PC(装配式)结构施工监理实施细则

1、XXXXXXXXXX项目监理实施细则(PC (组装式)构造施工)内容订阅源：专业工程的特点监理工作流程监理工作的控制目标和控制要点监理的工作方法和措施项目监理单位(章):专业监理工程师：总监理工程师：日期：目录1 .工程概况2 .制作依据3 .监理工作流程4、装配一体化混凝土结构工程监理控制工作要点5 .监理工作方法和措施6 .电脑施工监理安全管理一、专业工程特点：1.1本区基地总面积36577.30，其中建筑面积6934.76，绿地面积13077.20的10栋18层高层住宅，1栋3层的共同建设，1栋1层的开关站，3栋1层的邻近站，1栋1层的垃圾房， 由一栋一层的门卫和大底板一层的地下车库组成

2、的总建筑面积为. 44厘米，地面总建筑面积为81749.68厘米，地下总建筑面积为32627.76厘米，容积建筑面积为79364.32厘米，住宅地面建筑面积为79795313.66厘米，住宅地下建筑面积为4435.83厘米。1.2建筑结构形式：高层住宅采用一体化剪力墙结构，共建采用钢架结构，地下车库、开关站、邻站、垃圾站和门卫采用骨架结构，建筑物抗震强度为7度的本工程采用桩基础，承台形式为桩笩，其基桩为预应力混凝土管桩1.3建设部门概况：项目名称：工程地址：建设部门：设计单位：监理单位：工程总承包机关：二、制定依据：1、电脑专业施工方案二、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-20

3、15 )三、装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 (DG/TJ08-2069-2010 )4、装配整体式钢筋混凝土结构施工及质量验收规范 (DJ08-2117-2012 )五、装配整体式混凝土住宅构造节点图集 (DBJT08-116-2013 )6、建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2011 )七、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011 )八、建筑施工现场环境与卫生标准 (JGJ146-2013 )九、现场施工安全生产管理规范 (DGJ08-903-2013 )10，施工现场临时用电安全技术规范 (jgj 46-2005 )11、建设工程施工现场消防安全技术规程 (

4、GB50720-2011 )12、国家、上海市相关施工规范和标准。三、监理工作流程：1、PC部件安装监理工作流程：四、装配一体化混凝土结构工程监理管理工作要点：1、PC零件制作控制要点：(1)审查与PC生产相关的各施工专案，主要有塔吊安装方案、PC现场装载和吊装专案、垂直运输方案、脚手架方案。 确定与PC部件相关的吊点、埋入材料、预约孔、套管、适配器等的位置、尺寸、型号，相关部门根据相关方案深化图纸，与预制装配式进行交易。(2)选定PC加工零件厂，协助甲方在PC预制厂合格供应商内选择加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(业绩)、试验室等级进行审查。 最终选择了PC预制装配式供应商。(

5、3)审查零件加工厂的PC零件生产加工方案和进度方案，在方案内必须体现品质管理措施、检查措施、合格标准的加工、供给计划是否满足现场的施工要求。(4)模具制作、模具使用的钢材要适合质量合格的钢材，模具必须具有足够的强度、刚性和稳定性。 模具组装要准确、牢固、严格，无漏浆，满足构件精度要求。 模具堆积的地方平坦坚固，不可积水。 金属模具必须打扫干净。 模具表面除了铺设精加工材料的范围外，请均匀地涂上脱模剂。(5)瓷砖进行逆施工，瓷砖进入工厂进行检查，模具内的铺砌砖前，要确认瓷砖的尺寸误差在控制范围内，没有色差、没有裂纹等质量缺陷。 型面砖表面平坦，间隙水平垂直，间隙宽度满足设计要求，间隙要进行密封处

6、理。(6)钢筋进入工厂后，进行钢筋的外观检查，再次试验样品。 钢筋尺寸要准确，钢筋的品种、规格、强度、数量、位置要满足设计和检查标准文件的要求，钢筋框架入模后不得移动，要确保保护层的厚度。(7)埋件、套管、嫁接器、预留孔等材料必须合格，品种、规格、型号等满足设计和方案的要求。 埋入位置正确，定位牢固。(8)门窗安装、窗框工厂进行外观检查，品种、规格、尺寸、性能和开放方向、型材壁厚、连接方式等满足设计和规范要求，提供门窗质量保证资料。 窗框要安装在挡块框上，窗框要采取包起来等保护措施。 窗框安装位置正确，方向正确，水平垂直，检查安装质量。(9)PC组件混凝土浇筑、厂家自行检查合格后，报厂监理检查

7、，并接受钢筋、保护层、预约孔、埋料、嫁接器、套管等检查，经验合格后允许混凝土浇筑。 混凝土材料和添加剂需要合格证、申报证明书，在工厂内的试验室重新进行试验。 混凝土配合比、倾倒度满足规格要求，制作抗压强度试验片。 用力敲打混凝土，不可接触钢筋骨架、砖、埋入材料等。 随时观察模具、门窗、埋入材料的预约孔等，出现变形变位后立即采取措施。 蒸腾养护罩应满足蒸腾养护要求、安静(2H )、升温(150C/H )、恒温(3H，温度550C以下)、降温(100C/H )、结束的控制时间和温度控制要求。(10 )模具的拆卸和修复，在强度超过设计强度的75% (同条件下决定了试验块的抗压强度)的情况下，可以拆下

8、模具。 卸模后，对PC零件进行检查，对存在的缺陷进行整改和修补，质量缺陷的修补需要特别的修补方案。(11)PC零件出厂前的检查，零件工厂建立产品数据库，统一编码零件产品，制作产品文件，对产品的生产、检查、发货、储藏、物流、检查进行全过程跟踪，在产品显眼的地方明确表示。 加工厂需要PC部件的运输方案，采用运输的平板汽车、PC的专用运输架，PC部件的强度达到运输要求，有符合要求的成品保护措施，在PC装载车前，监理对PC部件进行再次检查，满足要求后允许发货，在PC部件上签名(监理检查合格章)。2、电脑零部件安装监理工作要点(1)促进施工单位建立健全的质量管理体系、施工质量管理和检查制度(2)审查施工

9、部门制定的电脑装配式混凝土结构的施工专业方案。 方案应包括PC构件施工阶段预制构件的堆叠和运输道路的施工总平面图，吊装机械的选定和平面配置预制构件的整体安装流程预制构件的安装施工测量部分工程的施工方法保证产品保护措施安全、质量的技术措施。(3) PC预制件的进场检查和检查，预制件生产部门必须提供零件的质量证明文件，需要生产企业名、工地名、制作日、品种、规格、面好、方向等出厂标志的PC零件的外观质量和尺寸的偏差填充材料、填充孔、吊点、填充孔等有缺陷的构件应进行修整处理，修整技术处理方案应经监理确认。(4)预制构件的现场保管应符合以下规定：1 )、预制构件入场后，应按品种、规格、吊装顺序设置层叠，

10、保管层叠应设置在吊装机械的作业范围内2 )、应该采用预制混凝土砌块，装载框架必须具有足够的承载力和刚性，预制墙板的外饰面不应该作为支撑面，应该对部件弱的部分采取保护措施3 )、预制层压板、柱、梁应采用层压方式。 预制层叠板的层叠层不能大于6层，预制柱、梁的层叠层数不能大于2层。 在基础和层间设置支架，支架平坦，应该上下对齐，支架的基础应该牢固。 部件请勿直接放置在地面上4 )、预制异形构件的堆积应根据施工现场的实际情况按施工方案进行5 )、预制构件的层叠超过上述层数时，管理支架垫、地基的承载力。(5)PC零件吊装安装前，应根据装配一体式混凝土结构工程的特点和要求，为塔式吊装作业人员和施工作业人

11、员提供吊装前的安全技术基础。 进行模拟，确保信号正确，不产生误会。(6)在装配一体化混凝土结构工程前，必须针对施工现场可能发生的危害、灾害和突发事件制定应急方案，提供安全技术的基础。(7)组装一体型混凝土结构吊起特殊作业人员，必须具有特殊作业操作资格证书。(8)组装一体型混凝土结构的安装顺序、连接方式和临时支撑和拉伸接合，必须保证施工过程中的结构构件具有足够的承载力和刚性，保证结构整体的稳定性。(9)预制构件安装过程中，各施工方案必须切实实施，工程管理必须符合规范和设计要求。(10 )整个装配结构应选择有代表性的单元试装，试装的过程和方法应得到监理(建设)机构的认可。(11) PC预制件的安装

12、准备：应检查吊装设备的健全性、扭矩止动器、重量止动器、喇叭止动器、行走止动器、吊具、绳索等，符合有关规定。(12 )预制构件的测定定位，各楼层的轴线垂直控制点不在4点以下，楼层上的控制线必须通过从下层到上层的传递来测定，必须为每个楼层设定一个标高引导控制点，预制构件的设置位置线必须从控制线引出，各预制构件的设置位置线必须从控制线引出在设置预制装配式墙板之前，在壁板的内侧引出垂直和水平的安装线，垂直和水平的安装线必须与地板的安装位置线一致。 用饰面砖装饰时，相邻板和板之间的饰面砖的间隙很整齐。 监理讨论弹线。(13 )预制构件的吊装1 )、预制构件吊起时吊点的合力必须与构件的重心一致，采用调整式

13、横吊梁能够均等地吊起位置的吊设备应在安全操作的状态下进行吊起。2 )，预制件应按施工方案要求吊起，吊起时绳索与件水平面的角度应小于60 0，小于450。3 )、预制构件的吊起必须采用慢慢起床、快速上升、松弛的操作方式。 预制混凝土块的位置优选采用从上到下的插件组形式。 预制构件的吊装过程抖动和摇晃不好，吊装构件不能长时间悬挂在空中，在吊装构件上吊装预制构件时，要在构件上设置索道控制构件使其旋转，以保证构件的位置稳定。4 )、预制构件吊装立即设置临时固定措施，临时固定措施根据施工方案设置，稳定安装后松开吊具。(14 )预制混凝土块的安装过程中应设置临时的斜板和底部止动装置，并满足以下规定：1 )

14、、各预制装配式墙板安装过程的临时斜板必须少于2块。 临时斜板应设置调节装置，支点位置不得大于板底到板高的二分之三。 不能小于板高的一半2 )、各预制混凝土块底部的止动件不能在2个以上，间距不能在4 m以上3 )、临时斜撑和止动装置，如果对连接部的混凝土或灌浆强度达到设计要求后必须拆除的设计没有具体要求，混凝土或灌浆必须达到设计强度的7%以上才能拆除。(15 )在预制混凝土块的安装过程中，不得切除或减弱设置在重叠板内侧的重叠筋。(16 )在相邻预制装配式墙板的设置过程中应该设置三个平坦度控制装置，平坦度控制装置可以采用预制装配式焊接或螺栓连接方式。(17 )预制混凝土块的验证和调整应满足以下规定

15、：1 )、预制墙板的安装平面度主要要满足外墙板面的平整度2 )、预制混凝土块的拼写检查和调整以纵缝为主，横缝为辅助3 )、预制壁板阳角位置相邻板平坦度的检查和调整，必须以阳角垂直度为基准进行调整(18 )预制混凝土块采用螺栓紧固方式时，在部件的吊座过程中进行螺栓紧固，在可靠地进行螺栓紧固后拆下吊具。(19 )预制装配式的安装应满足以下规定：1 )、阳台板安装前，设置防翻倒支撑台，支撑台可以在结构层的混凝土达到设计强度的要求时，卸下支撑台2 )、阳台板的施工负荷不得超过地板的允许负荷值3 )、在预制阳台板上确保锚定钢筋，应进入现在的浇筑结构内，并与现在的浇筑混凝土结构一体化4 )、预制装配式和侧

16、板采用灌浆连接方式时，应把阳台的预约钢筋插入孔内进行灌浆5 )、灌浆预约孔的直径为插入筋的直径的3倍以上，不要在6 0 mm以下，预约孔的壁应该粗糙或设置波纹管的齿槽。(20 )预制装配式楼梯的安装应符合以下规定：1 )、预制楼梯采用确保锚固钢筋的方式时，应在设置预制楼梯后，与现在的浇筑梁和板浇筑连接成一体2 )、在预制楼梯和预制梁或板之间施工预制梁或板，放置预制楼梯进行焊接连接3 )、框架结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板的侧面，剪力墙结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板面上4 )、设置预制楼梯时，上下预制楼梯必须笔直。(21 )组装一体结构部件的连接可以采用焊接连接、螺栓连接、套管灌浆连接和

17、钢筋渣锚连接等方式。 本工程采用套管灌浆连接方式，根据设计要求检查套管中连接钢筋的位置和长度。1 )、灌浆前，应制定套筒灌浆操作的特别质量保证措施。 灌浆操作的全过程需要质量监测2 )、灌浆可根据配方要求计量灌浆材料和水的用量，均匀搅拌后，测定流动度满足设计要求后再注入3 )、灌浆作业应采用冲压法从下口注入，浆料从上口流出时应立即封闭，保持30S后再封闭下口4 )、灌浆工作应当立即做好施工质量检查记录，每个工作班做一组试件5 )、灌浆作业时，在浆料凝结硬化48小时的过程中，要保证连接部的温度达到100C以上。(22 )密封材料的嵌合必须满足以下规定：1 )、密封防水部的基层必须牢固，表面平坦，密不可有蜂窝、麻面、剥皮和起沙现象。 接缝密封材料的基层必须清洁干燥2 )