LNG加气站投产方案

1、液化天然气加气站调试计划一.描述* * * * * * * * * * 5月完成* * *，根据目前天然气车辆的使用情况，公司要求该站在近期内投入使用。为确保项目安全顺利运行，特制定调试计划。调试工作包括以下步骤：液体N2预冷、系统低温气密性试验、N2置换、液化天然气进液、加气等。二。准备工作1.项目的所有整改工作已经完成。2、各种操作程序和制度都完成并挂在墙上；3.完成员工培训；4、职工各种劳保用品的采购和发放；5、各种操作工具、检测工具到位；6、各类安全消防设备采购、到位；7.各种生产形式已经完成；三。生产组织和分工为做好液化天然气加气站的生产工作，特成立生产领导小组。生产领导小组由作业小

2、组、安全检查小组和后勤小组组成。(1)生产领导小组组长：副组长：成员：职责：负责生产决策和各小组间的协调。(2)作业队长：成员：操作员职责：负责生产过程的实际操作(三)安全检查小组组长：成员：公司、加油站、设备及其他相关制造商的人员职责：负责设备安全检查(4)物流组长：成员：职责：负责生产过程中参与者的后勤支持四.生产步骤(一)液氮预冷，气密性试验，N2更换1.1目的1.更换低温工作的加气站设备和工艺管道中的水和空气，防止水在低温下结冰，堵塞设备和管道，损坏阀门。2.调查和检查加气站低温工作的设备、工艺管道、阀门和仪表的耐低温性能。如果发现问题，可以及时处理，消除事故隐患。3.检查设备、工艺管

3、道、法兰、接头和焊缝是否泄漏。如发现任何问题(如调整管架极限、保持阀门运行、运行、滴水和泄漏、预冷后紧固法兰螺栓等)。)，及时处理，消除事故隐患。4.加气站设备和工艺管道中的空气应更换为N2气体，以防止液化天然气进入设备并与设备和工艺管道中的空气混合，造成火灾和爆炸事故。5、通过液氮预冷，模拟液化天然气操作，组织人员学习工艺。1.2条件1.2液氮预冷、气密性试验和N2更换1.吹扫、压力测试和仪器校准已经完成并确认2.设备状况良好3.所有安全阀都已就位并经过验证4、设备冷却工作完成5.操作人员经过培训并通过了考试。6.操作人员的劳动保护工作应配备齐全1.3具体操作1.3.1预冷1.所有参与预冷的

4、操作人员必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、低温手套、纯棉工作服等。2、无关人员不得进入预冷场所；3.所有预冷参与者必须遵守现场安全规定；4.在出发到现场之前，预冷所需的工具应再次确认处于良好状态。5.预冷过程中应把安全放在首位，并采取一切预防措施防止事故发生。(2)预冷注意事项1.预冷前、预冷中和预冷后，应对储罐的基础标高进行测试，并做好书面记录。2.在预冷过程中，只有当扩散气体的温度达到-10度时，储存罐才能充入液氮。3.在预冷过程中，任何时间任何设备的任何点的降温速度不得超过1度/分钟。当管道或设备温度下降20度时，停止冷却，并检查系统的气密性以及管道和设备的位移；4.在液氮填充开始时，

5、由于液氮的高气化率，产生的气体导致储罐的内部压力升高。密切关注压力上升6.在预冷过程中和预冷后，必须注意观察设备和材料(包括储罐、气化器、阀门、法兰、管件等)的性能和技术参数的变化。)并做好书面记录。应对设备和材料的突然变化采取应急措施；7.如果在预冷过程中发现储罐的某些性能和技术参数发生突然变化，应及时通知储罐制造商，同时停止储罐的预冷。除非储罐制造商书面批准，否则不得继续对储罐进行预冷。1.3.2系统气密性测试1.关闭系统中所有安全阀的根阀。2.用肥皂水检查系统的所有设备、管道、阀门、法兰、接头和焊缝。记录发现的泄漏零件。部分或全部泄压后处理泄漏点。处理泄漏点后，继续增压。对处理过的泄漏点

6、进行泄漏测试，直至全部合格。3.系统气密性测试完成后，打开系统排气阀，释放系统压力。1.3.3氮气置换1.确认气化炉进液总管阀门关闭；2.缓慢打开储罐出液管阀门，观察出液管的冷却情况，将储罐至空气温度气化炉的管道接通；4.打开出料主阀前的放气阀，控制放气阀的开度，控制LN2气化量，用气化的氮气置换设备(包括BOG气化炉、天然气加热器等)中的空气。)，将工艺管道和站外管道逐一排出，并排出空气。5.使用含氧气体分析仪检测排气口处气体的氧含量。当氧含量小于或等于0.5%时，为合格。(2)液化天然气入口2.1液化天然气进料的条件1.液氮预冷、气密性和N2替换已经完成。2、仪表校准、控制、联锁、报警系统

7、校准完成，准确可靠。3.已经实施了各种生产管理系统。4、液化天然气进液操作计划已向操作者披露。5.供电系统正常。6.紧急切断阀中的空气系统正常。7.通信系统运行正常。8.安全、消防和急救系统运行正常。2.2液化天然气进料操作1.打开泄压管道阀。使用空气温度气化器对液化天然气储罐中的LN2进行气化和排气。液化天然气储罐中的所有LN2气化且储罐压力降至0.1兆帕后，关闭安全阀2.上述工作应在液化天然气进入液体前2小时进行。3.将液化天然气储罐的液体软管与卸载平台的液体管道连接。4.启动液化天然气储罐升压器，将液化天然气储罐的压力升至0.6 0.7兆帕。5.打开液化天然气储罐的进液阀和液化天然气罐车

8、的进液阀，对液化天然气进行预冷。当进液管温度无明显变化时，关闭液化天然气储罐的进液阀，打开液化天然气储罐的出液阀。当液化天然气储罐的液位确定后，打开液化天然气储罐底部的出液阀，将液化天然气储罐中的所有液化天然气排放至液化天然气储罐。7.液化天然气储罐卸载后，关闭液化天然气储罐下的液相阀，打开液化天然气储罐的液相阀。利用液化天然气储罐中的气相，将液化天然气储罐的液相软管和进液管中的液化天然气扫回液化天然气储罐。8.将液化天然气罐的液体软管中的天然气排出。9.拆除液化天然气罐车的液体软管，并将其放入车厢。(三)向汽车添加天然气为加强对液化天然气加气站的管理，严禁违规操作，确保安全生产。1.充气员必

9、须具备液化天然气知识、安全操作知识和消防知识，并接受上岗培训。值班员工必须佩戴工具和劳动用品。2.加油车定位后，加油人员应检查发动机是否关闭，灯是否熄灭，手刹是否停止。3.车辆加油前，加油员应按照安全操作规范的要求，要求司机自己打开车辆加油仓的门，检查气瓶是否在使用寿命内，是否贴有LNG车辆驾驶员安全操作规程规定的标签，并检查是否有漏气或其他异常情况8.在加注操作期间，加注操作员应监督驾驶员不要使用刷子清洁车辆或打开发动机盖修理车辆。9、在充装过程中，如发生气体泄漏，充装员应立即关闭车辆气瓶阀门，并切断供气阀门，将气体泄漏控制在最小范围内。10.在充气过程中，如果发现充气车有漏气现象，气瓶配件不全，没有充气通知程序，充气车未经检验，充气人员有权拒绝充气。11.灌装后，灌装人员应卸下灌装气枪，并正确放置灌装气枪。12.加注后，驾驶员应自行关闭车辆加注箱门。严禁灌装操作人员违反灌装安全操作规范关闭车辆灌装仓门。13.曝气器工作期间，应加强设备和液化天然气储罐的压力检查。当储罐压力大到足以泄压时，应缓慢打开泄压阀泄压，不得瞬间打开泄