件的接缝(悬空)易产生裂缝，这是影响构件安装质量的重要环节，接缝和接缝应采用硫铝酸盐水泥、中砂(含水量0.5%)、108胶、UEA高效膨胀剂和聚丙烯纤维混合物填充。18、当截面尺寸小于800毫米800毫米时，直接在混凝土墙上用8100膨胀螺栓与GRC构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓的焊接点不得小于4个，并每500设置一个固定点)。19.特别注意：当墙体为轻质砌体时，应用8钢筋将墙体杆件和GRC构件预埋件焊接固定。20.安装窗帘。在墙上，膨胀螺栓或墙杆应与构件的预埋件焊接在一起，单个构件(窗盖、侧墙和窗下平台)2000

7、毫米内的固定点不应小于4个，2000毫米以外的固定点不应小于6个。21、花饰、桃形板、柱头等大型构件安装。墙体上的GRC构件和8100膨胀螺栓用钢筋焊接固定。(线条轮廓见GRC优化图)四、构件安装检验及质量要求：1.GRC组件、配件和连接器的型号、规格和技术条件符合设计和相关规范。GRC部件的强度符合设计要求，表面无裂纹。检验方法：检查构件的出厂合格证和产品质量证明书，检查水泥砂浆试块的强度报告。观察并检查部件表面。2、GRC构件的安装方法和安装质量应符合设计要求，安装牢固无松动。检查方法：观察并检查，用手轻轻摇动。检查隐藏的收据。3、接缝砂浆强度符合设计及相关规范要求，构件粘结牢固，无裂缝。

8、检验方法：检查接缝砂浆强度试块报告。观察和检查。4.防水结构和做法符合设计和相关规范。由于GRC线路与主建筑不是一个整体结构，线路的上部开口应该是防水的。检验方法：检查产品质量证书。观察和检查。5.GRC组件的安装表面质量应符合以下要求：a。表面应清洁，接缝应紧密匹配。b .不允许出现裂缝；C. 33，360 l 20 mm，缺边，每个单一部件不超过2个零件；蜂窝麻面：的总面积小于1%，每个面积小于0。5%；闪光毛刺厚度：不超过3毫米。6.GRC构件的安装质量应符合下列要求：标高、位置和接缝宽度应符合设计和规范要求。线路安装的水平和垂直接缝应平整光滑，阴阳角应自然。(注：GRC线安装各工序完成

9、后，必须通知监理和项目部管理人员验收后，方可进行下一工序)。五、质量标准1.主控项目：(1)玻璃钢构件的材料和规格应满足1、作业各种工具、材料等。小心轻放，不要碰撞、损坏和污染墙面。2、施工中严禁踩踏窗户，严禁在窗户或窗框等上搭脚手架。3.在墙体上钻孔后，应及时清除施工后附着在墙面上的灰尘和废渣。4.每道工序应按照正常程序施工。后道工序不得随意破坏前道工序的结果。5.起吊物品时，垂直运输机械应远离外墙表面，以免损坏GRC成品装饰线条。6.GRC成品装饰线条表面不得随意开孔。严禁撞击重物和尖锐物体。七、应注意质量问题1、构件安装不水平，线角不直：原因：施工前水平和垂直控制线没有打或复核；安装没有

10、挂起。玻璃纤维增强复合材料组件不标准，尺寸偏差大；由于不稳定的固定等引起的变形。预防措施：施工前必须根据外檐装饰图和GRC构件详图进行弹线，质量检查员或测量员应在钻孔和固定前检查控制线。施工时，挂线、找平、找正。加强材料进场检验和检验程序，对不合格的外观构件进行退货，确定不在工程中使用；安装前，膨胀螺栓必须通过图纸测试后才能安装。在正式安装前，应根据规范检查和选择隔板，按照设计模式在平台上组装，检查合格后进行编号。2、GRC组件安装不牢固、松动：原因：由于钻孔直径大、钻孔深度不够、钻孔边缘混凝土坍塌等原因，膨胀螺栓固定不牢。固定铁件未经镀锌或防锈防腐处理。安装过程中振动过大等。预防措施：检查钻孔深度，必须满足设计或方案中规定的深度要求；选择合适的钻头；钻头应垂直于墙面，以避免混凝土坍塌。检查钻孔深度，使其符合要求；钢筋和固定铁件应刷防锈漆两遍，特别注意接头和焊接接头的防锈处理。在防锈漆干燥之前，不得进行部件的安装和施工。安装过程中应避免过度振动。八。安全措施1、严